建筑行业灌浆工程施工技术措施.doc

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1、 灌浆工程施工技术措施灌浆部位及相应的工程量为：溢流坝1#、2#坝块及厂房根底固结灌浆4910m；溢流坝、厂房及右岸接头砼坝根底帷幕灌浆3000m；钻孔作业及全部压力灌浆作业的施行遵照水工建筑物水泥灌浆施工技术标准SDJ202-83及水利电力部SL6294标准和水利水电工程钻孔压水试验规程SL25-90的有关规定执行。3.3.1 预备工作于工程开工后正式灌浆前，依照监理工程师的指示及施工技术要求、技术标准的规定、选择典型地段进展灌浆试验，通过试验选择的灌浆施工参数，将试验成果报告监理工程师审批，并于30天内，向监理工程师提交一份符合技术规定的灌浆施工措施计划。3.3.2 施工方案(1) 制浆系

2、统采纳挪动式集中制浆，利用高速浆液搅拌机进展拌浆。在灌浆过程中，搅拌机的转速和拌和才能分别与所搅拌浆液类型和灌浆泵的排浆量相习惯，搅拌机应保证迅速、均匀、有效地搅拌灰浆，并在规定压力下连续不断供给浆液。水泥浆液的搅拌时间通过试验确定，随拌随用。一次拌和的水泥浆在缸内存放时间不能超过30min，必须在水泥浆初凝前用完。灌浆材料的选用严格按设计及标准SL94的要求来操纵： 固结灌浆所用水泥为425号以上一般硅酸盐水泥；帷幕灌浆所用水泥为525号一般硅酸盐水泥，水泥细度要求通过64孔/mm2标准筛孔其筛余量不大于2%；水泥出厂日期不得超过40天。水泥使用前对其质量作出鉴定，合格后方使用。受潮结块水泥

3、严禁使用。 灌浆用水需符合拌制水工混凝土用水的要求。 灌浆用砂选择质地坚硬的天然砂或机制砂，要求不含泥团、硫化物和有机物（含泥量不大于3%，SO3mm，细度模数不大于2。 依照灌浆需要，选用以下外加剂，所用外加剂以水溶液状态参加，通过试验确定其最优掺量。a、 速凝剂：三乙醇胺、氯化钙、水玻璃等。b、 减水剂：萘系高效减水剂、木质素磺酸盐类减水剂等。(2)钻孔及灌浆设备的选用所有钻孔严格按设计详图布孔，孔位偏向、倾斜度等严格操纵在规定同意范围内。钻孔机械选用XY-2PB-150型回转式钻机，依照部位的需要还可选用洛阳产的3.5KW回转式电钻，钻头选用金刚石钻头或硬质钻头。灌浆机选用SGB6-10

4、G型灌浆泵；余浆用80/12灌浆泵送至进料口。灌浆用栓塞依照灌浆方式、方法、灌浆压力和地质条件等情况，选用循环式和纯压式两种。所用的灌浆设备需经常维护保养，保证其工作状态良好。机械设备装备见下表序号名 称规格型号单位数量备注1浆液搅拌机2200台42地质钻机XY-2PB-150台33电钻KW台34空压机YV-3/8台15柱塞高压水泵3W-6B2台16水泵kw台47高压风枪台18灌浆机SGB6-10G台49砂浆泵C232（15/100）台410泥浆泵BW250/50台111交流电焊机BX3-300台312灌浆自动记录仪SKP-II台213轻便测斜仪KXP-1台114手推车台10（3）灌浆方法 固

5、结灌浆固结灌浆在根底砼浇筑一定厚度，满足设计的要求且砼强度到达设计强度的50%以上后进展。所有固结灌浆钻孔，按施工详图的规定布孔，如有特别缘故，在获得监理工程师的同意后，开孔位置可有不大于100mm的偏向，开孔角度误差不大于50，孔深、孔径按设计要求进展，实际孔位做好记录有待备查。mm，进展裂隙冲洗。冲洗完毕选取不少于总数10%的孔进展压水试验。水灰比采纳5:1、3:1、2:1、1:1等4个重量比级。灌浆时以5:1开灌，而后由稀变浓，逐级改变，不得越级。浆液配比变换原则严格按标准SL6294的有关规定执行。固结灌浆分序按坝块隔孔分序，每坝块的一序孔闭浆后随后进展二序孔的灌浆，采纳全孔一次灌浆法

6、。吸浆量大时，采纳一泵一孔灌注，吸浆量小时可采纳群孔联灌，联灌孔数不多于2个，孔位保持对称，并严格操纵压力，以防盖重抬动。a0.3之间采纳。当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时；或注入率不变，压力持续升高时，灌浆工作应持续下去，不改变水灰比。灌浆工作须连续进展，假设因故中断，必须立即处理，尽早恢复灌浆，假如中断超过30min，则对钻孔进展压力水冲洗；假如冲洗无效，则需扫孔，而后重新复浆，如恢复灌浆后，吸浆量急剧减少，且在极短时间内停顿吸浆，则该段灌浆视为不合格。在灌浆过程中如发觉冒浆、串浆、回浆变浓等特别情况，按标准SL6294的有关规定处理，并将采取的措施报告监理工程师。min，持续灌注30

7、min即可完毕。全孔灌浆工作完成后，及时封孔，排除孔内稀浆，使全孔封填密实。除涌水段用机械封孔外，其余用人工封孔。固结灌浆孔在排除孔内积水后，直截了当用干硬水泥砂浆封填并抹平。封孔前将孔内污物冲洗洁净，并测量孔深。固结灌浆施工程序见以下图：。固结灌浆施工程序图建基面砼到达设计50%以上强度50%5050具备钻孔灌浆条件 测量放样按施工详图的规定布孔，孔位偏向不大于10cm钻 孔冲孔下塞回回水澄清并连续10min裂隙冲洗 压水试验 a、吸水量稳定孔内循环、全孔一次灌浆灌 浆 min、持续30min灌浆完毕机械封孔、抹平封 孔搜集材料、整理汇总质量检查（取芯、压水） 图帷幕灌浆灌浆施工的程序：钻孔

8、冲冼压水试验灌浆质量检查。采纳回转式钻机和金刚石钻头造孔，钻孔位置、孔向、偏向值按设计及标准要求进展操纵。钻进完毕等待灌浆或灌浆完毕等待钻进时，孔口需堵盖，妥加保护。冲洗工作采纳单孔冲洗，在开灌前用压力水冲洗，冲洗时间操纵在半小时内，冲洗压力不大于灌浆压力80%。压水试验按监理工程师的指示采纳单点法或多点法进展。帷幕灌浆于其相应部位的固结灌浆完毕后进展；厂房段根底的帷幕灌浆待厂房段砼浇筑上升至以上mm高程后进展。 每个灌浆孔分二段进展帷幕灌浆，先钻至建基面以下2m m的坝体内,该段兼有基岩面固结灌浆的作用,等凝24小时后再进展下段的钻孔,钻孔冲洗洁净后可一次性灌浆。MPamin时，接着灌注30

9、min60min，灌浆能够完毕。采纳“置换和压力灌浆封孔法”或“压力灌浆封孔法”进展封孔。灌浆工作须连续进展，假设因故中断，则按标准或监理工程师的指示进展处理。3.3.3 质量检查及质量保证措施 质量检查单元工程施工完毕后，及时向监理工程师提供施工成果材料，进展质量检查。帷幕灌浆质量检查以检查孔压水试验成果为主，结合对竣工材料的测试成果进展分析。帷幕灌浆检查孔压水试验在该部位灌浆完毕14d后进展，检查孔不少于灌浆孔数的10%，且每单个坝块布置有一个检查孔，采纳“五点法”或“单点法”自上而下分段卡塞进展试验，试验完毕后按技术要求进展灌浆和封孔。固结灌浆质量检查采纳钻孔取芯和单点压水试验方法，检查

10、孔施工在相应部位灌浆完毕3天后进展，其数量不少于总孔数的5%。钻孔岩芯的获得率和压水试验的吸水率应到达设计要求，否则会同设计、监理单位商定进展处理。检查完毕后，按技术要求进展灌浆和封孔。 质量操纵措施在灌浆开工作业前30天内，向监理工程师提交一份符合技术规定的灌浆施工措施计划，其内容包括：灌浆工程平面布置图、灌浆工序工艺和设备、灌浆材料、灌浆压力、质量操纵及检查等。在超前钻孔或灌浆作业中一旦发觉工程地质或水文地质有变化时，及时将有关材料报送监理工程师以便及时修正灌浆设计。服从监理工程师依照地质条件变化而作的设计改变，即部分或全部灌浆布置及增减孔距、孔深等。在整个钻孔与灌浆施工期间，做好各种原始记录和成果材料分析，并报监理工程师批阅。记录内容包括：钻孔、冲洗、压水、灌浆以及必要的取芯和观测记录。成果材料包括：固结灌浆成果平面图、所有灌浆孔单位吸水量及单位耗灰量的递减曲线和频率曲线、灌浆材料成果图及工程照片和岩芯实物等。严格按标准SDJ202-83及SL6294有关工程质量检查的规定进展质量检查。如发觉质量不合格现象，立即拟定处理方案并报监理工程师审批，征得同意后方可施行。3.3.4 其余未叙事项按照GSGQP09（09）和GSGQP09（09）W1执行。