jingkong环形防喷器课件.ppt
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1、井控设备井控设备井控设备井控设备华北油田井控培训中心 郑爱军防喷器概述1 1、液压防喷器的压力级别、液压防喷器的压力级别最大工作压力-指防喷器安装在井口投入工作时所能承受的最大工作压力,是防喷器耐压强度指标。液压防喷器的最大工作压力分为六级:液压防喷器的最大工作压力分为六级:14MPa14MPa、21MPa21MPa、35MPa35MPa、70MPa70MPa、105MPa105MPa、140MPa 140MPa。2 2、液压防喷器的公称通径、液压防喷器的公称通径公称通径指防喷器的上下垂直通孔直径,是防喷器的尺寸指标。液压防喷器的公称通径分为十一种:液压防喷器的公称通径分为十一种:103mm1
2、03mm、179.4mm179.4mm、228.6mm228.6mm、279.4mm279.4mm、346.1mm346.1mm、425.5mm425.5mm、476.3mm476.3mm、527.1mm527.1mm、539.8mm539.8mm、679.5mm679.5mm、760mm760mm。一、防喷器的规格二、防喷器的代号地面液压防喷器的型号地面液压防喷器的型号 类类型代号型代号+通径代号通径代号+压力代号压力代号1 1、类、类型代号型代号SFZ SFZ 手动单闸板防喷器手动单闸板防喷器 FH(FH(FHZ)FHZ)环环 形形 防防 喷喷 器器 A AFZFZ 单闸板防喷器单闸板防喷
3、器 R R2FZ2FZ 双闸板防喷器双闸板防喷器 Rd Rd3FZ 3FZ 三闸板防喷器三闸板防喷器 Rt Rt2 2、通径、通径代号代号公称通径以公称通径以cmcm为单位,按为单位,按液压防喷器的公称通径液压防喷器的公称通径系列系列选择,四舍五入圆整到个位选择,四舍五入圆整到个位3 3、压力、压力代号代号压力以压力以MPa为单位,按为单位,按液压防喷器的压力系列液压防喷器的压力系列选选择择如:SFZ18-21:表示公称通径179.4(或186)mm,最大工作压力21MPa的手动闸板防喷器。2FZ35-35:表示公称通径346mm,最大工作压力35MPa的双闸板防喷器。FH28-35:表示公称
4、通径279.4mm,最大工作压35MPa的环形防喷器。三、井口防喷器组合三、井口防喷器组合井口防喷器的组合:1.油气井口自下而上安装顺序:套管头、四通、双闸板防喷器、环形防喷器、防溢管。2.防喷器公称通径的选择:应与其套管头下的套管尺寸相匹配,以便通过相应钻头与钻具。3.防喷器压力级别的选择:防喷器压力等级的选用,原则上不小于施工层位目前最高地层压力和所使用套管抗内压强度以及套管四通额定工作压力三者中最小者。应大于相应井段最高地层压力.四通、套管头的配置应与防喷器压力等级相匹配。(五)防喷器压力等级的选择(五)防喷器压力等级的选择 防喷器压力等级的选用原则上应大于施工层位目前最高地层压力、防喷
5、器压力等级的选用原则上应大于施工层位目前最高地层压力、所使用套管抗内压强度及套管四通额定压力中最小者。一般情况下:浅所使用套管抗内压强度及套管四通额定压力中最小者。一般情况下:浅井应选井应选1414兆帕;井深兆帕;井深20002000米至米至40004000米的中深井应选米的中深井应选2121兆帕至兆帕至3535兆帕;井兆帕;井深深40004000米至米至70007000米的深井预计井口最高压力可能达到米的深井预计井口最高压力可能达到7070兆帕至兆帕至105105兆帕,兆帕,液压防喷器的压力等级应选液压防喷器的压力等级应选3535兆帕或兆帕或7070兆帕。兆帕。(六)防喷器类型与数量的选择(
6、六)防喷器类型与数量的选择(1)(1)井筒中无管柱:井筒中无管柱:全封闸板防喷器关井;或两用轻便防喷器关井全封闸板防喷器关井;或两用轻便防喷器关井(2)(2)井筒中有管柱:井筒中有管柱:半封闸板防喷器关井;或半封防喷器封井或两用轻便防喷器封井半封闸板防喷器关井;或半封防喷器封井或两用轻便防喷器封井(3)(3)封井状态强行起下:环形防喷器封井状态强行起下:环形防喷器(或自封或自封)(4)14MPa(4)14MPa、21MPa21MPa的井口防喷器:一台环形防喷器、四通;一台双的井口防喷器:一台环形防喷器、四通;一台双闸板防喷器、四通;一台环形与一台单闸板防喷器、四通;一台单闸板防喷器、四通;一台
7、环形与一台单闸板防喷器、四通;一台单闸板防喷器、四通、闸门。闸板防喷器、四通、闸门。(5)35MPa(5)35MPa的井口防喷器:一台环形与一台双闸板防喷器、四通;一的井口防喷器:一台环形与一台双闸板防喷器、四通;一台环形与两台单闸板防喷器、四通;一台双闸板防喷器、四通。台环形与两台单闸板防喷器、四通;一台双闸板防喷器、四通。(七)井控设备的配备、使用、管理要求(七)井控设备的配备、使用、管理要求1 1、井控设备的配备、井控设备的配备 (1 1)油井试油、压裂、大修作业队伍井控设备统一按)油井试油、压裂、大修作业队伍井控设备统一按21MPa21MPa的压力等的压力等级进行配套。级进行配套。(2
8、 2)油井小修、措施作业队伍井控设备统一按)油井小修、措施作业队伍井控设备统一按14MPa14MPa的压力等级进行的压力等级进行配套。配套。(3 3)含硫区域井控装备的选择执行集团公司石油天然气井下作业)含硫区域井控装备的选择执行集团公司石油天然气井下作业井控规定和行业标准井控规定和行业标准SY/T6610-2019SY/T6610-2019含硫化氢油气井井下作业推荐含硫化氢油气井井下作业推荐作法。作法。(4 4)油井修井机组配备)油井修井机组配备14 Mpa14 Mpa单闸板手动防喷器一套、与作业井井单闸板手动防喷器一套、与作业井井口相匹配的防喷井口一套、口相匹配的防喷井口一套、14Mpa1
9、4Mpa油管旋塞阀一套、抽油杆防喷器一套。油管旋塞阀一套、抽油杆防喷器一套。(5 5)措施机组配备)措施机组配备21Mpa21Mpa单闸板手动防喷器一套、单闸板手动防喷器一套、CYb25(35)/65CYb25(35)/65防喷防喷井口一套、井口一套、21Mpa21Mpa油管旋塞阀一套。油管旋塞阀一套。2 2、井控设备的使用、井控设备的使用(1 1)每口井作业前,应对井控设备进行检查、维护、保养、试压。防)每口井作业前,应对井控设备进行检查、维护、保养、试压。防喷器、防喷器控制台等在使用中,井下作业队要专人检查与保养,保证喷器、防喷器控制台等在使用中,井下作业队要专人检查与保养,保证井控设备处
10、于完好状态。作业完一口井后要进行全面的清洗检查。井控设备处于完好状态。作业完一口井后要进行全面的清洗检查。(2 2)使用防喷器前,检查防喷器所装闸板芯子的尺寸是否与所用油管、)使用防喷器前,检查防喷器所装闸板芯子的尺寸是否与所用油管、电缆尺寸相一致。电缆尺寸相一致。(特别是电缆作业)(特别是电缆作业)(3 3)不连续作业时,井口必须有控制装置;严禁在未打开闸板防喷器)不连续作业时,井口必须有控制装置;严禁在未打开闸板防喷器的情况下起下管柱作业。的情况下起下管柱作业。(4 4)液动防喷器的控制手柄都应标识,不准随意扳动。)液动防喷器的控制手柄都应标识,不准随意扳动。(5 5)防喷器在不使用期间应
11、保养后妥善保管。)防喷器在不使用期间应保养后妥善保管。(6 6)所有的井控装备在现场待命)所有的井控装备在现场待命1212个月,超过个月,超过1212个月必须送回个月必须送回井控车间全面检修。现场实施过井控作业的井控装备必须送回井控井控车间全面检修。现场实施过井控作业的井控装备必须送回井控车间全面检修。车间全面检修。(7 7)送到井场的井控装备必须有井控车间、站点的检验合格证。)送到井场的井控装备必须有井控车间、站点的检验合格证。进行过现场维护保养的井控装备必须有记录。进行过现场维护保养的井控装备必须有记录。(8 8)防喷器等井控装备的使用必须做到)防喷器等井控装备的使用必须做到“三懂四会三懂
12、四会”。(懂工(懂工作原理、懂设备性能、懂工艺流程;会操作、会维修、会保养、会作原理、懂设备性能、懂工艺流程;会操作、会维修、会保养、会排除故障)。排除故障)。(9 9)正常情况下,严禁将防喷器当采油树使用。正常情况下,严禁将防喷器当采油树使用。(1010)各单位的井控设备必须统一建立对应的自编号、维修保养、)各单位的井控设备必须统一建立对应的自编号、维修保养、出厂及回收要有记录并建立台帐。出厂及回收要有记录并建立台帐。(八)井控设备试压(八)井控设备试压1 1、防喷器试压标准(摘自、防喷器试压标准(摘自SY/T5053.1-2000SY/T5053.1-2000)防喷器试压标准防喷器试压标准
13、(SY/T5053.1-2000)(SY/T5053.1-2000)试压项试压项目目试验压力试验压力第一次第一次试压试压(Mpa)(Mpa)稳压时间稳压时间(Min)(Min)第二次试压第二次试压(Mpa)(Mpa)稳压时间稳压时间(Min)(Min)试验要求试验要求环形防环形防喷器喷器密封管柱试验密封管柱试验1.41.42.12.110Min10Min=工作压力工作压力10Min10Min密封部位密封部位无渗漏无渗漏密封空井试验密封空井试验=工作压力工作压力50%50%闸板防闸板防喷器喷器管子闸板密封性能试验管子闸板密封性能试验=工作压力工作压力全封闸板密封性能试验全封闸板密封性能试验手动关
14、闭闸板密封性能试验手动关闭闸板密封性能试验6Min6Min2 2、全套井控设备现场安装后试验、全套井控设备现场安装后试验用清水用清水(北方冬季加防冻剂北方冬季加防冻剂)对井控设备试压;保证套管内承压低于套对井控设备试压;保证套管内承压低于套管抗内压强度的百分之八十管抗内压强度的百分之八十(1)(1)原则上环形防喷器原则上环形防喷器(封钻具封钻具),原则上试验到额定工作压力的百分,原则上试验到额定工作压力的百分之七十之七十(2)(2)闸板防喷器、内控管线、压井管汇试压到额定工作压力。闸板防喷器、内控管线、压井管汇试压到额定工作压力。(3)(3)节流管汇按不同部位分别试压。节流管汇按不同部位分别试
15、压。3 3、内防喷工具试压标准(、内防喷工具试压标准(2 7/82 7/8油管旋塞阀油管旋塞阀,5000psi,5000psi)(1 1)强度试验:油管旋塞阀应在)强度试验:油管旋塞阀应在“开启开启”位置进行,试验压力位置进行,试验压力10000psi(70Mpa)10000psi(70Mpa),稳压,稳压3min3min,而后泄压。试压时应无可见渗漏和压降。,而后泄压。试压时应无可见渗漏和压降。(2 2)密封性能试验:油管旋塞阀应在)密封性能试验:油管旋塞阀应在“关闭关闭”位置进行,从外螺纹一位置进行,从外螺纹一端加压,内螺纹一端通大气。试验压力端加压,内螺纹一端通大气。试验压力5000ps
16、i(35Mpa)5000psi(35Mpa),稳压,稳压3min3min,而后泄压。重复上述步骤进行第二次。每次试压时应无可见渗漏和压而后泄压。重复上述步骤进行第二次。每次试压时应无可见渗漏和压降。降。(1)防喷器报废通用要求,符合下列条件之一者,强制报废;防喷器报废通用要求,符合下列条件之一者,强制报废;出厂时间满出厂时间满16年的。年的。在使用中发生承压件本体刺漏的。在使用中发生承压件本体刺漏的。被大火烧过而导致变形或承压件材料硬度异常的。被大火烧过而导致变形或承压件材料硬度异常的。承压件结构形状出现明显变形的。承压件结构形状出现明显变形的。不是密封件原因而致反复试压不合格的。不是密封件原
17、因而致反复试压不合格的。法兰厚度最大减薄量超过标准厚度法兰厚度最大减薄量超过标准厚度12.5%的。的。承压件本体或钢圈槽出现被流体刺坏、深度腐蚀等情况,且进行过两承压件本体或钢圈槽出现被流体刺坏、深度腐蚀等情况,且进行过两次补焊或不能修复的。次补焊或不能修复的。主通径孔在任一半径方向上磨损量超过主通径孔在任一半径方向上磨损量超过5,且已经进行过两次补焊修,且已经进行过两次补焊修复的。复的。承压件本体产生列纹的。承压件本体产生列纹的。承压法兰连接的螺纹孔,有两个或两个以上严重损伤,且无法修复的。承压法兰连接的螺纹孔,有两个或两个以上严重损伤,且无法修复的。中国石油天然气集团公司井控装备判废管理规
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