2022年砖混结构施工组织设计29374248.doc
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1、天王制衣(办公楼)施工组织设计编制人: 施工单位: 襄樊万荣建筑 目 录第一章:施工组织方案一、工程概况二、施工技术方案三、工程特点及平面布置图第二章:质量保证措施一、施工质量保证措施二、设备及材料保证措施三、先进工艺的采纳四、质量通病的治理措施第三章:工期保证措施一、工期保证措施二、劳动力计划及主要施工机械设备计划三、施工进度计划表第四章:冬雨季施工措施一、冬季施工措施二、雨季施工措施第五章:平安文明施工措施一、工程平安保证体系二、文明施工措施三、平安消费措施四、环境保护措施第六章:施工现场平面布置图 第一章 施工组织方案一、工程概况:襄樊天王制衣(办公楼),位于后贾洼,建筑面积为 平方米,
2、 地上4层,建筑高度 m。详细做法如下:1、建筑工程部分:该工程为砖混构造。设计建筑构造的类别为三级,耐久年限为50年。建筑物抗震烈度为七度,耐火等级:二级,地下室耐火等级为一级。屋面防水等级为二级。外窗均采纳塑钢窗,白色塑钢窗中空玻璃,所有门窗五金零件均按标准图配套五金零件配件。2、构造工程部分:砼:垫层采纳C15素混凝土,-1.200以下及雨篷、挑檐为C30(P6)钢筋混凝土;现浇板、楼梯、梁为C25钢筋混凝土;托墙梁TQL为C30钢筋混凝土;圈梁、构造柱等为C25钢筋混凝土。钢筋: 、 分别表示HPB235、HRB335钢筋,最小锚固长度和搭接长度要求见标准图03G101-1。墙:0.0
3、00以下用240厚MU10烧结一般砖,M10水泥砂浆,0.000以上采纳240厚烧结多孔砖,0.000-17.320米用M10混合砂浆;17.320米以上用M7.5混合砂浆。各构件中采纳不低于相应混凝土构件强度等级的素混凝土垫块来操纵主筋保护层厚度。3、给排水安装工程部分:生活给水管采纳无规共聚聚丙烯PP-R给水塑料管,热熔连接。管道安装完后进展试压试验,给水管试验压力为0.6Mpa。室内排水管采纳U-PVC螺旋管排水管,横管与立管连接处采纳450或900的斜三通连接,排水立管每层应安装伸缩节。施工安装应与土建亲密配合,并按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准进展。4、电气安装工程分部:本工
4、程设计采纳380/220V三相四线供电,用YJV22-1KV电力电缆直埋引至各单元电表箱,做重复接地。全楼做总等电位连接。所有线管及开关插座均暗装。5、防雷接地系统工程:本工程防雷接地系统和工作接地系统合用,拟用根底内钢筋网作为接地体,用构造柱内两根纵筋作为引下线,接地电阻要求不大于1欧姆。建筑物的根底外侧地圈梁内作MEB线的钢筋焊通为闭合回路,构成均压环,引出镀锌扁钢与根底钢筋可靠焊接,埋深不小于1.0m,距楼外墙3m打接地极。二、施工技术方案:本工程工期紧,质量要求高,为保质按时完成,针对本工程实际情况划分为根底、主休、装饰安装三个阶段组织不同的施工方案。根底、主体阶段组织为两个施工段进展
5、流水施工,以满足工作面及材料周转。装饰安装阶段以楼层为流水施工段,从顶层到底层由高向低进展各工种穿插施工。同一楼层按由上到下,由顶棚、墙面到地面的顺序由远及近向楼梯进展工程收尾,使各工种尽量防止互相污染或损坏,从而减少维修工程量。1、 根底工程:施工顺序:定位、放线、土方开挖、垫层、根底钢筋绑扎、根底砼、回填土。A、平面操纵:平面操纵以经纬布设成井字型操纵线,依照业主提供的坐标点经复核无误后采纳角度交汇法和极坐标法进展平面定位,进展两次复核使操纵桩误差限制在2毫米以内。B、高程操纵:利用甲方提供水准基点作为高程操纵依照,在该楼四个角设立半永久性水准点,相邻水准点间应通视良好,构成闭合水准测量操
6、纵网,并把构造0.000标高引至四周设备上,以便于高程操纵,同时定期对各标高点高程进展复核,保证其正常使用,便于沉降观测。C、土方开挖:该工程为条形根底。基槽中多余土运出,槽边用人工修理。D、绑扎根底钢筋及柱筋:该工程所用钢筋提早备料、复试、现场配料加工,绑扎前要依图纸、对照钢筋料单进展清点分类,然后按所划分的施工段依次绑扎,在绑扎过程中实在保证钢筋的品种、规格、层次和主筋的锚固长度,接头位置应留意错开,且保证搭接长度,经历收后方能隐蔽,浇筑砼时应防止钢筋发生位移。E、模板及支撑:该工程采纳木模与钢模相结合的方法,根底在支模时,一定要有足够的支撑,在砼浇筑前,应检查模板的刚度、几何尺寸及轴线位
7、置。F、砼浇筑:在浇筑砼前,应清理现场杂物,砼开盘时依配料单核实材料规格。严格按配合比进展各种材料的计量,用50振动棒振实,平面用平板振动器振平,并按要求留取砼试块,即每工作班取一组试块,拆模后盖上草帘并浇水养护。G、回填土:回填土应在地下室外墙防水层做完后,及时进展,且宜采纳“踏步台”方式依次向前回填的方法,回填时应分层夯实,每层虚铺厚度250。并按规定做回填土试验。2、 主体工程: 工序流程:复核轴线、标高抄平弹线绑扎构造柱钢筋砌墙支构造柱模板浇构造柱砼拆模安装一层顶圈梁、梁、板、梯模板、钢筋浇注砼二层弹线顶层。、标高传递与轴线竖向传递;本工程的标高传递采纳钢尺沿边柱向上量测。在0.000
8、水平线上测+0.500m起始标高线并标志之,柱模撤除后依次弹出+0.500m,各层标高线均应由各处起始标高线向上量取操纵标高。轴线竖向传递采纳经纬仪进展投测,四大角柱竖向弹出轴线操纵线。、沉降观测沉降观测是以埋设在建筑物附近的BM点为准,观测点安置在+0.500m处,各层现浇板浇完后观测预埋在建筑物上的观测点的高程变化,测定出建筑物根底及建筑物本身在垂直方向上的位移量。沉降观测方法:沉降观测采纳水准仪做闭合环线观测,环线闭合差应满足二等沉降观测,两次后视之差应在1.000mm内,而环线闭合差不应超过0.6h/h2(h为测站数)沉降观测的第一次观测在观测点安置稳定后及时进展,以后每增加一层进展一
9、次沉降观测,竣工后每隔二个月观测一次,当沉隆量大于510mm时,要增加观测次数,以后随着沉降量的减少,能够逐步延长观测期到沉降稳定为止。、模板工程A、柱模板安装柱模板采纳定型组合木模。按照轴线,按柱设计的位置,安装组合模板,就位后先用铁丝与主筋连接临时固定,按照墙体马牙槎的留设位置,在两侧粘贴一层海棉条,使模板与墙体接缝紧密,以保证砼浇筑时不漏浆。柱模安装完后,要检查并纠正位移和垂直度,再由下而上安装柱箍。B、 圈梁、梁模板安装圈梁、梁模板采纳木模。安装梁模板前先安装钢管支柱,应采纳双排支柱,间距为6001000mm,支柱间设置斜撑和水平拉杆,以保证稳定性。按设计标高调整支柱标高,铺梁底木模板
10、,并拉线找直找平。关于梁长超过4m的应按梁跨的13进展起拱。绑扎圈梁、梁钢筋时,校正位置和保护层,经检查合格后,去除垃圾杂物即可安装两侧模板。侧模安装完成后、拉通线校正侧模,并用48钢管加固。C、 顶板模安装顶板模板采纳木质胶合板,支撑体系采纳木支柱,支柱要垂直,并适当拉接,以确保支柱稳定,支柱间距应操纵在8001200mm范围内。支柱及连接杆搭设完毕后,再铺设木方,木方间距为2025cm,加固牢靠,拉通线找平,模板要从一个方向铺设,尽量用大块模板,减少拼缝,缺乏处用小块补齐,拼缝要紧密,与节点间连接的四周梁侧模要顶紧,楼面模板铺设完毕后,应用水准仪测量模板标高进展校正,同时检查支柱是否牢靠,
11、同时在柱筋上标注混凝土板厚度操纵线,便于操纵砼厚度,标高校正完后,在支柱之间加设水平拉杆及斜撑,一般离地面2030cm处设一道,然后向上每1.5m左右一道,并将楼面清扫洁净.留意水电空调孔道预留。D、模板撤除模板的撤除必须待混凝土到达要求的脱模强度。圈梁、柱模板应在混凝土强度能保证其外表及棱角不因拆模而损坏时,方可撤除;现浇板、梁等模板待混凝土到达设计强度时,方可撤除。一般拆模顺序:先支的后拆,后支的先拆; 先拆非承重部位; 后拆承重部位。有梁板顶盖先拆柱,再拆顶板底模、梁侧模板,最后拆梁底模板。拆下的模板要及时清理粘结物,修理并涂隔离剂,分类整齐堆放备用,拆下的连接件及配件应及时搜集,集中统
12、一治理。E、成品保护及施工考前须知模板安装和撤除应轻起轻放,防止碰撞柱、墙、梁等,以防止模板变形和损坏构件。安装模板应自下而上进展,每块模板要求位置正确,外表平坦,连接件上紧,拼缝紧密,支撑体系结实。、钢筋工程A、柱钢筋绑扎绑扎时,按设计要求的箍筋间距和数量,先将箍筋按弯钩错开套在下层伸出的搭接筋上,再立起柱子筋,在搭接长度内将搭接筋绑好,绑扣向里,便于箍筋向上挪动。在立好的柱主筋上用粉笔标出箍筋间距,然后将套好的箍筋向上挪动,由上往下用铅丝绑扎。箍筋应与主筋垂直,箍筋转角与主筋穿插点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花绑扎,以防骨架歪斜。柱子钢筋保护层用水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上,
13、间距为1000mm,以确保主筋保护层正确。砌完墙后,应对柱钢筋进展修整,以确保钢筋位置及间距正确,然后即可支模浇筑。B、梁钢筋绑扎绑扎顺序:在主筋上划出箍筋间距,将梁主筋穿好箍筋并分开,首先固定主筋,然后将主筋和箍筋绑扎结实。梁主筋与箍筋应垂直,箍筋的接头应交织设置,箍筋转角与纵向钢筋的穿插点均应扎牢。主次梁钢筋相遇时,次梁的纵向受力筋应放在主梁的纵向受力筋上。梁钢筋保护层用水泥砂浆垫块操纵,绑在梁外层钢筋上。C、 板钢筋绑扎 绑扎前应先将模板上垃圾杂物清扫洁净,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距,先排放受力筋,后放分布筋,预埋件、电缆管、预留孔等同时配合安装并固定,与圈梁、梁穿插处,板的钢
14、筋应锚固在梁内。D、楼梯钢筋绑扎 楼梯支模首先在墙上弹线放好大样,先支底板。在支好的楼梯底模上,弹上主筋和分布筋的位置线。先绑主筋后绑分布筋,每个交点均要绑扎。板筋应按要求锚固到楼梯梁内。依照板厚确定踏步高度。E、钢筋保护及施工考前须知加工成型的钢筋或骨架运至现场,应分别按构造部位、钢筋编号和规格等整齐堆放,保持钢筋外表清洁,防止被油渍、泥土污染或压弯变形; 储存期不宜过久,以免钢筋重遭锈蚀。安装电线管、暖卫线管或其它管线埋设物时,应防止任意切断和碰动钢筋。保护层砂浆垫块厚度应精确,垫块间距应适宜,以防因垫块厚薄和间距不一,而导致顶板出现裂缝,梁底、柱侧露筋。板钢筋绑扎以后,应禁止人在钢筋上行
15、走; 在混凝土浇筑前应检验合格后再浇筑混凝土,以免将板的负筋压到下面,而妨碍板的承载力。、混凝土工程A、施工工艺及要点:混凝土搅拌前,搅拌机应先加水空转潮湿后再行加料搅拌,开场搅拌第一罐混凝土时,应按配合比减一半石子,以后各罐均按规定下料。投料顺序是:先加石子、再倒水泥、后倒砂子、最后加水,外加剂应和水泥一并倒入。搅拌混凝土应使砂、石、水泥、外加剂完全拌合均匀,颜色一致为止,搅拌时间应不少于1.5分钟。B、构造柱混凝土浇筑:先浇灌5cm厚与混凝土配合比一样的减半石子混凝土;混凝土应分层浇灌,每层浇灌厚度不得超过50cm,先将振动棒插入柱底部,使其振动,再灌入混凝土,边下料边振动,直到顶部,并用
16、木抹子将顶部压实压平。C、浇筑混凝土梁、板应同时进展,浇筑时应顺次梁方向。先主梁的混凝土分层浇筑,用“赶浆法”由梁一端向另一端作成阶梯形向前推进,当起始点的混凝土到达 底板位置时,再与板混凝土一起浇筑,随着阶梯的不断延伸,梁、板混凝土连续同时前推直至完成。浇筑与振捣应紧密配合,每一层下料宜慢,梁底充分振实后再下二层料。用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子和推进,每层应先振实后再装下层料,梁底与梁侧部位要充分振实,并防止碰动钢筋。 柱梁穿插处,一般钢筋较密集,浇筑砼时宜用30振动捧从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣,必要时,可辅以同强度等级的细石混凝土浇筑,并用人工配合振捣,并可从梁端下料向柱内进料然
17、后振实。浇筑楼板及顶板时,虚铺厚度应略大于板厚,用平板式振动器垂直浇筑方向来回振捣D、楼梯混凝土浇筑:浇筑时从楼梯段下部向上浇筑,先振实底板混凝土,至到达踏步位置时,再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上平面压实抹平。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有无挪动、变形或堵塞情况,发觉咨询题应立即停顿浇筑,并在已浇筑混凝土凝聚前修理好。混凝土浇筑完后,应在12小时以内适当覆盖浇水养护,正常气温每天浇水不少于两次,并不少于7天。、砌体工程A、施工工艺及要点:砌筑时,采纳一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法要求横平竖直,灰浆饱满,做到上跟线、下跟棱
18、、左右相邻要对平。每砌五皮砖左右要用靠尺检查墙垂直度和平坦度,随时纠正偏向。砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆应在3小时内用完;混凝土砂浆应在4小时内用完,不得用过龄砂浆。水平和竖向灰缝厚度不小于8mm,不大于12mm,一般应为10mm。预留孔洞应按设计要求砌筑,不得事后凿墙.墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距、按构造总说明要求留设,不得错放、漏放。、成品保护及施工考前须知:墙体拉结筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线,均应留意防护,防止碰撞、拆改或损坏。上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂直,以免墙面出现游丁走缝。立皮数杆时要保持标高一致,盘角时要均匀掌握灰缝,砌筑时小线要拉紧,不得一层
19、线松,一层线紧,以防水平灰缝出现大小不匀。、脚手架工程主体施工时采纳满堂钢管脚手架,横杆间距和立杆间距为11.5m。外墙装饰时搭设双排脚手架,外用平安网覆盖,内脚手架用短钢管搭设,供内抹灰及装饰用。3、装饰工程因工程中装饰品种多、质量要求高、工期短,必须保证一次检验成优。因而在进度安排上,针对工期长、工程量大的分项工程,配合建立单位主管部门和监理单位,并按设计要求施工样板间。大面积装饰施工要本着先天棚、墙面、后楼地面、先难后易、先上后下,尽量防止穿插作业的原则,装饰所需材料必须是优质产品。装饰各专业要互相配合,成品由专人负责看护,保证以优质高速完成装饰施工任务。 、抹灰:主要施工流向采纳“先内
20、后外,内外穿插,先下后上,上下结合,穿插进展”的施工方法。工艺流程:墙面清理浇水潮湿打点找直竖向冲筋上浆找平饰面层。A、基层处理尤为重要。首先,应将基层外表清扫洁净,检查并处理砼面或墙体外表有无浮灰,砂浆、泥土等,对外表粘有的模板隔离剂,油渍应用稀酸清洗。对部分光滑面进展打毛。处理完成后洒水潮湿。B、打点冲筋打点前,首先弹准线,在间隔墙阴角10cm处用线坠吊直弹出垂线,再接规定放线及抹灰面向里翻,弹出墙角抹灰准线,并在准线上下两端钉上铁钉,挂上白线,作为打点冲筋的标准。距吊顶顶棚20cm处做灰饼打点,以上部灰饼为准,吊线做下灰饼(踢脚线上方2030cmT处),在上下灰饼之间抹出宽67cm灰筋。
21、作为墙面抹灰填平的标志。C、底中层抹灰底层抹灰应为灰筋厚度的三分之二,用铁抹子将砂浆抹在墙面上,待底层灰初凝后再抹中层灰,依灰筋厚度填满为准,然后用刮尺按灰筋刮平。刮平后用木抹子搓磨一遍,保证灰层平坦密实,搓平后用角尺检查阴阳角方正,及时整修。D、收面待中层抹灰收水前,用木抹子搓压提浆,用铁抹子搓压提浆,用铁抹子压光收面。抹灰层外表应平坦光滑。外墙抹灰前在外墙大角处必须用经纬仪弹出竖向操纵线,操纵大角垂直。内外墙镶贴部位用木抹子压实提浆,做成毛面,其他用铁抹子压平收光。、门窗工程门、窗必须在门窗口包好后安装,门窗尺寸依洞口尺寸逐一量取。门窗选取的零附件及固定件,除不锈钢外,均应经防腐处理。装入
22、洞口应横平竖直,外框与洞应弹性连接。安装密封条时应留有伸缩余量,一般比门窗的装配边长2030mm,在转角处应斜面断开,并使用胶粘剂粘贴结实,以免产生收缩缝。外框与墙体的缝隙填塞,应按设计要求处理,采纳矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞,缝隙外表留58mm深的槽口填嵌密封材料。、楼地面工程水泥砂浆地面随内粉刷完成,水泥砂浆铺设前基层处理尤为主要。首先用锤凿去外表落地浮砂、砼等浮灰,用自来水冲净,略干后开场施工,依照室内50线确定楼地面上皮标高,然后用线绳操纵。在砼板外表抹一道水泥素浆结合层。用20厚1:2水泥砂浆抹面压光。三、工程特点及平面布置图本工程施工现场交通便利,为材料供给提供了方便。现场使用塔式
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