南京市压力容器作业人员大纲.doc

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1、南京市压力容器作业人员复习提纲一、 是非题： 1.特种设备安全监察条例规定：特种设备作业人员违反特种设备的操作规程和有关的安全规章制度操作，或者在作业过程中发现事故隐患或者其它不安全因素，未立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告的，由特种设备使用单位给与批评教育、处分；情节严重的，撤销特种设备作业人员资格，触犯刑律的，依法追究刑事责任。 2.特种设备安全监察条例规定：特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全、节能教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全、节能知识。特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。 3.装卸作业时，操作人

2、员和司机不得离开现场，但押运人员可离开。 4.低温液体贮槽新安全阀不用经过调试就可使用。 5. 压力容器盛装毒性介质时，操作环境中毒性介质允许的最高允许浓度是指操作人员工作地点空气中有害物质所不应超过的数值。工作地点系指工人为观察和管理生产过程而经常或定时停留的地点。 6.液氧贮槽上的压力表、安全阀不用脱脂去油就可使用。 7.低温液体贮槽安装场所必须有良好的通风条件或换气通风装置，并能安全排放。8. 压力容器铭牌上标注的设计温度是指容器壳体的设计温度。 9.压力容器安全技术监察规程充分考虑容器操作压力、介质危害程度、容器功能、结构特性和对压力容器安全性能的综合影响程度等，将压力容器分为一、二、

3、三类三个等级，以利于安全技术监督和管理。 10.表压力和绝对压力相同，都是指压力容器压力表所指示的值。 11.设计压力分类，压力容器可分为低压、中压、高压、超高压四个等级，其中低压容器的压力范围为 1.6MpaP10Mpa。 12.为了确保压力容器安全运行，要求容器操作人员熟悉生产工艺流程，并严格执行生产工艺操作规程。 13. 安全阀的排放能力必须大于等于压力容器的安全泄放量，安全阀的开启压力不得小于压力容器的设计压力，如果采用系统最高工作压力为安全阀的开启压力时，则系统中每个压力容器的工作压力与其相适应。 14. 安全阀一般至少每年检验一次，检验内容包括：清洗、研磨、零件更换、定压和气密试验

4、。安全阀的定压值不得随意变更，其值最大不得超过容器的设计压力。 15. 安全阀与爆破片装置并联组合时，爆破片的标定压力不得超过容器的设计压力。安全阀的开启压力应略高于爆破片的标定压力。 16.储存容器在操作过程中要严格控制静电产生，除了从工艺流程、材料选择、设备结构、管理等方面控制外，还须检查接地，做好清扫工作，防止因结灰、结垢、堆放杂物等产生静电。 17.压力容器一般由筒体、封头（端盖）、管板、球壳板、法兰、接管、人孔、支座等部分组成。 18.低温液体贮槽在初次充灌时，应缓慢开启阀门，以免压力增长过快造成超压。 19. 特种设备投入使用前或者投入使用后日内，未向特种设备安全监督管理部门登记，

5、擅自将其投入使用的，由特种设备安全监督管理部门责令限期改正；逾期未改正的，处元以上万元以下罚款,情节严重的，责令停止使用或者停产停业整顿。 20.反应容器在操作过程中要严格控制工艺参数。主要包括温度、压力、流量、液位、流速、物料配比等。 21. 氧气用压力表应注意尽量不用油压校验和接触高温。 22.全启式安全阀的开启动作快，回座时的动作较为平稳。 23.控制反应温度应注意以下几点：控制反应热；防止搅拌中断；注意投料量、投料速度及投料顺序。 24.储存容器，特别是液化气体介质的存储压力容器的压力高低与容器体积有直接联系，与温度关系不大 。 25 某液氨贮罐的设计压力为1.5,属于中压容器。 26

6、.封头（端盖）是保证压力容器密闭的重要部件，凡是与筒体以法兰连接而可拆的称为封头。 27.椭圆形封头由于连接处由于形状突变而存在很高的局部应力，只用于直径较小、压力较低的容器上。 28.槽、罐车上的使用的紧急切断阀在车行驶时应处于闭止状态，并不得兼作截止阀使用。 29. 压力表的精度等级是以它的允许误差占表盘刻度值的百分数来划分的，其精度等级数越大允许误差占表盘刻度极限值的百分数就越大。 30.垫片放在两片法兰接触面之间或封头与筒体顶部的接触面之间，借助于螺柱等连接件压紧力可达到密封的目的。 31. 圆筒形压力容器本体是由筒体、封头、法兰、接管、支座等主要部件焊接组成。32. 压力容器的密封是

7、指可拆连接处的密封。 33. 压力容器的最高工作压力是指在正常操作情况下，容器顶部可能出现的最高压力。 34.当容器或系统内介质的压力等于所定压力时，该装置自动泻放部分或全部气体，以防止压力增高而造成破坏，如安全阀、爆破片易熔合金塞、防暴帽。 35.为了保证快开门式压力容器门(如医用消毒器或柜、硫化罐、蒸压釜等)的开启或关闭中的安全所设置的一种装置，称为安全联锁装置。常见的有安全插销与连动阀联锁装置等。36.压力容器最高工作压力低于压力源压力时，在通向压力容器进口的管道上必须装设减压阀 ；如因介质条件影响减压阀可靠地工作，可用调节阀代替检验阀。在减压阀或调节阀的低压侧，必须安装安全阀和压力表。

8、 37.人孔和手孔按其形状可分为圆形及椭圆形两种；其封闭形式有外闭式及内闭式。38.按压力容器在生产工艺过程中的作用原理，可分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器及储存压力容器四种。其中分离压力容器的代号为R。 39.压力容器只能用钢制造，用铸铁、铜及合金、铝及铝合金制成的容器不可能是压力容器。40.对易燃介质或毒性程度为极高、高度或中度危害介质 的压力容器，应在安全阀或爆破片的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并进行妥善处理，不得排入大气。41.爆破片应定期更换。更换期限除制造单位确保使用者外，一般为1年，使用单位可根据本单位的实际情况确定。 42.安全泄放装置中安全阀和爆破片是

9、最常见的组合类型，组合使用时应遵循一些原则。安全阀与爆破片装置并联组合时，爆破片的标定压力不得超过容器的设计压力；安全阀的开启压力应略低于爆破片的标定压力。 43.截流止漏装置装于压力容器的进出口处，以满足容器运行时进料和排放的需要，同时还可以在非常情况下紧急切断或快速排放、控制流量、降低压力来源处的压力等作用，保证容器在限定的压力下运行或降低事故的危险性。 44.快开门式压力容器是指压力容器的端盖锁紧件一次连续动作后，即能完成开启或闭合过程，不需要逐个上紧螺栓。 45.判断、处理压力容器故障要“稳”、“准”、“快“。稳是指压力容器发生故障后，操作人员一定要保持镇静，不能惊慌失措。 46.处理

10、压力容器事故的一般方法包括：“停”即若压力容器内的压力来自外部，此时当压力容器发生超压时，应迅速关闭外来压力源的进气阀门，使压力容器内部的压力迅速降低。47.当压力容器出现故障时， “加”是一般处理办法之一，为防止反应容器内的介质局部超温，应加速搅拌，加快冷却循环。 48.安全阀有下列情况之一时，应停止使用 ，安全阀泄漏 ，安全阀超过校验有效期，选型错误，铅封损坏。 49.压力表的选用应符合一定要求，其中低压容器使用的压力表精度不应低于2.5级;中压及高容器使用的压力表精度不应低于1.6级。 50.压力表遇到下列情况的时候，应该停止使用：选型错误；表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清；封印损坏或

11、超过校验期限；表内弹簧泄漏或压力表指针松动；指针扭曲断裂或外壳腐蚀严重等。 51.化工生产中用压力容器来完成的反应大多数是物理反应。52反应容器操作中投料顺序可以灵活确定。 53.压力容器在运行的过程中要注意操作的正确性，尽量减少升压、卸压的次数，操作中要防止温度、压力波动过大。这些操作主要是为了避免压力容器发生脆性破坏。 54.腐蚀破坏指压力容器材料在腐蚀介质作用下，引起容器壁由厚变薄或材料组织结构改变、机械性能降低，使压力容器承载能力不够而发生的破坏。 55.在压力容器上安装安全泄放装置的目的是为了防止超压。56.压力表的作用是控制压力。57.过量充装是造成压力容器破裂事故的主要原因之一，

12、特别是对乘装低压液化气体的容器造成的事故尤为常见。当容器内充满液化气体介质后，由于器内液体的压缩系数小，膨胀系数大，当温度升高时，器内压力急剧增大。 58.如果发现压力容器在运行中泄漏，应迅速采取果断措施进行处理；如系压力容器受压部件泄漏，应立即停车维修，以防止易燃、易爆、有毒介质的泄漏。 59.贮存液化气体的容器停运时，必须先降压，后降温。60.压力容器修理时，可以用关闭阀门代替盲板隔断。61.所有压力表的接管应直接装在压力容器本体上。62.爆破片泄放装置不适用于化学反应过程导致容器快速升压需快速泄压的要求的压力容器。63.液化气体容器内的压力取决于容器内介质的温度。64.承压高的压力容器，

13、可选用管式液面计。65.安全阀一般每年至少校验一次，对于弹簧直接载荷式安全阀，当满足一定条件时，经过使用单位技术负责人批准可以适当延长校验周期。 66. 液面计是用于显示容器内液面变化情况的装置，并通过调节，使它在规定的范围内，保证压力容器的安全运行。 67.液面计应安装在便于观察的位置，如液面计的安装位置不便于观察，则应增加其它辅助设施。 68.当压力超过爆破压力的时候，爆破片自行爆破泄压，防止压力容器爆炸事故的发生。69.操作人员的操作失误是造成事故的重要原因之一。70.压力容器停止运行时，操作人员应快速打开或关闭阀门。71.球形容器在压力载荷相同的情况下所需板材厚度最小。72.节流阀主要

14、用于调节流量或压力。 73.操作人员做好容器的维护保养，能够提高容器的使用效率，延长使用寿命。74.认真填写操作记录、生产工艺记录或运行记录是压力容器操作人员的职责。75.中华人民共和国安全生产法规定：生产经营单位应当教育和督促从业人员严格执行本单位的安全生产规章制度和安全操作规程；并向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。 76. 生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。 77. 生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志。 78.2009年修改颁

15、布的特种设备安全监察条例是经国务院2009.1.14.第46次常务会议通过，同年1.24.国务院令第549号公布，当年5.1.起实施的行政法规。 79.在用压力容器的安全状况等级反映了该容器的制造质量状态。80.在用压力容器超过检验期限不按有关规定检验又不申报的，应该监督使用。二、 选择题：81.按设计压力分类，压力容器可分为低压、中压、高压、超高压四个等级，其中低压容器的压力范围为（ ）A 0.1MpaP 1.6Mpa B10MpaP100Mpa C 1.6MpaP10Mpa82.为了确保压力容器安全运行，要求容器操作人员熟悉生产（ ），并严格执行生产工艺操作规程。A工艺流程 B设备 C环境

16、83.压力容器操作人员应严格遵守安全操作规程和有关的安全规章制度，做到平稳操作。严禁（ ）运行。A超压 B超温、超压 C超温84.压力容器操作人员（ ）常见生产工艺及压力容器在生产工艺中的主要原理，是正确操作压力容器的基础。A了解 B一般了解 C熟悉和掌握85.垫片按其所用材料不同可分为非金属软垫片、（ ）。A金属缠绕垫片 B金属缠绕垫片和金属包垫片 C金属包垫片86.支座是用于支承容器重量并将它固定在基础上的附加部分，其结构形式决定于容器的安装方式、容器重量及其他载荷。其中立式支座中最常用的有悬挂式、支承式及裙式支座。其中( )支座主要用于高大的直立容器（塔类）。A悬挂式 B支承式 C裙式支

17、座。87.安全阀超压泄放时，泄放（ ）介质。A少量 B大部分 C全部88.压力容器操作人员应该做到熟悉本岗位的（ ）。A工艺流程 B容器的主要技术参数和技术性能 C容器的结构、类别 D工艺原理89.如果发现压力容器在运行中泄漏，应迅速采取果断措施进行处理；如系压力容器受压部件泄漏，应立即（ ），以防止易燃、易爆、有毒介质的泄漏。A停车维修 B继续使用 C监控使用90.过量充装是造成压力容器破裂事故的主要原因之一，特别是对乘装低压液化气体的容器造成的事故尤为常见。当容器内充满液化气体介质后，由于器内液体的压缩系数小，膨胀系数大，当（ ）时，器内压力急剧增大。A温度不变 B温度升高 C温度下降91

18、.按压力容器在生产工艺过程中的作用原理，可分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器及储存压力容器四种。其中分离压力容器的（ ）A、代号为E B、代号为R C、代号为S 92.球形容器制造工艺比较（ ） A简单 B复杂 C一般93.反应容器操作过程中要严格控制反应温度，注意投料量、投料速度及投料顺序。当（ ）超过规定值时，如是放热反应则会引起物料温度剧增。加料顺序也必须严格按照规定进行，否则也有可能发生爆炸事故。A投料量、投料速度 B投料量 C投料速度94.封头是保证压力容器密闭的重要部件，按其形状可分为（ ）封头和折边锥型封头。A平形 B凹形 C凸形95.压力表的选用应符合一定要求，其中低

19、压容器使用的压力表精度不应低于（ ）级;中压及高压容器使用的压力表精度不应低于1.6级。A 2.5 B 1.6 C 3.296.压力容器在运行的过程中要注意操作的正确性，尽量减少升压、卸压的次数，操作中要防止温度、压力波动过大。这些操作主要是为了避免压力容器发生（ ）。A脆性破坏 B疲劳破坏 C 韧性破坏97.( )指压力容器材料在腐蚀介质作用下，引起容器壁由厚变薄或材料组织结构改变、机械性能降低，使压力容器承载能力不够而发生的破坏。A腐蚀破坏 B蠕变破坏 C脆性破坏98.爆破片应定期更换。更换期限除制造单位确保使用者外，一般为（ ），使用单位可根据本单位的实际情况确定。A 1年 B 2年3年

20、 C 4年5年99.当压力超过爆破压力的时候，（ ）自行爆破泄压，防止压力容器爆炸事故的发生。A爆破片 B压力表 C安全阀100.在选用液位计的时候，根据介质特性，对充装易燃、毒性程度为极度、高度危害介质的液化气体的容器，应采用（ ）并应有防止泄漏的保护装置。A玻璃管式液位计 B板式液位计或玻璃管式液位计 C磁性液位计或自动液面指示器。101.安全泄放装置中安全阀和爆破片是最常见的组合类型，组合使用时应遵循一些原则。安全阀与爆破片装置并联组合时，爆破片的标定压力不得超过容器的设计压力；安全阀的开启压力应（ ）爆破片的标定压力。A略高于 B略低于 C远高于102.对 ( ) 的压力容器，应在安全

21、阀或爆破片的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并进行妥善处理，不得排入大气。A易燃介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质 B所有乘装介质 C以上都不对103.快开门式压力容器是指压力容器的端盖锁紧件（ ）连续动作后，即能完成开启或闭合过程，不需要逐个上紧螺栓。A两次 B一次 C多次104.（ ）装于压力容器的进出口处，以满足容器运行时进料和排放的需要，同时可以在非常情况下紧急切断或快速排放、控制流量、降低压力来源处的压力等作用，保证容器在限定的压力下运行或降低事故的危险性。A安全阀 B压力表 C截流止漏装置105.为了保证压力容器的正确使用，防止因盲目操作而发生事故，压力容器的使用单位

22、应根据（ ）制定压力容器安全操作规程。（可多选） A生产工艺要求 B容器的技术性能 C材质 D类别106.由于长时间的压力、温度的波动、频繁的开停车等交变载荷作用下产生的裂纹属于（ ）。 A原始缺陷 B制造缺陷 C使用中产生的缺107.压力容器最高工作压力低于压力源压力时，在通向压力容器进口的管道上必须装设减压阀 ；如因介质条件影响减压阀可靠地工作，可用调节阀代替减压阀。在减压阀或调节阀的低压侧，必须安装（ ）。A安全阀 B安全阀和压力表 C液位计108.为了保证快开门式压力容器门(如医用消毒器或柜、硫化罐、蒸压釜等)的开启或关闭中的安全所设置的一种装置，称为（ ）。A安全阀 B安全联锁装置

23、C压力表109. ( ) 是用于显示容器内液面变化情况的装置，并通过调节，使它在规定的范围内，保证压力容器的安全运行。A安全阀 B压力表 C液面计110.安全阀有下列情况之一时，应停止使用。 （ ），安全阀超过校验有效期，选型错误，铅封损坏。A安全阀泄漏 B安全阀超压情况下开启 C以上都不对111.当容器或系统内介质的压力（ ）所定压力时，该装置自动泻放部分或全部气体，以防止压力增高而造成破坏，如安全阀、爆破片易熔合金塞、防暴帽。A等于 B超过 C小于112.大多数压力容器是（ ）、低合金钢、不锈钢制造的。此外还有铸铁、铜及合金、铝及铝合金制成的。A陶瓷 B塑料 C碳钢113.大多数圆筒形容器

24、采用（ ） A整体铸造 B焊接结构 C多层缠绕114.在压力容器上安装安全装置是为了保证（ ）安全。（可多选）A操作人员 B压力容器 C设备115.容器操作人员的职责包括在容器运行过程中发现事故隐患或其它不安全因素时，应当立即采取紧急措施并（ ）向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。A同时 B过一段时间以后 C不用116.反应指介质的物理、化学反应。（ ）过程中没有新物质生成，物质的化学性质不发生变化；（ ）过程中有新物质生成，物质的组成和化学性质都发生改变，并伴随着能的变化。A物理，化学 B化学，物理 C化学，化学117.压力容器的防腐层一旦损坏，将（ ）（可多选）A浪费能源 B影响容器效率 C加速腐蚀 118.压力容器经常会产生跑、冒、滴、漏现象，主要是由于（ ）。（可多选）A连接部位及密封部位由于磨损或连接不良 B腐蚀穿孔 C密封面损坏 119.表压力和绝对压力的关系是（ ）A P绝P表0.1Mpa B P绝P表 C P绝P表0.1Mpa120.压力容器最高工作压力应该（ ）该压力容器的设计压力。A不大于 B等于 C不小于