砖砌体作业指导书.doc

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1、目 录编制依据- 2一、工程概况-3二、施工准备-3三、施工质量-4四、施工流程-5五、操作工艺-5(一)、 砖浇水-5(二)、 砂浆搅拌-5(三)、 砖砌体-6六、成品保护-7七、应注意的质量问题-7八、砌体工程安全措施-8编 制 依 据 一、编制依据1、建三江66kV浓田输变电新建工程施工合同文件。2、工程建设施工企业质量管理规范GB50430-2007。3、建设工程冬期施工规程JGJ104-97。4、工程测量规范及条文说明GB50026-20075、建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001。6、电力建设施工及验收规范建筑工程篇DL/5210.1-2005。7、设计单位提供的施工图

2、纸及补充文件。8、砌体工程施工质量验收规范GB502032002。9、砌筑砂浆配合比设计规程JGJ982000。 砖砌体施工作业指导书一、工程概况本工程为建三江66kV浓田输变电新建工程，由建三江电业局投资兴建，由哈尔滨相旭电力勘察设计有限公司设计，由黑龙江省安装工程公司负责施工。变电所占地面积1386m2，所内道路及广场面积870m2，站区围墙长度149m，主控楼建筑面积280.9m2。室外电缆沟49.1m。主要构筑物包括主控制楼及10kV配电装置室一栋，主变基础1座，30米独立避雷针1根，事故油池一座，电容器1组，断路器基础1座，隔离开关1个，端子箱1个，电流互感器1组，避雷器1组，构架基

3、础4基，支架基础4基，污水井1个，事故油池1座，深井泵房1座。1.2建筑结构概况综合楼基础垫层采用C15，条形基础采用Ca30抗渗混凝土，基础砖砌体用MU10红砖，采用M7.5水泥砂浆砌筑，基础底梁、圈梁、构造柱均采用Ca30抗渗混凝土。主体梁、板采用C30混凝土。围墙基础采用MU10非粘土砖，M5混合砂浆砌筑。设备基础、室外电缆沟、道路采用Ca30混凝土浇筑。二、施工准备（一）作业条件1、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。2、按标高抹好水泥砂浆防潮层。3、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完验收手续。4、按设计标高要求立好皮数杆，皮数

4、杆的间距1520m，或每道墙的两端。5、有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模(3块为一组)。（二）材料要求1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。3、砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。4、掺合料：用砂浆王。5、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。（三）施工机具应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。三、质量要求

5、砖砌体工程质量要求符合砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1砖强度等级按设计要求MU2砂浆强度等级按设计要求M3水平灰缝砂浆饱满度80%4斜搓留置第5.2.3条5直搓拉结钢筋及接搓处理第5.2.4条6轴线位移10mm7垂直度（每层）5mm一般项目1组砌方法第5.3.1条2水平灰缝厚度812mm3基础顶面、楼面标高15mm4表面平整度清水：5mm 混水：8mm5门窗洞口高、宽5mm6外墙上下窗口偏移20mm7水平灰缝平面度清水：7mm 混水：10mm8清水墙游丁走缝20mm四、工艺流程作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖墙验收五、操作工艺（一）砖

6、浇水砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；砖浇水宜在地面上进行，在干燥酷热及多风的气候下，砖应提前12小时至24小时浇水，如因天气酷热，砖同水分蒸发过快，操作时揉压困难，方可在脚手架上进行第二次浇水。雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期拎不得浇水，可适当增大砂浆稠度。当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。砌块的含水量不宜过大，含水量过大会造成墙体变形。b、砂浆应采用机械拌和，拌和时间、自投料结束算起，水泥砂浆、混合砂浆不少于120秒， 180秒，c、砖墙砌筑前，必须清除基层面上的杂物；校核轴线；弹出墙

7、身边线，按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置，浇水润湿，方可砌筑。d、砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实砌砖宜采用一丁一顺，或梅花丁的砌筑形式，门洞两侧木砖按规放设，窗洞口按要求设置预制砼块。砌筑墙体应做到“里三度、外三度”。e、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。（二）砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内，机械搅拌时，拌和时间、自投料结束算起，水泥砂浆、混合砂浆不少于1

8、20秒，搅拌时间不得少于2min；掺用外加剂砂浆搅拌不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌35min。砌筑砂筑应有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂浆稠度宜为7-9cm，应做好砂浆配合比及试压块，要求砂浆随拌随砌。（三）砌砖体1、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2、排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立

9、管及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗日后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。3、选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。4、盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。5、挂线：砌筑37墙必须挂双线，如果长墙几个人共使用一根通

10、线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌24墙时，可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况，如果质量好要求高也可挂双线，提高砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。6、砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。1）留搓：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下，砖墙上不留直搓。如果不能留斜搓时，可留直磋，但必须砌成凸磋，并应加设拉

11、结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根6的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留磋处算起，一般每边均不小于500mm，末端加90弯钩。2）预埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.22m，每边放3块；高23m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞日上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理，防腐材料一般用沥青油。预埋木砖的另一种方法：按照砖的大小尺寸制作砂浆块，制作时将木砖预埋好，达到强度后，按部位要求砌在洞口。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。3）

12、安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，边梁安装时，两端支座长度必须一致。4）构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙磋。每一个马牙搓高度方向为五皮砖，并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。5）每层承重墙最上一皮砖，在梁或梁垫下面。挑檐应是整砖丁砌层。6）砌筑完基础或每一楼层，应校核砌体的轴线和标高，在允许偏差范围内的，其偏差可在基础顶面或楼面上校正。砂浆的配合比应采用重量比，配合比应事先通过试验确定，且砂应计入含水量对配料的影响，为使砂浆具有良好的保水性，砂浆中掺入岩砂晶。水泥砂浆和混合砂浆应

13、在搅拌后3小时内用完。如气温较高（超过300C）并且空气干燥时，应在2小时内用完。六、成品保护1、墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。2、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。3、搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。4、尚未安装楼板或面层板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，保证施工中墙体的稳定性。七、应注意的质量问题1、舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖墙非挂线面；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。2、构造柱

14、砌筑不符合要求；构造柱砖墙应砌成大马牙搓，设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。八、砌体工程安全措施1、砌体工程施工中必须注意安全，坚持以预防为主以人为本的方针，新工人进入施工现场前必须先要经过安全教育，熟悉安全生产的有关规定，做到严格执行和自学遵守安全操作规程。2、操作之前检查施工环境是否符合安全要求，机具是否安好，安全设施及防护用品是否齐全，经检查确认符合要求后，方可施工。3、在同一垂直面内进行上、下交叉作业时，必须设置防护隔层避免物体坠落伤人。4、砌筑基础前，须先检查基槽，发现基槽边坡上壁裂纹，化浆、水浸或变表异有坍塌危险时，应及时加固，对槽边有可能坠落的危险物，要进行清理后再操作

15、，在深槽边要设置防护栏杆。5、在施工现场或楼层上的坑、洞口等处，应设置防护盖板或护身栏网；沟槽、洞口等处夜间应放红灯示警。6、施工操作时应思想集中，不准嬉戏打闹，不准上、下投掷物体，不得乘吊车上下。7、在架子上操作时，应防止碎砖，工具等物坠落架子下面，打砖应面向砖墙，把碎砖打在砖墙上，以防下落伤人。8、严禁在架子上打闹，奔跑或投掷料具，每天完工或砌筑一步架，必须将脚手架碎砖块，砂浆等物清扫干净，做到工完场清。9、用汽车吊吊砖时要用吊笼，吊砂浆的料斗不宜装得过满，吊件转动范围内不得有人停留，吊件至架子上方下落时，施工人员应暂时闪到一边，吊运中禁止料斗碰撞架子或下落时压住架子。10、操作前要对施工

16、环境、通道，机器设备等进行检查，是否符合安全要求，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。11、墙身高度超过1.2米时即搭设脚手架，采用外脚手架，对搭设完的脚手架要随时检查，发现不安全的隐患立通知工长及时解除隐患，保证安全生产。因而在砌到一层以上时即搭安全网。12、外架脚手架上堆放砖不得超过3皮砖，内架时，楼板上堆放机具材料不得超过使用荷载。13、吊砖要用砖笼，吊灰浆的料斗不能装得过满，吊运作业时要有专人指挥，笼斗落到架子上时，砌筑人员要暂停操作，避开一边。14、垂直运输的吊笼，滑车、绳车、刹车必须满足质量要求，牢固无损，吊运时不能超载，应以常检查，发现问题应及时维修。15、在砌

17、筑时不许站在墙壁上砌筑，划线、刮缝，清扫墙面等砍砖时要面向墙内，防止碎砖掉下伤人。每天工作完毕要把脚手板上的碎砖，灰要清理干净。打砖应落于架上，并及时利用，剩余的砖，翻架时应清理好放在墙上，不得随意往下扔，以免伤人。16、运输道路必须畅通、灰槽、水桶、必须平衡，砖堆整齐，防止倒塌，架子上放砖一般3-4码为宜（架子每m2不得超过270kg）。17、工具的把柄要安装结实、牢固，禁止用大铲砍砖；18、检查脚手架、斜道、六尺杠子、跳板等是否牢固，严防探头板。19、风、雨、雪后应检查脚手绑扎是否有松动，竖杆是否有下沉。20、高空作业时，在脚手架上不得奔跑、戏闹或多人挤在一处，以防脚手架负荷过重发生意外。