2022年5s推进方法.doc

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1、推进方法目 录第一章整理整顿的施行方法. 3第一节 理解现状. 3第二节整理的根本原则. 4第三节整顿的根本原则. 4第四节整理整顿的施行方法. 5第五节步骤(一)制定推断标准. 5第六节步骤(二)扔掉不要的物品. 6第七节步骤(三) 由推进委员进展检查. 7第八节步骤(四) 决定物品的放置场所. 8第九节步骤(五) 规定放置方式. 9第十节 步骤(六)设定定位标记. 9第十一节 划线整顿. 10第二章 清扫清洁的施行方法. 12第一节 确认现状. 12第二节 清洁的要点. 12第三节 设备的清扫点检的要点. 14第四节 保持清洁状态. 15第五节保持我们的认识. 16第六节 要建立一眼就能看

2、出异常状态的工作体系. 17第三章 教诲是的关键. 18第一节 回忆我们本身. 18第二节 教诲是本人要教诲本人. 19第三节 教诲的重要性. 19第四节 教诲与自主治理. 20第五节 教诲上的详细行动. 21第一章整理整顿的施行方法在第一章里，将逐步说明如何具本地施行整理整顿。让我们在确认整理整顿的重要性的同时，养成予以实行的适应。第一节 理解现状要施行整理整顿时，重要的是，先确认工作现场岗位的现状水平。让我们来确认：在你的工作现场岗位，整理整顿的情况，到达什么水平。对此项确认工作，使用检查表是特别有效果的。让我们按照以下检查表中的工程，来确认工作现场的情况。检查表中，要检查的工程有多少？由

3、于是用这种检查表来掌握现状，因而要从施行开场。通过检查，就可理解整理整顿施行的如何。检查表 检查你的工作岗位的现状检查项目有没有已不能使用的东西？有用旧的手套有磨损的工具有损坏的工具有破损的纸箱有精度低劣的测量器具是否放有次品有不明确是正品依然次品的东西有次品是否有不用的东西有目前已不再消费的成品或半成品有过去制造的试制品是否有必需品之外的东西工具箱里有不要的工具有非必需的半成品有不要的货架货架上是否标明编号和名称？工具的治理，是否实行了四周化、附近化、集中化？对工具是否按颜色区分治理？工具和材料，是否放在规定的场所？对文件等，是否有定位置治理？对文件等，是否有分类整理？让我们使用检查表来回忆

4、应该做些什么，并考虑该如何推行整理整顿。第二节整理的根本原则整理是的开端。首先做好整理特别重要的。在未充分贯彻整理的情况下，即便进展整顿，的水平也会特别低。因而，让我们来考虑施行整理的根本原则。所谓根本原则，是指从事整理时应该具备的知识和技巧。未能好好实行整理的现场和岗位，几乎都没有掌握这些根本原则。1. 如何扔掉东西是咨询题的要点：所谓整理，是指明确区分需要的东西和不需要的东西，并扔掉不需要的东西的过程。归根结底，能够说，整理是一门有关如何扔东西的技术。但是，要做出是否该扔掉这种推断是特别难的，结果是什么东西都要留下来。也确实是说，由于没有推断“不要”的标准，因而无法扔。2. 完全实行分层治

5、理所谓完全实行分层治理，是指分层考虑应整理的对象而言。也确实是说，依照使用频度予以分类。那么，就需要要有分类的标准。例如，设定一天使用一次的、一周使用一次的、一个月使用一次的、半年使用一次的、和一次也不会使用的不同标准。进而，按使用频度的高低，分别规定放置场所，这是特别重要的。第三节整顿的根本原则整顿，是要到达能立即拿出所需物品的状态。即，整顿的根本要求是：清晰什么东西有几个，放在什么地点。所以，整顿需以做好整理为前提。没有整理好，就进展整顿，是得不到成果的。整顿的第一要点是，如何省掉“寻找东西的无效劳动”。因而，施行整顿需要理解下述两项根本原则。1.使物品或信息能立即取出来为确保能立即取出物

6、品（东西）或信息的状态，必须做好下述两件事。决定放置场所。标明放置场所。决定放置场所，必须系统性地进展。例如，整顿书架上的书籍时，假如只是把书籍随意放在一起，则一旦需要的时候，就会发生混乱。因而，有必要把书架分成几个区域来整顿。2.要便于物归原处整顿的另一个原则，是要便于物归原处。也确实是说，当要物归原处时，假设处于迷惑或犹豫的状态，则决不能说已做好整顿。我们所期望的是，在放错的时候，能立即认识到是错了。为此，不单单要确定放置场所，还必须决定放置方式。要搞清晰如何放置才好，并设法养成用过的东西一定放回原处的适应。第四节整理整顿的施行方法1整理整顿的根本步骤在此，就整理整顿的施行方法作详细的讨论

7、。首先，列举整理整顿的步骤如下：整理整顿的步骤(一)明确制定需要的与不需要的物品的推断标准。(二)依照推断标准，让全体员工区分需要与不需要的东西：扔掉不需要的东西。(三)选出的推进委员，委员要巡回检查。(四)决定物品的放置场所。(五)决定物品的放置方式。(六)标明物品的放置场所及放置方式。第五节步骤(一)制定推断标准1制定标准，促进标准的共有化例如，制定以下标准时，重要的是，要使该标准能被全体员工共有化。共有化是指统一整理的价值标准。因而，在施行整理之前，应以召开会议等方式，调合价值基准。会议上，应提出“推断标准应如何分类”等详细事项，充分交换意见。使用频度推断标准一年也不会使用一次的不知会不

8、会使用的扔掉或放到临时仓库（如经一年仍未使用则扔掉）三个月使用一次以上的放在工作场所的附近一周使用一次以上的放在消费线的附近三天使用一次以上的放在使用地点的附近经常使用的放在不必挪动就能够使用的地点；带在身上2实行“红牌作战”整理是指扔掉不要的东西；但假如不明确哪些是能够扔掉的，就无法进展整理。因而，在认为不要的东西上系上红牌；以此作为推断的依照，是特别有效的。这种方法被称为“红牌作战”。确实是在整理时，使用红色的标牌，使任何人都容易清晰厂里不要的东西。这种红牌通常是使用B5规格的红纸来做的。其标示工程包括日期、填写人的姓名、品目分类、品名、数量、理由和部门等内容。红牌类型1.设备2.工具3.

9、测量器4.材料5.零件6.半成品7.成品8.辅助材料9.事务用品10.文件材料品名数量理由填写人部门月日系红牌的对象，包括材料、半成品、零件、成品、机械、设备、工具、治具、备件、货架等工厂里的所有东西。充分利用红色标牌，就能够对整理采取“完全的行动”，同时，能够提高“不存放不要的东西”的认识。实行“红牌作战”时，考虑“要”与“不要”的过程是特别重要的。但是，对有些东西，难以推断是需要依然不需要。如今，要紧的是，关于这类东西，也先系上红牌。而后，以过一段时间，假如仍未被使用，就推断是不要的东西。予以扔掉。3. 设置不要物品的存放场所对一时无法推断是否需要的东西，应设置临进存放场所来存放。重要的是

10、，在搬入存入场所时，要标明日期。而后，通过一段时间，假如未被使用，就作为不要的东西扔掉。这里所说的“一定时间”，会因各单位各工厂的情况而异，仅将一般的标准列举如下：通过一年以上 作为不要的东西废弃。通过6个月 大致能够认为是不需要的东西 (征得负责人的同意，即可扔掉)通过3个月 特别可能是不再需要的东西 (应编制不要物品的清单，分发给各工作岗位，以确认是否会被使用。)第六节步骤(二)扔掉不要的物品制定了整理的标准后，下一个确实是施行治理，即区分需要的和不需要的东西，扔掉不需要的东西。下面就讲解在这一步应留意的事项。1. 利用检查表，归纳整理的要点整理工作岗位时，假如事先做好了检查表，会产生特别

11、好的效果。巡视工作岗位，总会发觉藏有特别多不需品的地点。对这种地点，要用检查表进展重点检查。随着工作岗位的水平的提高，检查工程和检查内容有必要相应地调整变化，因而，检查表并非作为一次之后就完事。如下所列场所，常常藏着特别多不要的东西，应予重点检查。检查一下你的工作岗位是否存在不要的东西场所检查工程货架在货架的最上面及下面是否放着不要的东西？紧靠墙壁的货架的深处，是否藏有不要的东西？橱柜橱柜的上面是否有不要的东西？橱柜的里面是否有不要的东西？通路的旁边工厂的角落工厂的角落处是否有不用的东西？通路与墙壁之间是否有不用的工具或半成品？工厂的角落处是否有不要的东西？作业台的下面作业台的下面是否放有不要

12、的东西或不用的工具等？仓库是否放有死藏品？墙壁、通知栏是否张贴着已过期的陈旧的传单？是否张贴着破损的传单或招贴？是否张贴着已用过的记录纸或通知单？2. 不要的东西坚决扔掉即便在推断是否需要的阶段，已认为是不要的东西，一旦到了要采取扔掉的行动时，难免又会觉得“怪惋惜的，依然留下来吧！”而犹豫。如今的关键是坚决地把它们扔掉。假如又把这些不要的东西留下来，那么确实是前功尽弃。整理阶段不能完成，就不能接着推行，因而，要完全坚决地扔掉不要的东西。3. 整理要由工作岗位（单位）的全体人员一起行动拖拖拉拉地进展整理是不会有成果的。由于这不符合整理的目的和意义。整理必须迅速进展。施行整理，要由工作岗位（单位）

13、的全体员工在短时间内一起行动，才会有效。但是，整理并非一次就能全部完成，要分几次进展。关于整理，最重要的原则是全员参加。要自主自发地行动，并实际体会到“由于我们本人的努力，工厂变得整洁舒服了”的感受。有了这种感受，自然就能切身地领会到整理的重要性。第七节步骤(三) 由推进委员进展检查假如整理进展得不完全，就不能有效地进展整顿；因而对整理情况的检查，是十分重要的，下面就讲解检查的考前须知。1. 本人推选推进委员推进委员，要从现场的工作人员中，由现场的工作人员本人来推选。做自主检查的观念是特别重要的。为防止出现检查结果的个人差，防止出现不同岗位不同标准的现象，要充分地利用检查表。例如，利用现有的不

14、要物品检查表，或本人编制新的检查表，都是能够的。2. 要能为改善提供启发性意见推进委员所做的检查，不能是为检查而检查。如检查只是用检查表做“有或是没有不用的物品”或“工作现场的情况好、或是不好”之类的检查，是远远不够的。另外，假如检查只是为了工作岗位间的互相比拟，或向岗位负责人做现况报告，那就特别可能会引起现场人员的反感。也确实是说，重要的是，要能依照检查的结查，指出应改善的部分。并指出应如何进展整理整顿的详细的改善方向。例如，如下指出改善内容。对看到的、或已推断为不要的东西，予以立即废弃；或集中在一处，三个月后进展再推断。对放在货架上的所有东西，标明放置位置。对频繁使用的工具，放在消费线附近

15、。对要使用的工具，标明放置位置。教育员工养成“用过工具后，一定放回原处”的适应。第八节步骤(四) 决定物品的放置场所1. 四周只放通过选择的、确实必要的东西，这是设定合理的物品放置的阶段。考虑怎么样放置东西才好时，需要先全体后部分地进展考虑。以作业场所为中心，详细设定什么放在近处、什么放在远处、什么放在仓库里、等等。在此，重要的是，千万不要有“不管什么都是放在近处方便”这种错误办法。假如试图在近处放置特别多东西，结果使得作业场所堆积特别多东西；而致使需要某样东西时，特别可能无法立即拿出来。因而，关键是：只有确实必要的东西，才放在近处。2. 如何推断是放在远处、依然放在近处推断放在远处依然近处，

16、根本原则是：使用频度越高的，放得越近。因而，要依照现状分析，掌握某样东西的使用频度。为分析现状，用检查表掌握一周或一个月的使用频度。检查表的内容，如下表用比率图表示，并依照使用频度做A、B、C的分类。记录对象使用频度1.治具2.测量仪器3.材料4.台车5.货架6.工具放置场所的区分ABCA 消费线的旁边B 工作现场的货架C 仓库第九节步骤(五) 规定放置方式假如物品的放置方式好，就易取出易取回。而且，放置方式与成品或半成品的质量也有关系，放的不好可能会使质量降低；因而，对放置方式要用心考虑。1.标明物品的名称与放置场所的名称决定了物品的放置场所后，下一步的重点是要决定：该放置场所的名称及详细的

17、放置方式。假如是一个人单独工作，则没有要标明放置场所的特别必要。然而，假如工作岗位是由两个以上的人构成的，就必须完全标明各个名称，使每个人都明白，什么东西放在什么地点。为此，应留意以下各点：物品要全部放在指定位置。放置原则是，分别标明放置的物品及其放置场所名称。特别是对货架或小仓库，要有效利用指示牌，说明各位置编号和名称。2. 把放置物品和放置场所一一对应起来让我们以停车场为例，来考虑怎么样表示物品的放置场所为好。田中先生租用的停车场，是以编号来表示每一辆车的停车位置。田中先生租用的停车位置是12号。有一次，田中先生的朋友井上先生，借用田中先生的车后，返还时，不记得了停车位置的号码，结果无法把

18、车停进停车场。如今，假如该停车场标明了谁的车应该停放在几号位置，就不会发生上述情形。为此，把停车点的编号、及租用者姓名或车牌号码标示在指示板上。如此，车子和停车位置的编号一一对应。因而，谁都能够毫无困惑地停车。第十节 步骤(六)设定定位标记定位标记，是指用于明确表示物品所应放置位置的记号。有了这种标记，就能明确物品的放置位置。设定定位标记，有下述方式。(1)画出物品的图形在放置位置画出所放物品的图形。就能够明确各个物品的定位。例如工具，在放置某工具之处画出该工具的图形。因而，工具在用过之后，就会被放回所规定的位置。(2)投影表示在放置位置上，画上物品的影形。对应的东西放上去后，就会将影形遮住；

19、不对应的东西放上去，就会与影形不吻合；这确实是投影表示法。它可明确地将物品定位。特别是对事务所的备用品等东西，采纳此法有效。(3)连通线标记当有特别多形状一样的东西放在一起时，将它们排放整齐后，在上面画上连通线标记（非水平线，而是斜线或曲线）来定位。例如，整顿文件夹（档案）时，用连通线标记就特别方便。假如放错位置，就会因整体的连通线标记不再连通，而能够立即被发觉。(4)嵌入方式嵌入方式是：事先在指定位置做好应放置的工具的模子，工具用完后，就放回（嵌入）对应的模子。设定工具的放置方法时常采纳此法。由于不对应的工具无法嵌入模子，因而当要放错时，立即就会认识到不对头。能够说，这种方法比图形定位方式更

20、紧密。第十一节 划线整顿在工厂里，应用划线来明确通路或半成品放置场所。尤其是明确表示通路，是的最根本的事项，下面介绍有关通路及半成品放置场所的考前须知。(1)通路保持通路是直线，并划直线标明。在通路上勿放东西。在通路的两边不要留出多余的空间，要紧靠着墙壁设置通路。用线的粗细和颜色，区分主要通路和次要通路。(2)半成品的放置场所划线标明半成品的放置场所，并用标牌标明放置场所的名称及所放半成品的名称。要标明所放物品的数量。完全做到不把半成品放出划定区域。复习要点1. 已经讲过在推行整理整顿时，重要的是要先确认现场的情况。那么，确认现状，应该用什么方法。要检查什么内容呢？2. 推行整理的根本原则是什

21、么？3. 推行整顿有两项根本原则，请分别表达其内容。4. 在制定扔东西的推断标准时，应留意哪些事项？5. 在整理阶段有哪些考前须知？6. 物品的放置方式的要点是什么？7. 设定定位标记的要点是什么？第二章 清扫清洁的施行方法在第二章里，将讲解如何做好清扫清洁的方法。让我们在实践中，确认施行清扫、维持清洁的重要性，进而把清扫清洁进展完全。第一节 确认现状1使用检查表确认现状所谓施行清扫清洁，是指在做好整理整顿后，进展清扫，保持清洁状态而言。你的工作现场或岗位的清扫清洁水平如何？在此，先来确认现状。与整理整顿一样，让我们依照简单的检查表所列工程，来做详细的现状确认。施行清扫，保持清洁，能够保持原来

22、的整理整顿效果。确认你的工作岗位的现状检查工程作业场所是否杂乱？作业台上是否杂乱？产品设备上是否滞附着污垢和灰尘？地面上是否有垃圾？设备等的配线、配管是否杂乱？机械设备是否有漏油？休息场所是否丢着报纸、广告传单、空罐之类的东西？货架上是否放有次品、棉纱、手套之类的东西？柜橱里是否藏有不要的物品？清扫器具是否放在规定的位置？在你的工作岗位，检查了以上十项中的几项呢？对因而否认真地进展了清扫清洁，及从事工作的态度如何等，能够用详细的数字（上述对钩数目）表示出来。一般而言，能经常保持本人使用的机器清洁的人，对工作也是认真负责的。让我们通过检查来重新考虑，应该做些什么，应该怎么样进展清扫、清洁。第二节

23、 清洁的要点1. 清扫是加工工序之一所谓清扫，是指完全去除工作现场的地面、墙壁、天花板以及萤光灯罩子上的灰尘和污垢，使之洁净整齐。所以，对机械设备、货架、柜橱等也都要清扫。经常能够看到，只对地面简单地清扫一下，就以为已完成清扫的工厂或单位，这是错误的。进展全面完全的大清扫是特别重要的。特别是对消费高附加值、高质量产品的企业而言，花相当大的投资，设立无尘工作间设备；假如不进展完全的清扫，则什么也做不到。因而，清扫并非是单纯的扫除，而是工作程序的一部分，认识这一点是特别重要的。2.首先要对清扫器具完全施行为了使清扫完全，应从清扫器具的整理整顿入手，假如扫帚、簸箕等清扫器具散乱，拖布特别赃，或清扫器

24、具不全，是无法施行清扫的。另外，从推行的意义而言，没有完全施行清扫器具的，是有咨询题的。因而，对清扫器具，应留意以下各点：明确规定清扫器具的放置场所。在清扫器具的存放处，勿放赃污的拖布和抹布。要扔掉已无法使用的扫帚和簸箕。提示清扫器具的定数治理表，并决定治理负责人定数治理表治理负责人 横川检查工程数量检查栏2/31. 扫帚5把2. 簸箕2只3. 拖布2把4. 抹布5块5. 水桶1只3. 台车、搬运车及升降机也是清扫器具台车或升降机等，作为搬运工具，总是在工厂（车间）中四处挪动。除搬运机能外，可考虑在台车或升降机后面放上扫帚及拖布。如此就能够在使用这些搬运工具的同时，进展清扫。另外，为了除去粘在

25、搬运工具车车轮上的垃圾，能够在搬运通路上铺上垫子；或设置一种装置，使粘在车轮上的脏物，在车轮转动的同时被刷掉并被搜集起来。能够想出各种各样的方法。4确实防止碎屑和油类的飞散碎屑是否飞散到油路上？地面上是否粘洒着油污而易滑倒？任随碎屑或油类飞散在地面或通路的现象，是清扫状态甚差、水平低的表现。假如出现碎屑或油类飞散的情况，要立即予以清扫，这是特别重要的。但设法防止这种飞散更为重要。为此，能够考虑以下方法： 设置防止飞散的罩子。 设置承接碎屑或油类的盘子。 完全消除油管等的漏油现象。5. 明确划分清扫分担区明确划分清扫分担区，能够提高清扫的水平。本人清扫本人使用的机器或桌子等，是理所所以的。但是，

26、如何分担共同使用部分的清扫却是一个咨询题。由于，对共同部分的清扫，难免产生“总会有谁去做”的幸运心理，导致清扫经常被无视。对共同部分的清扫，有必要实行轮班制。使每个人都具备责任认识。共同部分的清扫会不充分的缘故，确实是由于责任不清。清扫的关键是要让员工明确各自的责任。轮班制度明确之后，再以清扫分担表，明确表示每一个人的分担区域。另外，由于是轮班制，因而，假如担当者换了，不要不记得也要更换清扫分担表。第三节 设备的清扫点检的要点要使设备不发生毛病，应考虑怎么样养护才能保证平安，也确实是设备保全咨询题。设备保全的第一阶段，确实是清扫点检。1. 清扫和点检要同时进展关于设备来说。边清扫边点捡是一个要

27、点。为此，有必要事先设定在设备的什么地点、应该如何来清扫点检等检查要点。由于设备的清扫点检，也包括检查设备内部。因而，有必要事先设定检查要点，并归纳在检查表上；而后，依照该检查表，同时进展清扫和点检。但是，仅仅如此做是不够的。由于，检查设备时，有时需要有与设备相关的专门知识和技能。因而，进展定期点检也是必要的。2. 设备清扫点检的考前须知让我们详细地讨论有关清扫点检设备的要点。对设备整体而言，一般应该检查的要点分别为设备本体、操纵柜、操作盘、配管配线、装配用传送带和测量器具等处。下面，针对各个工程列出检查要点，让我们有效地利用这些要点，进展清扫点检。检查你的工作岗位的现状设备本体没漏油现象。没

28、有切削用油或金属碎屑的飞溅现象。油盘里没有积累废油。机罩没有脱落。平安门的开关没有危险性。设备的外表没有污垢 。光滑油的供给正常。油漆状态良好。操纵柜没有赃污。上面没有放置不要的物品。操纵柜的里面没有放置不要的物品。门能够关紧。操纵柜的前面没有放置物品。开关或照明灯没有损坏。没有擅自张贴东西。油漆状态良好操作盘没有赃污。指示灯有在亮着。操作盘的盖子能够关紧。金属标牌上的刻字没有消失。开关没有破损。配管、配线管线的铺装呈互相平行或垂直的状态。没有多余的配管、配线。压力计没有破损。阀门等没有破损。第四节 保持清洁状态清洁是指：完全施行整理整顿清扫，并保持所到达的状态。开场实行之后，决不可半途而废；

29、要完全地进展，以获得成果。在此，就保持清洁状态的要点进展说明。1把整理整顿清扫的方法标准化为了保持清洁状态，需要把整理整顿清扫的方法标准化，如此才能保持 水平。这种标准化，不仅是对，对任何工作都是需要的。下面列出标准的要点。标准化的要点是任何人都容易理解的标准。用图表来表示。从远处也能看到。是任何人都能恪守的标准。标准经常被修订。“整理的标准化”，是指把整理的顺序记入标准书，使任何人都能够按一样的顺序进展整理。“整顿的标准化”，是指统一物品的放置场所或物品的表示方法，以免发生工作内容因工作现场或人员而异的情况。“清扫的的标准化”是指事先规定好清扫方法、分担区域等内容。总之，把整理整顿清扫的方法

30、标准化，并完全施行，就能保持清洁状态。第五节保持我们的认识1打破原封不动的老一套维持整理整顿清扫的水平，才能保持清洁的状态。因而，保持我们每个人的认识，是特别重要的。另外，应如何防止原封不动，也是特别重要的一个咨询题。施的初期，每个人的认识高涨；但假如随着时间的通过，认识就趋于薄弱的话，是不行的。也确实是说，需考虑，如何保持“公司正全力推行，我们每个人认真努力实行，才能获得成果”这种认识。这是一个特别难的课题，一般采纳下述方法，有没有感遭到工作现场或我们本身的原封不动，请参考下述，消除这种现象。打破原封不动的要点张贴的宣传画张贴的宣传画，在施行的初期阶段特别有效；而且，对防止后来构成原封不动的

31、作风，也有效果。但是，假如通过半年，张贴的宣传画出现或剥落则该工作现场的活动是不合格的。因而，让我们张贴新的宣传画，以加强的认识。佩带徽章让全体员工佩带徽章，以提高推行的气氛。特别是对经常的认识而言，利用徽章是一个好方法。不过，在使用徽章时，重要的是务必全员统一佩带。如不完全统一，会产生反效果。因而必须留意到这一点。发行简报让全体员工都理解的施行现状，是特别重要的。另外，让其他部门理解本人所属部门的情况，也是特别需要的。的互相诊断下面就各工作岗位，诊断的情况。在平时已看惯的工作岗位上，要发觉新咨询题是困难的。为此，请别的岗位的人员，来考察本人岗位的情况，互相提出咨询题。这种做法，会产生特别好的

32、效果。而且，诊断其他工作岗位的情况，也能有助于找出本人岗位的咨询题。参观其他工厂参观其他工厂或岗位，理解对方的状态，对确认本人所属岗位的水平，是特别有效的。即便认为本人岗位的水平已足够高，在实际参观了水平更高的工厂后，可能就会发觉本人岗位的新咨询题。设定“日”设定完全施行的一天。在这一天，岗位（单位）全员施行，因而，规定时间（或日期），关于促使走上轨道，是颇具效果的。领导巡视领导巡视是全公司的一项制度。领导对的情况定期巡视，有益于防止构成因循守旧，原封不动的老一套。第六节 要建立一眼就能看出异常状态的工作体系要保持清洁状态，必须做到：出现异常状态时，能够一眼看出，立即发觉。为了建立一目了然地发

33、觉异常的工作体系，应该特别留意以下的这些治理要点。(1)确定好坏的标准一目了然式治理的根底是：设定并明确表示好坏的标准标准。标准的视觉化，能使对异常的推断变得容易。让我们就治理标准的例子来讨论。定位标记或停顿线。指针指示区域的表示。吻合线。(2)构成一发觉异常就予指出的作风必需要有发觉了异常，就互相指出的风气。而且，要点是：建立一旦发生异常，能够立即予以纠正，并恢复正常的体制。(3)用颜色标出治理的要点用颜色标出治理的要点，是指利用不同颜色分别表示正常依然异常，以使其一目了然。例如，整理整顿工具时，统一工具及其对应的放置场所的表示颜色。如此，工具放回原处时，就能按颜色一眼找到对应位置，不会出错。另外，调控室温时，如在温度计上事先表示好：在绿色区域为正常，在红色区域为异常；那么，就能一眼看出室温情