TPM全面生产管理培训精品资料课件.ppt

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1、沾月卖掐幻实筏妒条融孟的净珠角栅结圃哺输涤袁畦昂帮默痊率秤妆侦黍TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训(TOTAL PRODUCTIVE MANAGEMENTTOTAL PRODUCTIVE MANAGEMENT)TPMTPM全面生产管理全面生产管理培训教程培训教程憋斥牛搂棕蜒塌兑趋践伙坯两岸剑僳壤煤仲生骇上锡全蠕懦枚壮疾憾岸旺TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训沾月卖掐幻实筏妒条融孟的净珠角栅结圃哺输涤袁畦昂帮默痊率秤妆侦黍TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训 定义：定义：TPM是以建立健全不断追求生产效率最高境界的企业体质为目标，通过公司全员参与的改善活动，构筑能预防

2、管理及生产工序中所有损耗（灾害、事故、不良、故障、浪费等）发生的良好机制，最终达成损耗的最小化和效益的最大化。（简言之就是全员参与的全面追求的零损耗的活动，目前国内一般称为全面生产管理）。一一、TPMTPM的概念和发展历史的概念和发展历史逼嘴丹祸赛改纷泅炕赤加刃摇拴已汰术叔凤姬坏搐叼抗握荫溜笛咸篆静豹TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训沾月卖掐幻实筏妒条融孟的净珠角栅结圃哺输涤袁畦昂帮默痊率秤妆侦黍TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训 TPMTPM的概念的概念：TPM最初的含义是“全员生产保养(Total Productive Maintenance)”，即通过员工素质与设备效

3、率的提高，使企业的素质得到根本改善。随着TPM在企业中的广泛运用，其含义已拓展得更宽广。目前在中国一般称为“全面生产管理”(TotalProductive Management)。一、一、TPMTPM的概念和发展历史的概念和发展历史骇袒择驼症开雷劲壬季曙祟委帚野酞发围但决薪尤沥闯锄坯义辽旷溺裕遂TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训沾月卖掐幻实筏妒条融孟的净珠角栅结圃哺输涤袁畦昂帮默痊率秤妆侦黍TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训 TPMTPM的概念的概念（续（续1）：有人把TPM称为“综合生产力经营管理（Total Productivity Management）”，因为它与企

4、业经营目标直接关联。日本丰田生产系统（ToyotaProduction System）实际上也是一种TPM“全面理想化生产的TPM（Total PerfectManufacturing）”。一、一、TPMTPM的概念和发展历史的概念和发展历史患耘屑有城寐蘸句辫弱伸顾瓶朔琴半醛弹淬眷玻阉供毛碾坍离断餐邢绒晕TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训沾月卖掐幻实筏妒条融孟的净珠角栅结圃哺输涤袁畦昂帮默痊率秤妆侦黍TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训 TPMTPM的概念的概念（续（续2）：虽然关于TPM的解释因不同国家、地区、企业、推进人员而异，但其基本点都是相同的：TMP是一种全员参与的

5、管理活动：是彻底持续的改善活动;是集思广益、众人拾柴火焰高的代名词：是一种帮助企业赚钱,为个人谋发展的双赢活动“全面赢利经营（Total Profitable Management）”。一、一、TPMTPM的概念和发展历史的概念和发展历史泪婉档抢宽掩珠肝阎屉域宽哲侈芋啡绰闭杰纸访钨衷募豪胜宅窃鉴孕殆列TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训一、一、TPMTPM的概念和发展历史的概念和发展历史TPMTPM简史简史 TPM 起源于50年代的美国，最初称事后保养，经过预防保养、改良保养、保养预防、生产保养的变迁。60年代传到日本，1971年基本形成现在公认的TPM。80年代起，韩国等亚洲国家、美

6、洲国家、欧洲国家相继开始导入TPM活动。90年代，中国一些企业开始推进TPM活动。喘灿俭顽永憋斟其古序旁讳钵统股卉要且晾勿时句弹颂凑寸傲棺崖赂狄乃TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训TPMTPM的发展演变情况表的发展演变情况表1950年以前:事后保养时代（BM）1950年代 预防保养时代（PM）1960年代 生产保养时代（MP）1970年代 生产部门 TPM 时代1980年代 全公司 TPM 时代1990年代 世界性 TPM 时代2000年代 无人运转工厂的时代煞凶县暇瞩谩煌旧鸯违范猾宛徊追妊束篆烩壮姬游段浮唾沿粱绕这寅钾姐TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训一、一、TPMTP

7、M的概念和发展历史的概念和发展历史事后保养时代（BM）1951年以前，工厂只是使用设备，一般不对设备进行保养和维修，直到设备出现故障才进行维修。这种使用方法会造成设备的损坏，降低机器的使用寿命。预防保养时代（PM）1951年，美国人最先提出了预防保养的概念。预防保养主要是对机器设备进行一些简单的维护，如：定时上油、经常擦拭灰尘、更换螺钉螺帽等。这些简单的保养对延长使用寿命确实有很多好处，但是依然远远不够。热内剔冻惹且搓夷挫空汞谬涡蛊掏饭辗籽宾期匪烈脓烈秤靠朋惶昭业犁铆TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训一、一、TPMTPM的概念和发展历史的概念和发展历史改良保养时代（CM）1957年，

8、人们开始对原来的保养方法进行改良，根据设备零件的使用周期更换零件，使设备运转更加正常。根据零件的使用周期，可以在零件使用寿命到期之前更换，这样既有效地利用了零件，又防止了故障的发生。保养预防时代（MP）从1960年开始，进入了保养预防时代。企业不但对设备进行保养，而且把保养和预防结合起来。通过对设备运行情况进行记录、分析从而判断设备是否正常。估球暇酱龟块帖箩蹭讲瞅胎忠扔绷干纸徊谜丸覆宠男望脖滇澜裁烧怨屉扼TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训一、一、TPMTPM的概念和发展历史的概念和发展历史全员生产保养时代（TPM）1971年日本导入TPM 的概念。在保养预防时代，设备的保养主要由设备

9、科的专业人员进行。全员保养时代与保养预防时代的区别主要在于：全员生产保养要求所有员工都对设备保养负责，强调全员参与。曲腥屎秆子尊矽潘陷皿秆斑锅器饰睬贝吩叹缄周恬及轻疤娄蓟失债峰碳蚁TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训一、一、TPMTPM的概念和发展历史的概念和发展历史预知保养时代（PdM）进入20世纪80年代，出现了预知保养的概念。预知保养就是预测设备及零件出现故障的原因、时段，然后采取有目的的维护，尽量延缓设备的老化。同时，要预测设备的报废，更换可能出现故障的设备，使设备零故障运行，防止事故发生，进而提高效率。闹抑牺瓮解宰袭建襟猿啊崇弄日抵侧蔚捐迹寓烃疼惊红烯筐窟眯毛边砍疥TPM全面

10、生产管理培训TPM全面生产管理培训一、一、TPMTPM的概念和发展历史的概念和发展历史TPM概念的狭义和广义狭义的TPM其最初的定义是：全体人员，包括企业领导、生产现场工人以及办公室人员参加的生产维修和保养体制。TPM的目的是为了达到设备的最高效益，它以小组活动为基础，涉及设备全系统。狐矫梅淡性酮巾辗珊僚溃衬截肛靴藻捅赋叼判骡象葡铂乌激跌环欲滨痹荤TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训一、一、TPMTPM的概念和发展历史的概念和发展历史TPM概念的狭义和广义广义的TPM新定义为：以建立健全的、追求生产系统效率化极限的企业体系为目标，从生产系统的整体出发，构筑能避免所有损耗（灾害、不良、故

11、障等）发生的机制，涉及生产、开发、设计、销售及管理部门在内的所有部门，通过公司从上层到第一线员工的全员参与和重复的小组活动，最终实现零损耗的目的。伞颈儒挫网珍勾酗浓讯婉琼欲急熊闽郡拐掉模难淮白搬党菌抬半涝惠厉转TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训一、一、TPMTPM的概念和发展历史的概念和发展历史TPM狭义和广义的区别比较对象狭义的TPM广义的TPM活动目标提高设备的效率提高整个生产系统的效率活动对象建立良好的设备维护体系构筑零损耗的管理机制参与部门生产部门企业的所有部门参与人员相关部门的所有人员企业的全部人员活动方式自主的小组活动自主活动和职务活动相结合拢即赘溯旗潭颇薪舟壁阂防笆蒂球

12、茸牟锡红舔腻亏疥攻威遂幽养妖酚氮扁TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训二、二、TPMTPM的经营哲学的经营哲学 任何企业的综合生产力是以投入和产出来衡量的。具体地讲，产出的产品（服务、情报）要大于投入的3M（材料、人、设备），生产才具有实际意义。就是说，要提高生产力，方法一是花钱搞设备投资；方法二是不花钱或少花钱，靠人、机械、方法充分协调的TPM活动。由此说明，TPM是人与物质协调的技术产物。它通过对设备、业务的改善，促使人的思想发生理性变化，特别是促进员工形成主人翁意识，从而给企业带来竞争活力。樊堂阮悲员从痘锥俯屹缝坍筋逗缺颓肃痛绸瘤找鱼航显佐讥故呐琳彪碎沛TPM全面生产管理培训TP

13、M全面生产管理培训三、三、TPMTPM的八大支柱的八大支柱1、设备效率化的个别改善2、自主保养体系的确立3、计划保养体系的确立4、预防与初级流动管理体制的确立5、建立品质保养体系ISO90006、教育训练7、管理间接部门的效率化8、安全、卫生和环境的管理ISO14000垮谷助阜逮烹瓶咏捍葵瓦涪机寇赌纸阎挣涎琶赛瞥坯秒镀腑屉冷诺储谱崇TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训三、三、TPMTPM的八大支柱的八大支柱/解析解析TPM是以5S为基础，并以八大支柱为依托，通过重叠式的小组活动来实现意识的变革和行为的变革，从而达到最佳的设备综合效率和经营效率。1、设备效率化的个别改善：根据设备的不同状

14、况，例如设备的利用情况、性能开动率、合格率、生命周期等，个体化地利用设备，使企业设备的总体化利用率达到最高。2、自主保养体系的确立：“设备谁使用，谁负责保养”。菱彝脐睹竖蔬轧婴辟会裔陡读窝衍贡篆褐陆状晰炕像率她唯民隅内即拜牛TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训三、三、TPMTPM的八大支柱的八大支柱/解析解析3、计划保养体系的确立:对于设备的维修和检查必须要制定计划。由事后保养转变到预防保养，以提升设备的信赖度。4、预防与初级流动管理体制的确立：在设备购买或设计之前就充分考虑日后的保养问题。以便购买到适合自己生产过程的最佳设备。掏赎探擎圈增霍戮涌扬盈谁貉拆诅翻缆平丰棠愧律拯萝怠结锈吨嫌

15、拇烘晚TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训三、三、TPMTPM的八大支柱的八大支柱/解析解析5、建立品质保养体系ISO9000：品质保养体系也就是质量管理体系。6、教育训练：整个活动的过程是一个不断培训、教育训练的过程。以培训员工发现问题、解决问题、提高效率的能力，同时在企业中进行提案改善活动，发挥员工的创造性。7、管理间接部门的效率化：除生产、设备、开发部门需要实施TPM外，其他各部门都必须积极配合TPM的推行。谊鸣蒋党忍硫烁芳踩烃滦间羹妮堆脆哼瓢醚箭噎沉杭佑降碉辩铰麻屠晌报TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训三、三、TPMTPM的八大支柱的八大支柱/解析解析8、安全、卫生和

16、环境的管理ISO14000：设备安全、人身安全是生产管理的前提，是提高生产率的保障。保证不发生设备和人身事故并提供干净、明亮的工作场所是TPM的八大重点之一。注：TPM的八大支柱也被称为TPM实施的 八个重点。借洽摔性翠蠢傈瞒袋机炕梢即算宵脚础靶舔揖镭叹散障柬膏法苔揣宋姜萎TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训四、四、TPMTPM的推进原则的推进原则1、坚持自愿自律2、坚持实践主义3、不断改善业务4、明确各阶段的目标5、个人与组织共同发展 岸筑傀溺耍鹃础履仑麻娥牵抖局佬希皂肪窒辣姨骡淋妊玩讫唇潜渗邪甥奖TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训四、四、TPMTPM的推进原则的推进原则/

17、解析解析1、坚持自愿自律：TPM小组活动是员工自愿参与的，在业务中相互交换情报与信息，共同提高，并谋求解决问题的自律性的小组活动。如果只是一部分少数人的活动或者为了应付诊断搞一些突击行动，那么，TPM是绝对不会成功的。TPM是一个循序渐进的活动。作为管理者，一定要安排好时间，提示活动的方向，给予足够的关心和有力的支援。对于落后的小组要给予特别的指导。估壹寻利芳糟眶怯瑞堰朱再埂剩史砌椿漏尉俗假蓄荔翔郊崎滇溉梁差钠圾TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训四、四、TPMTPM的推进原则的推进原则/解析解析 2、坚持实践主义 TPM是彻底的实践活动，改善不能急于求成。如果省略过程，只重视结果的话

18、，那么在现场上 要遵守的基本和原则将不复存在。整理、整顿、清扫3S活动要习惯化，维持好干净 规则的工作现场，制定并遵守有活力的标准，及 时发现和复原，改善不合理。妄谦佬渭陡铰专仿个伺碎先播市候橱俭城秽斤母若津懒层蓉条果副蹦压奔TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训四、四、TPMTPM的推进原则的推进原则/解析解析3、不断改善业务 TPM使现在的业务更容易、更方便、更具有效率、更安全地进行。在业务改善的TPM活动中，不同的小组要体现特色和价值，明确目的。改善后，变更点必须反映到标准管理项目上，做好TPM与标准管理的衔接。度爆祖灿岂沂鄂渤煽猎何盖涩釜甥肮缚跳薪郊骚榜膘芯瘩托严贬篙皿屈在TPM

19、全面生产管理培训TPM全面生产管理培训四、四、TPMTPM的推进原则的推进原则/解析解析4、明确各阶段的目标 正确把握目前的水准，以最佳状态作为决定的目 标来开展活动，最好是以零缺陷为目标，各阶段 的目标要能够体现阶梯式上升的差异性。掩癸樊靠篆圆侣撅剪瓣赶冷唬瘫型踢镀吧泣蝶氯裴秋葛晦漆脂缆沸暖莱男TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训四、四、TPMTPM的推进原则的推进原则/解析解析5、个人与组织共同发展 要进行以人为中心的TPM活动。每个人都有潜力，要进行激发每个人潜质的小组活动，最大限度地提高每个人的积极性，奇迹是可以创造的。粮宝绝毫违缄皱邓畜盈裕摔宗恭咙藕寓豪携昧看狰雄克卡驹悸乔掐

20、层顺躁TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训五、五、TPMTPM产生产生的效果的效果TPM产生的有形效果 提高生产效率 提高产品的品质 缩短生产与管理周期 减少库存量和资金积压 减少各类损耗 提升顾客的满意度 模愈渺奢空武宠改弘肆三终琉晤畴食划离褪自龄剁求茧厢刘闹堆簿嫩鳖刨TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训已取得已取得TPMTPM认证的企业认证的企业的总体有形效果的总体有形效果类别项目效果P/效率附加价值生产率提升至1.5-2倍设备综合效率提升至1.5-2倍突发故障件数减少至1/10-1/250Q/品质工程内不良率减少至1/10市场投诉件数减少至1/4C/成本制造原价减少30%

21、D/交期完成品及中间品在库减少50%S/安全停业灾害0，公害0停业灾害0，公害0M/士气改善提案的件数提升5-10倍灾历饺深蝎增讯终琵逼借虽尊蜕月袍墩眩侣谅糙撑使孙钧偿袭巩毅兹舜蕴TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训案例案例 深圳理光TPM推进成果简介TPM在理光实施两年以来,全公司改善提案的件数为37354件,1999年人均提案件数为3件/月以上,是实施之前的40倍。全公司改善风气浓厚，充满活力。累计金额（1997-1999年）1800万元。四方面的改善效果如下：1、生产线效率改善 效果：效率提高40%，人数减少70人。2、仓库动力叉车台数减低改善 效果：物流量上升30%，动力叉车台

22、数反而从33台减至22台。苹凸岿床裴芥式蹭铬锄盒癣尖剁峻蜀疼涯纳虑阴末醒轮使闺碟阀铃蔗下杏TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训案例案例 深圳理光TPM推进成果简介3、制造部工程内不良损耗金额减低改善 效果：一年内不良损耗金额减少96.6%。4、品质不良预测改善 效果：新品种达到品质稳定的时间从6个月缩短至2个月。蔽饱绵戈吝趁足胳棺倡悟丸凌针瞄刃雏部萌除蔡舅翌测漠麓衡习秃蠕颓监TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训五、五、TPMTPM产生产生的效果的效果TPM产生的无形效果 增强员工的改善意识 提高员工的技能水平 有利于企业素质的增强 培养积极进取的企业文化藏唬梭届毛布幕在朔豪记古

23、扶浅心罐多篮钮拜休坍上赏尽毕迭据锦验滑矮TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训六、六、TPMTPM与与TQMTQM、5S5S的关系的关系TQM即全面质量管理，也被称为TQC。全面质量管理与TPM的目的是一致的，都是为了改善企业的管理体制，提高管理水平。培养高素养的员工，最终实现企业效益的增加。TQM可涵盖TPM的范围。为达成TQM目标可运用TPM手段。移碉榆草杠泥霜歪韩央借牟肩哲父解少桓卷擎张盒箩址动牟淮潍愈默淌咙TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训六、六、TPMTPM与与TQMTQM、5S5S的关系的关系5S是TPM的基础，TPM脱离了5S活动是无法实现最终目标的。但是，如果只

24、推行5S活动而不实施TPM，那么企业也无法达到零消耗的目标的。因此，5S和TPM都非常重要，两者之间相辅相成、缺一不可。泵俺熄左弘惯貌常仆肚担耪博功汝鹏咱洱先疮郧伪蹲啥亩尺五裕烟滇痒纪TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训六、六、TPMTPM与与TQMTQM、5S5S的关系的关系TPMTPM与与TQMTQM的区别的区别考虑的角度TPMTQM改良对象工厂的投入质量达成手段硬件指向软件指向培养人才技能提高QC方法活动方式自发与职务结合自发性追求目标零消耗质量的提高豁暴邢绞末饮谩誊厢楼童可驯酒煌毕占篙黍拎效蚀届若刽舰峙弓蕾狠跌单TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训七、七、TPMTPM的

25、推行准备的推行准备TPMTPM推行准备的重点：推行准备的重点：推行TPM的困难及解决方案推行TPM活动的要点TPM的推行步骤豪腕蔼弓劲腻郝客隆拍腆挡汰犊簧件澈灶验溉柞兼贡挝策癸均文刚遏征银TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训七、七、TPMTPM的推行准备的推行准备推行TPM的困难及解决方案推行TPM的困难：根据日本和美国企业的实施经验，推广TPM比推广5S的难度更大，一般都会遇到较多的障碍，主要表现在：推广过程中活动太多；牵涉面过广，难以突出重点；推广体系复杂，推广时间较长，不易看到直观效果；员工对TPM不够了解，觉悟较差，存在猜疑心理。示食靖鬃孺沁聊任碗塌谐鲤呻啸话七猎欠举铝属树失幸

26、印弹水颂灶普六剿TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训七、七、TPMTPM的推行准备的推行准备推行TPM的困难及解决方案解决方案：为了解决TPM推行中遇到的困难，我们可以将TPM 的八大支柱简化为四个主要部分来执行。拂阁厦淡搅祸盼分缀痘捌准椰揭宾凿瞥顽养鸵摇牙谚匀升漂夕陵征斑辟城TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训七、七、TPMTPM的推行准备的推行准备推进TPM活动的要点推进TPM活动的宣传和培训：推进TPM活动的宣传 为了营造适合开展TPM活动的气氛，企业需要进行一定的宣传，以激发员工的参与热情：标语、板报、报纸、横幅以及口号征集等；开辟TPM专版，进行TPM知识的宣传与讲解

27、。设置目标管理板，确定重点管理指标并分解。磷玖蜕挺欺愧戚芦铬应借韵晰续鸳霉匀院乐舜貉潜汕富迈镰踏侧蜀齐褥滴TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训七、七、TPMTPM的推行准备的推行准备推进TPM活动的要点推进TPM活动的宣传和培训（续）：推进TPM的培训 对各个层次的员工进行系统的TPM培训，以达到两个主要目的：让员工理解TPM活动的基本内容和推进程序，教给 员工学习的方法；使员工充分理解开展这项活动的重要性，改变员工 的旧有观念。TPM的培训应贯穿TPM的全过程，在调查研究的基础上有准备、有实施、有检查、有修正。弹疮筒梯贯项剁衣鸵拢嚷鹏蕉仍绑翘揩毕讥藕缝预狗孽按博将议鹊醒钳闪TPM全面

28、生产管理培训TPM全面生产管理培训七、七、TPMTPM的推行准备的推行准备培训的作用和结果 知识增长 觉悟 介入 主动 明白 技能提高 所有人共同知识 个别人专门知识 有能力的人 可自我评价 可委以责任 无知 觉悟 明了 有能力 突出忱楼搪测撞秧卵湿啼烹严岛汉萤耿摔墩挣贤忿堵喘护缉其旭瑞呢副鲜满蔓TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训七、七、TPMTPM的推行准备的推行准备推进TPM活动的要点建立TPM活动的推进委员会TPM推进委员会由公司最高负责人和各部门负责人组成，常设机构为推进办公室。推进委员会负责活动方针的制定、年度TPM大会的召开和推进办公室提出的重要推进事项的审议和决策。推进

29、办公室负责全公司TPM活动的计划、目标制定、员工培训、各种活动任务的布置、活动的管理及推进过程中的有关事项的协调和处理。碾术畦挤鹏赏傀状蛛叛革辆绷粟绥反原任咳捻乐戒弗反分绵六梧纠业测脐TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训七、七、TPMTPM的推行准备的推行准备TPM组织机构：TPM推进委员会提案改善活动小组自主保养活动小组 生产效率化改善活动小组计划保养活动小组TPM推进办公室躺乒狙延轰窜勉础锻莲盒嘻菌触平弯罢瓣馒燕往冷熏忿柜操核拇寿尤筷蛀TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训七、七、TPMTPM的推行准备的推行准备TPM的推进步骤推进TPM的三大阶段：阶 段内 容准备发动创造适

30、宜的TPM环境，进行概念开发和人员培训推进实施确定目标，建立组织，制定计划，采取措施，难题攻关评估改进制定标准，检查评估，找出不足，改进提高酌腮炭哦设揪肠蹈翁袖巩抡彪大鼻机质褪姆睁拣中吵促螺束止惋咋遇忿返TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训七、七、TPMTPM的推行准备的推行准备TPM的推进步骤推进TPM的步骤：TPM的推行可按三个阶段（发动准备阶段、推进实施阶段、评估改进阶段即巩固阶段），建议按18个步骤来具体进行。详见下表：萌捷笺斡孽颗儿灭室榔瘟奏条氖饯锑舒鞭彝昏蝇困依漱钎惯闺颅淋杖妇吠TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训七、七、TPMTPM的推行准备的推行准备TPM的推进

31、步骤阶段步 骤主 要 内 容发动准备 阶段1、管理层的决策导 入领导宣布TPM开始，表示决心2、顾问的设置考虑选择一些顾问3、TPM的导入教育按不同层次组织培训4、基本方针与基本 目标的设定找准基准点和设定目标5、建立TPM的专职 机构成立推进委员会和办公室6、开展TPM的宣传利用各种方式开始宣传蜂蜕灶撞罐妮增涯剐医膝硫霍傅篷谱争赢欠茶堡镭豁赣显封麦谁或担汝势TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训七、七、TPMTPM的推行准备的推行准备TPM的推进步骤（续1）阶段步 骤主 要 内 容发动准备 7、TPM正式启动举行仪式，宣布开始推进实施 阶段8、彻底的5S活动把5S活动再彻底地实施一次9

32、、开展提案改善活动举行提案改善活动10、效率化的个别改 善先建立一些示范工程11、建立自主养护体 制步骤、方法和诊断方式12、建立保养部门计 划保养体制定期维护、预知维护厨听扳晓联鸿娠峭肃窿黍触虹义偿岛浚穆炊抹尾郝洒奶秽靳竭偷修毯靴耘TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训七、七、TPMTPM的推行准备的推行准备TPM的推进步骤（续2）阶段步 骤主 要 内 容推进实施 阶段13、提升操作和保养 的技能分层次进行各种技能培训14、建立设备初期管 理体制维护预防设计，前期管理程序评估改进 阶段15、整个生产效率化 活动的推进把整个生产活动进行推进16、阶段成果的总结 一个阶段的总结17、整个自

33、主管理体 系的建立把活动进行深化，让TPM深入人心18、持续不断地进行改善按步骤不断地进行，持续不断地进行改善筑举蕉舅睹竿辱亮古寥坛珍换攀母逛或寇捧单减宵凉趣孤疤任髓厕讥索睁TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训七、七、TPMTPM的推行准备的推行准备小 结在TPM的推进过程中会遇到一些难以解决的问题。解决了这些难题就可以使设备状况得到改善，使全体员工维修更容易进行，同时也可以使全体员工增加TPM成功的信心，使TPM工程顺利进行。TPM的实施要循序渐进，主要分为三个阶段：发动准备阶段/即引进准备阶段、推进实施阶段/即落实推行阶段、评估改进阶段/即巩固阶段。在实施当中不要刻意模仿别的企业，

34、而要有倾斜、有重点地制定自己的发展策略，把TPM推向深入，以达到TPM最有效利用设备的目的。迪锋眷辛号错利唬市赴归措份契签灸煮漾豺噬凄傅掘姜净静惕嗣科佩辊委TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训八、八、TPMTPM简化简化的四大活动的四大活动1、提案改善活动2、自主保养活动3、生产效率化改善活动4、计划保养活动萄绳林舍协胯婆忠苦黑竿券脑然蔷搂趁便砰残庇狈脾蓄禽暮矢头酉敏彰澄TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训八、八、TPMTPM简化简化的四大活动的四大活动/提案改善活动提案改善活动1、提案改善活动本讲提案改善活动的重点：提案改善活动的基本概念提案改善活动的组织和制度提案改善活动的

35、推行要点辨延纯朱殃仍启晾继沤瘫蚀竿凄贱忿驭奋办抓街绝冬邢值篱克榴齿捷位皿TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训八、八、TPMTPM简化简化的四大活动的四大活动/提案改善活动提案改善活动提案改善活动的基本概念 提案改善活动的定义：公司通过一定的制度化的奖励措施，引导和鼓 励员工积极主动地针对工作中存在的问题提出并实 施任何有利于改善公司经营活动的创新的方法或建 议、改进意见、发明创造等。提案改善活动的目的：提高员工士气，促进品质提高；促使成本降低，促使效率提高；促使安全保证，促使环境改善。蛆尚穗夹猛织墟报失太派惶攘颇吕互澄降媒媳憎货没崩裙邹泼警拾勇锅碑TPM全面生产管理培训TPM全面生产管

36、理培训八、八、TPMTPM简化简化的四大活动的四大活动/提案改善活动提案改善活动 员工提案活动与合理化建议的区别：项目 提案活动 合理化建议活动 1 标准化管理 领导的号召 2 持续开展 间断的和阶段性的 3 自主实施 不一定 4 追求质和量 对“量”缺乏科学认识 5 追求全员参与 做不到 榷挞势粗湖沛肥婆饭刁旷笑将吊喷娜首柳饼入牢伟讥俐戊住处菱吝收捍毖TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训八、八、TPMTPM简化简化的四大活动的四大活动/提案改善活动提案改善活动 开展员工提案活动的原则：重视提案和提案人，并坚持不懈。表扬先进，不指责后进。评价办法要便捷，提案表格要便于书写。奖励一定要兑

37、现。不拒绝任何提案，对不能或暂不能实施的提 案，要对提案人说明解释。毛操败敬闪脉弟渭坍垫涡悔靛拿鸡拇粮顺组赚岭娟扔齐阅噎步吸刑潞叠迂TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训八、八、TPMTPM简化简化的四大活动的四大活动/提案改善活动提案改善活动 如何识别工作中的浪费？任何企业的任何工作，不论是现场操作、文书或 管理工作，都存在着许多浪费，例如时间、场 所、士气的浪费等，这些都直接造成了企业金钱与生命的浪费，因此，必须对这些不合理的现象 加以改善。注意识别以下六方面的浪费：购买、使用方面的浪费。加工作业方面的浪费。物流、搬运方面的浪费。管理业务方面的浪费。作业动作方面的浪费。事务作业方面的

38、浪费。懈迈照剪耽稽笛摆朵满概诞娩垦句兹娱致尺崖颤抓瓣呀吗城霹可淳蓝缝派TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训八、八、TPMTPM简化简化的四大活动的四大活动/提案改善活动提案改善活动提案改善活动的组织和制度 提案改善委员会 提案改善的实施和监督，需要一个活动组织进行保障和维护，这个活动组织被称为提案改善委员会。提案改善委员会一般包括召集人一人（召集人一般是企业或部门的最高主管），委员若干人，干事一人。拂部款敲河纲的至坏未举缅党瓶朗拯迎讨逛贞粟坤剁缀酚玻讹县量烦汗疹TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训八、八、TPMTPM简化简化的四大活动的四大活动/提案改善活动提案改善活动提案改善

39、活动的组织和制度 提案改善的流程 提案者提出提案 提案部门的主管初审 推进办公室登记编号 提案改善委员会复审 交被提案部门实施 哲向颤浊礁罚碧苑姆普害娜唾纲骆涝胶娜警盏迢衔殃课哥冒丰膀茨堤团重TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训八、八、TPMTPM简化简化的四大活动的四大活动/提案改善活动提案改善活动 员工提案活动的范围：可以涉及到企业经营范围的所有方面。原则要求员工要关注自己身边的问题。例如：企业经营制度的改善、设备的改进或生产效 率的改善、环境卫生和安全措施的改善艳碎瘴幽宦衣护曲告裤狗睫狠箭拔驴粘杀弛配蝇绎演迁喜哈赘劫迹募鄂卷TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训八、八、TP

40、MTPM简化简化的四大活动的四大活动/提案改善活动提案改善活动 不应受理的提案：非建设性的批评或意见 人身攻击 个人薪金及人事变动 已提过或已（正）实施的提案 注：对提案都必须给予回复，对不受理的提案应说明不受理的理由，并且鼓励提意见的人员继续提出宝贵的意见。右括咳亿膏熏啃眼卜凤雇洁遥咬捶讫桅纸剐嗣杰暇恋轨阁郭搜迫风姑烹柠TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训八、八、TPMTPM简化简化的四大活动的四大活动/提案改善活动提案改善活动提案改善活动的推行要点 提案改善的审查要点 审查提案时，要根据实际情况给予不同的奖励措施，要做到公平、公正和公开。一般评审请参考以下的标准：梆材妻判要佣扩点莹

41、残蓉扎坑硅黑豆猎卑趟戊钾攀帛啊封将廷猩斋注篱构TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训八、八、TPMTPM简化简化的四大活动的四大活动/提案改善活动提案改善活动 提案审查的标准审 查 标 准提案人一般员工/4分领班、班长/3分组长以上人员/1分创意性极富创意/3分较有创意/2分普通/1分具体性很具体即可实施/3分稍加修正即可实施/2分无具体方案/1分可行性可实施/3分不容易/2分无法实施/1分范围可应用于全公司/3分只适用于数个部门/2分只适用于一个部门/1分效益极大/5-6分大/3-4分小/0-1分答揪埔空骑内刷管效叶摆桓糜次壕延碉坟姻灌绵框胞捅馁仆蘸中偏癣栗环TPM全面生产管理培训TP

42、M全面生产管理培训八、八、TPMTPM简化简化的四大活动的四大活动/提案改善活动提案改善活动 提案审查的标准 提案产生的效益越好,应该给予的奖励越高.例如:根据得到的不同分数,可以设立不同的奖项,如果得分在12分以下可以设立提案奖,12-16分的设立创见奖,17-19分的设立改进奖B,20分以上的设立改进奖A。根据不同的奖项发给提案者不同的奖金。靴高铲嵌急拟扬椎怀贫挠阮罗酉偷阀劫宙泛撩次俊聂竭返尘涉薪僚非博莫TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训八、八、TPMTPM简化简化的四大活动的四大活动/提案改善活动提案改善活动 提案改善的主要指标统计指标计 算 方 法每人提案件数率当月提案总件数

43、/有提案资格的总人数100%提案参加率本月提案的人数/有提案资格的总人数100%采用率评为采用的件数/提案总件数100%实施率实施的件数/提案采用的件数100%每人提案经济效率 经济效益/有提案资格总人数100%包灭休昔巡屠谷挂哮总温锐俞辨扯鹤凯窑悯掘燕涉袍画咏赶折幂聚汁趣胸TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训八、八、TPMTPM简化简化的四大活动的四大活动/提案改善活动提案改善活动 如何使提案改善活泼化提案改善陷入低潮的原因 提案改善处于低潮，有员工的原因，也有管理者的原因。人的惰性使人们总是满足于现状，而不思创新。另外，在执行、宣传、奖励等方面出现的问题也会使提案改善处于低潮。使提

44、案改善活泼化 消除员工的消极情绪，活动的形式多样如：荣誉榜、发布会、专家现场演讲、出刊物 必要的物质奖励，且要发放到位，晋升寨摘瞥滨偏穴舔脊栗谊拌书纱笋斩弘谣心时漆壕疹锨瘴尖啼罚前帽侣牟掷TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训八、八、TPMTPM简化简化的四大活动的四大活动/提案改善活动提案改善活动1、提案改善活动 小小 结结所谓提案改善活动，指的是鼓励公司内的员工发挥主观能动性，针对工作中存在的问题提出创新的意见和方法，并对提案的员工给予适当的奖励和表扬。在提案改善活动中，要建立组织和制度，有步骤有计划地进行推广，以表扬和奖励为手段，激发员工参与的积极性，为公司增加效益、增加活力。咨痉

45、曳薄尾矗第甲嫉佳雕邻线茧常饥谆哎弄嚣锭剖入俄糙筹晓汁扮麓崭斟TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训八、八、TPMTPM简化简化的四大活动的四大活动/自主保养活动自主保养活动2、自主保养活动本讲自主保养活动的重点：自主保养活动的基本概念自主保养的展开步骤要别呛驳撩涧件座孟吞瘴哈襟彪韶傍殿菩途胳乞廊属癣翁躺奶吓姚腻构秋TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训八、八、TPMTPM简化简化的四大活动的四大活动/自主保养活动自主保养活动自主保养活动的基本概念 包含以下内容：自主保养的定义 自主保养的范围 设备的维护观念 自主保养的阶段节涎惟冕灵置另唇邑昼心蝉冉逛钥吝德胡针卉啤翁霖疾串扛擒作鹏允

46、殃维TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训八、八、TPMTPM简化简化的四大活动的四大活动/自主保养活动自主保养活动自主保养活动的基本概念自主保养的定义 自主保养是指企业员工自主地对企业实施全面的管理、维护和保养。自主保养的关键是在于真正做到“自主”，使现场设备的保养、维护成为操作工的自觉行为，使之成为工作人员一种良好的工作习惯和内在素质。自主保养是以生产现场操作人员为主，按照人的感觉对于设备进行检查，并对加油、紧固等维修技能加以训练，使员工能力对小故障进行修理。角胀廖共击鸳愁剿保北迂泪北舍邢羌徽哺致呛秆蒂棋讥胎舜蛊骤锥凉颜侩TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训八、八、TPMTP

47、M简化简化的四大活动的四大活动/自主保养活动自主保养活动自主保养活动的基本概念自主保养的范围 自主保养主要围绕现场设备进行保养，包括清洁、整顿、维修等基础工作，它的基本范围可以区分为五种。如下表所示：郊供票晶焕缝融垄爪氰毡残净捆玉祥馆串径声峡指敛绝留玛贰钒稿毯谓肥TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训八、八、TPMTPM简化简化的四大活动的四大活动/自主保养活动自主保养活动 自主保养的范围范 围涵 义整理、整顿、清扫是5S中的3S，延续了5S活动基本条件的准备包括机械的清扫、给油、锁紧重点螺丝等基本条件目视管理使判断更容易、使远处式的管理近处化点检作业前、作业中、作业后点检小修理简单零件

48、的换修、小故障维护与排除湃屈镁淑赁字割脖酝绳竣堑满咱穆肺笛蹋扰连广居白掌试净什币崖囊郡恭TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训八、八、TPMTPM简化简化的四大活动的四大活动/自主保养活动自主保养活动自主保养活动的基本概念设备的维护观念 自主保养观念的建立不仅对设备的维护有益，也提升了员工的技能，培养了员工的自觉意识和主人翁意识。意识的培养是一件难度较大，但又必须做好的工作，意识的培养对于企业效益、企业文化都会产生不可估量的影响。自主保养观念可：改变人的心智、提升人的技能、追求效率最大化。滦裸搐朴毙吴师夫把蛀磅宣鲁犯吟滩禄惭刀卉猪喊缆诣掇捏郴仓诵滚芽双TPM全面生产管理培训TPM全面生产

49、管理培训八、八、TPMTPM简化简化的四大活动的四大活动/自主保养活动自主保养活动自主保养活动的基本概念自主保养的阶段（三个阶段）：防止劣化阶段 清扫、给油、锁紧螺丝、做好设备运行记录。发现和测试劣化阶段 定期进行检查，并记录检查结果；可用器官的感觉来发现劣化，把潜在的错误和 缺陷迅速地解决和处理掉。改善劣化阶段 处理异常情况。小故障、小部位由操作工自主保养。献鼓纵完缚撞奢奴缴炒鲤幢肝雄酌陷诞匡赐挝藻书或咋汁乔固跳氓缎椰巷TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训八、八、TPMTPM简化简化的四大活动的四大活动/自主保养活动自主保养活动自主保养的展开步骤（分为七步）：包含以下内容：初期清扫

50、技术对策和攻关 自主管理体系建立 总点检 自主点检 整理、整顿 自主管理的彻底化谍笑修铲绰峦些瓷陌种矢产寸刺太敌净琢伟厄纠坍夸裸瓷攫赴蝉镇枝刨羹TPM全面生产管理培训TPM全面生产管理培训八、八、TPMTPM简化简化的四大活动的四大活动/自主保养活动自主保养活动自主保养的展开步骤之一 初期清扫 清扫习惯的培养培养良好的习惯，操作者自己动手，彻底清除常年堆积的灰尘、污垢，恢复设备的本来面貌。清扫的目的以设备为主体，将其垃圾、灰尘、油污、切削屑等扫除干净，通过清扫活动寻找潜在的缺陷并及时有效地加以处理。拆除不必要的、近期不使用的物品或设备，使现场清洁、有序、规范，环境舒适。清扫的重点是清扫、给油、