2022年水利水电建筑用大型门塔机安装.doc

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1、水利水电建筑用大型门塔机安拆施工方案汇编 校正： 中国葛洲坝集团第一工程机电安装分公司二0一0年八月xnbwc263 陈利1、前言为了便于分公司更好地开展2、施工方案2.1 门式起重机2.1.1 SDTQ 1800/60高架门机（低架状态）一、安装 1、根本特性：项 目单 位SDTQ1800/60型单臂塔架起重机起重量吨204060起重幅度米266226402630起重高度米525252回转角度度360车轮直径mm3Z800轨道方式QU80轨距米13.5轮压吨44.6（工作状态） 46.1（非工作状态）平安工作风压kg/m211（相当于6级风）电流品种伏交流6000V电机总容量kw450工作温

2、度0C200（最低）自重吨580（自重470 平衡重110）最大安装高度米52m（平衡臂顶端高程，重约32吨）最重安装单元吨43t（臂杆根部，安装高程23米）2、 安装步骤安装放样（轨距轮距=13.5m13.5m，且对角线误差5mm） 台车安装 门腿、底梁安装 纵梁、人字撑安装 一字梁安装 门架附件（八杆脚座、水平联络、桁架、电缆卷筒、梯子栏杆等） 八杆构造安装 环梁安装 方箱安装 转柱中下段、中段、中上段及回转机构安装 转柱上段安装 变幅机构安装 司机室安装 机台及机台拉杆安装 吊装碎石配重（22t） 起重机构、电气设备、机房安装 起重臂根部（含变幅齿条）安装 固定配重4块 平衡臂及拉杆安装

3、 活动配重2块 起重臂一、二节安装 其余配重安装 电气、机械联调 穿起重绳 负荷试验 竣工验收。3、 各主要构造安装重量、安装高程、设备配置及进度序号名 称重量（t）安装高程（m）施工手段施工时间 （天数）1台车（4个）4222.6840t半挂、70t汽车吊22门架149.348.7040t半挂、70t汽车吊、200t汽车吊或150t履带吊43方箱911.770t汽车吊14八杆构造（4个）4819.5200t汽车吊或150t履带吊25环梁1821200t汽车吊或150t履带吊26转柱中段40.2924200t汽车吊或150t履带吊37转柱上段 （含变幅平台）29.347200t汽车吊或150t

4、履带吊38变幅机构16.532.5200t汽车吊或150t履带吊19司机室825.5200t汽车吊或150t履带吊110机台及机台拉杆172470t汽车吊、200t汽车吊或150t履带吊311碎石配重（22t）、起重机构（15t)、电气设备、机房等24200t汽车吊或150t履带吊412臂杆根部 （含变幅齿条）4332.5200t汽车吊或150t履带吊313固定配重4块48.526200t汽车吊或150t履带吊0.514平衡臂及拉杆32.552200t汽车吊或150t履带吊315臂杆尖部（一、二节）28.852200t汽车吊或150t履带吊316其余配重安装200t汽车吊或150t履带吊0.5

5、17穿钢丝绳118机械电气联调219负荷试验40t半挂、70t汽车吊1备注：1、表中安装高程均以轨道平面算起。 2、表中大件施工工期均含大件运输、拼装工期。 3、表中安装设备仅供参考，详细选型需依照现场边界条件确定。 4、大件安装时，安装设备需依照吊装件的重量、外形尺寸、安装高度、现场边界条件通过计算定位，方案细化时最好有平面布置图及吊装示意图。4、 施工人员配置工种管服人员起重工电工钳工焊工人数6244245、 施工设备序号设备名称单位使用数量工作内容140t半挂月1场内二次运输270t汽车吊月1门架以下构造安装、构造拼装、运输装车等3200t汽车吊或150t履带吊月1门架以上构造安装48吨

6、载重汽车天40配合安装运输、通勤值班等5皮卡天40通勤值班等6、 主要耗费材料序号名 称单 位数量备 注1钢丝绳kg8002氧气瓶63乙炔瓶34过眼冲20根4022根4024根10027根305白棕绳米2006麻绳kg307铁丝kg508呆扳手M20把4M22把4M24把8M27把29白蜡杆根2010其它电料假设干二、 撤除 1、根本特性同上。 2、撤除步骤同安装相反。 3、各主要构造撤除重量、撤除高程、设备配置及进度序号名 称重量（t）安装高程（m）施工手段施工时间 （天数）1撤除钢丝绳12固定配重8块，活配重3块200t汽车吊或150t履带吊13臂杆尖部（一、二节）28.852200t汽车

7、吊或150t履带吊24固定配重4块，活配重2块200t汽车吊或150t履带吊15平衡臂及拉杆32.552200t汽车吊或150t履带吊26臂杆根部 （含变幅齿条）4332.5200t汽车吊或150t履带吊37起重机构（15t)、电气设备、机房等24200t汽车吊或150t履带吊38放碎石配重（22t）19机台及机台拉杆172470t汽车吊、200t汽车吊或150t履带吊210司机室825.5200t汽车吊或150t履带吊0.511变幅机构16.532.5200t汽车吊或150t履带吊1.512转柱上段 （含变幅平台）29.347200t汽车吊或150t履带吊213转柱中段40.2924200t

8、汽车吊或150t履带吊314环梁1821200t汽车吊或150t履带吊215八杆构造（4个）4819.5200t汽车吊或150t履带吊216方箱911.770t汽车吊117门架149.348.7040t半挂、70t汽车吊、200t汽车吊或150t履带吊5台车（4个）4222.6840t半挂、70t汽车吊2备注：1、表中撤除高程均以轨道平面算起； 2、表中大件施工工期均含大件解体、运输工期。4、施工人员配置工种管服人员起重工电工钳工焊工人数6244245、施工设备序号设备名称单位使用数量工作内容140t半挂月1场内二次运输270t汽车吊月1门架以下构造撤除、构造解体、运输装卸车等3200t汽车吊

9、或150t履带吊月1门架以上构造撤除48吨载重汽车天35配合安装运输、通勤值班等5皮卡天35通勤值班等6、主要耗费材料序号名 称单 位数量备 注1钢丝绳kg8002氧气瓶123乙炔瓶64过眼冲20根3022根3024根5027根305白棕绳米2006麻绳kg307铁丝kg508呆扳手M20把4M22把4M24把8M27把29白蜡杆根2010其它电料假设干2.1.2 SDTQ 1800/60高架门机（高架状态）一、安装 1、根本特性：项 目单 位SDTQ1800/60型单臂塔架起重机起重量吨204060起重幅度米266226402630起重高度米525252回转角度度360车轮直径mm3Z800

10、轨道方式QU80轨距米13.5轮压吨44.6（工作状态） 46.1（非工作状态）平安工作风压kg/m211（相当于6级风）电流品种伏交流6000V电机总容量kw450工作温度0C200（最低）自重吨655（自重550 平衡重110）最大安装高度米71m（平衡臂顶端高程，重约32吨）最重安装单元吨43t（臂杆根部，安装高程41米）2、安装步骤安装放样（轨距轮距=13.5m13.5m，且对角线误差5mm） 台车安装 门腿、底梁安装 纵梁、人字撑安装 一字梁安装 门架附件（八杆脚座、水平联络、桁架、电缆卷筒、梯子栏杆等） 18大框架装 八杆构造安装 环梁安装 方箱安装 18m转柱安装 转柱中下段、中

11、段、中上段及回转机构安装 转柱上段安装 变幅机构安装 司机室安装 机台及机台拉杆安装 吊装碎石配重（22t） 起重机构、电气设备、机房安装 起重臂根部（含变幅齿条）安装 固定配重4块 平衡臂及拉杆安装 活动配重2块 起重臂一、二节安装 其余配重安装 电气、机械联调 穿起重绳 负荷试验 竣工验收。3、各主要构造安装重量、安装高程、设备配置及进度序号名 称重量（t）安装高程（m）施工手段施工时间 （天数）1台车（4个）4222.6840t半挂、70t汽车吊22门架149.348.7040t半挂、70t汽车吊、260t履带吊43方箱911.770t汽车吊1418m大框架41226.7260t履带吊4

12、5八杆构造（4个）4837.5260t履带吊26环梁1839260t履带吊2718m转柱3029.4260t履带吊18转柱中段40.2942260t履带吊39转柱上段（含变幅平台）29.365260t履带吊310变幅机构16.550.5260t履带吊111司机室843.5260t履带吊112机台及机台拉杆1742260t履带吊、电吊313碎石配重（22t）、起重机构（15t)、电气设备、机房等42260t履带吊414臂杆根部（含变幅齿条）4350.5260t履带吊315固定配重4块48.544260t履带吊0.516平衡臂及拉杆32.570260t履带吊317臂杆尖部（一、二节）28.8702

13、60t履带吊318其余配重安装260t履带吊0.519穿钢丝绳120机械电气联调221负荷试验40t半挂、70t汽车吊1备注：1、表中安装高程均以轨道平面算起； 2、表中大件施工工期均含大件运输、拼装工期。 3、表中安装设备仅供参考，详细选型需依照现场边界条件确定。 4、大件安装时，安装设备需依照吊装件的重量、外形尺寸、安装高度、现场边界条件通过计算定位，方案细化时最好有平面布置图及吊装示意图。4、施工人员配置工种管服人员起重工电工钳工焊工人数6244245、施工设备序号设备名称单位使用数量工作内容140t半挂月1场内二次运输270t汽车吊月1.5门架以下构造安装、构造拼装、运输装车等3260

14、t履带吊月1门架以上构造安装48吨载重汽车月1.5配合安装运输、通勤值班等5皮卡月1.5通勤值班等6、主要耗费材料序号名 称单 位数量备 注1钢丝绳kg8002氧气瓶63乙炔瓶34过眼冲20根4022根4024根10027根305白棕绳米2006麻绳kg307铁丝kg508呆扳手M20把4M22把4M24把8M27把29白蜡杆根2010其它电料假设干三、 撤除 1、根本特性同上。 2、撤除步骤同安装相反。 3、各主要构造撤除重量、撤除高程、设备配置及进度序号名 称重量（t）安装高程（m）施工手段施工时间 （天数）1撤除钢丝绳12固定配重8块，活配重3块260t履带吊13臂杆尖部（一、二节）28

15、.870260t履带吊24固定配重4块，活配重2块260t履带吊15平衡臂及拉杆32.570260t履带吊26臂杆根部（含变幅齿条）4350.5260t履带吊37起重机构（15t)、电气设备、机房等44260t履带吊38放碎石配重（22t）19机台及机台拉杆1742260t履带吊、电吊210司机室843.5260t履带吊0.511变幅机构16.550.5260t履带吊1.512转柱上段（含变幅平台）29.365260t履带吊213转柱中段（含回转机构）40.2944260t履带吊31418m转柱3029.4260t履带吊115环梁1839260t履带吊216八杆构造（4个）4837.5260t

16、履带吊21718m大框架41226.7260t履带吊418方箱911.7260t履带吊119门架149.348.70260t履带吊520台车（4个）4222.6840t半挂、70t汽车吊2备注：1、表中撤除高程均以轨道平面算起； 2、表中大件施工工期均含大件解体、运输工期。4、施工人员配置工种管服人员起重工电工钳工焊工人数6244245、施工设备序号设备名称单位使用数量工作内容140t半挂月1场内二次运输270t汽车吊月1门架以下构造撤除、构造解体、运输装卸车等3260t履带吊月1门架以上构造撤除48吨载重汽车天40配合安装运输、通勤值班等5皮卡天40通勤值班等6、主要耗费材料序号名 称单 位

17、数量备 注1钢丝绳kg8002氧气瓶123乙炔瓶64过眼冲20根3022根3024根5027根305白棕绳米2006麻绳kg307铁丝kg508呆扳手M20把4M22把4M24把8M27把29白蜡杆根2010其它电料假设干2.1.3 MQ1000型高架门机一、 安装 1、根本特性工 况浇 筑安 装起重机工作级别A6A4额定起重量（t）最大幅度时（62m）1010最小幅度时（24m）1032起升高度（m）最大幅度时（62m）70（7节标准节时）最小幅度时（24m）95（7节标准节时）轮压（KN）470钢轨型号QU80轨距（m）13.5轮距（m）10.5输入电源6300V 50HZ最大安装高度（m

18、）37（安装工况）最大安装重量（t）48整机重量（t）443 2、安装步骤 安装放样（ （轨距轮距=13.5m10.5m，且对角线误差5mm） 台车安装 门腿安装（含底梁） 门座梁安装 电缆卷筒、下部电气房、走台栏杆安装 塔筒提升梁安装 导向筒安装 第一节塔筒安装 塔筒回转节安装 机台安装 竖塔安装 起重、变幅、电气、司机室、机房安装 1/2配重安装 起重臂安装（含变幅绳） 剩余1/2配重 机械电气结合调试 穿起重绳 负荷试验。3、各主要构造安装重量、安装高程、设备配置及进度序号名 称重量（t）安装高程（m）施工手段施工时间 （天数）1台车（4个）492.540t半挂、50t汽车吊22门腿安装

19、（含拼装）4128.540t半挂、50t汽车吊23门座梁安装（含拼装）4811电吊或50t履带吊2台34塔筒提升梁10.58.5电吊或50t履带吊1.55导向筒6.512.5电吊或50t履带吊0.56第一节塔筒（标准节）12.613.5电吊或50t履带吊17塔筒回转节（含回转大轴承）16.618.5电吊或50t履带吊18机台安装28.82091011碎石配重（22t）、起重机构（15t)、电气设备、机房等42260t履带吊412臂杆根部（含变幅齿条）4350.5260t履带吊313固定配重4块48.544260t履带吊0.514平衡臂及拉杆32.570260t履带吊315臂杆尖部（一、二节）2

20、8.870260t履带吊316其余配重安装260t履带吊0.517穿钢丝绳118机械电气联调219负荷试验40t半挂、70t汽车吊1备注：1、表中安装高程均以轨道平面算起； 2、表中大件施工工期均含大件运输、拼装工期。 3、表中安装设备仅供参考，详细选型需依照现场边界条件确定。 4、大件安装时，安装设备需依照吊装件的重量、外形尺寸、安装高度、现场边界条件通过计算定位，方案细化时最好有平面布置图及吊装示意图。2.1.4 MQ540/30型饱满门机（低架状态）2.1.5 MQ540/30型饱满门机（高架状态）2.1.6 DMQ600型高架门机2.2 塔式起重机2.2.1 MD1800型塔式起重机2

21、.2.2 MD1500型塔式起重机2.2.3 MD1100型塔式起重机2.2.4 MD900型塔式起重机2.2.5 MD480型塔式起重机2.2.6 川建C7050型塔式起重机2.2.7 沈建SK80型塔式起重机2.3 履带式起重机2.3.1 WK-4型履带式起重机（电吊）2.4 缆索式起重机2.4.1 30t无塔平移式缆索起重机2.4.2 20t辐射式缆索起重机2.5 附件2.5.1 门式起重机安装改造维修作业指导书（GQB/Z 001.22005）2.5.2 塔式起重机安装改造维修作业指导书（GQB/Z 001.32005）2.5.3 履带式起重机安装改造维修作业指导书（GQB/Z 001.52005）2.5.4 缆索式起重机安装改造维修作业指导书（GQB/Z 001.92005）