混凝土结构外观质量控制综述课件.ppt

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1、混凝土结构外观质量控制混凝土结构外观质量控制 小组名称：西康高速公路小河至安康段第十九合小组名称：西康高速公路小河至安康段第十九合小组名称：西康高速公路小河至安康段第十九合小组名称：西康高速公路小河至安康段第十九合同段同段同段同段QCQCQCQC小组小组小组小组 发发 表表 人：万永灿人：万永灿 发表时间：二发表时间：二0000六年五月六年五月 新疆北新路桥建设股份有限公司新疆北新路桥建设股份有限公司一、工程概况：一、工程概况：小小河河至至安安康康高高速速公公路路工工程程项项目目，是是西西部部省省际际公公路路通通道道阿阿荣荣旗旗至至北北海海线线陕陕西西境境内内公公路路的的重重要要组组成成部部分

2、分。本本标标段段为为第第N:19N:19合合同同段段，起起止止桩桩号号为为K184+300K184+300K190+400K190+400，路路线线起起点点位位于于安安康康市市五五里里镇镇大大王王庙庙村村，终终点点位位于于五五里里镇镇郑郑家家营营村村，长长度度6.1km6.1km。本本工工程程桥桥梁梁大大桥桥梁梁5626.67m/325626.67m/32座座(单单 幅幅)；结结 构构 为为：20m20m和和30m30m预预应应力力砼砼连连续续箱箱梁梁，柱柱式式墩墩、重重力力式式桥桥台台、桩桩基基础础和和扩扩大大基基础础。预预制制箱箱梁梁968968榀榀，为为达达到到陕陕西西省省一一流流的的外

3、外观观质质量量争争创创詹詹天天佑佑大大奖奖的的要要求求，工工程程建建设设之之初初，成成立立了了本本项项目目QCQC小小组。组。二、小组概况：二、小组概况：西康高速公路小河至安康段十九合同段QC小组于二五年十月三十日组建，小组共有九个成员，组员平均文化程度本科，平均年龄32岁，平均接受培训和教育118.3小时，小组基本情况如下：QCQC小组成员情况表小组成员情况表 本QC小组对于结构物砼施工中可能遇到的各种问题在施工前进行原因分析与探讨，并制定相应对策进行预防，施工时严格进行施工工艺管理，加强质量监督检查。表一表一QCQC小小组组成成员员情况表情况表表一表一小组名称路桥二项目部QC小组单位新疆北

4、新路桥建设股份有限公司成立时间2002年 6月注册号码注册时间2003年1月活动时间2006.42006.6活动次数8次活动类型攻关型序号姓名年龄性别文化程度职务教育时间（h）考核成绩职务组内分工1赵光军33男本科总工程师120100组长全面质量管理2万永灿36男大专工程师120100副组长质量监督3杨建松31男本科施工科长120100副组长全面技术4程 斌34男大专试验室主任11698组员监控试验5李新国48男大专副经理12099组员现场管理6张 蓉33女本科技术主管11898组员质量检查7张朝元25男本科技术主管11796组员质量检查8王丽媛23女大专技术主管11695组员质量记录9马骁骏

5、25男大专技术主管11898组员质量检查三、选题理由：三、选题理由：针对这一新形势及企业发展的需要，从开工开始即成立了砼QC小组，对砼结构施工的重点难点进行攻关，以加强砼结构质量尤其是外观质量的控制。建设形势的发展要求建设形势的发展要求陕陕西西省省高高速速公公路路建建设设指指挥挥部部提提出出了了一一流流的的外外观观质质量量标标准准，争争创创詹詹天天佑佑大大奖奖更更是是对对砼砼外外观观质量控制提出了更高层次的要求。质量控制提出了更高层次的要求。分分项项工工程程合合格格率率达达100%,100%,分分项项工工程程评评定定优优良良率率达达100%,100%,各分部工程做到内实外美。各分部工程做到内实

6、外美。本项目存在的问题本项目存在的问题建建设设形形势势的的发发展展对对结结构构砼砼外外观观质质量量提提出出越越来来越高的要求。越高的要求。陕陕西西省省高高速速公公路路建建设设指挥部质量标准指挥部质量标准公司的质量计划要求公司的质量计划要求在在分分项项工工程程检检查查合合格格率率达达100%100%的的情情况况下下,砼砼的的外外观观质质量量缺缺陷陷极极大大地地左左右右了了分分项项工工程程优优良良率率的的达达标标,本本项项目目目目前前砼砼分分项项工工程程外外观观缺缺陷陷扣扣分分达达到到8.58.5分分,距距离离评评定定标标准准及及各各级级领领导导要要求求仍仍有不小的差距。有不小的差距。提高砼外观质

7、量控制四、现状调查：四、现状调查：将影响砼结构工程外观评定的缺陷统计如下：将影响砼结构工程外观评定的缺陷统计如下：序号序号序号序号缺陷表缺陷表缺陷表缺陷表现现现现形式形式形式形式频频频频数数数数频频频频率（率（率（率（%）累累累累计频计频计频计频率（率（率（率（%）A A A A色差（色斑）色差（色斑）梁梁2020片片29.929.929.929.9B B B B麻面、蜂麻面、蜂窝窝梁梁1414片片20.920.950.850.8C C C C砂砂线线（砂斑）（砂斑）梁梁9 9片片13.413.464.264.2D D D D平整度及光平整度及光洁洁度差度差梁梁7 7片片10.410.474.

8、674.6E E E E错错台（台（缝缝痕）痕）梁梁5 5片片7.57.582.182.1F F F F线线型不直型不直顺顺梁梁4 4片片6.06.088.188.1G G G G裂裂缝缝梁梁3 3片片4.44.492.592.5H H H H云斑与云斑与鳞鳞斑斑梁梁2 2片片3.03.095.595.5I I I I露筋、空洞露筋、空洞梁梁1 1片片1.51.597.097.0J J J J冷冷缝缝梁梁1 1片片1.51.598.598.5K K K K外外伤伤或或污污染染梁梁1 1片片1.51.5100100L L L L合合计计梁梁6767片片100100100100制表：万永制表：万永

9、灿灿 时间时间：2006.3.12006.5.12006.3.12006.5.1 表二表二根据以上统计作出如下排列图：图一图一 排列图排列图 从以上统计表和排列图可知，影响砼外观质量评定的主要缺陷表现为色差色差（色斑）、麻面与蜂（色斑）、麻面与蜂窝窝、砂、砂线线（砂斑）。（砂斑）。四、目标值设定：四、目标值设定：一活动目标：为克服砼外露面弊 端，提高结构的外观质量，就必须把有外观要求的结构砼施工作为形象工程来组织管理、科研攻关，使结构砼的施工质量达到一流的外观质量标准，以增强企业的信誉力，提高企业竞争力，为此我们对西康高速公路小康十九合同段混凝土结构工程外观控制的活动目标为：将混凝土工程质量检

10、验评定的外观质量将混凝土工程质量检验评定的外观质量缺陷扣分标准控制为缺陷扣分标准控制为5 5分。分。8.5分5分现现 状状 目标值目标值 二二目标设定依据：目标设定依据：1 1、本单位具有多年混凝土结构施工经验，工地安装有大型混凝土拌和、本单位具有多年混凝土结构施工经验，工地安装有大型混凝土拌和站两台，混凝土搅拌运输车五台，各拌和站均设有工地试验室；站两台，混凝土搅拌运输车五台，各拌和站均设有工地试验室；2 2、在多年的混凝土施工当中培养出一大批具有混凝土结构施工经验的、在多年的混凝土施工当中培养出一大批具有混凝土结构施工经验的技术干部与技术工人；技术干部与技术工人；3 3、在施工前组织小组成

11、员请专家进行学习和培训，走出去先后参观多、在施工前组织小组成员请专家进行学习和培训，走出去先后参观多家施工企业的施工现场，在此基础上编制具有操作性强的施工作业指家施工企业的施工现场，在此基础上编制具有操作性强的施工作业指导书；导书；4 4、QCQC小组成员素质高、责任心强、受教育程度高，技术力量雄厚；小组成员素质高、责任心强、受教育程度高，技术力量雄厚；5 5、小组成员涉及到各部门，由项目总工统一组织协调，并参加过多次、小组成员涉及到各部门，由项目总工统一组织协调，并参加过多次QCQC小组活动，为实现目标提供了组织保证；小组活动，为实现目标提供了组织保证；6 6、小组活动分工明确，责任到人，奖

12、罚分明，为实现目标提供了质量、小组活动分工明确，责任到人，奖罚分明，为实现目标提供了质量保证。保证。7 7、本、本QCQC小组对小组对2006.3.1-5.12006.3.1-5.1期间预制的箱梁外观质量缺陷平均扣分期间预制的箱梁外观质量缺陷平均扣分统计如表：统计如表：质质量量评评定定箱梁数量箱梁数量平整度平平整度平均扣分均扣分蜂蜂窝窝麻面麻面平均扣分平均扣分裂裂缝缝平平均扣分均扣分线线型平型平均扣分均扣分封封锚处砼锚处砼外外观观平均扣分平均扣分总总平均扣分平均扣分67671.51.54.04.00.50.50.50.52.02.08.58.5表三表三 制表：万永灿制表：万永灿 时间：时间：2

13、006.3.12006.5.1 从上面统计表可以看出,通过严格的施工工艺控制及管理,并通过对砼结构施工的重点难点进行攻关,是可以将砼的外观质量缺陷扣分控制在5分的范围之内的。五、活动情况：五、活动情况：（一）原因分析：（一）原因分析：针对砼外观质量存在的缺陷，我们经过多次开会反复进行讨论，并采用头脑风暴法，认真仔细地研究，从人、机、料、法四个方面进行了原因分析,并一一列在关联图上。分段分层不合理浇铺过厚浇筑方法不当造成离析搅拌用水过少搅拌不均造成砂浆与石子分离同一结构未使用同一批号及厂家水泥浆少石多原材料不合要求砼配合比不合理质量意识差技壮工比不合理新工人多没有经验振捣手色差色斑蜂窝麻面砂线砂

14、斑浇铺无序砼运送时间长砼接岔时间长浇铺质量不佳模板表面粗糙不平滑模板脱模剂涂抹不均模板质量不佳模板拼缝处不牢固造成拼缝处开裂模板漏浆模板拼缝不严密运送质量不佳运输工具漏浆快振早振迟振过振漏振欠振机械使用不合理运输工具漏浆拌和站运转出现问题砼搅拌不彻底拌和站没有定期维修振捣机械选型不当工艺不合理搅拌质量不佳钢筋间距密使用棒径大计量不准确振捣质量不佳图二图二 关联图关联图序序序序号号号号末端因素末端因素末端因素末端因素要因确要因确要因确要因确认认认认结论结论结论结论1 1 1 1欠振欠振根据根据现场调查现场调查分析及以往分析及以往经验经验欠振会造成欠振会造成砼砼表面蜂表面蜂窝窝、麻面等缺陷、麻面等

15、缺陷2 2 2 2漏振漏振根据根据现场调查现场调查分析及以往分析及以往经验经验漏振会造成漏振会造成砼结砼结构蜂构蜂窝窝、空洞及漏筋等缺陷、空洞及漏筋等缺陷3 3 3 3过过振振根据根据现场调查现场调查分析及以往分析及以往经验过经验过振会造成砂振会造成砂线线、砂、砂斑及麻面等外斑及麻面等外观观缺陷缺陷4 4 4 4迟迟振振根据根据现场调查现场调查分析及以往分析及以往经验迟经验迟振会造成麻面、色振会造成麻面、色差或冷差或冷缝缝式色差式色差5 5 5 5早振早振根据根据现场调查现场调查分析及以往分析及以往经验经验早振会造成色差早振会造成色差色色斑斑等缺陷等缺陷6 6 6 6快振快振根据根据现场调查现

16、场调查分析及以往分析及以往经验经验振振动过动过快会造成快会造成砼砼表表面蜂面蜂窝窝、麻面等缺陷、麻面等缺陷7 7 7 7运运输输工具漏工具漏浆浆根据根据现场调查验证现场调查验证运运输输工具漏工具漏浆浆会造成蜂会造成蜂窝窝、麻面、麻面等缺陷等缺陷8 8 8 8模板拼模板拼缝缝不不严严密密根据根据现场调查验证现场调查验证模板拼模板拼缝缝不不严严密会造成砂密会造成砂线线与砂与砂斑等缺陷斑等缺陷9 9 9 9模板支撑不牢固模板支撑不牢固振振捣时捣时拼拼缝处缝处开裂，致使模板漏开裂，致使模板漏浆浆，会造成砂，会造成砂线线砂砂斑及麻面等缺陷斑及麻面等缺陷（二）确定主要原因：（二）确定主要原因：表四表四续前

17、页表续前页表10101010模板脱模模板脱模剂剂涂抹不均涂抹不均拆模拆模时时粘模，形成麻面粘模，形成麻面11111111模板表面粗糙不平滑模板表面粗糙不平滑形成麻面主因形成麻面主因12121212砼浇铺过砼浇铺过厚厚致使欠振或漏振，形成蜂致使欠振或漏振，形成蜂窝窝与麻面与麻面13131313砼砼分段分分段分层层不合理不合理造成欠振或漏振及造成欠振或漏振及砼砼接岔接岔时间过长时间过长，形成蜂，形成蜂窝窝麻面及麻面及色差色差带带或冷或冷缝缝式色差式色差14141414浇铺浇铺方法不当方法不当造成造成砼砼离析，形成蜂离析，形成蜂窝窝、麻面、麻面15151515搅搅拌用水拌用水过过少少造成蜂造成蜂窝窝

18、麻面麻面16161616搅搅拌不均拌不均造成砂造成砂浆浆与石子分离，形成蜂与石子分离，形成蜂窝窝麻面麻面17171717浆浆少石多少石多形成蜂形成蜂窝窝、麻面，通、麻面，通过调过调整整砼砼配比已解决配比已解决18181818同一同一结结构使用不同批构使用不同批号及厂家水泥号及厂家水泥造成色差或色斑造成色差或色斑19191919钢钢筋筋间间距密使用棒径距密使用棒径大大致使欠振或漏振，造成蜂致使欠振或漏振，造成蜂窝窝或麻面或麻面20202020砼搅砼搅拌不拌不彻彻底底造成造成砼砼和易性差，形成蜂和易性差，形成蜂窝窝、麻面、麻面21212121拌和站没有定期拌和站没有定期维维修修砼砼施工施工时时一旦

19、出一旦出现现故障会使故障会使砼砼接岔接岔时间过长时间过长，造成，造成砼砼表面表面产产生色差生色差色斑色斑、蜂、蜂窝窝、麻面等缺陷、麻面等缺陷22222222计计量不准确量不准确致使致使砼砼坍落度不坍落度不统统一，造成一，造成砼砼表面表面产产生色差生色差色斑色斑23232323振振捣捣手手质质量意量意识识差差对对工人工人进进行行质质量教育，提高量教育，提高质质量意量意识识24242424技壮工比不合理技壮工比不合理砼砼施工施工时时保保证证足足够够人数的技人数的技术术工人工人25252525新工人多没有新工人多没有经验经验砼砼施工施工时时使用有使用有经验经验的工人，的工人，对对新工人新工人进进行行

20、岗岗前培前培训训制表人：万永制表人：万永灿灿 日期：日期：2006-4-62006-4-6注注:代表主要原因,代表次要原因（三）制定（三）制定对对策：策：在砼结构施工中必须加强工艺技术管理，不断提高工艺技术管理水平，想方设法维护砼的均匀密实性，保证砼外观质量达到规范及业主要求，是我西康高速公路小康十九合同段砼QC小组，为此我们对末端因素逐一进行现场确认，找出八个主要原因，并制定以下对策措施来保证砼的外观质量：表五表五序序号号要要 因因对对 策策目目 标标措措 施施地地 点点时时 间间负负责责人人1 1欠振对工人进行岗前培训；提高工人质量意识；加强现场旁站监督；混凝土摊铺厚度保证在规范要求之内。

21、消除砼表面蜂窝麻面缺陷将混凝土外观质量控制落实到每个振捣手，实行奖罚措施，现场技术人员实行旁站监督控制，严格控制砼摊铺厚度，严格遵循快插慢拔的振捣原则，直到砼振实为止。施工现场2006.3.19-2006.5.31万永灿2 2漏振提高工人质量意识；实行奖罚措施并加强现场旁站监督。消除砼表面蜂窝缺陷将混凝土外观质量控制落实到每个振捣手，实行奖罚措施，现场技术人员实行旁站监督控制。振捣要面面俱到，不能漏过每一个角落。施工现场2006.3.19-2006.5.31张朝元3 3过振把握振捣火侯，要求工人认识到过振亦是产生砼外观缺陷一个要素。消除砼表面蜂窝、麻面及砂线砂斑缺陷严格要求振捣手既不能欠振也不

22、能过振，砼振实即为止。施工现场2006.3.19-2006.5.31张朝元4 4振动过快提高工人质量意识；实行奖罚措施并加强现场旁站监督。消除砼表面蜂窝、麻面缺陷将混凝土外观质量控制落实到每个振捣手，实行奖罚措施，现场技术人员实行旁站监督控制。严格遵循快插慢拔的振捣原则，直到砼振实为止。施工现场2006.3.19-2006.5.31张朝元续前页表续前页表制表人：万永制表人：万永灿灿 日期：日期：2006-5-302006-5-305 5模板拼缝不严密出厂前检查记录详细，并在厂家进行模板预拼检查。模板制作安装的严控标准不变。出厂前派专人到厂家进行全部检查，检查记录详细，现场拼装模板对模板接缝处重

23、点进行控制。厂家及施工现场2006.3.1-2006.5.19张蓉6 6模板表面粗糙不平滑出厂前检查记录详细，并在厂家进行模板预拼检查。模板制作安装的严控标准不变。出厂前派专人到厂家进行全部检查，检查记录详细。现场拼装模板对模板平整度重点进行控制。厂家及施工现场2006.3.1-2006.5.19张蓉7 7砼分段分层不合理对摊铺工及振捣手进行岗前培训，明确责任，施工时注意浇铺顺序及浇筑方法得当。砼分层的虚铺厚度不变、砼浇铺不到位不早振捣不变、振捣顺序、次数和快插慢拔方法不变、砼分段、分层接茬的间隔时间不变。将混凝土外观质量控制落实到每个工人，实行奖罚措施，现场技术人员实行旁站监督控制。施工现场

24、2006.3.1-2006.5.3李新国8 8计量不准确定期对拌和站计量量器及衡器进行检校；拌和机司机岗前必须进行培训方得上岗；提高拌和机司机质量意识并实行奖罚措施。严格控制砼坍落度的统一性，消除色差。每三个月对拌和站进行检校，拌和站司机都是经过培训上岗，制定了严格的奖罚措施。拌和站2006.3.19-2006.5.30程斌（四）实施：（四）实施：根据以上要因的确定,我们将影响混凝土外观质量的要因按混凝土施工工艺分为三大部分,即模板控制、砼配合比与搅拌控制、砼浇铺与振捣控制。实施一模板控制：实施一模板控制：1、模板对提高砼外观质量的重要性。砼的外观质量首先取决于模板，模板的制作安装质量是关键，

25、砼结构的线型、平整度、光洁度、色差度都与模板直接相关。2、模板的质量要求。模板从设计、加工到安装，都经过严密策划、细化实施，在质量上要求达到高标准，决不满足于一般钢结构质量条件，牢固树立高标准、严要求的精品意识。3、模板出厂前的控制。具体做到出厂前检查记录详细，并在厂家进行模板预拼检查,模板要采用企口工艺,面板的钢板厚度要大于等于5mm,平整度要求2mm,模板的横竖肋带间距要满足在混凝土侧压力及振动棒振动力等综合荷载作用下面板不变形,横带采用焊接与面板贴紧。4、施工现场安装质量控制。现场拼装模板对模板接缝处重点进行控制,模板拼缝处采用双面胶及海棉条塞紧不漏浆,模板加固要牢固不能有丝毫的松动拼缝

26、处尤其要多加支撑,线型保证直顺,脱模剂涂抹均匀,现场模板安装完后经检查所有技术指标符合公路桥涵施工技术规范规定的模板安装检查要求方可浇筑混凝土,在浇筑过程中要随时注意观察模板是否有变形及跑模现象出现,如果有要采取紧急措施进行处理后再进行浇筑。制表人：万永灿制表人：万永灿 日期：日期：2006-4-62006-4-6实施二砼配合比及砼搅拌控制实施二砼配合比及砼搅拌控制 1、砼配合比本身控制。我们对通常情况的配合比做细微调整，即维持一定数量的水泥用量，略增含砂率，稍减用水量。在实际施工时略为降低水灰比进行调整。将含砂率提高1%2%，不仅砼的浇捣塑性明显改善，砼成型后粗骨料被砂浆包裹覆盖层厚度均匀，

27、以使砼表面间避免出现相料色差。2、坍落度控制。对砼外观质量的过程控制，最重要的是砼坍落度控制，要求拆模后砼外露面的色泽感观一致，因此我们在施工时就要求保持砼坍落度一致，严格要求砼搅拌运送对砼坍落度影响在上下限限差之内波动。每三个月对拌和站进行检校，拌和站司机经培训持证上岗，并制定了严格的奖罚措施,以保证计量的准确性及砼坍落度的稳定性。3、砼搅拌的三个基本要求。要求砼计量准确、搅拌透彻、坍落度稳定，否则砼拌和物中将出现水泥砂浆分布不均或水泥浆分布不均，给砼灌注带来先天性不足，会在砼表面留下胎记色差，或砼振捣容易离析等非均质现象，砼搅拌注意控制了计量的准确，包括砂石料表面含水量的测定，以便控制加水

28、量，加水量既按配料单要求，又顾及到砼坍落度指标的稳定。制表人：万永灿制表人：万永灿 日期：日期：2006-4-62006-4-6实施三砼浇铺与振捣控制：实施三砼浇铺与振捣控制：1、对砼浇与振的基本要求。在施工时，强调浇与振并重，浇铺无序或振捣无方，都是砼产生各种不均匀性弊端的根源，因此施工时必须注意把握浇与振的火侯，即对砼不要早振，也不要迟振，不要欠振，也不要过振。2、砼的浇筑方法采取分段分层、限时接茬。在施工中我们主要是采取从一端开始向另一端，呈斜面层次，全断面推进的浇筑方法。浇筑确定分段长度的原则本着在砼拌和物未初凝的可重塑时间内，完成砼的分层接茬和分段接茬，砼搅拌、运送能力能确保砼供料跟

29、得上，另外根据砼浇筑时的气温条件，防止砼浇捣面上水份挥发过多造成接茬不良，若发生砼拌和物表面失水而未初凝的假凝现象时，先用振捣棒振动，使其液化后再接茬浇筑。分层按断面自下而上的虚铺厚度为4050cm（为振捣棒作用半径的1.25倍），每层砼挨次、连续进行等厚浇铺。砼分段分层的后段与前段或上下层之间的浇筑（接茬）间隔时间，在常温气候条件下，限为2.5小时，若超过3个小时或4个小时时，砼已接近其初凝，或砼失水过多上下层间插捣困难，即使勉强振捣，砼中水泥（砂）浆的塑性差异过大，难以均匀分布，结果造成色差带或冷缝式色差。3、砼的振实。一是液化、二是振动、三是捣实。为达到砼均匀密实性，首先是前面浇后面振的

30、配合步骤，切忌早振。在箱梁施工时我们要求工人采用斜面分层作业时，始终保持浇与振前后相差一定距离，最前沿一段至少相当于振动棒作用半径二倍的范围内的砼，不能急于振捣，待下一段浇铺接茬后再振。在砼施工时亦避免过振现象出现，过振则砼易产生离析，离析状态较重的，砼骨料分离，显露砂石，轻的会出现砂线、砂斑。4、在振捣作业时做到快插慢提、振速控制。对于模内看得见的砼，以现象观察为准，砼振实特征表现：砼无显著沉落、表面呈现平坦、砼已不冒气泡、开始泛浆。对能见度低或阴角部分以快插慢拔的速度为准，一般塑性砼采用通长的插入式振捣棒，整个过程的累计振捣时间为25秒左右，若振捣棒提快了，砼中的气泡将排除不好。另外我们在

31、砼振捣中的注意事项有：振捣棒插点间距，最大不超过振捣作用半径的1.5倍；振动时离开模板拼缝20cm左右；振捣棒不能用于振赶砼流动，防止砂浆散失而失去均匀性，也不能将振捣棒卧下来振捣，否则表面泛浆严重，导致产生层次（带状）色差。制表人：万永灿制表人：万永灿 日期：日期：2006-4-62006-4-6续前页表续前页表六、效果检查：六、效果检查：1、按对策实施后,小组成员于2006年5月30日对活动后的混凝土外观质量缺陷扣分进行统计,活动后的砼结构工程外形轮廓分明、线型直顺、表面平整、色泽自然、均匀一致，我们对已施工完的100片梁进行检查，并根据每片梁的各种外观缺陷进行扣分,经统计所有梁外观缺陷扣

32、分均控制在5分之内,其总平均扣分为4.5分,见下表,达到了目标要求，亦切切实实达到了一流的外观质量标准。质质量量评评定定箱梁数量箱梁数量平整度平平整度平均扣分均扣分蜂蜂窝窝麻面麻面平均扣分平均扣分裂裂缝缝平平均扣分均扣分线线型平型平均扣分均扣分封封锚处砼锚处砼外外观观平均扣分平均扣分总总平均扣分平均扣分1001001.01.02.02.00 00.50.51.01.04.54.5 表六表六 制表：万永制表：万永灿灿 时间时间：2006.6.12006.6.1活动后砼外观缺陷扣分控制为4.5分。2 2、对策实施后、对策实施后,将影响砼结构工程外观评定的缺陷统计如下：将影响砼结构工程外观评定的缺陷

33、统计如下：序号序号序号序号缺陷表缺陷表缺陷表缺陷表现现现现形式形式形式形式频频频频数数数数频频频频率（率（率（率（%）累累累累计频计频计频计频率（率（率（率（%）A A A A错错台（台（缝缝痕）痕）梁梁8 8片片8.08.08.08.0B B B B线线型不直型不直顺顺梁梁6 6片片6.06.014.014.0C C C C平整度及光平整度及光洁洁度差度差梁梁5 5片片5.05.019.019.0D D D D色差（色斑）色差（色斑）梁梁4 4片片4.04.023.023.0E E E E麻面、蜂麻面、蜂窝窝梁梁3 3片片3.03.026.026.0F F F F砂砂线线（砂斑）（砂斑）梁梁

34、2 2片片2.02.028.028.0G G G G裂裂缝缝梁梁1 1片片1.01.029.029.0H H H H云斑与云斑与鳞鳞斑斑梁梁1 1片片1.01.030.030.0I I I I其它其它梁梁7070片片70.070.0100.0100.0J J J J合合计计梁梁100100片片100.0100.0100.0100.0 表七表七 制表：万永制表：万永灿灿 时间时间：2006.5.302006.5.30图图三三 排列排列图图 从以上统计表和排列图可知：色差（色斑）从以上统计表和排列图可知：色差（色斑）、麻面与蜂窝、砂线（砂斑）这三方面的外观、麻面与蜂窝、砂线（砂斑）这三方面的外观缺

35、陷已经不是影响砼外观质量评定的主要缺陷，缺陷已经不是影响砼外观质量评定的主要缺陷，因此因此,本次活动成功地解决了色差（色斑）、本次活动成功地解决了色差（色斑）、麻面与蜂窝、砂线（砂斑）等砼外观缺陷问题麻面与蜂窝、砂线（砂斑）等砼外观缺陷问题,提高了混凝土的外观质量提高了混凝土的外观质量,并将混凝土工程质并将混凝土工程质量检验评定的外观质量缺陷扣分标准控制为量检验评定的外观质量缺陷扣分标准控制为4.54.5分。分。小组将对策实施前后的情况进行了对比,作柱状图如下：8.5分5分4.5分现 状 目标值 活动后3、我们在模板改进和机械设备等方面投入了资金,但优良的清水砼结构保证了混凝土结构质量评定的优

36、良率达标要求,避免了由于外观质量缺陷带来的返工时间与造成的资金费用及社会影响,亦加快了施工进度,通过全面的经济核算,最终产生效益18万元，并为本项工程争闯国优打下了坚实的基础。七、巩固措施：为巩固所取得的成果，采取以下措施进行巩固：为巩固所取得的成果，采取以下措施进行巩固：1 1、实践证明，以上控制及预防措施，对于保证砼外观、实践证明，以上控制及预防措施，对于保证砼外观质量是行之有效的，作为一项经验及措施对今后的砼质量是行之有效的，作为一项经验及措施对今后的砼结构施工将起到指导作用，这也是我们要求各施工单结构施工将起到指导作用，这也是我们要求各施工单位在砼施工当中必须要做到的一项质量管理制度；

37、位在砼施工当中必须要做到的一项质量管理制度；2 2、认真落实、认真落实QCQC小组活动责任制，使全员牢固树立质量小组活动责任制，使全员牢固树立质量第一的思想，以质量求生存，树立良好的社会信誉；第一的思想，以质量求生存，树立良好的社会信誉；3 3、严格执行四级质检制度，发现问题及时解决，做到、严格执行四级质检制度，发现问题及时解决，做到以过程控制为主，把影响质量的因素消灭在萌芽状态；以过程控制为主，把影响质量的因素消灭在萌芽状态；4 4、实行、实行“质量、安全、工期、效益质量、安全、工期、效益“四保证，确保淮四保证，确保淮盐高速公路工程淮安三标段配合全线创国优。盐高速公路工程淮安三标段配合全线创

38、国优。八、总结回顾及今后打算：1 1、通过砼、通过砼QCQC小组的活动，达到了预定目标值，并取小组的活动，达到了预定目标值，并取得了良好的效果。在今后的工程施工中，我们将灵得了良好的效果。在今后的工程施工中，我们将灵活选择活选择QCQC课题，扩大活动范围，使课题，扩大活动范围，使QCQC小组活动制度小组活动制度化、全员化、规范化；化、全员化、规范化；2 2、在砼施工中我们应用质量管理理论和方法，积极、在砼施工中我们应用质量管理理论和方法，积极去查找问题、分析问题、解决问题，攻克了砼施工去查找问题、分析问题、解决问题，攻克了砼施工中的一个个难题，不断提高工艺技术管理水平，使中的一个个难题，不断提

39、高工艺技术管理水平，使已施工完的砼结构外观质量日趋完美，达到了规范已施工完的砼结构外观质量日趋完美，达到了规范和设计要求；和设计要求；3 3、员工素质大大提高。这次活动中，全体组员、员工素质大大提高。这次活动中，全体组员各尽所能、各司其职、充分发挥了个人的积极性、各尽所能、各司其职、充分发挥了个人的积极性、创造性、能动性，密切配合，大力攻关，既顺利创造性、能动性，密切配合，大力攻关，既顺利解决了砼外观质量缺陷问题，又提高了个人综合解决了砼外观质量缺陷问题，又提高了个人综合能力；能力；4 4、形成了工艺，积累了经验。这次活动，不仅、形成了工艺，积累了经验。这次活动，不仅仅是解决了砼外观质量控制问题，赢得了效益，仅是解决了砼外观质量控制问题，赢得了效益，更重要的是形成了一套完整的施工工艺，为今后更重要的是形成了一套完整的施工工艺，为今后混凝土结构工程提供一套成功的施工经验。混凝土结构工程提供一套成功的施工经验。今后我们路桥二项目部小康十九标今后我们路桥二项目部小康十九标QCQC小组将小组将一如既往，再接再厉，继续积极主动地开展一如既往，再接再厉，继续积极主动地开展QCQC小小组活动，为本企业的发展贡献出一份力量。组活动，为本企业的发展贡献出一份力量。九、下期课题：水下砼的质量控制九、下期课题：水下砼的质量控制 评审专家辛苦了，谢谢您！