奥凯无负压供水设备技术内容介绍.doc

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1、广州奥凯供水设备有限公司无负压供水设备(AKHV42/61_2)标准首要技术内容介绍如下。 1外观 1.1水箱组焊完毕后，各联接件不应有漏焊、漏料表象，各紧固件不应有松动，爬梯应设备健壮。 1.2设备各部件表面不应有明显的磕碰伤痕、变形等缺陷，表面涂层应无缺美丽。 1.3设备变频控制柜的表面应平整，均匀，焊接处应均匀健壮，无明显变形或烧穿等缺陷。 1.4设备变频控制柜表面涂层不应有耀眼反光，颜色应均匀一同，不应有脱漆、起泡、裂纹、流痕等表象。 2计划 2.1设备整体计划及部件设备方位应合理，便于操作、调试和修补。 2.2设备配套运用的表面量程和精度、配套运用的阀门、管件的耐压等级应满足有关标准

2、需要，配套运用的商品应有商品合格证。 2.3设备的各种阀门及其活动部件的动作应活络、可靠。 3组件质量 3.1变频控制柜 3.11根本需要 a)控制柜的制造应符合GBT 3047.1的规矩； b)控制柜应有吊装环； c)控制柜面板上应设有查询设定压力、实习压力、电流、电压、频率等的闪现窗口，并有缺点报警的声、光闪现； d)控制柜面板上应设有水泵启、闭情况闪现、功用指示标志，其图形及文字需要应符合有关标准规矩； e)控制柜导线、信号灯、按钮的颜色应符合GBT 2681和GBT 2682规矩。 3.12电气空地与爬电距离 设备中带电电路之间以及带电零部件或接地零部件之间的电气空地和爬电距离应符合G

3、BT3797-2005中4.7条的规矩。 3.1.3绝缘电阻与介电强度 a)设备中带电回路之间以及带电回路与地之间(在该回路不直接接地时)的绝缘电阻应符合GBT3797-2005中第4.8.1条的规矩。 b)介电强度 介电强度应符合GBT 3797-2005中第4.8.2和4.8.3条的规矩。 对不与主电路直接联接的辅佐电路，额定绝缘电压大于60V，应能承受介电试验电压2Ui+1000V，最低1500V。 3.14安全接地 设备的金属构体上应有接地址，与接地址相联接的保护导线的截面，应符合GB3797-2005中4.10.6条表5的规矩。与接地址联接的导线有必要是黄、绿双色线。不能明显标明的接

4、地址，应在其邻近标明明显的接地符号。 主接地址与设备任何有关的、因绝缘损坏能够带电的金属部件之间的电阻不应逾越01?。 联接接地线的螺钉和接线点不得作其它机械紧固用。 3.15 外壳防护等级 应符合GB 4208-1993的IP20规矩。 3.16抗烦扰性需要 在距离控制柜1m处一定负荷的电动设备烦扰下，控制柜应能安稳可靠作业。 3.17外协件需要 协作厂家出产的控制柜，厂家应有合格的资质证明，商品应有标牌及商品合格证并附有各项技术参数的查验陈说；商品应有运用说明书，电器控制的原理图和接线图，商品应有出色的包装，并附有装箱单。 3.2密闭水箱 3.21水箱质料应不低于奥氏体不锈钢06Cr9Ni

5、。 3.22水箱的有用容积宜按最高日供水量的5判定。 3.23组焊底盘需要 a)根据描写需要组焊底盘，对角线容许差错(Ll5mm)； b)底盘与水泥基础空地用铁板等垫平，找平。 3.24组焊顶板需要 a)在组焊时，按描写需要将顶板反放在底盘上，然后进行组装； b)先将十字接头及外四边对齐后，分别点焊； c)将焊缝先由十字接合处向外施焊，同一方向焊接长度不应逾越300mm，交换方向后按相同方法对应施焊，组焊完结后搬离底盘； d)大水箱可分为若干板块组焊。 3.25组焊底板需要 a)先将底板根据描写需要，反放于底盘上，检查方位无误后，组装并测对角线允差(Ll5mm)，点固； b)将十字接头及外四边

6、对准后分别点焊接缝接头； c)由板缝中心部位每隔50mm点固一处； d)焊好四边全部对缝，再焊十字接头，由板缝中心方位向外分布施焊，为防止凹曲变形，同一方向一次焊接长度不应逾越300mm，交换方向后按相同方法对应施焊，直至焊完全部焊缝； e)将底板立起涂刷白粉，待白粉干后，火油渗漏检查； f)将底板正面放置底盘上，底板周边T字接头处与底板立缝相接处向里延，板缝焊进约50mm。 3.26组焊壁板需要 a)按图纸需要将第一层壁板依序立于底板侧邻近面上，外沿找齐，壁板接头与底板焊缝中心对齐，垂直于折边端缝处，每隔50mm点固； b)第一层壁板组完后，测对角线及垂直度，调整后再按相同方法上第二层，第三

7、层壁板，调整方法与第一层壁板相同，将壁板与壁板折边端缝每隔50mm点固。 3.27拉筋组装及焊接需要 a)用垂线调整壁板垂直度，挂下线调整板面，壁板十字交叉处焊主拉筋； b)主拉筋要横平，焊接面积不应小于主拉筋截面积，确保受力强度； c)全部加强拉筋在与壁板联接处先焊50mm后点固，加强拉筋端部一定要在壁板的根部(两端施焊)，另一端与主拉筋相接焊牢。 3.28整体焊接需要 a)对箱体施焊，有必要严峻按焊接技术实行(速度、电流、气体、流量)确保焊接熔合出色； b)先焊壁板与底板相接的平缝，再焊壁板焊缝； c)对箱体壁板施焊时，有必要对应分面焊接，确保板面不变形； d)整体焊接完毕，有必要刷粉再用

8、火油试漏，确保水箱盛满水后无渗漏。 3.29火油试漏，酸洗钝化及清洗 a)水箱及进出水箱管口等全部焊缝有必要严峻进行火油试漏，根绝渗漏； b)将全部焊缝涂酸洗钝化膏，经1020min后，清擦洁净用水冲刷。应把残酸清洗洁净。 3.210箱顶焊接需要 a)先将水箱内立柱与主拉筋交叉处焊牢，并将立柱与底板焊牢； b)将水箱顶板推放在水箱顶部，检查顶板是不是均匀掩盖水箱上面，合格后每隔50100mm点固，结尾将与壁板相接处的焊缝全部满焊。 3.211设备爬梯需要 a)按图纸需要，将爬梯焊在准确方位； b) 爬梯联接件，要与水箱壁板垂直，联接件之间要平行对称，点固焊牢。 3.212水箱满水试验需要 水箱

9、整体组焊完毕后，应注满水经24h后无渗漏。 3.3增压设备 3.31由变频控制器、水泵、压力变送器、电动调度阀及联接管道等组成。 3.32增压设备设备在水箱出水口的方位。 3.33增压设备应能将密闭水箱中的水增压到与供水管网相同的压力。 3.34增压设备与水接触的过流面质料应为不锈钢。 3.35应按图样和技术进行制造、设备，按规矩进行调试。 3.4引水设备 引水设备示意图，见图1。 3.41由主导水管、分导水管、支管、吸水球头号组成。 3.42吸水球头应均匀设备在密闭水箱底部。 3.43应具有增加密闭水箱内部水的流动性，处置逗留和死水疑问的才干。 3.44质料应不应低于奥氏体不锈钢06Cr19

10、Ni10。 3.5无负压流量控制器 3.5.1其与稳流罐配套选用，按接口法兰标准分为DN50、DN80、DNl00、DNl50、DN200、DN300六种标准。 3.5.2应具有随时监测供水管网压力，并可调度输出流量大小、的功用，一同具有数字闪现和预警功用。 3.53应按图样和技术进行制造、设备，按规矩进行调试。 3.54无负压流量控制器壳体及与水接触部位应选用不锈钢质料。 3.55无负压流量控制器的承压不低于06MPa。 3.6主泵机组 3.61主泵机组应选用有相关出产许可证的制造单位，且应有商品合格证。 3.62主泵机组的扬程和流量应符合描写需要，其它功用应符合GBT 5657离心泵技术条

11、件(类)的规矩，与水泵配套的电机功用应符合GB 755的规矩。 3.63水泵应选用过流面质料为不锈钢的低噪声离心泵。 3.64主泵机组应配备备用泵，能够自动交换切换，互为备用。 3.7稳流罐 3.71稳流罐的描写压力应不低于供水管网的最大供水压力。 3.7.2稳流罐的质料不应低于奥氏体不锈钢06Cr9Ni0。 3.7.3稳流罐的描写、制造、查验等应符合GB 150的规矩。 3.8密闭溢流设备 3.81 由翻板、平衡轴、挡板、配重等组成。 3.82 设备在溢流管出口弯管向下13处。 3.83应能靠水的重量推开翻板将水排出。 3.84质料应不低于奥氏体不锈钢06Cr9Ni0。 3.9管路系统 3.

12、9.1管材应选用不锈钢管，质料应符合GBT 12771的规矩。 3.92管路配用的管件应选用标准件。 3.93管材、管件、阀门的选用及联接方法应符合GBT 50236的规矩。 3.94管路在最低处应设有排水设备。 3.10倒流防止器 倒流防止器应具有商品合格证，设备在管道过滤器后流量控制器前，标准与设备的接口管径一同，且应符合CJT 160或其它相关标准的需要。 4功用 4.1无负压功用 当供水管网供水量小于用户用水量，供水管网压力下降趋向最低效力压力时，流量控制器初步作业，将管网压力一向维持在最低效力压力之上，对供水管网不发作负压。 4.2增压功用 当供水管网压力下降趋向最低效力压力时，增压

13、设备应按设备额定供水流量将密闭水箱中的水增压到与供水管网相同压力。 4.3守时循环功用 为防止密闭水箱的水长时辰不运用，设备应具有守时自动从密闭水箱取水的功用。 4.4防死水层功用 设备应具有防止发作死水、逗留层的功用。 4.5节能功用 4.51“休眠”与“唤醒”功用 当供水管网的压力P供用户所需设定的压力P用时，变频泵应延时“休眠”，进入待机情况；当P供压力下跌到唤醒值时，变频泵“唤醒”设备恢复工作。 4.52水泵轮换功用 作业泵、作业泵与备用泵能守时改换工作，且先启先停。 4.6设备启、停控制功用 设备应具有手动、自动和远程操作的发起、间断功用。 4.7保护功用 4.71设备应具有过压、欠

14、压、过流、过载、缺相、短路、过热等缺点的自动保护功用，并对可恢复的缺点应能进行消除、恢复正常工作。 4.72缺水保护 当密闭水箱水位至设定的低水位时，增压设备中水泵及设备的主泵应间断工作。 4.8远程监测、监控功用 设备能完结远程监测、监控功用。 4.9电压不坚定适应性 将电源电压分别调到额定电压的90110时，设备应能正常作业。 4.10恒压控制精度 设定压力与实习压力控制精度小于等于001MPa。 4.11噪声 设备正常工作时所发作的噪声，不应大于配套水泵机组的噪声。 设备正常工作时噪声：单机功率22kW以下不大于55dB(A)，315kW不大于75dB(A)。 5供水才干 设备的供水才干不低于额定供水扬程、额定流量。 6连续工作才干 设备在额定流量及额定供水扬程条件下进行连续工作试验，连续工作时辰不少于表1的规矩。试验中各控制功用应准确无误。 7清洗功用 设备对水质的影照应符合GBT 17219的需要。