数控实训总结报告.doc
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1、实训总结报告实训名称 数控机床编程与加工实训系 别 机 电 系 专 业 机电一体化技术(数控方向) 班 级 10数控B 学 号 学生姓名 陈鼎茂 指导教师 曾伟光 完成日期 广州科技贸易职业学院教务处制数控加工实习报告一,熟悉车床,铣床的控制 车床对刀:启动车床,先对车床进行回零点, 1.用外圆车刀先试车一外圆,记住当前X坐标,测量外圆直径后,用X坐标减外圆直径,所得值输入offset界面的几何形状X值里。2.用外圆车刀先试车一外圆端面,记住当前Z坐标,输入offset界面的几何形状Z值里。检验3.选择MDI方式,输入G01 X0 Z10,启动循环启动按钮键,检验正确 铣床对刀:启动铣床,先对
2、铣床进行回零点1.对x轴时:先把主轴移动到工件x轴方向的一边,用刀具轻轻碰触工件边缘当碰到时记录下现在的机床坐标系x轴的数值,然后在把刀具移到另一边,记下两次的数据,最后把两次的数值相加除以2 把得到的数值填到G54坐标系中的x轴位置就好了。3. y轴的操作与X轴的相同4.z轴只要碰触下工件的上表面就行了,z轴归零 二.加工简单工件 铣床加工: 工件深度为2mm1. 选择直径为10的刀具对工件进行加工,2. 启动铣床,回零点,选择手轮方式,用手轮控制铣床,把手轮打到z方向,把刀具移动到刚好碰到工件的上表面,z轴清零.再向下走2mm.3. 把手轮打到x轴,x轴清零,控制x轴走20mm,再将手轮打
3、到y方向,走10mm,最后将手轮打到x轴方向,走20mm4. 完成工件,将工件取出,进行测量,测量是否达到要求.车床加工1. 选择刀具第一把,外圆车刀直径为3的刀,第二把,切断刀直径为5mm的刀2. 启动车床,回零,对刀3. 选择外圆车刀,车外圆,先车一个直径为45mm,长度为20mm的外圆,接着车一个为40mm,长度为10mm的外圆4. 选择切断刀,对刀,控制x轴,走到工件22.5mm处,控制z轴对工件进行切断5. 取出工件,对工件进行测量,检验.三.数控仿真加工 铣床 1.选择机床,点击菜单“机床/选择机床”,在选择机床对话框中控制系统中选择你需要的机床.2.安装零件 点击菜单“零件/定义
4、毛坯”,在定义毛坯对话框中进行零件尺寸设置,并按确定按钮。点击菜单“零件/安装夹具”,在选择夹具对中,选择零件栏选取“毛坯1”,选择夹具栏选取“工艺板”,并按确定按钮。点击菜单“零件/放置零件”,在选择零件对话框中,选取名称为“毛坯1”的零件,并按确定按钮,界面上出现控制零件移动的面板,可以用其移动零件,此处点击面板上的退出按钮,关闭该面板,零件以放置在机床工作台面上。3.对刀 进行对刀,将刀具移动到接近工件的左侧后,采用点动方式移动机床,对x进行对刀,并计算x的坐标y方向上的对刀也是采用同样的方法,得到工件中心的y坐标,记下y,完成x,y ,需将塞尺和基准工具收回。对z轴对刀时采用的是实际加
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