加固施工组织设计(原版).doc
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1、4122#、4124#抗震加固工程施工组织方案重庆大山建设有限公司2012年3月2日目 录第一章、编制依据3第二章、工程概况4第三章、施工准备与现场平面布署图53-1、技术准备53-2、生产准备53-3、劳动力组织与施工技术管理力量的配置5第四章、施工协调管理54-1、与设计单位间的工作协调54-2、与监理工程师工作的协调54-3、与各班组及配合协作单位之间的协调54-4、协调方式5第五章、主要项目施工方法55-1、测量方案:55-2、原墙、板裂缝处理:55-3、板墙基础处理:55-4、植筋方法:55-5、钢筋工程:55-6、回填土工程:55-7、新增构造柱、圈梁施工:55-8、屋面工程:55
2、-9、楼梯间装修55-10、外装修5第六章、工程质量保证措施5第七章、安全生产与文明施工措施5第八章、技术计划5第九章、工期保证措施5第十章、季节性施工保证措施5第十一章、施工合理化建议与“三新”应用计划5第十二章、拟投入本工程的主要施工设备表5第十三章、拟投入本标段的试验和检测仪器设备表5 第一章、编制依据1、4122#、4124#施工图。2、建筑砼结构加固技术规范3、建筑抗震加固技术规程4、地基与基础工程施工及验收规范5、混凝土结构工程施工及验收规范6、建筑装饰工程施工及验收规范7、建筑机械安全技术规程8、建筑施工高处作业安全技术规范9、施工现场临时用电安全技术规范10、建筑安装工程质量检
3、验评定统一标准11、屋面工程技术规范12、建筑地面工程施工及验收规范13、甲方提供的本工程招标文件及图纸答疑文件第二章、工程概况2-1建筑概述工程名称:“老七栋”抗震加固项目4122#、4124#工程工程地址:大江信达车辆股份有限公司工程概况:两栋七层住宅楼,砖混结构,共5个单元,140户。建设单位:大江信达车辆股份有限公司设计单位:北方设计研究院2-2、维修加固方法及相关工作内容 1、对整体结构采用构造柱、圈梁加固,并与原结构采用植筋连接。2、原墙体开裂部分采用压力灌浆修补。3、楼梯间墙面、顶棚铲除原涂料层,重刮腻子两遍、刷外墙漆两遍,更换灯具和开关。4、屋面防水全部更换。5、加固过程中对涉
4、及的防盗网、空调架子、管线等进行更换、修补、防腐工作。 6、住户搭设的棚子拆除与恢复。 7、住户的花池拆除与恢复,苗木的移栽。第三章、施工准备与现场平面布署图3-1、技术准备3-1-1、内业准备a、组织施工技术人员及钢筋工、木工等认真熟悉图纸,准备图纸会审;b、编制详细的施工技术作业方案,对各工种、班组进行全面的技术交底;c、编制用料计划,组织采购人员落实货源及价格摸底工作;d、核算工程量与定额用工,为施工计划安排做准备。3-1-2、轴线引测根据业主提供的水准点和坐标,进行水准点引测及轴线引测,并做好复核及保护工作,以确保轴线、标高的正确。3-1-3、主要资源配备a、该工程主要机械设备使用计划
5、、主要材料使用计划、工艺检测用具使用计划见表4-1、4-2、4-3;b、对选用的机械设备、材料等编制进场计划,组织采购员到位;c、基础施工时,着手考虑垂直运输机具的主体施工,保证按时投入使用。表3-1、拟投入的主要施工机械设备表序号机械设备名称规格型号额定功率(KW)单位数量1砼搅拌机J3503.5台12蛙式打夯机HW602.8台03插入式振动器ZX501.1台34对焊机HNI-100100台25交流电焊机BSI-33021台16切断机GQ-404台27平板刨MB903A2台18水泵2台19电锤台6表3-2、工艺检测计量器具使用计划表序号名 称规格型号单 位数 量1经 纬 仪J2-1台12水
6、准 仪NK20台13组合检测工具套24钢 卷 尺50m把25线 锤个66磅 秤台37试 模组23-2、生产准备3-2-1、施工用水施工现场采用就近接自来水,用于砼养护及其它用水。3-2-2、施工用电现场采用“三相五线制”、“一机一闸一保险”制,把电送至各用电处;3-2-3、施工场地合理利用场地,保证居民出行安全。3-2-4、临时设施根据现场实际情况,搭设办公室、材料室、各施工用工棚等。3-3、劳动力组织与施工技术管理力量的配置3-3-1、劳动力根据施工图及工期要求,以及国家劳动定额,参照以往类似施工经验,对不同的阶段劳动力作如下安排:工种按工程施工阶段投入劳动力情况主体加固装饰(屋面)施工钢筋
7、工250木工1510砼普工150架子工108粉刷工020水电工223-3-2、施工技术管理力量配置根据本工程特点,经过认真研究,决定以“创一流质量、创一流服务”为管理目标,抽调精兵强将,成立项目经理部,以保证管理目标的实现,项目组织体系与主要施工管理人员配置如下项目经理项目副经理 专职质检员施工员安全员材料员技术负责人 瓦工班长钢筋班长木工班长架子班长装饰班长水电班长 3-4、来自业主方的支持与配合项目除做好上述准备工作,为保证工程质量,快速完成该项施工任务,还需要来自业主方的支持与配合,主要是:3-4-1、资金的使用。项目部每个月及时提供生产报表,形象进度及相关数据资料给业主,便于业主支付工
8、程款并掌握资金的使用情况。3-4-2、施工中协助项目部处理好周边关系,办理各种手续。第四章、施工协调管理4-1、与设计单位间的工作协调4-1-1、为进一步了解设计意图及对施工的要求,我们将与设计单位联系,并根据设计意图提出具体施工实施方案,商讨关键部位的施工措施。4-1-2、积极进行图纸自审,及时主持图纸会审,协助甲方向设计单位提出建议,完善设计内容和各种材料的选型。4-1-3、对施工中出现的问题,除按甲方代表、监理工程师的要求及时处理外,还应积极与设计单位联系,及时修正可能出现的设计错误,并会同甲方、监理、质量监督站及设计单位按照施工进度要求,进行分部分项的验收,中间验收、基础验收等。4-1
9、-4、协调各施工配合单位,解决因设计不可预测因素而引起产生的施工中的问题。4-2、与监理工程师工作的协调4-2-1、在施工全过程中,严格按照经甲方及监理工程师批准的“施工组织设计”及施工方案进行施工和质量控制。在各施工班组“自检”和项目部“自检”的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理要求,予以整改。4-2-2、贯彻公司建立的质量控制、检查、管理制度,并据此对各施工班组和配合协作单位进行检控,确保产品质量,任何工作的失职、失误均将对整个工程的质量产生不利的影响,因此杜绝现场各施工班组不服从监理工作的不正常现象发生,使监理工程师的一切指令得到全面执行。4-2-3、所有进入现场使用的成品、
10、半成品、设备、材料均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书,对按规定进行复试,主动递交检测结果报告,使工程得以顺利施工。4-2-4、按部位或分项、工序检验的质量,严格执行“上道工序不合格,不得进入下道工序施工”的原则,使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致情况,遵循“先执行监理的指导予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护监理师的权威性。4-3、与各班组及配合协作单位之间的协调4-3-1、选择现场各班组及配合协作单位时,首先在公司的劳务班组内选择施工班组,在公司和下属单位选择配合协作单位进行考察,并采用竞争录用的办法,择优选用各施工班组及配合协作单位。4-3-2、各配合
11、协作单位所选用的设备,材料必须在事先征得甲方、监理及项目部的认可,严禁擅自代用材料和使用劣质材料。4-3-3、各配合协作单位严格按项目施工组织设计及施工总进度计划编制的施工方案,建立质保体系,确保项目施工组织设计所规定的总目标的实现。4-3-4、各配合协作单位严格按照项目部制定的总平面布置图“按图就位”且按公司的标准化现场的规定做好文明施工。4-3-5、现场所有施工班组及各配合协作单位应与项目部签订工程劳务合同与协作合同,严格以合同条款来检查落实各施工单位的责任、义务。项目部将以科学合理的方法组织指挥各单位的施工作业,协调施工中所产生的各类矛盾,按照合同中明确的责任,来追究贻误方的失责,尽可能
12、地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。4-4、协调方式4-4-1、按总进度计划制定的控制节点,组织协调工作会议,检查本节点实施情况,制订、修正调整下一个节点实施要求。4-4-2、由项目经理部主持召开施工协调会,一般情况下,周边单位进行协调。4-4-3、项目部将会同甲方代表,监理工程师定期(半月)或不定期地组织对工程进度、工程质量、现场文明施工、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等进行检查,并制定必要的奖罚制度、奖优罚劣,直到完成与各施工班组及协作单位的合同。4-4-4、项目部将以周为单位,提出工程简报,向甲方及各有关单位反映,通报工程进展状况及需要解决
13、的问题,使有关各方了解工程的进行情况,及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展,现场将不定期地召开各种协调会,确保工程进度。第五章、主要项目施工方法5-1、测量方案:、场区平面控制网:在进行施工前,应会同甲方、设计单位对原建筑的各主要轴线进行确认记录,并引测至建筑物首层及女儿墙上作为本工程结构改造轴线、标高控制依据,应对其进行校核,其精度要求为:角度60、边长1/2500、点位相对误差5 cm。、建筑物平面控制网:建筑物平面控制网布设成平行于建筑物外轮廓的多边形,测量等级为二级,精度要求:测角中误差12、边长相对中误差1/15000。建筑各轴线控制桩的测设应以平面控制网各边两端的控制桩为依
14、据,并用钢尺校核各桩间距。、墙面抗震加固施工测量:()外墙面垂直控制测量:根据建筑物平面控制网上的各外墙轴线桩,将外墙轴线投测到屋面女儿墙上,投测的轴线应组成闭合图形,以进行校核。根据女儿墙上的各轴线,用吊钢丝线坠进行控制外墙的垂直度和平整度。投测精度为:校差2 mm。()内墙墙面垂直测量:以各轴线桩为测站,将主要轴线投测到施工层,首先应进行校核,闭合合格后,测设细部轴线,将设计墙厚弹在楼地面及两侧墙面上,作为内墙面喷射混凝土施工找方正垂直、平整的依据。投测精度为:3 mm5-2、原墙、板裂缝处理:、墙板裂缝的处理:()在墙体饰面凿除完成后,对墙板进行全面清理检查,墙板的裂缝部位、宽度、长度应
15、做详细记录,以利于根据墙板实际裂缝大小情况进行分类处理;墙板上的可见裂缝按要求均采用压力灌浆修补。()施工要求:)灌浆法施工。应将裂缝构成一个密闭性空腔,有控制的预留进出口,借助专用灌浆泵将浆液压入缝隙并使之填满。)灌浆施工工艺流程:裂缝处理 埋设灌浆嘴、盒、管 封缝密封检查 配置浆液 灌浆 封口结束 检查。)灌浆前应对裂缝进行处理,其处理方法可分为: 表面处理法:对于较细(小于0.3 mm)的裂缝,可用钢丝刷等工具,清除裂缝表面的灰尘、白灰、浮渣及松散层等污物;然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有机溶液,把沿裂缝两侧20-30 mm处擦洗干净并保持干燥。 凿槽法。对于较宽(大于0.3 mm)的裂缝,
16、应沿裂缝用钢钎或风镐凿成“V”形槽,槽深与槽宽可根据裂缝深度和有利于封缝来确定。凿槽时先沿裂缝打开,再向两侧加宽,凿完后用钢丝刷及压缩空气将碎屑粉尘清除干净。)封缝应根据不同裂缝情况及灌浆要求确定封闭方法。)浆液配置应按照不同浆材的配方及配置方法进行。浆液一次配备数量,需按浆液的凝固时间及进浆速度来确定。)灌浆是施工关键工序之一,应确保灌浆质量: 灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查,运行正常时方可使用。接通管路,打开所有灌浆嘴上的阀门,用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。 根据裂缝区域大小,可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上灌浆可由一段到另一端。 灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转芯
17、阀,如此顺序进行。化学浆液的灌浆压力为0.2 MPa,水泥浆液的灌浆压力为0.4 MPa-0.8 MPa。压力应逐渐升高,防止骤然加压。达到规定压力后,应保持压力稳定,以满足灌浆要求。 灌浆停止的标志为吸浆率小于0.1 L/min,再继续压注几分钟即可停止灌浆,关掉进浆嘴上的转芯阀门。 灌浆结束后,应立即拆除管道,并洗干净。化学灌浆还应用丙酮冲洗管道和设备。)待缝内浆液达到初凝而不外流时,可拆下灌浆嘴(盒),再用环氧树脂胶泥或渗入水泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。)灌浆结束后,应检查补强效果和质量,发现缺陷应及时补救,确保工程质量。)灌浆必须遵守以下安全规定: 灌浆材料应按其说明要求进行保存,如
18、属易燃品,应封闭储存,远离火源。 在配置及使用现场,必须通风良好,操作人员应穿工作服,必要时戴防护口罩、乳胶手套和眼镜,并严禁在现场进食。 工作场地严禁烟火,并必须配备消防设施。、工程质量及验收: 灌浆施工前应检查施工准备是否符合要求。 用压缩空气或压力水检查灌浆是否密实。 灌浆及粘结材料的质量均应符合相关加固技术规范和有关标准的要求。5-3、板墙基础处理:、板墙基础处理方案: 开挖土方露出基础,按设计图要求施工构造柱,回填土方并夯实。、工艺流程:测量放线 原地面凿除 土方开挖 测量定位 地下墙体钻孔植筋并锚固 绑扎钢筋模板施工 浇筑混凝土 养护拆模板 土方回填。、板墙基础的处理采取分段进行施
19、工,分段开挖、分段加固、分段回填。、施工前应认真核查原基础结构图,确认原基础形式、基础尺寸、基础标高,并应查清地下管网的布设情况,为土方开挖做好技术准备工作。、应提前做好基准标高的引测及基础边线的测设工作,根据土质情况确定放坡坡度,留出作业面(不小于1000 mm)后,弹出开挖边线。、沿开挖边线用混凝土切割机将原有地面、原散水进行切割、拆除,并及时将建筑垃圾清运出场。、土方采用人工进行清挖,在接近原墙体及基础大放脚时,要用铁锨轻挖,严禁用尖镐刨挖,以免破坏原基础影响结构安全。5-4、植筋方法:放线 钻孔 清孔 验孔 注胶 植筋 固化养护A、放线:必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线、但由于为避
20、开原钢筋砼结构层内钢筋相碰,允许微量移位,甲乙双方有关人员现场具体情况商定。B、钻孔:由专业人员接通电源,检查、调试机具;选用埋筋相匹配的钻头进行钻孔,其孔径应大于埋筋直径的24mm,孔深应为埋筋直径的12倍。C、清孔:用毛刷和电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘。(清孔是锚筋勤务员中的重要一个环节,它直接影响到锚固质量,必须清理干净);D、验孔:必须由甲方或长工自检其孔洞深度、孔径、也壁粉尘都合格后方能进行下道工序施工;E、注胶:根据所需用量现场提取A、B料,按照一定比便充分搅拌,混合均匀后注入孔内,以孔内盛满既可;F、植筋:将钢筋埋植部分用钢丝刷清除锈污,迅速植入孔内慢慢单向旋入(不可中途逆向反
21、转)直至埋件伸入孔洞底壁既可;G、固结养护:固结期间匆振动埋筋,待完全团结方可进行下道工序施工。5-5、钢筋工程:、原材料:()钢筋进场应备有出厂质量证明,物资人员对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。()使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样,合格后方可使用。、钢筋加工配料:()认真做好钢筋图的审图及钢筋料表的计算工作。()钢筋加工前,应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。()根据施工部位及钢筋原材的长度合理配料、长短搭配。()箍筋弯钩角度为135,弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。、钢筋绑扎:1)工艺流程:套柱箍筋 搭接绑扎竖向受力筋 画箍筋间距线 绑箍筋2)套柱箍筋
22、:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45度,中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。3)搭接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起之后,绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。4)画箍筋间距线:在立好 的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。5)柱箍筋绑扎。(1)按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。(2)箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交成梅花交错绑扎。(3)箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖
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