模板及支撑方案.doc

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1、模板及支撑体系施工方案一、工程概况：本工程结构体系57、1316、2023#、楼为框架结构，框架柱为600700、600650、500550、600600、350450、500500、500600、500550、600600、600750、400550、650750、57、1316、2023#楼框架梁最大断面为3501150基顶剪力墙设计断面300、250厚，由于该工程质量要求较高，为铜仁市重点结构工程，故对模板材料的选型、刚度、以及脚手架搭设支撑等方面都要重点考虑；本工程按清水模板的要求来控制模板质量。二、质量目标该工程质量合同明确规定质量。三、质量保证措施1、首先从人员组织方面，我项目部经

2、过认真讨论研究，选派一批具有高素质，高技术的项目领导班子来承担该工程项目的施工管理，层层落实质量责任制。2、资金投入方面：我项目部投入大量的质量最好的胶合板等材料来保证该工程的施工质量。3、施工技术方面：采取以合理的方案为指导，层层进行交底，并严格按确定的方案实施，检查、督促落实。对有些环节进行PDCA循环，逐步达到最佳的理想效果。四、支撑体系的搭设1、支撑体系的材料采取钢管满堂脚手架作为支撑体系，主要选用3厚48的钢管、十字扣、万向扣、直接头、丝杆和大量木方进行搭设和加固。2、支撑体系的搭设顺序：1）首先按弹好的柱子轴线和框架梁轴线上分别分线，确定主、次梁的位置。然后在梁、柱两边搭设满堂脚手

3、架。2）脚手架搭设的立杆排距以1米为主，对3501150的梁、立杆间距不能超出600mm。水平横杆的步距按0.81米考虑，扫地杆距地0.2米，全部贯通，增加整体刚度。3）架子搭设好后，进行柱、挡墙、剪力墙支模，然后进行加固校正。4）上层架子立管搭设应与下层架子立管对齐，使其将上部荷载传至下面立管及其架子上。对底层的立杆必须垫木板，防止下沉。五、模板工程1、模板的选型本工程柱为矩形柱、和少许圆柱，大部份采用新的组合模板，挡墙、剪力墙也采用木模，梁底板、梁侧模选用型号组合模板，浇现底板采用12厚的胶合板拼缝贴胶带。2、模板的组合1）柱模由于是木模，根据其柱子的断面下料进行组合， 5厚的泡沫条填补，

4、保证不漏浆。2）梁底膜采用木模，根据梁的断面尺寸和长度进行合理的下料，尽量满足梁净跨尺寸，减少接头，保证梁平直光滑。3）梁侧模：为保证模板不漏浆及其外观尺寸，在模板与模板拼缝处和阳角与模板拼缝处夹双面胶条，使其不漏浆接缝严密，从而保证整个梁的外观效果。4）模板支架的计算模板支架立杆的轴向力设计值按下列不组合风荷载公式计算。（以3501150高的梁为例）立杆间距为600。N=1.2NGK+1.4NQKNGK =模板及支架自重，新浇砼自重与钢筋自重标准值产生的轴向力总和模板50/支架自重105/砼自重4064/钢筋400/NGK=4619/NQK=施工人员及施工设备标准值及振动砼时产生的荷载标准值

5、总和按250/以集中荷载传向立杆的轴力N=1.2NGK+1.4NQK=1.246191.4250=58931=57750N按4根立杆平均受力，每根受力为N=57750/4=14437N计算立杆的稳定性（不组合风荷载）N/Af经计算入查表得=0.188N/A=14437/0.188489=157N/2f=205N/2故支架满足设计要求。5）现浇板模板为保证现浇板砼外观，做到上不抹灰，下不找平，现浇板底模采用12厚胶合板。6）剪力墙支模用木模，用水平间距600，坚向间距600布置。3、模板安装及加固1）柱模采取组装，用人工安装就位，用钢管架加固支牢，用木楔校正垂直后固定，大断面柱为保证支模质量，柱

6、模架采取搭双排支设，柱断面尺寸600时按间距600设对拉丝杆。对超过混凝土自由浇筑高度者在浇筑高度间距内，设置400600的混凝土振捣口（即为进料口），在柱模底留设300300的清扫口，安装顺序为：放线设置定位基准线搭设模板架模板吊装就位安装模板支撑调直纠偏安装柱箍全面检查校正柱模群体固定。（1）放线：柱模安装前，应先交代柱子轴线标记，采用广线拉通纵横轴线无误后，弹出柱子中心线和模板安装内外边线。（2）柱模及支撑安装：柱模就位根据事先作好的档模线就位后应加临时支撑固定，固定后调正模板的垂直度，到满足要求为止。（3）对标高大于3.0m的柱，在该处设置进料口。（4）柱箍安装：柱箍安装应自下而上进行

7、，柱箍间距经计算按间距500设置，固定后校正模板的垂直度，到满足要求为止。（5）柱模校正a、柱模安装前必须弹出其模板外边线和柱中线及扩大100四周墨线。b、局部定位以模板外边线为准，上部定位采用双面吊线对准，四周墨线放大100，用尺量准确后夹具定位，确保其上部柱不产生搓角和确保上下垂直，上下定位准确吊线后先夹其柱中间，校正垂直度和中部四角，最后根据高度吊线夹柱模，检查校正。c、柱模下部浇筑砼前用同砼标号的水泥砂浆在四周作一圈找平，以免砼浇筑时产生漏浆使柱底部产生烂根。柱模群体固定：群体柱子支模时，必须整体固定。同一排柱，应先校正两根端柱的模板，接着在柱顶拉通线，并校正各柱柱距，然后校正柱脚和柱

8、顶分别固定，最后安装剪刀撑和斜撑。2）梁模、板模安装与拆除（1）安装： 支架搭设：支架的高度应为梁及楼板底标高，扣除模板厚度。安装程序为：复核梁底、板底标高搭设支架安装梁板模板预留预埋检查校正交付验收。施工梁板时，当梁截面高度大于600时，均采丝杆对拉，对拉水平间距800，竖向间距500梅花形布置。梁跨度大于4m时按l/400起供。检查校正：模板安装后应复核模板面标高和板面平整度，预埋件和预留孔洞不得漏设并应位置准确。支撑板必须稳定、牢固，不得超过规定偏差。（2）拆除：首先要报验，监理签字后方可拆模。非承重模板:对现浇整体结构的非承重模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时，方可

9、拆除。承受自重荷载的模板：当现浇结构上无楼层和支架模板荷载时，应与结构同条件养护的试块达到下表所规定的强度后方可拆模。次序结构类型结构跨度（m）达到设计混凝土标准强度的百分率（%）1板模2502，8752梁87581003悬壁梁275悬壁板2100承受上部荷载的模板：结构连续支模或拆模后，结构上承受施工荷载过大时，下层结构的承重板必须在与结构同条件养护的混凝土试块达到100%设计强度时方能拆除。若施工荷载大于设计荷载，应经验算后加临时支撑。拆模顺序：模板拆除的顺序，应按模板设计的规定执行。若设计无规定时，应采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板后拆承重模板，先拆侧模后拆底模和自上而下的拆除

10、顺序。4、模板施工技术难点1）梁柱接头处，由于梁高度不一致，故有些高度不合模数，特别是梁的两侧，因此必须拼缝支模，容易出现缩颈，柱头偏大，阴阳角不垂直等多种弊病，以及剪力墙的阴阳角不方正等，工程质量不易保证。为此，派专业的技术工人进行操作。2）为保证梁板不漏浆，阴阳角顺直，梁板接缝要求平整，板缝贴不干胶防止漏浆，梁柱接头部位配以木模必须与钢模连接牢靠，接缝严密，使浇筑砼后角度平顺。3）楼梯间模板：因为楼梯间是主要进出口通道，而楼梯间施工需要两次浇筑才能完成，故对剪力墙的接缝处理质量不易保证。从而影响砼外观浇筑形象，为克服此种现象的发生，现将剪力墙砼一次性浇到梁下口，在楼梯转台处将板筋和梯横梁筋

11、预留出来。同时将转台处的构造柱按框架柱施工，最后做填充墙。5、模板工程的质量控制措施1）模板的实侧允许偏差值详下表：（本项目合格率严格控制在96%以上）项目名称允许偏差值轴线位移3标高3截面尺寸+4、-5、垂直度3表面平整度22）拼装过程要选用合格的原材料和合格的配件，保证模板本身的使用可靠性。3）完成拼装和安装模板后，首先工人要进行自检，自检合格后，报经相应的责任工程师和监理工程师认可后方可进行下一道工序施工。4）模板采用专用模板脱模剂，以保证砼表面光洁。每次拆模后要对模板表面进行清理，安装前涂刷脱膜剂。5）模板拆除时间要达到规范要求的砼强度。6）通过对模板的质量管理，最终使结构砼达到“清水

12、砼”效果。7）附模板工程质量（过程）控制程序图。模板工程质量过程控制程度图底部标高、中心线、断面尺寸放射线清理现场、文明施工自 检 记 录施 工 记 录质 量 评 定 记 录资料整理批准的支模方案拆模砼试压资料注意保护棱角柱、梁侧模砼强度达到30%可拆，梁底（承重）砼强度达到100%拆模按梁、柱的件数抽查10%，不少于3件自 检和钢筋、砼工序交接检查浇 灌 砼 留 人 看 模支 模中 间 检 查与钢筋工序交接平整钢模板模板涂隔离剂模 板 选 择拆 模质量评定技术交底准备工作执行验收标准不合格的处理（返工）学习图纸和技术资料学习批准的支模方案书 面 交 底学习操作规程和质量标准操 作 人 员 参 加