2022年塑钢门窗施工组织设计方案.doc

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1、青岛颐和广场1#2#楼塑钢门窗工程施工组织设计方案烟台鑫源窗业二0一三年十月 塑钢窗施工组织设计方案一、编制说明本工程为青岛颐和广场1#.2#楼塑钢门窗安装工程，塑钢门窗面积约6000平方米 ，塑钢窗型材为大连实德塑钢型材，门窗采纳1.5mm热镀锌钢衬，及5+12A+5双透明中空玻璃，鉴于该工程的使用功能，建筑构造特点，工期及质量要求，我公司从原材料采购、消费计划、施工组织、工期及质量要求进展了缜密的考虑与设计，我们本着“替业主着想”的原则，力求以最合理的工期与质量把优质产品奉献给业主。经甲方确定：所有外窗都增加2040的钢附框。二、施工部署及施工技术方案（一）施工组织部署1.1 工程机构组织

2、说明工程开工前，我公司将组织成立由公司经理、工程师、副经理、质量负责人组成的消费安装领导工作小组，施行该工程全过程治理职能，对工程的施工前期预备到竣工验收进展全方位的治理。以质量、工期、平安为中心，以施工阶段为重点，积极配合建立方、总包方各项工作，公司经理负责施行工程全过程治理职能，对工程的施工前期预备到施工验收进展全方位的治理。设3个职能部门负责人，即工程工程师、工程经理、工程质量负责人。 工程工程师负责设计方案确实定，技术文件、安装图纸、安装标准的正确性和可行性的把握，副经理职责是催促及监控供给、消费加工、计划调度以及工程经理部等部门施行作业运作情况及处理在实际工作中的疑难咨询题，使工程进

3、度顺利进展。 工程质量负责人职责是负责工程的材料检验及验收，监控加工过程的质量情况，及对安装过程的质量情况进展全面的操纵。内部系统的工作，以高度的责任心去完成工程的各项工作。 2、施工预备 21工程部组成构造 依照该工程的详细特点，并结合现场实际情况，我们组织成立了以经理为总负责人工程部。施行该工程全过程治理职能，对工程的设计、材料采购、消费制造、运输到施工安装进展全方位的治理。以质量、工期、平安为中心，以施工阶段为重点，积极配合建立方、总包方各项工作，协商内部系统及外部的工作。22工程部组成 依照工程需要，我们拟派我公司最优秀的工程经理及其部属成员来从事该工程的施工治理。本工程部由工程经理及

4、技术员、质检员、平安员等人员组成。 23主要人员职责231公司经理：对整个工程进度和质量负责，定期向业主及总包公司经理汇报工程情况。特别难度咨询题，及时邀请业主、监理和总包协调处理232技术负责人： a对工程技术任务的计划、进度进展落实，按工程总计划编制设计计划；负责工程的详细设计和设计更改；参与合同评审。 b负责施工方案的审核及执行情况，依照合同评审意见修正设计及施工方案；实现投标方案与深化设计的有效转化与衔接。 c. 负责审查工程设计方案的构造、工艺施行的合理性、经济性。d. 组织设计评审，对设计过程进展操纵，保证最终的设计质量。 e. 负责全过程技术工作的协调处理工作。 f. 负责对现场

5、施工技术培训和技术交底。 g负责现场技术文件，安装图纸、安装标准的贯彻执行。 h负责处理消费、施工中出现的技术咨询题；对现场安装时遇到的技术咨询题及时进展协调处理。 2.3.3加工制造负责人： a. 负责消费加工的计划编制和调度工作，组织职工完成下达的消费任务，确保工程安装进度。 b严格执行消费治理制度及质量治理制度，实现消费过程的可追溯性。 c强化公司员工对设备、人身平安教育，定期组织对设备、设备进展检查和维修，确保设备的精度和设备的完好。d实行定置治理，文明消费。 2.3.4工程经理： 对工程全面负责，在施工现场具有绝对的领导权力，全面负责现场施工质量治理、平安治理、进度治理、观场文明施工

6、治理，关于现场的资金、材料、人工进展合理的安排，依照工程详细施工进度情况有权合理调配资金。 a. 制定现场施工组织设计方案。 b. 与业主、土建协调并做好施工预备。 c. 协调公司设计、供给、消费等各部门的进度，负责本工程的安装质量及施工进度。d参加工地现场总包协调会，做好记录并处理咨询题。 e制定现场安装方案，并将现场情况每周以书面方式反映给公司经理。 f配合总包做好平安治理工作。 2.3.5现场施工员： a做好前期施工预备和后期保养工程工作，使工程如期完成。 b制定现场施工进度计划并调整进度计划。 c负责与业主、土建协调并对穿插施工及产品保护负责。 d协调公司各部门及其它分包商的工作，对本

7、工程的安装质量及施工进度负责。 e合理安排到达现场的材料、施工人员及施工设备，协助工程经理做好工作。 f参加工地现场总包协调会，做好记录并处理咨询题。 9制定现场安装方案，并将现场情况每周以书面方式反映给工程经理。h预备工程进度报告和照片记录。 2.3.6现场质检员： a依照本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准进展现场产品检验。 b. 对上岗人员进展质量标准培训及考核。 c对进场的半成品、材料进展检查，不合格品不准进场。 d负责对成品、半成品的保护措施的检查。 e. 在安装过程中，对检查不合格的安装部分有权作返工或停工的决定。 f配合工程经理与监理公司质监站完成分部工程及整体工程的质量验

8、收工作。 2.3.7现场平安员： a. 熟悉政府和业主及总包单位的有关平安方面的规章制度并贯彻执行。 b配合总包做好现场平安工作。c. 制定并监视执行平安制度及平安操作规程。 d对上岗人员进展平安培训、考核，不合格者不许上岗。 e负责对特别工种(例如电焊工，电工等)是否持证上岗进展检查，无证不准上岗。 f. 对现场环境、平安情况及时掌握，落实必要的平安保护器具。 8对现场施工设备和设备、防火设备、人身平安设备等进展日常检查，发觉隐患及时处理。 3、消费组织 材料如期进厂，是正常消费的先决条件，对此，我们一方面要求设计部门尽快设计翻样，提早制定材料定额，另一方面，我们将要求材料厂商加快消费进度，

9、保障我方的消费需求。派专人与材料消费厂家持钩，确保材料能按期或提早进厂。塑钢窗的大规模消费，主要内容是钢附框的加工、塑钢型材的加工、玻璃的加工，以及扇框的组装等.该阶段是对塑钢窗的施工妨碍最大的时期，为此，我们将投入全套消费线进展消费，以确保工程的施工进度。 4、安装预备 41工程交底及技术培训 由工程经理、工程主管设计员依照施工组织设计、设计图纸的内容和要求对安装队进展工程交底，明确工程量及工程的要求，并按要求进展施工安装。同时组织安装队有关人员进展平安、技术培训，熟悉图纸，掌握工程施工的工作内容，并与安装队签订平安等合同，做好平安、技术交底记录。 42材料预备 依照总体工程计划进度安排，预

10、备相关材料，并依照计划要求发往工厂或工地。 (二)施工技术方案 1、主要安装流程 测量确定钢附框安装位置附框就位附框固定发泡测量确定门窗安装位置窗框就位窗框固定窗扇安装清洁、交验 11根本工艺操作 1.1.1洞口处理：窗洞口一般由土建施工时预留。 1.1.1.1洞口尺寸：(可依照现场施工工艺情况由业主、监理、总包详细规定) 一般粉刷面窗洞尺寸： 窗洞宽度-30mm； 窗洞高度-40mm；详细见窗节点图窗洞口的尺寸同意偏向：高度和宽度允差5mm；对角线长度差5mm，洞的下口面水平标高允差5mm，垂直度偏向不超过1. 5/1000，洞的中心线与建筑物基准线偏向不得大于5mm。 1.1.1.2洞口内

11、假设有预埋铁件，间距必须与窗框上设置的连接件配套。窗框上铁脚间距一般为小于450mm；设置在框转角处的铁脚位置，间隔转角边缘180-200mm。 1.1.1.3窗洞口墙体厚度方向的预埋铁件中心线如设计无规定时，距内墙面：60系列为lOOmm，凸窗600mm。 1.1.2附框安装1.1.2.1弹安装线：依照图纸和土建提供的坐标基准线和水平标高基准线，在窗洞口墙和地面上弹出安装位置线。高层或超高层建筑的外墙窗口，须用经纬仪从顶到底逐层施测边线，再测量中心线。同一楼层水平标高偏关应不超过5mrn。各洞口中心线从顶层到底层偏向不应超过土5mm。周边安装缝应满足装饰要求，一般不应小于10-15mm。 1

12、.1.2.2钢附框安装时严格按线施工，附框就位后先用木楔做临时固定，再将附框用固定件固定，随时固定随时检查附框位置。安装固定件时要用冲击钻先钻孔，后用膨胀螺丝固定，严禁在加气混凝土砌体墙上打射钉。固定件安装完毕后将木楔撤除。窗框安装定位尺寸分别见下列图。1.1.2.3窗口抹灰。附框安装完毕后，先对外窗口进展抹灰处理，抹灰时在窗上口做出鹰嘴或采取成品塑料滴水线，附框外口预留出保温层厚度，窗台坡度由保温层找出。附框与抹灰面之间留810缝，用聚氨脂发泡剂封堵。1.1.2.4刷JS防水。待外窗口抹灰枯燥后、聚氨脂发泡剂封堵完毕，在窗膀及钢附框上分三遍刷涂JS防水涂料。刷涂位置及尺寸详见窗节点图所示。1

13、.1.2.5内墙抹灰与附框留23。1.1.2.6外面保温抗裂砂浆完后安装主框。1.1.2.7考前须知:钢附框厚1.5mm，窗框角部焊接应当密实,防锈漆刷涂均匀，窗附框上固定件间距450mm。1.1.3窗框就位 （有附框的，外面保温抗裂砂浆完后，塑钢框比附框每边缩小5，直截了当安装在附框上，缝用发泡封堵后用密封膏封堵。）(a)塑钢框上保护胶膜安装前后不应撕掉或损坏。 (b)框子安装在洞口安装线上，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后，用对拔楔临时固定。木楔应垫在边、横框能受力的部位，以防框子被挤压变形。 (c)组合窗框应按设计要求进展预拼装。然后按先装通长拼樘料，后安装分段拼樘料，最后安装根

14、本窗框的顺序进展。窗框横向及竖向组合应采纳套插，搭接应构成曲面组合，搭接量一般不少于10mm，以防止因窗冷热伸缩和建筑变形而引起的窗之间裂缝。缝隙应用密封胶条密封。 (d)组合窗框拼樘料如需加强时，其加固型材应经防锈处理。连接部位应采纳镀锌螺钉。 (e)假设窗框采纳明螺栓连接，应用与窗同颜色的密封材料将其埋葬密封。 1.1.4窗框固定 (a)当窗洞口系预埋铁件，安装框子时塑钢框上的镀锌铁脚，当用电焊直截了当焊牢于预埋铁件上时，焊接操作严禁在塑钢框上接地打火，并应用石棉布保护好塑钢框。 如洞口墙体上已预留槽口，可将塑钢框上的连接铁脚埋入槽口内，用C25级细石混凝土或l：2水泥砂浆填密实。 (b)

15、当窗洞口为混凝土墙体但未预埋铁件或预留槽口时，连接铁件应事先用镀锌螺钉铆固在塑钢框上，并在墙体上钻孔，用胀管螺栓将连接铁件锚固。 如窗洞口墙体为砖砌构造，应用冲击电钻距砖墙外皮50mm钻入8lOmm的深孔，用膨胀螺栓紧固连接。 (c)塑钢窗框埋入墙面以下应为35mm。(d)组合窗框间立柱上下端应各嵌入框顶和框底的墙体(或梁)内25mm以上。转角处的立柱其嵌固长度应在35mm上。 (e)窗框连接件膨胀螺栓等紧固时，其紧固件离墙(或梁、柱)边缘不得小于50mm，且应错开墙体缝隙，以防紧固失效。 1.1.5窗扇安装 (a)框与扇是配套制造组装而成。开启扇整扇安装。 (b)平开窗可采纳横式或竖式不锈钢

16、滑移合页(QB-101-104)，保持窗扇开启在090或060之间自行定位。窗扇启闭应灵敏无卡阻，关闭四周紧密。安装小五金等附件时，附件位置应正确、齐全、结实。 (c)平开窗的玻璃下部应垫减震垫块，外侧应用玻璃胶填封，使玻璃与塑钢框连成整体。胶面向外，倾斜300400角。也可使用优质橡胶密封条嵌固。 当窗采纳橡胶压条固定玻璃时，先将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤紧，上面不再注胶。选用橡胶压条时，规格要与凹槽的实际尺寸相符，其长度不得短于玻璃周缘长度。所嵌的胶条要和玻璃、玻璃槽口紧贴，不得松动。 (d)擦净玻璃外表污染物，关闭窗扇，以免风吹将玻璃震碎。 (e)推拉窗扇的安装可参照平开窗进

17、展，在组装完备后直截了当插入塑钢框槽中，并按相关标准调整。(6)清洁、交验 安装完成后，及时清洁洁净外饰面，并向业主等相关方提交报验申请验收。 12安装考前须知 1)同一垂直线的外墙窗口，要用吊线坠或经纬仪施测的方法，从顶层到底层，逐层标记窗框的安装边线或中心线，跟线安装窗框，使窗位顺直，不错位。 2)周一水平标高的窗框，按内墙500mm水平基准线，弹窗下框线，拉水平通线安装窗框，防止窗口高低参差。 3)窗安装前，塑钢保护膜应完好，如有缺陷，须及时补贴。 4)窗框四周与墙体(或梁，柱、地面)接触面，应用防腐材料进展保护，如刷橡胶型防腐涂料或粘贴塑钢薄膜打发泡剂等，本工程采纳打发泡剂的方法。窗框

18、与墙体连接件，宜采纳不锈钢。 如为铁件，须进展防腐处理，以免发生电化学反响。 5)临时固定窗框的木楔，应垫在边、横框受力部位，防止框子受挤压变形。窗框固定后，要吊垂线，对角线卡方；塞缝前还要复查垂直、平坦度，以保证窗框安装平坦、方正。框架精度表序号项 目尺寸范围同意偏向检查方法1框长度尺寸20001.5钢卷尺20002.02分格长度尺寸20001.5钢卷尺20002.03对角线长度差20001.5对角线尺20001.04接缝高低差0.5深度尺接缝间隙0.5塞片5框平面度1.0检查平台、塞规6框料外表划伤深度小于镀膜层L10004处7框料外表擦每处面积A300m28接缝平直度1.0拉线9组件平面

19、度3.0检查平台、塞尺6）窗锁及拉手、插销等小五金，应在窗扇入框安好后安装。转动或滑动部位，不得有卡阻现象，沉头螺钉应与外表齐平。1.3 塑钢窗构件加工：塑钢型材在双头斜准切割锯进展切断。主要竖向构件同意、偏向为1.0mm，主要横向构件偏向为0.5mm，端头斜度15。截面端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm。构件在型材加工消费线上进展钻、铣、冲等加工。孔位同意偏向为0.5mm，孔距同意偏向0.5mm，累计偏向不应大于1.0mm。1.3.1组框将加工后符合规定的构件用紧固件连接成整体框架。2、施工安装预备2.1 工程交底：由工程经理、工程主管设计员依照施工组织设计、设计图纸的内容和要求对安

20、装队进展工程交底，明确工程的要求并按要求进展施工安装。2.2 技术培训：组织安装队有关人员进展平安、技术培训，熟悉图纸，掌握工程施工的工作内容，并与安装队签字平安等合同；做好平安、技术交底记录。2.3 材料预备：本工程主材、塑钢型材、玻璃、密封胶等按合同规定采购后均在公司消费车间进展制造，组装成型后送往工地。配件、五金件、各类胶、填充料等材料均由定点厂商送工地。2.4运输：材料运输车辆的进出场地，卸货地点，垂直运输及吊装设备确实定。2.5配套设备：现场治理机构的办公室、施工人员的宿舍、用餐、用水、用电等配套设备。2.6 材料仓库：楼层内材料，成品的临时堆放地点确实认。2.7 施工机具：依照施工

21、现场情况确定施工机械器具。对施工中所需的工具、量检具进展全面系统检查，确保在施工过程中好用、好使。3、施工测量3.1 土建构造体的测量：依照土建提供的轴线和标高为依照，进展复测工作。3.2 高度、水平度、铅垂线测量3.3 轮廓线测量3.4 依照测量结果如与土建提供的数据差异较大或超过正常的同意误差范围，提出整修意见，以利采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。3.5 提交的复测报告经审核后交我公司设计部门进展设计、制图，提交建立方、监理厂总包及有关权威部门进展审核，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期施行。3.6 放线在施工安装前依照所审定通过的设计图及现场施工安装图，对

22、现场各单位品种进展定位的放线工作，定位的目的是提供给施工安装人员一个安装基准，以确保施工过程中产品安装的质量。3.7 在测量与放线过程中所使用的主要仪器为铅垂仪，必要时采纳激光经纬仪，高倍水准仪等设备。4、交甲方验收：上述各个阶段工程经理需对工程进展复检，复检合格后，以书面方式报公司质监部门进展检查验收。工程完成后安装队对工程进展全面检查，公司质监部门检查合格后工程经理填写整体工程验收单，报甲方组织整体工程验收；甲方组织整体验收合格后，工程经理填写工程竣工报告及办理成品的移交手续和撤场手续报甲方。甲方同意撤场后将现场的工具、材料进展分类填写返库单进展撤场。5、工程工程施行的重点、难点分析和处理

23、方案假设本工程现场施工期间正逢连续阴雨，为使塑钢窗顺利安装，应按以下雨季施工措施组织施工。5.1 雨季施工措施：5.2.1 雨天不进展焊接和打胶；5.2.2 连雨天或下大雨、风力大于4级不宜进展施工时，为保证施工人员平安可停顿施工。5.3 我公司产品在加工出厂安装前，包括工程设计、原材料选用、加工、组安装，均按ISO9000进展严格操纵；保证到达国家行业标准要求，现场安装也有要求规定，下面就现场安装易出现的咨询题及工程工程施行的重点、难点和处理方法说明如下：a. 土建洞口尺寸超标准：加强与土建方协调，对塑钢窗有关尺寸跟踪校核与操纵。b. 立框安装偏向：精确放线测量并用垂直仪器校准并调整立框。c

24、. 框架横平竖直要求：按要求调整。d. 隐蔽工程的漏检：按规定程序对隐蔽工程进展检查记录存档，验收合格后方能进展封闭。e. 施工现场混乱：专人治理，明确责任分工，按时清理，保持整洁有序。f. 焊接、接线等咨询题易造成不平安：专人治理，按规定接线，按操作规程操作。g. 型材安装易划伤：采纳保护措施，并安排专人治理。h. 玻璃外表划伤损坏，污染等：采取保护措施，并有专人治理。i. 打胶质量（外观、齐整、光滑、粘接等）：由专人负责操作，按操作规程要求进展，加强监视检查。j. 外观质量：按安装规程严格要求进展。k. 与塑钢窗安装有关土建尺寸的精度超差咨询题。处理方法：参加每周工地现场总包协调会，协调处

25、理，做好记录，严重咨询题及时协调处理。l. 资金及时到位咨询题，塑钢窗的合理安装周期和施工条件必须得到保证。处理方法：由我方工程经理与土建和业主方协调并获得业主、土建方的支持。三、质量保证体系和措施（一）质量保证体系1、技术材料组织治理技术材料是保证施工质量重要要素，对技术材料进展有效组织治理，内容按有关规定进展。建立单位与施工企业在签订施工合同时，应对施工技术材料的编制责任和移交期限做出明确规定。建立单位应在施工技术材料中按有关规定签署意见。实行监理的工程应有监理单位签订认可的材料。各类工程施工技术材料，编制不少于两套，移交甲方一套；本单位保存一套，保存期不少于五年；城建档案馆需要保存的按有

26、关规定执行。单位工程竣工，施工技术材料工程规定如下：a. 主要原材料、成品、半成品、构配件、出厂质量证明和试（检）验报告；b. 施工试验记录；c. 施工记录；d. 预检记录；e. 隐蔽工程验收记录；f. 安装工程交验记录；g. 施工组织设计；h. 技术交底；i. 工程质量检验评定；j. 竣工验收材料；k. 设计变更、洽商记录；2、设计组织工程开工前10天应按业主及总包提供的方案进展方案设计，销售负责人向承担此工程的设计人员进展技术交底，完成设计前期输入工作。在实际工作中，设计部门将依照施工进度和消费进度的需求，调整工作顺序和内容，并增派人力展开工作，以确保整体施工计划的顺利施行。3、消费工艺及

27、质量保证3.1 材料标准3.1.1 材料应符合现行国家标准行业标准的规定。3.1.2 材料、成品、半成品、构配件及设备应有出厂合格证、合格的质检报告（详细检测工程视详细材料及要求而定）。3.1.3 材料应具有足够的耐候性、金属材料要进展外表防腐处理，不同类金属做好接触防腐处理。3.1.4 材料应是不燃性和难燃性的。3.1.5 密封胶必须有功能和接触材料试验合格报告（业主有要求时），并应有质量保证书。 316不合格材料禁止进场。4、工厂内消费加工的质量操纵工厂内消费加工的质量操纵包括两部分内容，一是对消费过程中的每道工序进展操纵，操纵加工质量。二是对消费过程中的检验工作进展操纵，操纵检验质量。对

28、两者进展有效操纵就能有效地保证产质量量。 41工序质量操纵 411保证满足环境要求的程序。 a设计人员应对产品的加工、装配检验、储存等环节，指出定量的环境条件指标或要求，并纳入设计条件。 b工艺人员应按技术文件指标进展筹划和安排，以满足产品要求，必要时有关指标纳入工艺文件中。 c确定环境条件的指标必须在确保产质量量的前提下，充分考虑公司条件的程序，保证指标的可行性。 d 消费部门应加强日常治理，以务实现确定的环境条件指标，对其中的关键指标，确定测量点、测量方法、测量仪表、记录图表等要求严加监控。 e. 消费车间严格按设计和工艺守则执行。 f设备治理部门对计量工具要定期送检，严禁超期使用。 g消

29、费条件不能满足设计、工艺文件要求时，不能盲目组织消费，必须由工艺员报工程师，由工程师组织有关部门处理。 h玻璃外委加工应留意加工企业条件的操纵，做好调查记录并签字负责：与加工企业应签定供货合同，合同中应规定标准，验收方法，供货时间，确定供货商要报告公司批准，未经批准许可，不得验收产品。 i设备正常使用的质量操纵，维护、保养按公司规定的消费设备操纵程序趴消费设备维护与维修程序执行。 412 工艺装备的维护、保养程序 a工艺装备在使用中发觉咨询题，工艺人员负责现场技术处理，关于妨碍产质量量的安装，必须停用并及时返修。 b依照工装的使用间歇周期，工装入库后，应留意妥善存放，并油封，不得有锈蚀、碰伤、

30、变形或零件丧失现象发生。 c停产的工装，必须按规定封存，严禁自行处理。 d关于大型、不能入库的工装，放在车间的指定地点，指定专人进展防锈、除垢。 413紧急毛病的应急措施 a当设备出现紧急毛病时，应立即停机，设备治理人员与维修人员进展毛病诊断，并紧急抢修。修理好后，再加工时，应重新做首件三检。 b. 假设紧急毛病无法立即修复时，应由供给部门将产品外委加工，委托厂必须有严格的质量保证体系及相应精度的加工设备。 414工序的检验操纵程序按公司规定的消费加工过程检验操纵程序执行。415当发觉产品在加工中偏离操纵要求时，要立即停顿消费，找设备治理人员、工艺人员查找出现咨询题的缘故，并立即处理处理。 关

31、于偏离操纵的产品要逐件检查，并按不合格产品处置方法处理。 416不合格品的处置按公司规定的不合格品操纵程序执行。 417关于不合格的原材料及转序半成品，操作者有权拒收。 拒收的材料及转序半成品，由责任者办理有关手续。 418工序中使用的各类技术文件和材料的操纵。 a工序中按工序卡、设计图、标准图及细目表进展加工或组装。 b完成工序后，将上述所有工艺文件返回车间工艺部门统一存档。 c. 对所有工艺、设计文件按工程统一归档。 d损坏的文件及时找原下发部门更换，并将作废的文件返回原下发部门销毁。 419标准样品、极限样品制造及操纵。 a对特别复杂形状的工件只能以样品检查。设计部门在给出工件设计图的同

32、时，应给出工件检验样品及样品的极限样品图纸。 b. 消费部按图纸加工样品及极限样品，假设公司现有设备不能到达样品的精度要求，则需请示有关领导，将样品和极限样品，外委加工。 c质管部门检验员用检验样品对工件进展检验，并定期用极限样品检查检验样品是否超差。检验样品磨损较严峻或受磕碰、撞击产生变形时，应及时用极限样品校正检验样品。 d检验样品超差时，检验员应及时向质管部负责人报告并将其作废，制造新的检验样品。 42检验质量操纵 421操作者在领料时负责检查材料型号及材料的保管质量，对质量不合格原材料有权回绝领用。 422工序加工中操作者进展首件自检。 423班长或班长指派别人负责操作者首件自检合格后

33、的互检。 424自检、互检合格后，操作者进展首件报检，检验员进展首件的专检及进展首检标识。425工序加工过程中，检验员还要进展巡回抽检并做抽检标识。 426每批抽检率为10，且每批数量不少于3件。 427检查过程中发觉不合格品，检验员应按公司规定的不合格品操纵程序进展处理。 428质量治理部门依照不合格品情况，决定该工序是否接着进展或者采取某种纠正措施后接着进展。 429对某些特别复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进展检验，并定期用极限样品检查检验样品。设计部也可在设计图中规定其它检验工具和检验方法。 43加工

34、质量检验与评定 431加工制造的一般规定 a塑钢窗所用材料、标准件、零部件应符合国家现行标准和公司内控标准及设计文件的规定，并有出厂合格证。 b加工的产品应符合设计图纸要求。 c建筑塑钢窗材料应选用耐气候性的材料，金属材料和零部件除不锈钢外，钢材应进展外表热浸镀锌处理，塑钢合金应进展外表阳极氧化处理或其它设计要求的外表处理。 d塑钢窗配套材料应采纳不燃烧性材料或难燃烧性材料。 e硅酮密封胶应与其接触材料做相容性和粘接性试验(业主有要求时)，并获得合格证和质量证书。 f严禁使用过期的密封胶。 g隐框窗的构造装配组合件应在消费车间制造，不得在现场进展，密封胶应打注饱满。 h. 加工塑钢窗构件所采纳

35、的设备、机具应能到达建筑塑钢钢窗构件加工精度的要求，其量具应定期进展计量检定。 5、现场施工安装，技术措施 51工程开工前，由安装工程部按安装施工分承包方评价程序要求选择有质量保证才能的安装队。安装队电焊工、检验员等岗位工作人员均应通过培训、考核，并获得有效的岗位合格证。 52工程经理组织安装队对基准轴线进展复核，并填写基准复核记录，如有偏向，请有关部门重新提供。 53依照所提供的经复核的基准线，确定安装位置线，安装位置线须经质检员、技术负责人、工程经理三级检验。 54依照安装位置线，由工程经理组织安装队对埋件进展校核，如有偏向过大的应填写埋件检查记录并通知甲方及监理采取补救措施。 55埋件检

36、查合格后，工程经理组织安装队认真阅读图纸，对重点部位安装要求进展技术交底，并做好记录，对复杂且难度较大的安装内容，必要时应由工艺人员写出安装工艺指导书，指导操作技术人员到现场进展技术交底。 56工程经理负责材料到现场后质量验收，发觉咨询题进展记录并及时与公司联络处理。按产品储存操纵程序要求合理摆放材料，标识清晰，做到帐、物、标识相符。 57工程经理应保证现场所用设计图纸等技术文件的有效性并按要求及时处理失效文件。 58安装队在读明白图纸前提下，大体分隐蔽、窗框、窗扇三个分部进展安装。 59施工过程中按安装过程检验操纵程序进展严格检验，确保安装质量。 510对使用的安装设备、计量器具等进展定期维

37、护、保养、使用前认真检查；保证安装质量要求。 511工程经理应搞好现场治理，制造文明施工环境，确保产质量量不受妨碍。 512工程经理应组织安装队对成质量量采取防护措施，确保以构成的产质量量。 5. 13工程竣工三日之内，由工程经理报公司进展竣工验收。 514现场安装的检验操纵 a安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三部分。b分项工程检验以层为单位，分隐蔽施工、窗框施工、固定玻璃及窗扇施工等三个分部进展。每个分项工程施工完毕，由操作者100自检合格后，报工长或班长复检，抽检比例不低于20。复检合格后报专职检验员检验。抽检比例不低于10，专检合格，由检验员核定等级并签字。不合格

38、时由检验员以返工通知单的方式及时通知操作者进展返工，返工后需重新复查。 c质检员检查需填写质量记录，详细记录为隐蔽工程检查记录、工程窗框安装质量检查记录、工程固定玻璃及窗扇安装检查记录 d. 分部工程施工完毕，由现场质检员填写分部工程验收单，并由工程经理进展复检，复检合格后报监理工程师验收。 e分部验收后需进展阶段验收，每项工程施工过程中一般需要两个验收阶段。 f阶段验收部分应由质检员检查合格后报工程经理复检，合格后由工程经理预备报验材料，并填写阶段验收申请，经公司工程经理审定认为具备报验条件后，交总工审批后转公司质量治理部门，质量治理部门安排质检人员到现场对已完工部分的质量进展验收。 6、质

39、量保证体系及保证措施 在设计上，我单位以工程师挂帅，任技术总负责，负责审查工程设计方案的构造，工艺施行的合理性和经济性，并对设计过程进展全程操纵，同时选派优秀的具有丰富实践经历的设计师组成设计小组来进展深化设计。从设计环节上严把质量关，为下一步的质量操纵打下坚实的根底。在消费加工制造上，充分利用我公司精良设备的优势。全部采纳高精度的消费设备进展加工，以保证产品完全符合技术要求。在加工消费中，将严格执行有关的消费加工的操作程序及工艺流程，将质量咨询题操纵在每一工序完成之前，确保下道工序的质量。在消费过程中，将严格执行质量检验制度，按质量操纵程序进展质量检查，不合格品不出厂。 在塑钢窗施工安装过程

40、中，我们将派优秀的工程经理，由其组成工程工程部，选器具有丰富现场治理经历的人员，施行该工程施工全过程治理职能。另外，我公司还将选派具有丰富安装经历的专业安装队，施行详细安装工作。在安装过程中，将严格执行我公司的施工安装工艺标准及施工质量操纵要求，遇到不符合要求的立即进展整改以确保塑钢窗质量。同时服从监理的正确治理。以上三个环节的质量操纵是保证质量的关键，但妨碍塑钢窗质量的还有其它环节，我公司将严格遵照每个环节所制定的规章、制度，以保证质量。在整个塑钢窗施工过程中，我公司还需要其它部门协调、配合及土建给予的最便利的施工条件，这些也都是妨碍塑钢窗施工工期和质量的客观要素，我公司届时将就此类似咨询题

41、与有关部门进展磋商。 在我国建筑行业有句格言：百年大计，质量第一。我公司各级领导及有关职能部门都特别注重产质量量，采取了全过程的质量操纵加事后检验的质量保证措施，愿以优质的产品、良好的信誉和积极的态度来完成此项工程。 6. 1 质量保证体系的详细内容 611质量保证体系 依照本公司质量保证体系的要求，采取了全过程的质量操纵加工后，检验的质量保证体系。内容包括公司制定的执行程序文件以及塑钢窗设计、制造，安装质量操纵标准、消费加工作业指导书趴质量标准不低于国家相关标准规定。 612质量目的 本项工程质量完全符合塑钢窗GB打8479-2003要求。按GB50210-2001及建筑工程质量评定标准检验

42、。我公司郑重承诺，工程质量一次交验合格标准。 61. 3质量保证手册 本公司质量体系是依照“GBT90011994(1S09001：1994)质量体系，设计、开发、消费、安装和效劳的质量保证方式”确定的。 质量保证手册对20条体系要素的要求所作的描绘，表达了对体系要素操纵的程度，它要求把每一项与质量有关的活动按预先确定的程序进展，预防为主，系统治理，即便存在缺陷也能及早发觉查明缘故，以防止再发生，保证向顾客提供到达确认水平的产品和效劳。公司质量保证手册是全体员工贯彻公司质量方针，履行质量义务的根本体系文件，验证质量体系运转的有效性是质量治理部门的职责。 6. 14职责划分 执行以总经理负责整个

43、工程质量，以质检部作为质量操纵详细执行的职能部门的质量治理体系。质量从工程设计、材料供给、消费加工、施工安装的等几个方面进展操纵。每个部门均有详细质量的操纵执行程序。并有相应的人员对质量负责。工程设计部门负责塑钢窗工程的整个技术指导和监视。供给部门由供给负责人负责材料的质量，保证所购材料符合合同规定。消费部门由消费经理负责塑钢窗构件的加工质量。工程经理负责塑钢窗工程的详细运作，对塑钢窗的安装质量完全负责。 工程部下设质检员、材料员、施工员、平安员等专兼职人员，执行专项职能。 消费质量供给各部门，应与工程部相应职能工作人员进展联络、协调，确保工程部各项工作的展开。 615质量保证阶段操纵 应对各

44、阶段执行质量操纵，操纵阶段包括：合同评审、初步设计操纵(方案设计操纵)、材料采购操纵、对业主供给材料的操纵、对可追溯性和标识性操纵、塑钢窗构件加工操纵、塑钢窗施工过程操纵、塑钢窗施工过程检验操纵、塑钢窗隐蔽工程操纵、塑钢窗竣工验收和交付使用操纵、测量设备的选择，使用和校准操纵、试验操纵、不合格产品操纵纠正，预防措施操纵、运输及防护操纵、质量记录操纵、质量培训操纵、效劳程序操纵。6151设计阶段：工程师要对本部门从事该工程的设计人员的工作质量负责，要操纵整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。同时，要保证指导消费的工艺卡片编制的正确性，工艺卡片要具有针对性、可行性，工程设计及工艺编制的方案，要进展最终的评审活动，经评审后方可进展操作。此过程断定的依照为评审通过记录，以及图纸的会签等，此过程由质检部门派专人进展监视考核。6152材料供给阶段：供给部要对本部门该工程的材料采购工作负责，要严格按照质量手册中物质采购控钒程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要按照质量手册中进货检验操纵的程序规定去进展检验，不合格材