生产统计作业指导书.doc

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1、生产统计岗位作业流程指导书2011-9月版1. 负责收取整理生产部与调理部的票据1.1到品控部取现场质量控制记录表，并对现场质量记录做好编号；需10分钟1.2到配件库取班组和设备机物料的领料单，并据此做好相应的考核数据录入；需15分钟1.3每日将生产部的生产票据整理好，整理类别：第一类 生产领退料，出入库票据 ；第二类：产品质量监督日报及调休人员名单；第三类：生产技工作业记录表（含和面岗，压延岗，油炸岗，包装岗）及生产交接表；第四类：生产日报表；需5分钟2. 负责对生产部的各项管理基础数据的录入，及数据信息的传递2.1将第一类票据录入中，做出正品率，油耗，薄膜损耗的指标。并与第四类报表进行核对

2、，无误后写上异常分析并在中午12：00前将上报给财务经理，生产经理，研发经理与公司副总经理；需40分钟2.2将产品质量监督日报录入中,然后将现场质量控制记录表中的单人记录录入；需1小时2.3根据产品质量监督日报录入及中的班次，线别;需2.5分钟2.4根据配件库的实物出库凭单将相应的金额录入及中;（分类办法见孟州公司该季度的成本控制考核方案）需2.5分钟2.5根据第一类报表将包膜的数据录入，根据把数据录入产能日统计表中;需5分钟2.6根据现场质量控制记录表将将数据录入中，并做出考核;需5分钟2.7根据将标准有效开机时间录入,计算出日产能。然后将日产能及人均产能填写在产品质量监督日报上。并在12：

3、00前将产能日统计表发送给生产经理；需15分钟2.8在12：00前将产品质量监督日报，调休人员名单及调理部产品质量日报送至企管部。需10分钟2.9每日将根据生产计划及卡片的投奖方案将卡片考核做出来3. 负责对调理部的各项管理基础数据的录入，及数据信息的传递3.1将调理部的领退料票据及出入库票据录入调料日考核表中，将调料的产能日报录入到调料个人日考核中，并计算出粉酱菜的产能完成率。然后在12：00前将,发送给财务经理，品保经理，调料经理，分公司副总；需50分钟3.2将每日的粉碎料录入粉碎料记录表中，并按月分类统计汇总，发送给分公司副总需10分钟4. 负责生产部，调理部各班组的质量与成本绩效考核的

4、日分解4.1根据将个班组的各岗位人数填制在各班组成本绩效日报中，根据每天财务统计发送的将正品率考核，油耗考核，状态率考核，辅料添加考核，干粘纸/纸箱/热熔胶/促销品考核，调料考核填制进去。根据把生产停机时间考核填制在各班组成本绩效日报，根据将包膜考核录入各班组成本质量绩效日报中，根据卡片考核将卡片的考核金额录入各班组成本质量绩效日报中；需20分钟4.2根据个班组成本质量绩效日报，将单人成本质量绩效填制好；需10分钟4.3每天将班组的考核日报打印出来张贴在报栏内。（此项工作因技术问题暂不能及时完成）4.4每月把生产部报送的签呈送至财务经理，分公司副总，签署意见并对相关的考核做出修改；需3-4小时

5、4.5每月月底去财务部向成本会计要市场客诉，依据客诉及生产部主管，经理建议做到生产部的绩效奖金分解表中需1小时4.6根据个班组成本质量绩效日报，将技工的评级得分填制好，按月汇总一次，每季度将数据上传给生产经理、生产主管，以此对技工定级。（方法根据技工定级方案走）需2小时4.7每月月底根据单人成本质量绩效将生产部的绩效奖金分解表做好，并报送给生产经理，财务经理，品保经理，分公司副总签字确认后送至企管部。需8小时5. 负责每月各个阶段的生产及调理部的指标汇总5.1每月分四个阶段，每阶段对生产指标做一次汇总，汇总指标包含生产机物料耗用指标，生产停机时间指标，生产喷淋损耗率指标，设备维修费用指标，设备

6、停机时间指标，各系列的正品率，油耗，包膜损耗。附上说明分析后将此上报给财务经理，生产经理，分公司副总；需2-3小时5.2每月月底将生产指标填制在年度生产指标数据表中，供生产部经理，财务经理，分公司副总需要时供给需3-4小时6. 负责根据生产部，调理部的各项管理要求做出对应的统计表格6.1每月月初做出本月的生产，调料用excel统计表（生产部：包膜考核日报。产能统计日报，卡片考核日报，设备部考核日报，机物料日报，生产指标日分析，生产时间考核日报，单人成本质量绩效日报，各班组成本绩效日报，班组日考核；调理部：各班组日考核，粉碎料日报，调料员工日考核；）需3-4小时6.2每三个月对指标一次季度汇总，

7、并据此对下季度的生产部成本考核方案提出建议，并依据分公司副总审核后的生产成本考核方案对季度的生产，调料考核excel统计表做出修改，使之适应本季度的生产成本考核；需要掌握excel中函数中的常用函数及复合函数。需要掌握数据库原理，需要对管理学有一定认知，方便对海量数据进行快速，高效的统计汇总与分析。如此才能做出一套高效率，多功能的excel生产统计数据管理信息系统。需3-4小时各个计算公式如下：（可根据管理需要做出科学化更改，但须个相关负责人签字确认） 正品率=正品重量/（正品重量+次品重量） 包膜损耗率=废包膜数量/（废包膜数量+生产件数*单件包数） 油耗=棕油量/（面粉+面粉添加物） 出品

8、率=（正品重量+次品重量）/（面粉+面粉添加物） 状态率=出品率-油耗 风味料损耗率=（损耗金额-允许损耗金额）/标准金额 生产停机时间=生产停机数/班次 机物料指标=机物料耗用金额/班次 机修维修费用=（生产线费用+包装机封箱机费用）/班次 机修停机时间=（生产线停机+包装机封箱机停机）/班次调料包膜损耗=（实用包膜-标用包膜）/标用包膜标用包膜=包数*包代长/单卷米数调料出品率=合计包数/标准包数标准包数=原料重量*1000/（物料占比*单包克重）物料占比由财务成本总账会计提供粉碎料出品率=碎碎后重量/原料重量电耗=用电量/（生产件数*单件包数）生产班组人均产能=600/26*产能完成率*

9、当班实际人数/定编人数产能完成率=实际产能/标准产能标准产能=刀速*排数*标准正品率*标准有效开机班组日考核金额见财务erp软件及由财务统计提供。生产部成本绩效奖金分解办法暂如下：岗位正品率油耗状态率精装纸辅料添加干粘纸/纸箱/热熔胶/促销品调料、卡片生产停机占比占比占比占比占比占比占比占比倒面工4%7%5%和面工6%15%10%90%15%压延工8%18%32%15%油炸工7%30%4%2%35%入盒工15%10%8%8%顺面工18%15%25%35%包装机手15%35%30%15%机封箱手装箱工4%2%10%5%10%封箱工2%2%35%粘箱工35%摆垛工3%2%10%下库工班长18%20

10、%20%20%10%15%25%20%考核金额100%100%100%100%100%100%100%100%生产部员工日质量分解方法暂如下：编号岗位质量指标项目质量指标项目编号绩效占比1-1倒面工面粉使用差错率1100%2-1和面工盐水料使用差错率240%2-2和面工和面辅料使用差错率340%2-3和面工和面干湿效果偏差率420%3-1压延工克重偏差率530%3-2压延工面带厚度差异率640%3-3压延工花型感官效果偏差率730%4-1入盒工入盒质量效果偏差率870%4-2入盒工面饼异物偏差率930%5-1油炸工油炸效果偏差率1040%5-2油炸工面饼成型效果偏差率1120%5-3油炸工工艺

11、执行偏差率1240%6-1喷淋工喷淋克重偏差率1350%6-2喷淋工喷淋效果偏差率1450%7-1顺面工不合格面饼包装率(干吃面)15100%7-2顺面工不合格面饼包装率(泡吃面)1540%7-3顺面工料包未投放率1640%7-4顺面工不合格料包投放率1620%8-1包装机手包装效果不合格率1750%8-2包装机手日期打印不清晰率1830%8-3封箱机手封箱效果偏差率1920%9-1装箱工装箱数量偏差率2060%9-2装箱工包装效果不合格率1740%10-1封箱工封箱效果偏差率1950%10-2封箱工批号打印偏差率2150%11-1粘箱工粘箱效果偏差率22100%12-1下库工下库翻车次数23100%13-1班长克重偏差率515%13-2班长油炸效果偏差率1030%13-3班长喷淋效果偏差率1415%13-4班长包装效果不合格率1725%13-5班长封箱效果偏差率1915%7. 完成领导交办的其他工作7.1每月15日给上月新进不到一个月的员工发放工资；流程:等出纳通知，去领取生产部新员工工资，然后通知各班组班长随同新员工一起来领取。19日后将工资清单及余额交给出纳，做好交接。需2-3小时7.2 其他不定时，无规律工作马涛 2011-9-24