锅毕业炉房设计说明书 .doc
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1、摘要 本次设计为宁夏某食品厂锅炉房工艺设计,根据各种资料,选择两台SHL10-2.45-W型锅炉,扩建后为三台。 本次设计设置的分气缸的型号为DN=400mm,L=2566mm,选择一台800的排污扩容器,除氧方式采用海绵铁除氧,海绵铁除氧器的型号为BTCY-30型。H+换器与钠离子交换器的型号均为1500,各设置两台,一台工作一台再生,采用氢-钠离子交换器串联的方式设置,取样冷却器的型号为254,消声器的型号为F5-B。 同时,由于本地区冬季室外温度过低,不宜设置沉渣池,因此本设计采用干式除尘和机械出渣,其中除尘方面,每台锅炉机组设置1台盐城欣意晟环保有限公司的气箱脉冲袋式除尘器,其型号为X
2、QM64-5。脱硫方式采用脱硫塔,每台锅炉布置1台荣剑环境有限公司的型号为XL旋流式水膜脱硫塔,并且设置有长2m宽3m深5m的脱硫循环池,配备2台循环水泵一用一备,以及一台渣浆泵,用于除去由脱硫塔捕捉到的烟气灰尘所产生的沉淀。脱硫系统是利用控制柜的检测和控制的功能来对加药量进行控制的。每个气箱脉冲袋式除尘器都设置有星型卸灰阀和湿式螺旋输灰机,通过输灰机将灰运至室外,并最终运走。 本设计采用二级皮带和多斗提升机的方式来运煤,通过机械方式进行除渣,运煤系统包括一级皮带、格子板、槽式给料机、电磁分离器、电磁振动给煤机、破碎机、多斗提升机以及水平皮带。关键词:锅炉房工艺设计,除氧,除尘,脱硫,运煤除渣
3、 Abstract The design for the NingXia food factory boiler room design, based on a variety of materials, selection of two sets of SHL10-2.45-W type boiler, after the expansion of three.The design of the cylinder model for DN=400, L=2566m, choose a 800 blowdown, deoxidization using sponge iron deaerato
4、r, sponge iron deaerator model for type BTCY-30. The H+ exchanger and sodium ion exchanger model was 1500, the two sets, a work of a regeneration, provided by hydrogen - sodium ion exchanger series, sampling cooler for the 254 model, the muffler model for F5-B. At the same time, because of the regio
5、n winter outdoor temperature is too low, set the sediment pool should not, therefore this design uses the dry dust removal and mechanical slag, including dust, air box each boiler unit 1 sets of Yancheng Xin Yisheng environmental limited pulse bag type dust remover, the model for the XQM64-5. Desulf
6、urization by way of the desulfurization tower, each boiler Layout 1 Rongjian environment limited company for the model XL cyclone water film desulfurization tower, and set the desulfuration circulating pool has a long 2m wide and 3M deep 5m, equipped with 2 circulating pump with a prepared, and a sl
7、urry pump, used for removing dust from flue gas desulfurization tower to capture the precipitation. The desulfurization system is the use of detection and control cabinet function of dosage control. Each air box pulse bag type dust collector is provided with a star discharging valve and a water-seal
8、ed spiral ash conveying machine, the ash transported to the outdoor dust, and eventually. This design uses two belt and bucket hoist way for coal, slag removal by mechanical means, coal conveying system comprises a belt, grid plate, the chute feeder, electromagnetic separator, electromagnetic vibrat
9、ion feeder, crusher, bucket elevator, belt.Keywords: process design, boiler deaerator, dust removal, desulfurization, coal slag目录1 设计原始资料11.1热负荷资料11.2气象资料11.3燃料资料11.3.1 燃料名称11.3.2 燃料元素成分及工业分析成分11.3.3 燃料运送方式21.4水质资料21.4.1 供应水温21.4.2 水质资料21.5地质资料21.5.1地下水位21.6锅炉房工作班次21.7锅炉房扩建情况22 设计概述32.1设计题目32.1设计任务3
10、2.3热负荷的特点32.4系统方案32.5主要建筑物构造及设备布置43 热负荷计算53.1最大计算热负荷53.2平均热负荷53.2.1采暖通风平均热负荷53.2.2生产平均热负荷63.2.3生活平均热负荷63.3全年热负荷63.3.1采暖通风全年热负荷:63.3.2生产全年热负荷:63.3.3生活全年热负荷:74 锅炉型号及台数的确定94.1燃料种类的确定94.2锅炉型号及台数的确定95水处理系统的确定及其设备选择计算125.1水质资料的校核125.1.1总硬度125.1.2总碱度125.2各种水量、排污率及相对碱度的计算125.2.1水处理前各种水量、排污率和相对碱度的计算135.2.2水处
11、理后各种水量、排污率和相对碱度的计算165.3水处理任务的确定195.3.1是否要软化195.3.2是否要除碱195.3.3是否要除氧。206 软化除碱系统的确定及设备选择计算206.1软化除碱系统的确定206.2设备的选择计算216.2.1处理水量Grs的确定:216.2.2交换剂的确定226.2.3再生系统和再生剂的确定226.2.4设备的选择计算237 除氧方法的确定及设备选择计算347.1除氧系统的确定347.2除氧器的选择计算348 汽水系统的确定及其设备选择计算358.1给水系统的确定及其设备选择计算358.1.1给水系统的确定358.2凝水系统的确定及其设备选择计算388.2.1
12、凝水系统的确定388.2.2凝水系统设备的选择计算398.3蒸汽系统的确定及其选择计算408.3.1蒸汽系统的确定408.3.2蒸汽系统设备选择计算408.4排污系统的确定及其设备选择计算418.4.1排污系统的确定418.4.2排污设备的选择计算428.5汽水系统主要管径的计算449 引、送风系统的及设备选择计算459.1燃料资料的校核459.1.1元素分析资料的校核459.1.2燃料发热量的校核459.2理论空气量和理论烟气量的计算459.2.1燃料燃烧所需理论空气量的计算459.2.2燃烧所产生的理论烟气量的计算469.3锅炉运行效率的确定及耗煤量的计算469.3.1锅炉运行效率的确定4
13、69.3.2锅炉耗煤量的计算469.4送、引风系统的确定479.5.1送风量的计算489.5.2锅炉尾部排烟量的计算499.6风、烟道断面尺寸的确定519.6.1风道断面尺寸的计算519.6.2烟道断面尺寸的计算529.7消声器的选择计算539.7.1消声器的选择539.8烟囱高度的校核及其断面尺寸的计算539.8.1烟囱高度的确定539.8.2烟囱断面尺寸的计算549.9风、烟道阻力的计算549.9.1风道阻力计算549.10送、引风机的选择计算679.10.2引风机选择计算6810 除尘脱硫系统的确定7110.1除尘器型号的确定7110.2脱硫塔型号的确定7210.3脱硫塔循环池体积的确定
14、7311 运煤出灰渣系统的确定及设备选择7511.1锅炉房耗煤量和灰渣的计算7511.1.1锅炉房耗煤量的计算7511.1.2锅炉房灰渣量的计算7711.2运煤系统运输方式的确定7711.2.1运煤系统的方案比较7811.2.2运煤系统的确定及草图7811.3运煤设备的选择计算8011.3.1设备运输量的计算8011.3.2煤输送设备的选择计算8011.3.3煤处理设备的选择8011.4煤场面积的计算及布置8111.4.1煤场面积的计算8111.4.2煤场和干煤棚的布置8211.5储煤斗的设计计算8211.5.1储煤斗的容量8211.5.2储煤斗的结构尺寸8311.5.3储煤斗容积V的计算83
15、11.5.4储煤斗闸门的选择8411.6.出灰渣系统的确定8411.7.出灰渣系统设备选择计算8412 设备明细表8613 热工控制及检测仪表的拟定8814 锅炉房人员编制9015 设计中所采取的环保和节能措施9116 设计主要附图931 设计原始资料1.1热负荷资料 表11项目生产采暖通风热水供应耗热或用热量 t/h最大/平均12.2/4.9最大6.8最大/平均2.1/0.5用气参数Mpa0.50.40.3同期使用系数0.80.90.7总凝水回收率458501.2气象资料冬季采暖室外计算温度: 12.9冬季通风室外计算温度: 11.9采暖期平均室外计算温度: 3.2采暖期总天数: 144天主
16、导风向: 冬夏 NNE大气压:冬季897.3Kpa 夏季881.4Kpa【以上气象资料均取自实用供热空调设计手册, P197银川资料。】1.3燃料资料1.3.1 燃料名称燃料名称:无烟煤类。1.3.2 燃料元素成分及工业分析成分 燃料元素成分及工业分析成分: Mar=3.4%,Aar=4.6%,Car=85.1%,Har=2.2%,Oar=3.1%,Nar=0.9%,Sar=0.7%,Qnet,v,ar=30408.4KJ/kg,Vdaf=8.2%。1.3.3 燃料运送方式运送方式:汽车运送到厂内。1.4水质资料1.4.1 供应水温 自来水厂供应,水温18 1.4.2 水质资料 溶解固形物 2
17、60mg/L 总硬度 8.25G 总碱度 9.15G PH值: 8.11.5地质资料1.5.1地下水位地下水位: -8米1.6锅炉房工作班次 工作班次为三班,按例假休假,全年工作306天。1.7锅炉房扩建情况 锅炉房近期有扩建可能。2 设计概述2.1设计题目 宁夏某食品厂锅炉房工艺设计2.1设计任务 本题目设计的任务是为该厂一期建设工程进行新建锅炉房的工艺设计,同时考虑近期扩建工程(二期工程)的要求,使新建锅炉房既能够满足一期工程结束后,该厂生产、生活、采暖通风对用热的要求,又要使二期锅炉房扩建时顺利进行且不影响已装锅炉的正常运行,同时使一、二期工程总投资费用最为经济。2.3热负荷的特点 本锅
18、炉房的容量为20t/h,二期扩建后为30t/h,其中一期工程中采暖负荷为6.8t/h,生产负荷为12.2 t/h ,生活负荷为2.1 t/h。分别占总负荷的32.2%,57.8%,10.0%,可见本锅炉房以生产负荷为主,其中生产,生活为全年性负荷,采暖通风为季节性负荷。用热参数为2.45Mpa的饱和蒸汽,采暖系统为低温热水(95/70)采暖系统。2.4系统方案 根据题目中已知的热负荷资料、燃料资料、水质资料、气象资料、水文地质资料及其他等原始资料,经过比较,系统方案确定如下: 确定采用SHL10-2.45-W型锅炉两台,该锅炉设计燃料为三类无烟煤,燃烧设备为鳞片式链条炉排。汽锅桶为双锅筒横置式
19、。额定压力为2.45Mpa,额定出力为10t/h饱和蒸汽。 锅炉尾部受热面为鳍片铸铁省煤器和管式空气预热器。确定对锅炉补给水采取不足量酸氢-纳离子交换软化除碱系统,氢罐和纳罐中交换剂分别选用弱酸型和强酸型树脂,再生剂分别选用硫酸和浓度为8%NaCl溶液作为再生剂,再生方式分别为顺流再生和逆流再生。补给水的除氧采取海绵铁除氧设备除氧方式。确定锅炉房给水系统为集中式二段双母管给水系统,即将凝结水与软化除碱后补给水在混合水箱中混合后,由混合水泵(或称凝结水泵)送入除氧器,经除氧后的水由给水泵送入省煤器。锅炉房引、送风系统,确定采用分散式平衡通风系统,即每台锅炉都对应设置一套引、送风机和烟、风道,然后
20、汇合经公用烟囱排出,炉膛出口处保持2040pa的负压。由于冬季室外温度过低,不宜设置沉渣池,因此除尘器采用XQM645型气箱脉冲袋式除尘器除尘器以及XL旋流式水膜脱硫塔,以保证较高的除尘效率和满足“排标”的要求。运煤系统确定采用皮带和多斗提升机联合输送系统,系统中设有筛分、破碎和磁铁分离等装置。出灰渣系统,确定采用机械式出灰渣系统。2.5主要建筑物构造及设备布置锅炉间运转层主要用来布置锅炉设备,另外还有分汽缸,连续排污扩容器及检修配件吊装孔等。运煤通廊则主要用来布置水平胶带运输机及多斗提升机的头部装置,还有煤仓。3 热负荷计算3.1最大计算热负荷 (t/h)式中: Qmax最大计算热负荷,t/
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