东海宾馆装饰施组.doc

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1、目 录施工组织设计审批表一、 工程概况二、 施工准备三、 执行有关规范四、 施工管理体系五、 主要施工方案5.1天棚工程5.1.1轻钢龙骨纸面石膏板吊顶5.2墙面工程5.2.1墙面砖饰面工程5.2.2墙面裱糊工程5.3涂料工程5.4地面工程5.4.1铺贴大理石、玻化砖地坪5.4.2铺贴地面地毯5.5门窗工程5.5.1木门安装工程5.5.2金属门窗安装5.6细木制品工程5.6.1窗帘盒制安5.6.2门窗套制安5.7木制品油漆工程5.8给排水、电气照明安装工程5.8.1给水、排水系统施工方法5.8.2电气照明系统施工方法5.9设备、器件安装工程5.9.1卫生器具安装5.9.2调试5.10外墙面饰面

2、工程5.10.1石材干挂工程5.10.2铝塑板饰面工程5.11外墙脚手架搭设工程六、 质量保证措施七、 安全生产保证措施一、 工程概况1.1工程概况1.1.1工程名称东海宾馆装饰工程1.1.2建设单位上海东海宾馆有限责任公司1.1.3工程地址浦东大道281号1.1.4建筑装饰面积 69851.1.5设计单位中国美术学院风景建筑设计院1.1.6施工单位上海秋元华林建筑装饰有限公司1.1.7监理单位上海同建工程建设监理咨询有限责任公司1.2室内主要装饰施工内容1.2.1地面工程：地面玻化砖、地毯铺贴。卫生间大理石铺贴。1.2.2墙面工程：木饰面及铺貼墙纸、卫生间墙面砖。1.2.3天棚工程：轻钢龙骨

3、石膏板吊顶。1.2.4细木制品工程：门窗套、窗帘箱。1.2.5门窗工程：木门制按1.2.5安装工程：给排水、卫生洁具。PVC管敷设、电气照明安装。二、 施工准备2.1组织落实（1） 根据本工程的实际工作量和施工内容确定针对本工程成立项目管理部门，由项目经理、项目工程师、专职质量员、专职安全员以及后勤等组成。（2） 组成的项目管理部，项目经理由公司委任，其他管理人员由项目经理直接聘用，组成后的项目管理部负责本工程的施工技术、施工质量、施工安全、施工进度、合同签订等施工全过程。（3） 为了在本工程施工过程中便于施工及安全质量管理，根据本工程的各工种为每个工种作为一个施工班组，同时每个班组设立正、副

4、班组长负责本班的施工质量、施工安全和施工进度。2.2机械设备落实（1） 根据各工种的施工需要，落实各种中小型机械设备及施工用电的配比电箱，开关箱、电源线等。（2） 各种机电设备由项目部技术负责人根据本工程的实际需要列出机械配备表，提供给公司设备动力科，由公司设备动力部门配合运到现场。2.3施工劳动力落实（1） 根据施工工作量及施工内容和各工种的施工内容配备技术素质过硬的劳动人员，参加本项目的施工。（2） 凡是参与本工程施工的人员技术等级平均4.5级。2.4临时设施落实（1） 职工宿舍、利用原地下室用细木工板临时隔宿舍，每间宿舍住人数为8人，并在地下室内安装低压照明，餐饮利用七楼原大楼员工餐厅作

5、为施工人员的餐厅。（2） 在本工程内临时利用原宾馆客房作为项目部临时会议室、办公室、仓库等。三、 执行有关规范3.1国家有关政策、法律法规。（1）中华人民共和国建筑法。（2）中华人民共和国安全法。（3）建设工程质量管理条例。（4）建设工程安全生产管理条例。3.2执行的施工质量验收规范（1）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；（2）建筑装饰装修工程质量验收规范GB-2001；（3）建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002；（4）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002；（5）钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001；（6）建筑给水排水及采暖工程

6、施工质量验收规范GB50303-2002；（7）民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50235-2001；（8）国家推行的强制性标准。3.3安全生产规范（1）施工现场安全生产保证体系DBJ08-903-2003；（2）建筑施工安全检查标准JGJ59-99；（3）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；（4）建筑机械使用安全技术规范JGJ33-86；四、 施工管理体系4.1工程质量目标按优良工程验收标准、工程质量确保一次性验收合格，各分部分项合格率达100%。4.2工期目标根据本工程实际工作量，通过对工期的合理安排确定总工期为120天，如有设计变更，增加工程或遇到不可抗拒的自然灾害，则

7、工期相应顺延。4.3安全生产目标控制安全生产事故为零4.4文明施工目标施工期间减少噪音，减少空气污染做到工完场请，切实做到符合上海市文明施工标准要求。五、主要施工方案5.1天棚工程5.1.1轻钢龙骨纸面石膏板吊顶1、普通型作业指导书（1）用材要求轻钢龙骨主龙骨壁厚要求达到1.2mm以上，副龙骨壁厚要求达到0.4mm以上。调整后方可使用，严重变形不能调直的，不能使用于工程中。吊杆直径考虑到楼层不高，对风载的要求，膨胀螺栓的直径为6吊杆采用6圆钢焊接角钢为L40*40长度为50mm，其双面焊接长度应5D（即40mm）。吊杆焊接加工好以后，必须清除焊渣，镀锌处理。石膏板须选择纸面完好，无破损、掉角、

8、缺棱的为好，本工程选用的为纸面石膏板。（2）施工准备根据施工图对吊顶的主龙骨走向与吊点位置确定排布方案。然后搭设脚手（移动脚手），根据排布方案进行平顶弹线（包括四周柱面的水平控制线）、钻眼。钻眼深度应在80-100mm，但不得超过100mm。吊杆加工时必须根据吊顶的高度、风载来确定圆钢的长度。焊接时必须满足规范要求的焊接长度，焊缝均匀一致，焊缝必须为双面满焊。（3）工艺流程弹线钻眼加工吊杆安装主、副龙骨调整龙骨的平整度钉铺石膏板（4）施工要点a、吊杆排布吊杆排布的最大间距不得超过1200mm，一般以900*900m进行排列，吊杆离墙柱面的间距不得大于150mm。吊杆安装时，膨胀螺丝的套管必须全

9、部进入楼板结构，螺丝必须全部拧紧，绝对不允许出现松脱现象。安装好的吊杆必须全部调直，不得出现明显弯曲。排布吊杆时，如遇风管、设备管线，致使其间距超过1200mm时，必须进行吊杆加固。具体加固方案由现场技术员提供（但必须经业主、监理的签证确认）。b、轻钢龙骨安装轻钢龙骨安装时，主副龙骨的接缝必须进行错缝搭接。副龙骨的安装间距应控制在450-500mm之间。如遇双层纸面石膏板时，必须小于450mm。龙骨安装时必须保证其挂、接件锚固到位，绝对不允许出现松动现象。c、轻钢龙骨的调整根据四周墙柱面的水平控制线，对已安装好的轻钢龙骨拉麻线进行调整。主、副龙骨必须横平竖直，水平偏差不得大于5mm。轻钢龙骨必

10、须根据房间的长向进行起拱，起拱高度不小于房间长向距离的1/200。轻钢龙骨调整以后，必须对轻钢龙骨的大吊螺丝进紧固，不得出现龙骨松动现象。面积较大的房间，还要在主龙骨上增加平顶反撑来增加平顶的稳固性。d、石膏板的安装纸面石膏板安装时必须在板材处于自由状态下进行固定，板缝的间距在5-10之间，板缝应交错搭接钉距在150-170mm之间为宜，钉眼在纸面石膏板的外包边为10-15mm，距切割的板边为15-20mm。自攻螺丝固定纸面石膏板时，应与板垂直，钉帽入板以0.5-1mm为佳，不得破坏石膏板纸面安装双层纸面石膏板时，面层板与基层板的接缝应该错开，不允许在同一根龙骨上接缝。5.2 墙面工程5.2.

11、1墙面砖饰面1、用材要求 卫生间采用的瓷砖必须根据几何尺寸进行试排，色差一致，平面光洁平整，不允许有掉楞、缺角等现象。各项技术指标均需达到设计及规范要求。黄砂一般选用中粗砂，水泥一般选用425#普通硅酸盐水泥。（水泥一定要经稳定性测试合格后方可使用）2、施工准备 根据施工图的施工部位，对该部位墙面进行刮糙找平。对施工现场弹线、丈量，结合实际情况绘制出墙面瓷砖预排列图，画出其特殊部位的施工节点详图。铺贴瓷砖前，先用清水湿润刮糙墙面，以增加砂浆的粘结强度。3、工艺流程 现场弹线、放样基层刮糙找平预排瓷砖瓷砖铺面表面清理产品保护4、施工要点（1）基层刮糙找平对于施工部位的墙面，先做水泥灰饼，以控制墙

12、面破坏的平整度，然后用1:2水泥砂浆进行找平。（2）预排墙砖 按照排列图，对墙砖墙面进行预排，预排时，将每块墙砖的水平线、垂直线弹出，包括墙砖间的灰缝距离。（3）墙砖铺贴 墙砖铺贴时，应注意水泥砂浆的标记，水泥砂浆的稠度不应太稀，以免铺贴好的墙砖产生位移。每铺一皮砖必须用靠尺随时检查其平整度和垂直度，以便随时调整。（4）表面清理 铺贴好的墙砖，必须将水泥砂浆擦干后，才能进行擦缝用海绵或硬纸板将其转角部位包裹保护起来。5.2.2墙面裱糊工程1、施工程序画线裁纸刷胶纸上墙对缝赶大面整理纸缝擦净胶面。2、操作要点（1）画垂线：施工时，待基层底胶干燥后画垂直线。起线位置从墙的阴角开始，以小于壁纸12c

13、m为宜。（2）裁纸：这道工序很重要，直接影响墙面裱糊质量。a、注意花纹的上下方向，每条纸上端根据印花对应，在花纹循环的同一部位裁，并按图案成方形，长度根据墙断高度而定。b、比较每条纸的颜色，如有微小差别，应加以分类，分别安排在不同的墙面上。c、裁纸时，主要墙面花纹应对称完整，一个墙面剩下不足一幅壁纸宽的窄条时，窄条应贴在较暗的阴角处。d、窄条纸宜现用现下料，这是由于裱糊后壁纸在宽度方向能胀出1cm左右，墙面阴阳角处难免有误差，下料时应核对窄条上下端所需宽度。窄条下料时，应考虑对缝和错缝关系，手裁的一边只能错缝不能对缝。（3）刷胶：在墙面和壁纸背面同时刷胶。a、壁纸背面刷胶时，纸上不应有明胶，多

14、余的胶应用干燥棉丝擦去。b、刷胶不宜太厚，应均匀一致，纸背刷胶后，胶面与胶面应对叠，以避免胶干得太快，也便于上墙。（4）裱糊：是壁纸被糊工程中最主要的工序，直接决定墙面质量的好坏。a、根据阴角搭缝的里外关系，决定先做哪一片墙面。贴每一片墙的第一条壁纸前，要先在墙上吊一条垂直线，弹上粉线后用铅笔在粉线上描一条直线。垂直线的位置可比一幅壁纸宽并再让宽0.5cm左右，每片墙先从较宽的一角以整幅纸开始，将窄条甩在较暗的一端或门两侧阴角处。b、裱糊应先从一侧由上而下开始，上端不留余量，对花接缝到底。要求缝严，用手或棉丝将接缝处 10cm压一下相对固定。c、由对缝一边开始，上下同时用干净胶刷（不用橡胶辊）

15、从纸幅中间向上、下划动，不能从上下端向中间赶，压迫壁纸贴在墙上，不留气泡。赶气泡时，应注意纸对缝的地方，不要错缝或离缝。d、检查接缝时，检查有错缝或离缝的地方，并适当加以调整后，用棉丝压实，不能有“张嘴”现象（不能用木辊或铜辊压缝）。e、溢出纸边的胶液和在纸面上的胶液，要随时用湿棉丝擦洗、清理，保持纸面洁净。F、阴角不对缝，采用搭缝做法，阴角搭缝做法是：先裱糊压在里面的一幅纸，阴角处转过0.5cm左右。阴角有时不垂直，要核对上下头再决定转过多少。阴角处和纸边要压实，无空鼓，然后糊搭缝在外面的一幅纸，纸边应在阴角处。g、阳角处不甩缝。包角要严实，没有空鼓、气泡，注意花纹和阳角的直线关系。h、壁纸

16、上端应在挂镜线下沿，下端收头在踢脚板上沿。踢脚板处多余部分，应先贴上，用剪刀顺踢脚板上沿划一折线，将壁纸下端揭起，用剪刀将多余部分剪去，再将壁纸贴回并压实。i、壁纸表面轧有花纹，压缝赶气泡时用力要适度，除胶刷和棉丝外，不得使用其它硬质工具，以避免庆平纸面的凹凸、纹理质感。3、局部修补方法（待纸上墙胶干后）（1）纸边“张嘴”：由于涂胶不均匀或胶液过早干燥，可在加胶后重新粘贴压实。（2）纸面有气泡：可用我纸刀在气泡处切开，挤出气体或多余的胶粘剂，再行压平压实。纸面有气泡而下无胶，可采用注射器打进一些稀胶压实抹平。（3）接缝处露白茬：在接缝处如因干缩露白茬，可用乳胶漆找色。（4）纸面出现皱折：可在胶

17、粘剂末干前，掀起纸幅重新粘贴。（5）碰撞损坏壁纸：可对纹、对色挖空填补，其花纹、图案、缝隙应合。4、质量要求（1）裱糊工程完工并干燥后，方可验收。（2）验收时，应检查品种、颜色、图案是否符合设计要求。（3）壁纸裱糊工程的质量应符合下列规定：a、壁纸必须粘贴牢固，表面色泽一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边和斑污。视时无胶痕。b、表面平整，无波纹起伏。壁纸与挂镜线、贴脸板和踢脚板紧接，不得有缝隙。c、各幅壁纸拼接横平竖直，拼接处花纹、图案吻合，不离缝，不搭接，距墙面1.5米，正视，不显明缝。d、阴阳转角垂直，棱角分明，阴角处搭接顺光，阳角无接缝。e、壁纸边缘平直整齐，不得有纸毛、飞刺。f、不得有漏

18、贴、补贴和脱层等缺陷。5.3涂料工程内墙、顶棚涂料1、操作程序基层处理涂料施工。2、涂料操作要点3、基层要求：（1）基层表面平整，纹理质感均匀一致，否则就会使涂料颜色深浅不一，影响装饰效果。（2）基层表面必须坚固干净，清扫表面浮尘，基层不应有酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。如产生以上现象应用刮刀搓平。如有蜂窝状和裂缝则应在刮平后，清扫干净，用强度较高的腻子找平层，才能施涂。（3）基层要求含水率在10%以下，含水率可用胶片测试，将胶片贴切在干得比较慢的基层部位，用胶条将胶片四周紧密封住，保留1-2H后，使基层湿气有足够的时间进行积聚。如发现胶片里有凝结水，或相应部位有潮气，不能施工，待干后再进行施

19、工。（4）基层表面不能太光滑，否则对乳胶漆粘贴不利，一般可先用铁板抹压光，再用水刷子带出小麻面，待干后，再施涂。3、涂料施工（1）先检查涂料质量合格证，应将涂料存放在0度以上，使涂料不冻，不破乳。涂料应均匀，上面允许有微量水析出，搅拌均匀，一直到无硬块与豆腐脑状，如有破乳或凝聚现象，则不能使用。（2）涂料使用时，要求施工温度在12度以上，大风与下雨情况下，应停止施工。（3）干净的基层上，先喷涂一道封底漆，使封底漆渗透到基层，增加与基层结合力。（4）封底漆涂好后，一般干2-3H即可涂丙乳液涂料或外用乳胶漆，乳胶涂料在使用时应不少于三遍。5.4 地面工程5.4.1铺贴卫生间大理石地坪及走道玻化砖地

20、坪1、用材要求本工程卫生间采用大理石地坪及走道采用玻化砖进行铺贴，技术等级、光泽度、外观等质量要求，应符合国家现行的标准大理石建筑板材的规定。当板材有裂缝、掉角、巧曲和表面有缺陷时应予以剔除，品种不同的板材不得混杂使用。2、施工准备清扫施工现场，保证施工无其它工序的影响。3、工艺流程清理基层弹中心线试拼试排刷水泥浆和铺水泥砂浆结合层铺设面层板灌缝擦缝养护清洗4、施工要点（1）清理基层在铺设板材前，应按设计要求在地面上弹出板材表面、踢脚板和墙裙的标高线，挂线检查地面基层的平整度，用钢丝刷刷掉粘在基层上的砂浆杂物，并清扫干净。如果基层为光滑的混凝土表面，应凿毛深度为510mm，凿毛的凹痕根据为30

21、mm左右。基层表面应提前一天浇水湿润。（2）弹线在平面标高确定后，根据设计板材的分块要求，挂线找中，然后在地面弹出十字中心线，并将地面十字中心线引向墙面根部，用以检查和检查控制板材的施工位置。（3）试拼在铺设前，板材应按设计要求，根据地砖的颜色，花纹、图案、纹理等试拼，将整块板对称排放在靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码轻放整齐。（4）试排在区域内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3mm结合施工大样图和房间实际尺寸，把大理石、地砖排好，检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面等的相对位置。（5）刷水泥砂浆和铺水泥砂浆结合清理试拼试排的现场后，在铺设大理石、地

22、砖面层的基层上，用喷壶洒水湿润，刷一层水泥浆（水灰比为0.40.5随铺砂砂浆随刷）根据板面水平线来确定结合层的厚度：当采用水泥砂浆（其体积比为1015mm。当采用1：41：6水泥砂浆结合层时，应洒水拌均匀。当采用水泥砂浆结合层时，宜为干硬性水泥砂浆，配置水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号，水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法的规定，配置水泥砂浆的体积比为1：2，相应的水泥砂浆强度等级M15，水泥砂浆稠度以标准圆锥体沉入度计（mm）为2535。（6）铺设面层板块在铺设玻化砖及大理石面层时，板材应先用水浸湿，待擦干或表面

23、凉干后方可铺设，这能保证面层与结合层粘结牢固、防止空鼓、起壳等质量通病的重要措施，铺砌时根据区域十字控制线，纵横各先铺一行，作为大面积铺砌的标筋用。铺砌的板块应平整，线路顺直，镶嵌正确，板材间、板材结合层以及在墙角、镶边和靠墙处均应紧密结合，不得用水泥浆代替填实空隙。大理石的表面应洁净、平整、坚实；板材间的缝宽当设计无规定时不应大于1mm。结合层与板材应同时分段铺砌。在正式镶铺时，先宜采用水泥浆或干铺水泥洒水作粘结。c、灌缝擦缝地面板块铺砌后24小时，可洒水养护，一般在24天后，经检查板块无断裂和空鼓，即可进行灌缝。将配置好的彩色水泥胶浆，用浆壶徐徐压入缝内（也可先灌板缝高的2/3水泥胶浆现灌

24、表面色浆）并做好随手清洁工作。（7）养护清洗在已铺好的地面上应用胶合板或塑料薄膜覆盖保护，2天内不得上人或堆置物品。当水泥砂浆强度达到70%以上，方可清洗。5.4.2铺贴地面地毯1、基层表面处理。平整的表面兰纹打扫干净，若有油污等物，须用两酮或松节油擦干净，高低不平处须用水泥砂浆填嵌平整。地毯裁剪。按房间尺寸形状，用裁边切断地毯料，地毯的长度、宽度，要以房间的长、宽留有修整余量。2、地毯拼缝。用麻布条衬直，衬在拼接地毯之下，将施工粘接剂刮在麻布衬条上，然后把地毯向纵向伸展。将地毯张平、铺服贴、不起拱，使地毯在使用过程中遇到较大的推力时不至于拱起，保持平整服贴。3、固定地毯。地毯张紧后即进行固定

25、，将整片地毯四周依房间踢脚线修剪整齐，钉木卡条，或刺毛条将四周地毯固定。4、打扫地毯。用吸尘器清洁地毯上的灰尘。5.5门窗工程5.5.1木门安装1、施工准备组装木门及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证。小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门框扇相匹配。2、工艺流程定位立门框支撑复核固定安装门扇安装小五金玻璃油漆3、施工要点a.安装门框先把门框塞进去，用木楔临时固定，用线坠和水平尺校正后，用钉子把门框钉牢在木砖上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内，这种立门方法也要注意门的开启方向。b.门扇的安装安装门扇前，要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm，就

26、必须修整。另外，还要注意开启方向，以免把门扇上错。门扇安好后要试开，以开到哪里就能停在哪里为好，不能有自开或自关的现象。c.安装玻璃、小五金玻璃安装前，先清理裁口，必须将门的裁口（玻璃槽）清扫干净。如果采用木压条固定木门玻璃，木压条应选用优质木材，木压条的大小尺寸应一致，光滑顺直。5.5.2金属门窗安装方法1、材料质量要求金属门窗必须有出厂合格证，由于在运输、堆放等原因受损的门窗子应处理达到合格要求的方可使用。凡与金属门窗配套的附件质量必须有出厂合格证。不应将不符合质量要求的附件用于金属门窗安装工程。外墙的金属门窗的抗风压性能空气渗透性能和雨水渗漏性能应进行测试。2、施工质量控制（1）安装前先

27、根据原窗的洞口尺寸进行检查，核对所调换窗的规格是否相符。（2）安装前应检查窗的规格、型号、彩铝的壁厚是否与封样品种相一致。（3）安装前观察检查门窗质量，发现有变形、损坏的应先校正、整形，然后安装。（4）安装前其开启方法必须符合设计要求，其窗的标高、墙中心线，上下层窗口垂直线在安装前应先弹线进行控制。（5）金属门窗安装时，固定铁脚及配件应使用防锈附件，安装时用射钉固定在砼上。（6）门窗框与墙体之间用1：2.5水泥砂浆四周填嵌密实,中间用发泡剂填嵌，在内外水泥砂浆填嵌时应低于门窗框2-3mm，用注密封胶。5.6细木制品工程5.6.1窗帘盒制安1、用材要求木材制品一般含水率不大于12%，并不得有裂缝

28、、扭曲等现象。2、工艺流程定位划线打孔固定窗帘盒3、施工要点（1）定位划线将施工图窗帘盒的具体位置画在墙面上，用木螺丝把两个铁脚固定于窗帘盒顶面的两端，按窗帘盒的定位和两个铁脚的间距，画出墙面上固定铁脚的孔位。（2）打孔用冲击钻在墙面画线位置打孔，如用M6膨胀螺丝钉固定窗帘盒，需用18mm，孔深大于50mm。（3）固定窗帘盒常用固定窗帘盒的方法是膨胀螺钉或木楔配木螺钉固定法。膨胀螺钉 是将连接于窗帘盒上面的铁脚固定在墙面上，而铁脚又用木螺钉连接在窗帘盒的结构上。5.6.2门窗套制安工程1、 门窗套制作与安装所使用的材料、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率及人造木板的甲醛含量应符合国家

29、现行标准的有关规定。2、 在安装门窗套前先检查门窗是否方正垂直、门窗洞口是否比樘宽40mm。洞口比樘高25mm，预埋木砖等有否遗漏，位置是否正确，若有偏差必须纠正。3、 按洞口尺寸，用小木方制成龙骨架，骨架分三片制作：洞口上部一片，两侧各一片。门窗套一般设两根立杆，立杆的厚度不小于20mm。4、 门窗套的横撑间距应根据面板用材料厚度决定，板厚为5mm时，横撑间距300mm，板厚为10mm时，横撑间距400mm。横撑位置应与预埋件位置对应。先安装上面龙骨，再安装两侧龙骨。5、 龙骨架与面板接触面应刨平，其他三面刷防腐剂，为了防潮，龙骨架与墙之间应干铺一层油毡。龙骨架必须安装牢固、方整。6、 面板

30、的颜色和木纹应进行挑选，近似者用在同一房间，接缝应避开视线位置，同时应木纹通顺，接头留在横撑上。7、 当使用厚板作面板时，为防止板面弯曲变形，应在板背面做宽10mm、深5-8mm、间距为100mm的卸力槽。8、 门窗套面板里侧应装进门窗框预留的凹槽里，外侧与墙面平齐，割角严密方正，用面板厚3倍的钉子，砸扁钉帽后，顺木纹冲入面层1-2mmm，钉距为100mm。5.7木制品油漆工程1、用材要求按照施工图要求进行配料。材料的质量、配比均要符合施工规范，材料颜色，品牌均要符合设计要求2、施工准备进行基层处理，基层表面应保持清洁平整，以利后续工序的施工，保证施工质量。3、工艺流程基层准备打底子抹腻子涂刷

31、面漆产品保护。4、施工要点5、基层准备6、木材表面应清除钉子和油污，除去松动节疤及脂囊裂缝，凹陷处均应用腻子填补，表面的灰尘、油渍等应清除干净。（1）打底子使基层表面有均匀吸收色料的能力，以保证整个油漆面的色泽均匀一致。（2）抹腻子腻子是由涂料，填料（石膏粉、大白粉）水或松香水等拌制成的膏状物，腻子应坚实牢固，不得有起皮和裂缝。腻子抹好、干燥后用砂纸打磨，打磨完毕后再满批腻子，再打磨，磨至腻子表面光洁平整为止。有进还需要和油漆交替进行，才能达到更好的效果。选用腻子，应按基层，底漆和面漆的性能配套选用。（3）涂刷面漆涂刷面漆的油漆粘度必须加以控制，涂刷时不得流坠，不显刷纹。涂刷过程中不得任意稀释

32、，最后一遍油漆加催干剂。在涂刷时，必须等待前一遍油漆干燥后，才能进行下一遍油漆的涂刷。涂刷面漆为三度，使油漆干燥得当，形成均匀而密实的油膜，以提高工程质量和装饰的外观效果。7、产品保护油漆涂刷完毕，待面漆干燥后，将塑料薄膜将整个墙面保护起来。5.8给排水、电气照明安装施工方案5.8.1给水、排水系统施工方法1、给水系统（1） 给水管采用UPVC塑料给水管连接。管道安装要横平竖直，立管每米垂直差2mm（全长5m以上偏差10mm），横管纵横方向弯曲度：管径100mm，每米偏差0.5mm，管径大于100 mm，偏差1mm。施工中用线锤在墙上弹出管道安装垂直基准线，按照基准线敷设管道。（2） 按照管道

33、走向，确定分段预制的管段，量出管段的长度，将管子和管件预制连接，预制连接后的管段要进行调直，准备在支、吊架上定位连接。选择管子在各部位支、吊、托架的开工并制作，支架、托架埋入墙体部份，必须开脚，支、吊架必须牢固。（3） 立管施工完毕后，应立即进行试压试验，试验压力为按设计说明。如无说明，室内给水管道试验压力平应小于0.6Mpa，生活饮用水和消防使用的管道，试验压力应为工作压力的1.5倍，但应不小于10Mpa。压力试验时在10分钟内压力下降不大于0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。（4） 管道水压试验，宜采用手动泵，延续时间不小于10min，至规定试验压力，稳压1

34、h，测试压力下降不得超过0.06Mpa。（5） 给水管道和阀门安装时，要注意阀门的方向（止回阀和截止阀），对于特殊性质的阀门，要注意阀门的方向（止回阀和截住止阀），对于特殊性质的阀门，要查阅安装说明。2、排水系统（1）室内污废水管安装，应先在图纸上核对各管道位置，配合定好位置，做好管道排列优化工作。（2）管材采用塑料排水管，粘接连接。管材或管件在粘接前将承口内侧和插口外侧擦拭干净。（3） 料进场，材料员和班组材料员对照材料表进行数量验收，并按规格分别堆放整齐，不得抛、摔、，不得不规则堆放。（4） 层内排水管道的安装，粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。承插口粘

35、结后，应将挤出的胶粘剂擦拭干净。（5） 按楼层高度和支管长度，将管材和管件预件连接，连接要求直。（6） 立管在建筑物底层和楼层转弯时应设置检查口，暗装立管，在检查口处应设检修门，检查中心地坪上1m，允许偏差20mm，并应高于该卫生器具有边缘150mm。清扫口和检查出口设置应符合下列规定： 横管在直线段上清扫口和检查口设置的最大距离管径（mm）57590110距离（mm）10121215 立管安装，特别是明管，必须保证其垂直度，其质量标准是每米允许左为3mm，全长（5m以上）允许偏差不大于15mm。（7） 施工过程中，所有施工敞口均应作临时封堵，以防异物落入。（8） 伸缩节设置应符合下列规定：污

36、水横支管、横干管直线管段不大于2m时，设置伸缩节，且伸缩节之间最大间距不得大于4m。 伸缩节允许伸缩量应符合下表（mm）管径（mm）507590110距离（mm）10121215I、管道施工完毕后，应做通水试验，检查排水是否畅通，有无渗漏。5.8.2电力及照明系统施工方法1、供配电根据业主需要设置总控制配电箱，照明、电力、公用灯具照有均由总配电箱供给电源。2、结构暗配管盒（1）暗配管应沿最近路线敷设，并尽量减少弯头，电线管路的弯曲对不应有折皱、凹陷、无裂缝现象，弯扁度不大于管外径的10%。（2）使用的管材应无明显列裂伤痕，异物堵塞。（3）隔墙、吊顶配管，电管的走向应经复核，不得穿越预留洞、卫生

37、洁具留洞，应避开管道的各立管，登高管位置，以免管道排设时，凿洞损坏电气管。平管应在吊顶吊筋完成好时开始施工，并使用角铁托架单独吊空固定，使灯箱盒口紧贴吊顶面平板，严禁悬空。对塑料电管的固定应严格要求，固定应采用逐段加固法，在每个接头两端应牢固绑扎。（4）至消防箱按扭的管线，配管不得有消防箱上另行开孔，可在箱左侧（或右侧）1.30m处加一86型开关箱（以按扭位置左右而定），再配管至消防箱，箱内导线用绝缘软管保护。（5） 管线经过建筑物的变形伸缩缝，应采取补偿措施，导线在变形缝的两侧应固定并留有适当余量。（6） 定位：在吊顶平面线、墙身线明确后，标出灯头箱、开关箱、插座箱位置，使其做到整齐、清晰。

38、（7） 配管施工步骤：本工程吊顶管线量多，在敷设管子密集的地方必须先在图纸上确定各管道走向，并和泥木工积极配合：在泥木工完成吊顶基层后，迅速组织班组进行吊顶内配管，尽可能避免重合在一点交错。碰到沉降缝处，应加过路箱。（8） 吊顶监护：在吊顶面层施工前，应对吊顶内配管分部位分系统检查确保吊顶内配管的完整、正确，并实行吊顶配管检查、看护，责任到人，使吊顶基层不受影响。3、墙身敷设电管（1）首先是清理各种规格的箱盒，如有不通的管子，马上补救，分系统管路清理：如有不到位现象，应及时补救。（3） 定位：一般在轻钢龙骨基层完成后进行电线管敷设，为了避免使施工带来不必要的麻烦，安放接线箱时，应及时与轻钢龙骨

39、安装工各泥工配合，以避免龙骨断开。箱盒开孔应用开孔器，不得气割，安放箱盒应横平竖直，并采取固定措施，固定牢固，并且坐标标高正确，然后再用短接管相接，跨接应焊牢。所有开关、插座在同一层内应规格统一，标高一致，距门框边为1520cm。4、明配管施工（1）支架安装及制作：根据管路具体尺寸制作支架，做二涂防腐处理可用镀锌制品。须在粉刷之前安装好支架，支架应符合制作标准。开孔不得擅自电焊或气割开孔，须用台钻钻孔。吊平顶支架应横平竖直、美观。（2）明敷管敷设：立管安装时应垂直、平整、美观、大方，有弯头配制的不得自行弯制，以避免损坏管子。5、 管内穿线（1） 清理箱盒，把各类箱盒内杂物清理干净，然后穿线，穿

40、线应在墙面装饰前开始施工。（2） 照明电力的相线颜色采用黄、绿、红三色，中性线采用淡蓝色，接地线采用黄绿双色线。（3） 导线出箱盒留有余量，进落地柜时，应留柜面长加宽的长度余量。（4） 导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头、火灾报警系统应做到在接线盒内焊接或用端子连接。照明穿线完毕后，应在灯头箱内并头，并用压接帽压紧，然后进行绝缘测试。过路箱用盖板封好，以避免损坏导线。导线敷设后，应对每回路导线用500V的兆欧表进行绝缘电阻测试，其绝缘电阻值不得小于0.5兆欧。（5） 照明（吊顶内）穿线完毕时，应在灯头箱内并头，用压接帽压紧，然后再进行绝缘测试。过路箱盒要用盖板封好，以避免线路损坏

41、。6、 灯具、开关及各类插座面板安装（1） 插座位置应符合下列要求：同一室内安装的高低差不应大于5mm，成排并列，各种开关距地为1.3m特殊情况由设计确定，距门框水平距离15cm20cm。（2） 装相同型号插座不应大于0.5cm，卫生间暗装插座不应低于150cm。（3） 灯具进入现场后堆放整齐、稳固。主要注意防潮、搬运时、应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。（4） 灯具安装须牢固、可靠。固定灯具用的螺丝或螺栓不小于2个。电源线不应紧贴在、灯具外壳，接线盒至灯具进线口应套金属软管敷设。灯具或接线盒内灯线应留有余量。（5） 上下层扶梯间开关坐标误差严禁大于50cm。（6） 安装灯具前，

42、须清理箱盒内杂物。成排灯具在安装时，做到整齐、美观。管吊灯在安装时，应先划好直线 ，再安装灯具。（7） 安装开关应平直，同一层的开关规格、型号应一致，同一间房内的开关标高一致。5.9设备、器件安装工程5.9.1卫生器具安装1、卫生器具安装位置的确定，先用吊锤、直尺、水平尺、拉线等工具，根据卫生器具尺寸确定器具安装位置。根据卫生器具安装规范确定器具安装标高。卫生器具与支管连接应紧密、牢固、不漏、不堵。卫生器具支托架安装必须平整牢固与器具接触应紧密。2、 地漏安装要点：在土建粉刷后，铺地砖前地漏及时就位妥当，地漏边镶进地砖内以免造成渗水现象，地漏落水应用3mm厚橡皮作垫装紧（采用三角橡皮更理想），

43、地漏四周用水平尺校平不得歪斜。3、大便器安装要点器具在搬运和安装时要防止磕碰，器具排水口应用防护口堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。坐式大便器，污水管口留小头并高出地面10mm，管中心中距光墙面380mm，安装时先预埋好膨胀螺栓，将涂以油灰（或纸筋水泥）的大便器排水口插入污水管口内稳正，并轻轻按实，用水平尺将大便器校平垫实，然后用加上铝垫的螺母拧入瓷眼内的螺栓上，拧时不得太紧，以防损坏瓷器。通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入水管内，以免管道堵塞。5.9.2调试1、给排水系调试（1） 开启出水阀门，由检查人员逐层开启各用水点阀门，检查各用水点的渗、漏、堵现象，并及时解

44、决修复。（2） 在确认各配水点的供水到位后，对排水进行调试，逐层、分室开启各用水点，检查出水是否畅通。（3） 地漏应作倒水试验，一般倒水量为一铅桶水，排水应畅通。（4） 在完成给水及排水的检查后应对全系统进行一次复查，确认给水排水均无渗、堵、漏后，即完成给水调试。2、照明、电气安装（1） 送电时按回路顺序逐路送，每送一路后应检查由此回路供电的所有配电箱总开关上桩头的电压及相位。（2） 第一回路所有配电箱电全部送到后然后再合上第二个回路开关，重复上述步骤，直到全部配电箱电送到。（3） 送电时应有甲方负责人在场，监理预检，经许可后方能操作。操作时至少应有二位操作工在场，一人操作，一人监理。（4）

45、送电前所有带电的配电箱、控制箱上均应挂好送电标志，然后送电。（5） 各配电箱应上锁，钥匙专人保管。3、照明系统送电调试（1） 先合上照明箱第一回路开关，然后校对图纸，检查第一回路内所有房间内灯具、插座的电是否都已送到。（2） 检查房间内开关控制的范围，开关、插座照明设备坐标是否和图纸相符，插座相位必须正确。（3） 待配电箱内所有回路全部校验完毕后，关闭此箱的总电源开关，锁好箱门或配电间，按顺序调试下一回路照明配电箱回路。（4） 逐层开启全部照明器具检查照明电箱内的供电线路工作是否正常。检验照明配电箱和回路顺序与各室、房顺序相一致。5.10外墙饰面工程5.10.1石材干挂工程本工程采用的石材幕墙

46、是用抛光砖代替，由于其材质的不同所施工工艺也有所不同，所以具体施工由专业施工单位完成。1、 材料质量要求（1） 幕墙所选用的材料必须符合国家现行的产品标准规定，同时应有产品出厂合格证。（2） 石材幕墙用硅酮耐候密封胶，必须在有效期内使用，并必须有出厂合格证，还应有证明无污染的试验报告。（3） 石材（砖）的吸水率应小于0.8,其弯曲强度不应小于8.0MPa。2、施工工艺（1） 基层的施工采用镀锌角铁固定在墙体上，用焊接方法整体连接。（2） 在施工基层钢架时，应根据饰面板材的规格在基体弹线，然后根据基层线控制钢架的间距。（3） 基层钢架基层施焊完成后必须进行隐蔽工程验收，并办理有关隐蔽验收手续。（4） 幕墙的连接挂件采用不锈钢挂件，并且板材上的开孔、钻眼进行工厂专业加工。（5） 板材安装从底面开始，第一排安装后应对板材进行校正其垂直度、平整度，经校正确认无误差后方可安装第二排。3、 质量控制（1） 石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。（2） 饰面板材的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。（3） 幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的抗拔