新版GMP培训ppt课件.ppt
《新版GMP培训ppt课件.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《新版GMP培训ppt课件.ppt(69页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、新版GMP培训宁波大昌药业有限公司什么是GMP?2药品生产质量管理规范药品生产质量管理规范GMPGMP是是Good Manufacturing Practice for Good Manufacturing Practice for DrugsDrugs的简称。的简称。是在生产全过程中,用科学、合理、规范化的是在生产全过程中,用科学、合理、规范化的条件和方法来保证生产优良药品的一整套科学条件和方法来保证生产优良药品的一整套科学管理方法。管理方法。新版GMP的主要特点 强调了指导性、可操作性和可检查性强调了指导性、可操作性和可检查性 ;强调系统性和流程性强调系统性和流程性强调文件化的质量保证体系
2、强调文件化的质量保证体系各个关键环节的基本要求各个关键环节的基本要求强调验证是质量保证系统的基础强调验证是质量保证系统的基础验证要求贯穿各个章节验证要求贯穿各个章节强调风险控制是各个关键环节的控制目标强调风险控制是各个关键环节的控制目标各章节的原则制定各章节的原则制定3GMP的核心控制内容(1)生产工艺的实现生产工艺的实现生产工艺、工艺验证、批生产记录与生产过程控制生产工艺、工艺验证、批生产记录与生产过程控制生产管理的实现生产管理的实现内部供应链的建立与运行内部供应链的建立与运行公用系统的可靠运行公用系统的可靠运行设备稳定、可靠的运行设备稳定、可靠的运行有序的生产计划体系有序的生产计划体系系统
3、的工艺技术转移管理系统的工艺技术转移管理GMP的核心控制内容(2)污污染与交叉污染的控制染与交叉污染的控制设备清洗、存放与使用的方法设备清洗、存放与使用的方法清洁程序的验证清洁程序的验证质量控制结果的一致性和重现性质量控制结果的一致性和重现性质量标准的建立与方法学验证质量标准的建立与方法学验证实验室控制实验室控制持续管理的质量保证机制的建立与有效运行持续管理的质量保证机制的建立与有效运行全员参与的全员参与的GMPGMP工作氛围建立工作氛围建立有效的员工质量教育体系的建立有效的员工质量教育体系的建立生产运作系统的绩效测量与控制生产运作系统的绩效测量与控制质量保证参与的质量体系运作质量保证参与的质
4、量体系运作模式模式新版GMP的“旧”GMPGMP的控制目标未变的控制目标未变GMPGMP的控制范围未变的控制范围未变GMPGMP控制的原理未变控制的原理未变新版GMP的“新”GMPGMP的实施方法的更新的实施方法的更新GMPGMP的实施要求的更新的实施要求的更新GMPGMP的控制结果的更新的控制结果的更新章节上的主要变化:1 1、新增、新增“第十章第十章 质量控制与质量保证质量控制与质量保证”,明确了,明确了对检验、留样、稳定性考察、供应商审批的详细要求;对检验、留样、稳定性考察、供应商审批的详细要求;2 2、删除了原、删除了原规范规范中中“第六章第六章 卫生卫生”;3 3、新、新规范规范第六
5、章第六章“物料与产品物料与产品”,增加了对,增加了对产品的要求;产品的要求;4 4、新增、新增“第十一章第十一章 委托生产与委托检验委托生产与委托检验”;5 5、新规范第十二章,细化了对药品召回的要求;、新规范第十二章,细化了对药品召回的要求;6 6、新规范附则增加了、新规范附则增加了2929条术语解释。条术语解释。结构框架共共1515章,章,335335条,条,3.53.5万字万字采用基本要求加附录的框架采用基本要求加附录的框架5 5个附录:无菌药品、中药制剂、原料药、生物制个附录:无菌药品、中药制剂、原料药、生物制品、血液制品品、血液制品9898版的版的3 3个附录(中药饮片、放射性药品、
6、医用气个附录(中药饮片、放射性药品、医用气体)继续使用体)继续使用新旧版新旧版GMP部分条款区别列表部分条款区别列表98版版GMP及相及相应的条款数量的条款数量新版新版GMP及相及相应的条款数量的条款数量5、物 料 10条(38-47)6、物料与产品 共6节36条 第1节 原则 8条(102-109)第2节 原辅料 8条(110-117)第3节 中间产品和待包装产品 2条(118-119)第4节 包装材料 8条(120-127)第5节 成品 2条(128-129)第6节 特殊管理的物料和产品 1 条(130)第7节 其他 7条(131-137)新旧版新旧版GMP条款区别列表条款区别列表7、验
7、证 4条(57-60)7、确认与验证 12条(138-149)9、生产管理 8条(66-73)9、生产管理 共4节31条第1节 原则 13条(184-196)第2节 防止生产过程中的污染和交叉污染 2条(197-198)第3节 生产操作 3条(199-201)第4节 包装操作 15条(202-216)新旧版新旧版GMP条款区别列表条款区别列表无11、委托生产与委托检验 共4节 15条第1节 原则 2条(278-279)第2节 委托方 4条(280-283)第3节 受托方 3条(284-286)第4节 合同 6条(287-292)14、附 则 4条(85-88)14、附则 4条(310-313)
8、第六章物料与产品第六章物料与产品物料物料物料物料与与与与产品产品产品产品原则原则原则原则原辅料原辅料原辅料原辅料中间产品中间产品中间产品中间产品待包装待包装待包装待包装产品产品产品产品包装包装包装包装材料材料材料材料成品成品成品成品特殊管理特殊管理特殊管理特殊管理的物料的物料的物料的物料和产品和产品和产品和产品其它其它其它其它第一节第一节 原则原则药品生产所用的原辅料、与药品直接接触的包装材料药品生产所用的原辅料、与药品直接接触的包装材料应当应当符合相应的质量标准。符合相应的质量标准。进口原辅料应当符合国家相关的进口管理规定。进口原辅料应当符合国家相关的进口管理规定。应当应当建立物料和产品的操
9、作规程建立物料和产品的操作规程,确保物料和产品的,确保物料和产品的正确接收、贮存、发放、使用和发运,防止污染、交正确接收、贮存、发放、使用和发运,防止污染、交叉污染、混淆和差错。叉污染、混淆和差错。物料和产品的处理应当按照操作规程或工艺规程执行,物料和产品的处理应当按照操作规程或工艺规程执行,并有并有记录记录。物料物料供应商供应商的确定及变更应当进行质量评估,并经质的确定及变更应当进行质量评估,并经质量管理部门批准后方可采购。量管理部门批准后方可采购。供应商供应商质量管理部量管理部门批准批准应尽可能直接向尽可能直接向生生产商商 购买供供应商相商相对稳定定改改变供供应商商质量量评估、估、现场审计
10、、产品品验证及及稳定性考察定性考察原辅料、与药品直接接触的包装材料和印刷包装材料的原辅料、与药品直接接触的包装材料和印刷包装材料的接接收应当有操作规程收应当有操作规程,所有到货物料均应当检查,以确保与,所有到货物料均应当检查,以确保与订单一致,并确认供应商已经质量管理部门批准。订单一致,并确认供应商已经质量管理部门批准。物料的外包装应当有标签,并注明规定的信息。物料的外包装应当有标签,并注明规定的信息。每次每次接收均应当有记录接收均应当有记录,内容包括:,内容包括:(一)交货单和包装容器上所注物料的名称;(一)交货单和包装容器上所注物料的名称;(二)企业内部所用物料名称和(或)代码;(二)企业
11、内部所用物料名称和(或)代码;(三)接收日期;(三)接收日期;(四)供应商和生产商(如不同)的名称;(四)供应商和生产商(如不同)的名称;(五)供应商和生产商(如不同)标识的批号;(五)供应商和生产商(如不同)标识的批号;(六)接收总量和包装容器数量;(六)接收总量和包装容器数量;(七)接收后企业指定的批号或流水号;(七)接收后企业指定的批号或流水号;(八)有关说明(如包装状况)。(八)有关说明(如包装状况)。必要时,还应当进行清洁,必要时,还应当进行清洁,发现外包装损坏发现外包装损坏或其他可能或其他可能影影响物料质量的问题响物料质量的问题,应当向质量管理部门报告并进行调查,应当向质量管理部门
12、报告并进行调查和记录。和记录。第二第二节 原原辅料料应当应当制定相应的操作规程,制定相应的操作规程,采取核对或检验等适当措采取核对或检验等适当措施,确认每一包装内的原辅料正确无误。施,确认每一包装内的原辅料正确无误。一次接收数个批次的物料,应当一次接收数个批次的物料,应当按批按批取样、检验、放取样、检验、放行。行。仓储区内的原辅料应当有仓储区内的原辅料应当有适当的标识适当的标识,并至少标明下,并至少标明下述内容:述内容:指定的物料名称、代码、批号、物料质量状态(如指定的物料名称、代码、批号、物料质量状态(如待验、合格、不合格、已取样、有效期或复验期。待验、合格、不合格、已取样、有效期或复验期。
13、配料配料 3条条应当由应当由指定人员按照操作规程进行配料,指定人员按照操作规程进行配料,核对物料后,核对物料后,精确称量或计量,并作好标识。精确称量或计量,并作好标识。配制的每一物料及其重量或体积应当配制的每一物料及其重量或体积应当由他人独立进行由他人独立进行复核复核,并有复核记录。,并有复核记录。用于同一批药品生产的所有配料应当用于同一批药品生产的所有配料应当集中存放集中存放,并作并作好标识。好标识。第三节第三节 中间产品和待包装产品中间产品和待包装产品中间产品和待包装产品应当在中间产品和待包装产品应当在适当的条件下贮存适当的条件下贮存。当有明确的标识,当有明确的标识,并至少标明下述内容:并
14、至少标明下述内容:(一)产品名称和企业内部的产品代码;(一)产品名称和企业内部的产品代码;(二)产品批号;(二)产品批号;(三)数量或重量(如毛重、净重等);(三)数量或重量(如毛重、净重等);(四)生产工序(必要时);(四)生产工序(必要时);(五)产品质量状态(必要时,如待验、合格、(五)产品质量状态(必要时,如待验、合格、不合格、已取样)。不合格、已取样)。第四节第四节 包装材料包装材料与与药品直接接触的包装材料和印刷包装材料的品直接接触的包装材料和印刷包装材料的管理管理和控制要求和控制要求与原与原辅料相同。料相同。专人人保管、保管、发放,并采取措施避免混淆和差放,并采取措施避免混淆和差
15、错。企企业应确保印刷包装材料与确保印刷包装材料与药品品监督管理部督管理部门批准批准的一致,建立的一致,建立专门的文档并保存的文档并保存实样。版本版本变更更 收回旧模版并予以收回旧模版并予以销毁。专门区域存放,有明区域存放,有明显的的识别标志,志,专人保管,按操人保管,按操作作规程程计数数发放,。放,。过期或期或废弃的印刷性包材或与弃的印刷性包材或与药品直接接触的包材品直接接触的包材应当予以当予以销毁并并记录。第五第五节成品成品成品放行前成品放行前应当待当待验贮存。存。成品的成品的贮存条件存条件应当符合当符合药品注册批准的要求。品注册批准的要求。第六第六节特殊管理的物料和特殊管理的物料和产品品麻
16、醉麻醉药品、精神品、精神药品、医品、医疗用毒性用毒性药品(包括品(包括药材)、放材)、放射性射性药品、品、药品品类易制毒化学品及易燃、易爆和其他危易制毒化学品及易燃、易爆和其他危险品的品的验收、收、贮存、管理存、管理应当当执行国家有关的行国家有关的规定。定。第七第七节其他其他 (不合格、返工、回收、退(不合格、返工、回收、退 回回产品、物料品、物料处理)理)不合格物料、中不合格物料、中间产品、待包装品、待包装产品和成品的每个包装容器上品和成品的每个包装容器上均均应有清晰醒目的有清晰醒目的标志,并在隔离区内妥善保存志,并在隔离区内妥善保存。质量管理量管理负责人批准,并有人批准,并有记录。制制剂产
17、品不得品不得进行重新加工。不合格物料、待包装行重新加工。不合格物料、待包装产品和成品品和成品一般不得一般不得进行返工。行返工。在不影响在不影响产品品质量前提下,量前提下,经过相关相关风险充分充分评估后,才允估后,才允许返工返工处理并有相理并有相应记录。返工或回收合并后生返工或回收合并后生产的成品,考的成品,考虑额外外项目的目的检验和和稳定定性考察性考察建立退建立退货规程并有程并有记录。同一批号不同渠道的退。同一批号不同渠道的退货应当分当分别记录、存放、存放、处理。理。不符合不符合贮存和运存和运输要求的退要求的退货药品品应在在质管部管部门监督下督下销毁质量再量再评价价药品的性品的性质 所需的特殊
18、所需的特殊储存条件存条件药品的品的现状、状、历史史 发放与退放与退货之之间的的时间间隔隔第七章第七章 确确认与与验证企企业应当确定需要当确定需要进行的确行的确认或或验证工作,以工作,以证明有明有关操作的关关操作的关键要素能要素能够得到有效控制。得到有效控制。确确认或或验证的的范范围和程度和程度应当当经过风险评估来确定。估来确定。企企业的厂房、的厂房、设施、施、设备和和检验仪器器应当当经过确确认,生,生产工工艺、操作、操作规程和程和检验应当当经过验证,并,并保持保持持持续的的验证状状态。应当建立确当建立确认与与验证的文件和的文件和记录,并能以文件和,并能以文件和记录证明达到以下明达到以下预定的目
19、定的目标:设计确确认(DQ)安装确安装确认(IQ)运行确运行确认(OQ)性能确性能确认(PQ)工工艺验证(PV)采用新的生采用新的生产处方或生方或生产工工艺前,前,应当当验证其其常常规生生产的适用性。的适用性。生生产工工艺在使用在使用规定的原定的原辅料和料和设备条条件下,件下,应当能当能够始始终生生产出符合出符合预定用途定用途和和注册要求注册要求的的产品。品。当当影响影响产品品质量的主要因素量的主要因素,如原,如原辅料、生料、生产工工艺等等发生生变更更时,应当当进行确行确认或或验证。必要。必要时,还应当当经药品品监督管理部督管理部门批准。批准。清清洁方法方法应当当经过验证,证实其清其清洁的效果
20、,以有效防的效果,以有效防止止污染和交叉染和交叉污染。清染。清洁验证应当当综合考合考虑设备使用使用情况、所使用的清情况、所使用的清洁剂和消毒和消毒剂、残留物、残留物检验方法的灵方法的灵敏度等因素。敏度等因素。确确认和和验证不是一次性的行不是一次性的行为。首次确首次确认或或验证后,后,应当根据当根据产品品质量回量回顾分析情况分析情况进行行再确再确认或再或再验证。关关键的生的生产工工艺和操作和操作规程程应当当定期定期进行再行再验证,确,确保其能保其能够达到达到预期期结果。果。企企业应当制定当制定验证总计划划,以文件形式,以文件形式说明确明确认与与验证工作的关工作的关键信息。信息。验证总计划或其他相
21、关文件中划或其他相关文件中应当作出当作出规定,确保厂定,确保厂房、房、设施、施、设备、检验仪器、生器、生产工工艺、操作、操作规程和程和检验方法等方法等能能够保持持保持持续稳定定。应当根据确认或验证的对象制定确认或验证方案,并经审应当根据确认或验证的对象制定确认或验证方案,并经审核、批准。确认或验证方案应当明确职责。核、批准。确认或验证方案应当明确职责。确认或验证应当按照预先确定和批准的方案实施,并有记确认或验证应当按照预先确定和批准的方案实施,并有记录。记录并保存确认或验证的结果和结论(包括评价和建录。记录并保存确认或验证的结果和结论(包括评价和建议),议),根据验证的结果根据验证的结果确认工
22、艺规程和操作规程。确认工艺规程和操作规程。第九章生产管理第九章生产管理生产管理生产管理生产管理生产管理原原原原 则则则则防止污染防止污染防止污染防止污染和和和和交叉污染交叉污染交叉污染交叉污染生产操作生产操作生产操作生产操作包装操作包装操作包装操作包装操作第一节 原 则所有所有药品的生品的生产和包装均和包装均应当当按照批准的工按照批准的工艺规程和操程和操作作规程程进行操作并有相关行操作并有相关记录,以确保,以确保药品达到品达到规定的定的质量量标准,并符合准,并符合药品生品生产许可和注册批准的要求。可和注册批准的要求。应当建立当建立划分划分产品生品生产批次批次的操作的操作规程,生程,生产批次的划
23、批次的划分分应当能当能够确保同一批次确保同一批次产品品质量和特性的均一性量和特性的均一性。应当建立当建立编制制药品批号和确定生品批号和确定生产日期日期的操作的操作规程。程。每每批批药品均品均应当当编制唯一的批号制唯一的批号。不得以。不得以产品包装日期作品包装日期作为生生产日期。日期。每批每批产品品应当当检查产量和物料平衡量和物料平衡,确保物料平衡符,确保物料平衡符合合设定的限度。如有差异,必定的限度。如有差异,必须查明原因,确明原因,确认无潜在无潜在质量量风险后,方可按照正常后,方可按照正常产品品处理。理。不得在同一生不得在同一生产操作操作间同同时进行不同品种和行不同品种和规格格药品品的生的生
24、产操作,操作,除非没有除非没有发生混淆或交叉生混淆或交叉污染的可能。染的可能。在生在生产的每一的每一阶段,段,应当保当保护产品和物料免受微生物品和物料免受微生物和其他和其他污染。染。在干燥物料或在干燥物料或产品,尤其是高活性、高毒性或高致敏性品,尤其是高活性、高毒性或高致敏性物料或物料或产品的生品的生产过程中,程中,应当当采取特殊措施,防止粉采取特殊措施,防止粉尘的的产生和生和扩散。散。生生产期期间使用的所有物料、中使用的所有物料、中间产品或待包装品或待包装产品的品的容器及主要容器及主要设备、必要的操作室、必要的操作室应当当贴签标识或以其或以其他方式他方式标明明生生产中的中的产品或物料名称、品
25、或物料名称、规格和批号,如格和批号,如有必要,有必要,还应当当标明生明生产工序。工序。容器、容器、设备或或设施施所用所用标识应当清晰明了,当清晰明了,标识的格式的格式应当当经企企业相关部相关部门批准。除在批准。除在标识上使用上使用文字文字说明明外,外,还可采用不同的可采用不同的颜色区分色区分被被标识物的状物的状态(如待(如待验、合格、不合格或已清合格、不合格或已清洁等)。等)。应当当检查产品从一个区域品从一个区域输送至另一个区域的管道和送至另一个区域的管道和其他其他设备连接,确保接,确保连接正确无接正确无误。每次生每次生产结束后束后应当当进行行清清场,确保,确保设备和工作和工作场所所没有没有遗
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 新版 GMP 培训 ppt 课件
限制150内