2022年安全管理锅炉的危险因素分析.doc

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1、此材料由网络搜集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。材料共分享，我们负责传递知识。平安治理锅炉的危险要素分析 按照工艺要求和可行性研究报告介绍，本工程锅炉采纳Q=65t/h燃煤蒸汽锅炉3台，本锅炉系统属于危险单元，锅炉发惹事故的主要危险要素有：1. 锅炉炉管爆漏、受热面腐蚀锅炉水冷壁、过热器和省煤器管道爆漏约占全部锅炉设备事故的40%-60%，甚至70%，引起锅炉炉管爆漏的缘故较多，其中腐蚀、过热、焊接质量差是主要缘故。锅炉受热面的腐蚀主要是管外的腐蚀和水质量不合格引起的管内化学腐蚀。当腐蚀严峻时，可导致腐蚀爆管事故发生。过热器是锅炉承压受热面中工质温度和金属最高的部件，而汽侧换热效果又相对较

2、差，因此过热现象多出现在这个受热面中。受热面过热后，管材金属温度超过同意使用的极限温度，发生内部组织变化，降低了许用应力，管子在内压力下产生塑性变形，使用寿命明显减少，最后导致超温爆破。因此，超温意味着降低平安系数或减少使用寿命，应严格操纵蒸汽温度的上限。锅炉主体是由焊接组装起来的，每个受热面的每一根管子都有多个焊口，一台大型锅炉整个受热面焊口数量多的达几万个。而受热面又是承受高压的设备，焊接缺陷主要有裂纹、未焊透、未熔合、咬边、夹渣、气孔等，这些缺陷存在于受热面金属基体中，使基体被割裂，产生应力集中现象。在介质内压作用下微裂纹的尖端、末焊透、未熔合、咬边、夹渣、气孔等缺陷处的高应力逐步使基体

3、开裂并开展成宏观裂纹，最终贯穿受热面管壁导致爆漏事故。因此，焊接质量的好坏对锅炉平安运转有着严峻的阻碍。2.锅炉灭火放炮锅炉灭火放炮是指锅炉灭火后，炉膛中积存的可燃混合物瞬间爆燃，使炉内压力突然升高，超过了炉墙设计承受才能，而造成冷壁、刚性梁及炉顶、炉墙破坏的现象。锅炉灭火放炮严峻阻碍平安经济运转，进而造成宏大经济损失。3.压力容器爆炸锅炉系统中承压容器特别多，如疏水器，连排、定排扩容器，换热器等。这些容器发惹事故不仅会造成经济和财产的宏大损失，甚至造成人员的伤亡。4.锅炉运转中的超温、超压、满水、假水位。5.易燃物（如雷管等）危险物品入炉。6.锅炉严峻缺水。7.锅炉的平安附件不全或失灵。8.

4、司炉人员的违章操作。9.对锅炉本体进展改造、焊接。10.炉水处理不好，使炉管内结垢，造成炉管受热不均，产生爆管。 综合上述，一旦锅炉系统出现缺点或操作事故都将引起超温、超压、火灾爆炸，轻者可阻碍设备的正常运转，严峻时会造成设备损坏以及人员伤亡事故。锅炉系统预先危险性分析通过对锅炉系统进展的危险要素分析得知，一旦锅炉系统出现系统缺点或操作事故都将引起超温、超压、火灾爆炸，轻者可阻碍设备的正常运转，严峻时会发生爆炸事故，将造成设备损坏以及人员伤亡。因此，在这里采纳预先危险性分析评价。 锅炉系统预先危险性分析表 序号 主要危险源位置 事故、故 障类型 触发条件 事故 后果 危险性 等级 对策措施 1

5、.1 承压部件 爆炸事故 锅炉内的饱和水与饱和蒸汽迅速膨胀；制造缺陷；压力过高操纵失灵，平安附件、自控保护装置失灵或没有。 人员损害、设备损坏 1、 各类平安附 件保持完好、灵敏可靠。 2、操作人员持 证上岗。 3、严格执行平安操作规程。 4、定期对锅炉进展检验，对主要承压部件进展探伤检查。 5、做好交接班记录、班中巡回检查记录 6、强迫水循环采纳备用电源 7、保证锅炉水质质量符合要求。 8、加强设备治理和维护、完善灭火保护装置、加强运转治理。 9、加强迫度治理，在锅炉大修、小修和临修中，负责对受热面磨损、管外腐蚀、胀粗和撕裂等情况做定期、有计划的检查。 10、应建立化学监视体系保证减少或减缓

6、管子内部腐蚀、结垢造成的爆漏。 11、应建立金属监视体系在材料、焊 口检验等方面开展防磨防爆工作。 12、采纳与锅炉相匹配的煤种，是防止炉膛结焦的重要措施。 13、 炉膛结焦情况，一旦觉察结焦，应及时处理。 14、受热面及炉底等部位严峻结渣，阻碍锅炉平安运转时，应立即停炉处理。 1.2 受压部件、燃烧室 严峻损 伤事故 锅炉缺水、水质不良、给水含氧超标，平安附件、自控保护装置失灵或没有。 人员损害、设备损坏 1.3 承压部件 一般损 坏事故 细微损伤 设备损坏 1.4 承压部件 严峻损 坏事故 外压或内压 人员损害、设备损坏 1.5 水冷壁 爆管 事故 短时过热爆管，主要是由于管内水循环发生缺

7、点，内部介质冷却条件恶化，管子壁温急剧上升，材料强度大幅度下降；长时过热爆管。 人员损害、设备损坏 1.6 汽包 锅炉满水、缺水事故 运转人员忽略大意；水位表缺点造成假水位；水位报警器或给水设备或给水管路缺点，无法给水或水量缺乏；不记得关闭排污阀或排污阀泄漏。 人员损害、设备损坏 1.7 汽包 汽水 共腾 没有严格监视水位，在进展负荷调整时，增加负荷过快。 人员损害、设备损坏 1.8 省煤器 省煤器 的损坏 （1）水质不符合标准，含氧量较高，且补水量较大，产生氧腐蚀；（2）给水温度及流量变化频繁或运转操作不当；（3）给水温度偏低，且燃料中硫分较高，省煤器管外壁产生低温腐蚀；（4）材质征询题 1

8、.9 过热器管 过热器 管爆破 （1）水质不合格；（2）在点火、升压或长期低负荷运转时，过热器内蒸汽流量不够，造成管壁过热；（3）过热器上的平安阀截面积不够或排气压力偏高，使过热器长期超压运转；（4）过热器长期超温运转，管壁强度降低；（5）管壁腐蚀、减薄或管材质量不合格。 人员损害、设备损坏 1.10 炉墙 炉墙损 坏事故 设计方面、运转方面、安装和检修方面。 设备 损坏 1.11 炉膛 结焦 事故 床层温度低于灰渣变形温度而由于部分超温或低温烧结而引起结焦：灰渣中碱金属钾、钠含量较高；当床料中含碳量过高；布风系统制造和安安装质量不好；给煤中存在大块；运转参数操纵不当等。 人员损害、设备损坏