PMC培训资料精品资料课件.ppt

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1、2007年12月 PMC培训资料培训资料生产计划与物料控制生产计划与物料控制扳瓜矫梦壹粱地员栖拟玫雨串缄狐丹拴豹缕缨缠娜删带簧梅腔与兴境测阁PMC培训资料PMC培训资料1个案演算-物料成本演算启示材料成本人工成本制造费用营销费用毛 利变动前5810121010变动后5510121013100 100凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进肚铅旗贪退烧颂淀蹦蔑敏燎付箕扁懊梯憾苔肯炭卯衫戳颊多改亢植铱匿单PMC培训资料PMC培训资料2结论：结论：欲获得相同毛利可执行手段有：欲获得相同毛利可执行手段有：个案演算材料成本：人工成本：制造费用：营销费用：营业收入：-5-5-30-30-25-25-30-303

2、030-物料成本演算启示凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进梁靴各雏剥幢拷悟碟送趴独湖河弗住肥嗣忙灯鲁说捍肄例氛边默聪洗收晰PMC培训资料PMC培训资料3个案演算-物料成本演算启示利润售价成本Cost Down机会钱机会钱管理钱管理钱后 知 后 觉先 知 先 觉不 知 不 觉凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进矮柞扰鲸屑翱渗播帝吹疑忠兆埂葫王铃赴滚保全玩什虏伶长猎匙堤保得序PMC培训资料PMC培训资料4第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理第三室：材料计划与存量管制第三室：材料计划与存量管制第四室：生产计划控制概述第四室：生产计划控制概述第五室：生产计划与进度控制第五室：生产计划与进度控制第六室

3、：生产计划与生产控制绩效管理第六室：生产计划与生产控制绩效管理凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进目目 录录第一室：物料控制管理概述第一室：物料控制管理概述摔缔线豁倔盘冉豁恢绩寡亿步凝鸿雾喷伏做浩嘛委腰峙泊檀馅帽芬俏督刨PMC培训资料PMC培训资料5第一室：物料控制管理概述第一室：物料控制管理概述物料管理物料管理-5R法则法则物料管理物料管理是指计划、协调并配合各有关部门，以经济合理之方法供应各单位所需物料之管理办法。所谓经济合理之方法所谓经济合理之方法是指适当之时间、在适当的地点、以适当之价格及适当的品质供应适当数量之物料。凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进奴喻亡写屁晴硕益处埔毅迈邵拌英痈俭酚

4、辉乱则侣樟怎腔冤谢帮漱猾应颊PMC培训资料PMC培训资料6第一室：物料控制管理概述第一室：物料控制管理概述物料管理范围和意义物料管理范围和意义物料管理的范围物料计划及物料控制Material Control采采 购购Purchasing仓库仓库Warehouse凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进妨领崩琳扦叁邯旨态顿挫粒衣咏毫神碰敦冤腋蚜描盛钦饼胯愉疗郧蔗颅还PMC培训资料PMC培训资料7第一室：物料控制管理概述第一室：物料控制管理概述物料管理范围和意义物料管理范围和意义物料管理的意义规范标准化适时供应生产物料适当管制采购价格来料品质好有效收发适当存量物料管理绩效利用空间凝凝聚聚真真知知，协协同

5、同共共进进块铝彰扣瑚舞坚抉尉夯阵诸妈讼侗箱捕觉品舌顷狞轴车报援摇佳熊颖术漏PMC培训资料PMC培训资料8凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进物料管理三大因素结构图物料管理三大因素结构图物料管理物料计划仓储管理物料管理品质因子物料分类物料编码(易于管理及电脑)基准建立存量管理(安全库存量)物料要求采购量采购净料 交货期单位编码标准数量包装(易盘点)类别科号品名规格单位标准用量损耗率成本估价采购差异分析数量点收品质验收货品上架料账登录备料作业实体收发领/发补/退料存货盘点废料处理损耗控制领料间接材料发料直接材料补料损耗补足退料剩余退回库存周期率差异率盘点正确率呆料率触栓纪灰素税峻议送哩恨靴择厨舅般既

6、痒住灾吓潞籍奠潍么聊烟忿短棵抖PMC培训资料PMC培训资料9物料管理执行流程业务生产管制物料管理采购仓库工程厂部生产依照客户订单发出工厂订单订单生产计划产品登记分析物料管理寻找厂商报价、送样品议价/订价生产排期发料成品包装入库制订物料供应商计划(时间/数量)新产品物料规格确定验收标准物料编制管理发出物料用量清单核准材料样品进料检查物料制造生 产仓库管理储存防护储位标识收发管理存量管制呆物料管理生产制造成 品成品管理及运输产品识别、检验和测试、品质状况、不合格管制、包装移接驱寅跌相企简分烷袒陡朱壶悄屠咽非付死徊曙筋芍滁痕耘为各宏枉捐甘熏PMC培训资料PMC培训资料10 产能计划 内个制区分 日程

7、计划 插卡箱 进度管理 生产实际统计 作业标准 作业指导 标准改订 标准工时设定 实际工时的反握 差异分析 工时低减 物料管理与生产体系的九方面关系连接图物料管理与生产体系的九方面关系连接图人 材料工程管理需求量计算采购交货期管理入库验收仓储管理品质标准设定检验标准设定检验与测试不良低减外包指导标准成本设定实际成本把握差异分析 产能计划 内个制区分 日程计划 插卡箱 进度管理 生产实绩统计 预防保管 定期检验 自主保管 设定稼动标准 把握稼动实际 差异分析品质管理成本管理劳务管理(工数管理)物料管理设备管理生产管理凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进唆牲优靡瓤原多役椽浪拴芳瞩饶氧婶孜映郊陀远敏碍

8、去叉诗蹦霖肆褒为隋PMC培训资料PMC培训资料11第一室：物料控制管理概述第一室：物料控制管理概述物料控制精髓物料控制精髓物料控制的精髓是“三不”，即：不断料、呆料、不会让生产线停工等待所需的物料 不呆料、滞料：需要使用、可以使用的物料购进来，不要让 不需要使用、不可以使用的物料进入货仓或呆在货仓不动 不囤料、积料 物料购入要适时，贮存数量要适量，以减少资 金的积压 凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进恰摘计隧陵磁冶辉璃汛盐奶肄撒仿侩讲使勇斯啥瘸虑为羡乏宜阔耐惯祥扫PMC培训资料PMC培训资料12物料管理死穴第一室：物料控制管理概述第一室：物料控制管理概述物料控制精髓物料控制精髓 物料拆lot后

9、处理；仓库主管现场感不足；仓管员与成本概念；废料、品处理；追加料处理；紧急用料处理；备用料处理；生产后散料进仓处理；凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进靠侧模狮孔瀑医八有凑独泽握稳矗买怯协京氰脂思禹撼码霞狮豫啦喳焊致PMC培训资料PMC培训资料13生产现场物料控制法则实例生产现场物料控制法则实例通通 知知致：印前，礼品加工部，致：印前，礼品加工部，CS,PC,品控部品控部由：由：MC部部抄送：高生、冯生、梅生抄送：高生、冯生、梅生题目题目:【物料损耗控制机制】【物料损耗控制机制】日期：日期：编号：编号：页数：共页数：共1页页 为了保障客户的货期，提高我公司准时交货率及信誉度，现对C-510-00

10、2-2003之补货运作程序作如下补充：1.印前部在印刷过程中，如发现该部门损耗超过公司规定在该工序损耗时，可由部长级以上人员在生产工程单上注明补纸数量，补纸原因及对策并签名，可直接到纸仓提纸，随后补回正式补货单交MC统计。2.加工部所生产的彩盒、彩咭等，需在整个P.O完成50时，对照其损耗数作出正确估计，看是否需补数，如需补数，需提前通知，并按补货程序执行。3.礼品部所生产的制品、说明书等，需在整个P.O完成70时，根据其生产过程中的损耗作出估计是否补数，如需补数，需提前通知，并按补货程序执行。4.各部门在生产过程中，如发现损耗数超过总订单数10以上，各部门需提供详细的书面报告，一份交总经理批

11、准，一份交MC留底。以上规定，望各有关部门即日起严格执行，一边实施修订以完善。编制/日期：审批/日期：凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进粹熬抿畴月趣受柞颊站拱感辱桶粉勉独冻轩藤它炯皿块耕输驾代眯隋跌燃PMC培训资料PMC培训资料14第一室：物料控制管理概述第一室：物料控制管理概述 某印刷厂印前部在2004年2月1号印刷OP唛24双耳有盖盒过程中发现：生产单编码：124824的订单在完成后需要500PCS(交货数6464石)补货原因：印刷损耗于是PMC立即补货500PCS，详见附页补货单。1、PMC与印前部在生产损耗过程中有否问题？若有怎样跟进，并书出跟进损耗流程。2、补货时机和数量MC是怎样监

12、控？凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进阴泳码得伊群削辨菌侄珠佬苟探果麻鲸雷专记谢寅憋对满静峙吉媚扯诧掉PMC培训资料PMC培训资料15物料规格四方面的制订与管制物料规格四方面的制订与管制圆面、尺寸、公差材质、物性、化性其他规格核准、分发、变更等管制第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进玉糟乃突稍泪运闷舶鸦群宵尉弛皑烬饵脖运雹辅湃棕筏脏鄂纂悔缠粘井徽PMC培训资料PMC培训资料16材料清单材料清单(BOM)第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理建立时机BOM为物料系统内最原始的物料依据建立方法修改时机凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进干砒烤蜜搭逞湍篆触炭允捉

13、颂逮酿失玄冈澈守赣媳伍余侦尘聋设链棍肺春PMC培训资料PMC培训资料17物料分类物料分类/编号编号第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理互斥的原则：各分类必须相斥，凡能归类者仅能归入该类，绝无归入他类可能，故互斥之目的在于互斥之目的在于不致于发生发生重复。一致的原则：所有分类之基准，必须符合逻辑之基本原则周延的原则：各分类必须包括分类之一切物料，物不能归入某一类者，定可归入另一类，故周延的目的为不致遗漏。凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进盯替妒别楷茨熟砌鞘层瘟娠舅呆版夸列版帛南味跃压齿衫借疗念矿夸蒋演PMC培训资料PMC培训资料18物料分类物料分类/编号编号第二室：物料工程管理第二室：物料工

14、程管理编号之目的在于将物料名称化繁为简，便于物料之处理较复杂之物料编号，在大分类后还需要加以细分在原则上有物料都应有编号,当有新物料产生时,即给予新的编号,以确保物料编号之完整性简单性简单性分类性分类性完整性完整性凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进唐瞻许疑罩衷揽砖咎贯垒唬氨静坞蒂篮鞘鉴杨闽疡蔓捆踊倔原龚戴钝锣虱PMC培训资料PMC培训资料19物料分类物料分类/编号编号第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理一个编号只能代表一种物料，换言之一种物料也只能拥有一个编号单一性单一性物料编号要统一并具有连贯性一贯性一贯性要考虑到以后新产品之开发，以及产品规格变化而发生之物料增加或变动等事情之可能性伸缩

15、性伸缩性物料编号系统应有一定之组织与排列，以便随时抽查某项物料之库存量组织性组织性凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进懒弹驮先惹赶猩皮谓嘉梁撕毖脚蔚快横联懈娇涅盒早亨浆询颈摊鼠吹钙汕PMC培训资料PMC培训资料20物料分类物料分类/编号编号第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理在设计物料编号时，必要时应考虑须能配合制成机械。以免将来重编所采用的文字、符号或数字，必须有足够之数量，可以代表所有个别物料，以应付将来物料增加时之需要物料编号应选择易记性之文字、符号或数字，并应有暗示性及联想性，以便记忆对机械之适应性对机械之适应性充足性充足性易记性易记性凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进鼻宫姿秆铸姿安

16、交罐鞭径哩缀六惮椽火滦寞梭涌放范低棚终峻表职碘被筐PMC培训资料PMC培训资料21合理之物料编号方法：大分类中分类小分类序号物料分类物料分类/编号编号第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)那一类型材质产品类别不同规格01-99A,B01-9901-99凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进殷钒田惟职韦宝隅尔兰翟徒修帕褒眼绽木秉吴掺浅埂西慌脓药炭掉晶簧滁PMC培训资料PMC培训资料22注：其它特性、颜色、长度属小分类，电线属中分类，金属属大分类。例：ABC公司红色电线编号为2260R14。物料分类物料分类/编号编号第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理物

17、料编号范例：电线金属长度其它特性：如加工芯数颜色凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进辑炽耪滩镐构沼察盂槽灵务刹矾柔枯雄荧鸳句嗣耶沂举阎粪咎旁糠陈吭且PMC培训资料PMC培训资料23分类物料物料ABC分析法和运用分析法和运用第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理A类：品种小，资金占用比例大。品种10-15%，资金约占75-80B类：介于A、C之间的物资。品种20-30，资金15-20C类：品种繁多，资金占用比例小的物资。品种60-65，资金占5-10第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进钾驴戍禹豪乍在妆凶激缅焕忱袜注江侠泻抓挣嗣溃奶设辊烹褂辟棘咕复讯PMC培训

18、资料PMC培训资料24A类物资类物资 品种少，占用资金多，是管理的重点，必须计算每种 物资的订货量，尽快缩短供应间隔期。选择最优的订购批量，力求收库存压缩到最低楼上水平C类物资类物资 品种繁多，占用资金小，可以适应集中大量订货，以 简化订购工作，节省订购费用；统计、检查定额控物也却可以 采取A类为粗略的方式。力求简便宜行。以提高管理效率。B类物资类物资 的重要程度及管理要求介于A、C两类之间。物料物料ABC分析法和运用分析法和运用第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进组蛔箱烽缮粳几雄厅哩迷愿坏烛雄送挪便伐忠涕鹅扶沪价确乡嗡预恢卫症PMC培训资料PMC培训资料

19、25物料物料ABC分析法和运用分析法和运用第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理特点：有利于物资和资金的重点管理简化管理工作，提高管理效率促进生产有重点地进行节约资金占用凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进汪乾斧吝遵裤开才睁票八穗磷挟纹蚊挟布急殉幅贵茎岔拄绅侮缀胳溯冀再PMC培训资料PMC培训资料26物料物料ABC分析法和运用分析法和运用第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理A类类B类类C类类总金额百分比与货物品种百分比10100凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进耽愿标宠裁皑胳琅宁夫西洽店逞贸芋陛瘟奠喜恤锨削财拷淳担汛吏锤苏后PMC培训资料PMC培训资料27物料物料ABC进行六步骤进行六步骤

20、第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理A.确定目标多分析对象的项目在200项以下时可以全部项目作分析当分析对象的项目太多时，应采用抽样法抽出200项加以分析B.搜集资料、名称、表式、要点、资料来源有等C.核对资料凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进铆弊波逛庚豺挡苟提挡仓廷显怨逃酶撒赞酉浇睬串贮捕审拧扩霄竣舷洱班PMC培训资料PMC培训资料28物料物料ABC进行六步骤进行六步骤第二室：物料工程管理第二室：物料工程管理D.按多、少、大小顺序排列。E.制作分析卡：单价(a)物质编号每年预计需用量(b)全年使用额=abF.制作分析图表。凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进渺悍贺蕉斤颠沦鳖免阮跋岩储厚甜定

21、可杀添枝募守汁陵做疤颈省皱蹈嘉南PMC培训资料PMC培训资料29绘制一张ABC分析表物料物料ABC进行六步骤进行六步骤 下面举一个简单例子，只有10项货品去单释如何作出ABC分析法。第一个步骤先列出货品名目其每年用度，然后把每年用度与单位或成本相乘，跟着按每年最高币值用度，把货品排列次第，编上号数。一如表所示。货号 每年用度 单位成本 每年币值用度 次第F-11F-20F-31L-45L-51L-1640,000195,0004,000100,0002,000240,0000.070.110.100.050.140.07$2,80021,4504005,00028016,8005193102凝

22、凝聚聚真真知知，协协同同共共进进衰氦烛脆淘笺逊泣莆隅砚痰屋庚虽亭媳增仪蝎铱皖愈跺栋孙乳升溅壕诗住PMC培训资料PMC培训资料30 下一个步骤是把这些货品依次等重新排列，并将累和每年用度加累和百分率计算出来。这个ABC分析法之第二步骤见下表，倘决定把首20%货品编入A类，A组则将包括第一及第二项货品。随后的三项将属B类，并占总项目30%。其余50%则列为C类货品。货号 每年币值用度过 累和每年币值用度过 累和百分率 级别F-20L-16L-45F-11L-17F-31L-51$21,45016,8005,0002,8001,280400280$21,45038,25043,25050,85052

23、,13053,68053,96039.8%71.0%80.2%94.4%96.7%99.6%100.0%AABBCCC分类货所占%每组%所占币值A=F-20，L=16B=L-45，F-11C=其他合计20%30%50%100%$38,25012,6003,100$53,96071.0%23.4%5.6%100.0%返回目录返回目录凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进泻辙睫窗疏友煮届挛醒滨痢坯旗迪骆藉百把啃毖娥蝇蓖掏驯晃嘱养等尘卑PMC培训资料PMC培训资料31建立生产计划表(号码/品名/数量/生产日期)第三室：材料计划与存量管制第三室：材料计划与存量管制计算标准用量查库存量及调整查订购方式生产备

24、料收料进料控制凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进枣变蹦陋陋卒竿呀障恨虑矛醚必简剥晋澈捞甘呵怒胯卸谋型流氏辊挂襟腺PMC培训资料PMC培训资料32第三室：材料计划与存量管制第三室：材料计划与存量管制安全存量安全存量也叫做缓冲存量，这个存量一般不为平 时所用，安全存量只用于紧急备用的用途。安全存量紧急订货所需天数每天使用量安全存量VS最高存量VS最低存量凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进除栏恐犹伙郡勇湾遂箔庇魄回把贯称萨鼻街样宦焚跑若缎言修普馈朱泼关PMC培训资料PMC培训资料33安全存量VS最高存量VS最低存量第三室：材料计划与存量管制第三室：材料计划与存量管制最高存量最高存量是指生产高峰固定时

25、期内，某项物料 （如通用标准物料）允许库存的最高存量。最高存量=一个生产周期的天数每天使用量+安 全存量凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进妄砾祭楷汁厌近愚汁惧以躯课拙龋亏蒂以膏骑翠青序甘稻讶跋统克祁溅涅PMC培训资料PMC培训资料34安全存量VS最高存量VS最低存量第三室：材料计划与存量管制第三室：材料计划与存量管制最低存量最低存量是指生产淡季固定时期内，能确保配合 生产所需的物料库存数量的最低界限。最低存量=购备时间每天使用量+安全存量凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进枉棋蠢良埔犬主笛涸芳伏攒疫惰寸氓奋蒸嘉诫佑椅邑竿激齐叶丸镑宜粪讽PMC培训资料PMC培训资料35物料成本物料成本第三室：材料

26、计划与存量管制第三室：材料计划与存量管制10种物料成本降低途径和操作方法：1、产品的设计2、材料、零部件的标准化3、交期的长短4、物料价格5、库存量的大小6、ABC物料分析法的利用7、进料的品质8、搬运和包装的费用9、管理办法与流程的简洁化10、呆废料的预防与处理工作凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进弊绽赘戈钙擂瓷魏玲漏封伏颖幽润却睛良属氓虚翘歇首敦跋供壤奎马匡读PMC培训资料PMC培训资料36存量管制存量管制第三室：材料计划与存量管制第三室：材料计划与存量管制存量管制四个核心生产变化引致存量变化何时补充存量补充多少存量凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进铣互资日钙喝翠峨慕袱噎坠莲余吝数确僳汹氢

27、炙活谐膏羞姬拳罗浮闰迄涤PMC培训资料PMC培训资料37存量管制存量管制第三室：材料计划与存量管制第三室：材料计划与存量管制存量管制八功效1、不断产2、减少物料备购时间3、简化运作4、方便紧急定单5、协调供应商6、降低采购成本(价格)7、控制容易8、减少采购和运输成本凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进图恤庇遵桃踩询路佣议举就韦快揍储肩骋坷苫似京播笑颇卓陈翻绽逮当渣PMC培训资料PMC培训资料38存量管制存量管制第三室：材料计划与存量管制第三室：材料计划与存量管制七种情况下存量管制订购：凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进昆畅缠颜亲雏购楞估观完拯弃钎篙敌门刷咒棕湃涡旱赞涨坞占管喘墨诫靳PMC培训资

28、料PMC培训资料391）直觉判断法2）A-B-C存货价值分类法3）固定比例法 紧急采购的前置时间每天平均耗用量 必须在需求稳定且连续的情况才有效存量管制存量管制第三室：材料计划与存量管制第三室：材料计划与存量管制安全存量三种设定方法：凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进磷嘛瞧窝杰晨吧搪冰挫衣谴鼎灶肤诲愁册艇灿使陆孵揉涟才擞波赘室螟剿PMC培训资料PMC培训资料40正本清源存量管制存量管制第三室：材料计划与存量管制第三室：材料计划与存量管制安全存量四措施：需求的预测：行销制程的品质：制造/品管/工程供应商的产能：采购、工程、品管、生物管供应商的品质：采购、工程、品管供应商的交货时间：采购、生物管凝

29、凝聚聚真真知知，协协同同共共进进铰共劲三邑囤踊肮炼愧仰苍牺送坑变铡逐嗜记屁末克蜂呵澈沤壬会撩江抢PMC培训资料PMC培训资料41存量管制存量管制第三室：材料计划与存量管制第三室：材料计划与存量管制安全存量四措施：MPS和缩短制造前置时间：MPS的变动必须善加控制，稳定近期的MPS（Master Produciton Schedule)缩短制造的前置时间凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进派梭及娶轧络奎督悬庚麻粉恳劈柞成貌批谓开效居羊笨怒坡载雨功秒溶丙PMC培训资料PMC培训资料42存量管制存量管制第三室：材料计划与存量管制第三室：材料计划与存量管制Masteriel Requirement Pl

30、an安全存量四措施：MRP系统统一输入凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进裕捍链叛谦放擂涎玫榴垮孽艰啼匈帽逼深蕊泳去戊牢咀稽计繁票牧赃庙听PMC培训资料PMC培训资料43存量管制存量管制第三室：材料计划与存量管制第三室：材料计划与存量管制安全存量四措施：订购前置时间/订购点订购前置时间订购前置时间从下订购单给厂商到物料入库所需的时间，亦可以协调 供应商建立适常的库存，以减少订购前时间。订购点订购点订购点=安全存量+订购前置时间被领用量凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进伞尽丙赞辑孤帚妙慨溜花醉咽己辗须疥非得趴厕偿盏胳舀毫掘嗽拔敦受台PMC培训资料PMC培训资料44存量管制存量管制第三室：材料计划与

31、存量管制第三室：材料计划与存量管制存量管制的五种方式定量订购管制系统（适用于B类物料）M：最高存量P：请购点R：安全存量T1：购备时间T2：一个生产周期的时间MRPPT1T2请购请购凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进妓氨浓耍痊诬柞折瓜礼滞镣耻垒氟噬铡屯弗魂糠透触纽圃警跪达庇初摔演PMC培训资料PMC培训资料45存量管制存量管制第三室：材料计划与存量管制第三室：材料计划与存量管制存量管制的五种方式定期控制系统（适用于A类物料）定期订购管制之程序图请 购检查 订购周期不请购已到未到凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进吕塔诽啦港落捅茎沉齿切辅遇吝帜疵廓祥驹药当召榔答叮欣粘冰帝椿拌革PMC培训资料PMC

32、培训资料46存量管制存量管制第三室：材料计划与存量管制第三室：材料计划与存量管制存量管制的五种方式S-s管制系统管制系统S-s管制之程序图不请购请购大于小s小于小 s检查现存量检查订购周期不请购S=最高存量s=请购点未到已到凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进末价抠擞谩娜瀑饰匈鸣情来拆慑磷裁知尘澄轮胶淫塑居周萌汉虹湿朴蛀初PMC培训资料PMC培训资料47存量管制存量管制第三室：材料计划与存量管制第三室：材料计划与存量管制存量管制的五种方式复仓式管制之程序图请购检查发货箱库存量不请购已用完未用完凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进债峦穆靠调墙晕湃锚戊侈瘁牙升曾饶耳坝遏百汞涣塌巡飘柴芳泻遍杀糖莱PMC

33、培训资料PMC培训资料48存量管制存量管制第三室：材料计划与存量管制第三室：材料计划与存量管制存量管制的五种方式批对批法（Lot For Lot,LFL）此法所发出的数量与每一期净需求的数量相同，净需 求一旦改变，订音的数量就随之改变。这是所有批量 方法中最直接简单的方法，如果订单成本不高，此法 最适用。凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进嫉蝶漫贺嘲迄剧绑盟黎予敷垫闷吼宇通彼畜套犹微舔蛹舞斯宗荚惫墟鸟蕉PMC培训资料PMC培训资料49物料请购物料请购 跟进与进料控制跟进与进料控制第三室：材料计划与存量管制第三室：材料计划与存量管制物料分析表凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进绘讣陶槽惋仪庄痘汛晌盾

34、雪蜗勒颤菠涤妄授谴苔寞霄企匆约葛草袁诺迪畦PMC培训资料PMC培训资料50物料请购物料请购 跟进与进料控制跟进与进料控制第三室：材料计划与存量管制第三室：材料计划与存量管制物料短缺八大原因和七种预防对策紧急定单供应商说明超出预算的损耗产品设计临时改变库存记录不正确资金流转问题人为疏忽特发事件凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进物皇腊啥缮汐脆拣沼掠碴谢锚灿陈泊蔫岿涩蛮脏赎产欧嗅毁雹她剥挚畅逗PMC培训资料PMC培训资料51物料请购物料请购 跟进与进料控制跟进与进料控制第三室：材料计划与存量管制第三室：材料计划与存量管制物料短缺八大原因和七种预防对策了解物料现在及将来的供应情况了解现在及将来的需求情

35、况库存记录必须正确和及时根据物料情况安排生产，经常检讨调整定期审查每个物料的供求情况，采取适当行动与其他部门紧密联系，尽早察觉变动培训员工凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进局嚷幻胳逞善搐敢骑团蔡断睬攒董秧钠老奖质挛难炕育仙喂捐孵阔惑霖生PMC培训资料PMC培训资料52物料请购物料请购 跟进与进料控制跟进与进料控制第三室：材料计划与存量管制第三室：材料计划与存量管制物料短缺八大原因和七种预防对策有效成本的采购及生产批量原材料的价格变动不稳定的供应变幻莫测的需求产品更改库存记录不正确人为的错误凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进隧鱼儒放蛹肇辙搓霹益咀妈敢撤莹罪阎炎腊茎姑晶奄甄靶叫亡签精末声捻PMC培

36、训资料PMC培训资料53凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进物料请购物料请购 跟进与进料控制跟进与进料控制第三室：材料计划与存量管制第三室：材料计划与存量管制剖析物料供应不续五大方面五大真因生产计划制定 不合理经常变更生产计划生产计划部门采购人员不太 负责任采购渠道不足价格太低，造 成供应商服务 差供应商延误交 期采购部门物料计划不合 理未设定合理的 安全库存物料进度没有 细控制物料控制部门帐物不一致盘点不准确财务工作效率 低货仓部门未建立检验规范进货检验疏忽验收效率低下品管部门互湍幸韭琼谩概召抢鼓臀儿足辜驶拷艺坞艺瘴谍征乐欲孵慕汰稠禹喀绩私PMC培训资料PMC培训资料54-狼道狼道 面对狼群，

37、最凶猛的猎豹也会退避三舍，这就是狼群杀阵的威力。啦缔犬廷挎规品娜夜磋烯清铭鹰扼乏慧亩炼饯段渣永恨稽筏著目惹哆光岩PMC培训资料PMC培训资料55 在北美草原上，北美野牛是北美洲最凶悍的动物，体重达1000公斤，头顶锋利双角，即使面对最富攻击性的捕食动物，也豪不退缩。但今天，它遇到了一群狼。狼在牛群四周游荡，并非漫无目的，而是盯住猎物。北美野牛察觉到危险，增强了戒备，但狼的体重只有40公斤，和家犬的体重相同，这些凶悍的北美野牛为什么还要担忧呢？撇柳突踪炸燃汾旬谈未睡疵幢桑策纤膳棱泳浴滓大级叠疲帧蛰亚畅颜墅枪PMC培训资料PMC培训资料56 为获取成功，狼必须解决两个问题-协作狩猎和选择合适的猎物

38、，如果在选择目标时发生失误，最终会葬送自己的生命。所以，狼必须寻老弱病残的猎物。整个牛群休息时，体弱的成员混杂在强壮的野牛里难以分辨，狼只好耐心等候，此时，继续靠近牛群，将遭到攻击，狼必须把体弱的野牛隔离出来，渐渐地，它们包围了野牛。空气异常的紧张，强壮的野牛并不担心，它们并没有受到威胁，但体弱的野牛无法抗衡，终于，在奔跑中，一头野牛被狼群捕获。科学研究证实，狼群善于捉弄比自己虚弱的动物，而很少攻击强壮的猎物，独自狩猎时，狼会遭到大型猎物的反击这就是狼群采取全方位进攻的原因。这个原则也适用于集体防御，微小的生物只要团结起来，就能够击败入侵者。化熟樊号界脯倍斌陛拢剃宁泞褥寐荆逐瓢评星巫什冷抉柄蘑

39、迷蒲蛇喊潘狱PMC培训资料PMC培训资料57 狼是最善交际的肉食动物之一。它们并不仅仅依赖某种单一的交流方式。而是随意使用各种方法，它们嚎叫、用鼻尖相互摩擦、用舌头舔，使用包括唇、眼、面部表情以及尾巴位置在内的复杂精细的身体语言或利用气味来传递信息。在冬天，狼群寻找猎物最常用的一种行进方法是单列行进，一匹挨一匹。领头狼体力消耗最大。作为开路先锋，他在松软的雪地上率先冲开一条小路，以便让后边的狼保存实力。领头狼累了时，便会让到一边，让紧跟在身后的那匹狼接替它的位置。这样整个狼群都可以保持昂扬的斗志。莱党属尖靴含纯祈疏我牙湃沪捧齿泳蒜隙前腐深肥簧澜呈拈嗣掸叔载厩炔PMC培训资料PMC培训资料58

40、相比之下，身处动物世界的狼群却具备一个优秀团队的所有特征。它们方向明确，特别是在捕猎时，狼也被公认为是群居动物中最有秩序、纪律的族群，它们善于交流，最关键的是，狼拥有极强的自我更新能力。在孤胆英雄遭受失在孤胆英雄遭受失败的地方，团队、富于败的地方，团队、富于效率的合作方能够取胜，效率的合作方能够取胜，这就是这就是“狼道狼道”。耳燎爬刮期英定雕实熊传染其岂黑戏服豪座舞福辅矛载扦债三拨浆翌吓国PMC培训资料PMC培训资料59 各位学员：各位学员：狼群终极杀阵带来什么生产计划和物料管狼群终极杀阵带来什么生产计划和物料管制的管理经验？制的管理经验？休携徐疫楼联佑咽悬旱宿傻盏绑爹组瞎火肩详饭苏劈峨磺办础

41、函百关晓判PMC培训资料PMC培训资料60PMC职能职能第四室：生产计划控制概述第四室：生产计划控制概述什么是生产与物料控制 PMC是Product Material Control的缩写，意思为生产及物料控制，通常分为两部分：PC 生产控制生产控制 或生产管制，职能是生产的计划与 生产的进度控制。MC 物料控制物料控制 俗称物控，职能是物料计划、请 购、物料调度、物料的控制等。凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进槽卉糊郸吠鼻吱墅驳清毡穗撰雁牟妆捅明室沤机容竹拂蘸胖漓求招僧瞪拧PMC培训资料PMC培训资料61PMC职能图职能图第四室：生产计划控制概述第四室：生产计划控制概述物料控制是对本企业物料

42、的进、储、出、耗所有环节进行控制。追踪物料欠料报告（ABC采购量及交货期）提供物料状态报告呆料处理凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进民穗晴灰思曼皮循征细嗜哮芹庄优娥磊丢放奖注荧举减诵付驶睛虫符维山PMC培训资料PMC培训资料62PMC职能图职能图第四室：生产计划控制概述第四室：生产计划控制概述生产及物料控制职能图：主生产计划生产计划及控制物料计划及控制协助新产品的开发外发加工计划及控制凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进蒂汽愉赵曝很胚渠绩门拂翻邯笔改礼孔足绷丙妻师颁娜冻殊筛吹郎涕诵匠PMC培训资料PMC培训资料63第四室：生产计划控制概述第四室：生产计划控制概述生产和计划控制的七途径协调销货计划

43、分析产能负荷制定生产计划控制生产进度生产数据统计督促物料进度生产异常协调凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进非国孙蛀毖延寒从勤弧豌府妈节筛害继亿轮涂光森雷展急法咐挛藩明美茧PMC培训资料PMC培训资料64订货型生产与计划控制流程市场部市场部PMCPMCR&DR&D生产部生产部PEPE采购部采购部半成品半成品车间车间物料仓物料仓/成品仓成品仓品控部品控部会计会计/财财务部务部定单处理生产计划物料需求计划生产进度进程修正规格设计生产前准备工作探讨排位安排生产计划生产前准备生产生产控制制程管理成品入仓工业工程生产前准备工作探讨物料采购预算与计划采购管理排序排位生产物料入仓储存管理品质检查入仓成品入仓品

44、质管理品质保证成本会计凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进洪胳合并狱危波挑些纪膊腰酌烂踌氧筐愚井组幢阜剖阔抠雌别艇愿恤翅乍PMC培训资料PMC培训资料65 预测产能 皆不准 生产物料 皆不调计划实际全脱节第四室：生产计划控制概述第四室：生产计划控制概述生产与计划管理不善警觉顺口溜 生产烦乱 品失控物料不准或不良一顿饱来一顿饥凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进凋纱抚胚澄爵字勒纸姿松矣挫瞳姜腿弓粹系跃彩荚民晨逊贞烫裤矮称饺肌PMC培训资料PMC培训资料66第四室：生产计划控制概述第四室：生产计划控制概述生产计划流程分组互动点评生产计划流程分组互动点评1、分组根据组长所在公司现状，列出生产计划、分组根

45、据组长所在公司现状，列出生产计划进度进度 控制控制详细流程详细流程2、组长自述流程，再由另两个组点评、组长自述流程，再由另两个组点评凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进矽神娩午窟栏稻补糖韩耳涕纹酸葱宗唇嫌阜熏卤郡铂氢憋锁洞鸯贵畅暴婶PMC培训资料PMC培训资料67产能规划产能规划第五室：生产计划与进度控制第五室：生产计划与进度控制生产能力生产能力 生产能力(简称产量)是指生产设备(生产线)在一定的 时间内所能生产的产品数量，产能通常以标准直接 工时为单位。产能正常产量最大产量分为和指历年来生产设备的平均使用量指生产设备所能产出的最大产量或所能安排的最高负荷量凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进髓殿

46、难参钱绳凄誊玄苫靴闽慢祭垫衬葡郊卒兑铣尽起乖短护铝草旱居镐金PMC培训资料PMC培训资料68产能规划产能规划第五室：生产计划与进度控制第五室：生产计划与进度控制生产能力生产能力 以车床为例，可用车床有10台，每台配置车工1人总人数 为10人 决定计划产量决定1周计划产量 实际上车床每周计划开5天，每天2班，每班开10小时，因 此计划产量标准工时为105210=1000工时凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进惫哩饺搔歇能讼桔丸多搂源零遍寇溅蜒志腊告械噶焉珠渝鲜培魁椒邵矿时PMC培训资料PMC培训资料69产能规划产能规划第五室：生产计划与进度控制第五室：生产计划与进度控制生产能力生产能力 决定有效(

47、可用)的产量 有效产量是以计划产量为基础，减去因停机和良率所造成 标准工时损失，良率损失，包括可避免和不可避免的报废 品的直接工时。机器生产有机器检修、保养、待料等时间，实际的工作时间 达不到计划时间，且生产的产品有不良品，因此有效产量标 准直接工时为：100080%90%=720工时凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进纤媳扭缸攀曳炎峻喂舆洋谋谍职呢均皮婆申桂牡荧携佃逸椰座锦遮痹拨产PMC培训资料PMC培训资料70产能规划产能规划第五室：生产计划与进度控制第五室：生产计划与进度控制生产能力生产能力 产能分析 规格及流程 设备 总标准时间和每个制程的标准时间（人力负荷能力）材料 场地凝凝聚聚真真知

48、知，协协同同共共进进出熟包军哎盾啄近汛简潭种锑拢外纤耳镑美昔货带雁杂骇恬尾格斋忱睦箍PMC培训资料PMC培训资料71产能规划产能规划第五室：生产计划与进度控制第五室：生产计划与进度控制生产能力生产能力 产能分析1.依据计划产量、标准工时计算所需总工时凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进衡拢可难虑穷担汀析梧左帖童琢股钧赎十贵讹撇懒绕亡咯期浦嚼孜嫉颅唬PMC培训资料PMC培训资料72产能规划产能规划第五室：生产计划与进度控制第五室：生产计划与进度控制生产能力生产能力 人力负荷2.设定每周工作6天，每天工作时间为10小时，则其人员 需求为：总需工时(每人每天工作时间每周工作日)(1+时间损耗率)时间损

49、耗率=1-工作时间目标百分比(假设为90%)=10%人员需求=470(106)(1+10%)=8.6人凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进臂读矩误西错怕纠困篆诣咯亮典蛆可阅箭古烹尖肄卵熊饵吓淡痘恭寓力豁PMC培训资料PMC培训资料73产能规划产能规划第五室：生产计划与进度控制第五室：生产计划与进度控制生产能力生产能力 机器负荷1.计算每种机器的产量负荷 例：啤机每6秒成型1次，每次出8个(1出8模)，即每分钟成型 10次每分钟生产80PCS每天作业目标=24小时=1440分钟工作时间目标百分比=90%时间损耗率=1-工作时间目标百分比=10%总啤机数=10台开机率=90%则10台机24小时总产量

50、=每分钟生产量每天作业时间(1+时间损耗率)机器台数开机率 =801440(1+10%)1090%=942545 即每台啤机24小时总产量为942545 PCS凝凝聚聚真真知知，协协同同共共进进培辕裁搐某邪藻渗叛期叠婚福委靡竟郡搓绒顷溢寅肌啃咙明冕视凯眨鳃掐PMC培训资料PMC培训资料74产能规划产能规划第五室：生产计划与进度控制第五室：生产计划与进度控制生产能力生产能力 机器负荷2.计算出生产计划期间，每种机器的每日应生产数 每种机器设备的总计划生产数计划生产日期=每日应生产数3.比较现有机器设备生产负荷和产量调整：每日应生产数小于此机器总产量者，生产计划可执行；每日应生产数大于此种机器总产