CMOS集成电路工艺基础.pptx
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1、 章 CMOS集成电路工 艺基础2023/2/121CMOS集成电路工艺基础共51页,您现在浏览的是第1页!1、半导体材料:N型半导体:N-N N+P型半导体:P-P P+2、CMOS集成电 路工艺氧化工艺搀杂工艺淀积工艺钝化工艺光刻和腐蚀腐蚀工艺3、CMOS集成电 路工艺流程本章主要内容本章主要内容2023/2/122CMOS集成电路工艺基础共51页,您现在浏览的是第2页!节节 集成电路材料集成电路材料1、材料分类:从电阻率上分,固体分为三大类。在室温下:金属:10E4 cm 分类分类 材料材料 电导率电导率导体导体铝、金、钨、铜铝、金、钨、铜105S.cm-1半导体半导体硅、锗、砷化镓、磷
2、化铟硅、锗、砷化镓、磷化铟10-9102S.cm-1绝缘体绝缘体SiO2、SiON、SiN410-2210-14S.cm-12023/2/123CMOS集成电路工艺基础共51页,您现在浏览的是第3页!2材料的温度特性 一般金属的导电能力随温度上升而下降,且变化不明显。但硅的导电能力随温度上升而增加,且变化非常明显。举个例子:Cu:30C 100C 增加不到一半(正温度系数)Si:30C 20C 增加一倍(负温度系数)2023/2/124CMOS集成电路工艺基础共51页,您现在浏览的是第4页!B)当半导体受到外界热的刺激时,其导电能力发生显 著变化。利用此特性可以制作热敏器件。同时也要求半导体电
3、路中必须要有温度补偿措施。C)半导体的导电能力随光照而发生显著变化,利用此特性可以制作光敏器件。D)半导体的导电能力随外加电场、磁场的作用 而发生变化2023/2/125CMOS集成电路工艺基础共51页,您现在浏览的是第5页!C)磷化铟 也是III/IV族化合物 主要应用于光纤系统中 制作发光器件和OEIC 工艺制造技术不时非常成熟2023/2/126CMOS集成电路工艺基础共51页,您现在浏览的是第6页!6金属材料的作用 主要功能:1)器件本身的接触线)器件本身的接触线 2)器件间的互连线)器件间的互连线 3)形成焊盘()形成焊盘(PAD),),封装接口封装接口 目前最常用的是AL 在高性能
4、的芯片生产工艺采用Cu 随着工艺的发展,线宽越来越细,采用低电阻率的金属和合金成为发展方向。金属布线层次越来越多,最多可达78层2023/2/127CMOS集成电路工艺基础共51页,您现在浏览的是第7页!2.2 本征半导体 完全纯净、结构完整的半导体称为本征半导体。本征半导体中载流子的浓度在室温下:T300K 2023/2/128CMOS集成电路工艺基础共51页,您现在浏览的是第8页!第三节第三节 集成电路制造基本工艺集成电路制造基本工艺3.1、氧化工艺*把裸露的硅片放高温氧气氛中,就会生成SiO2*氧化层可以分为栅氧和场氧*栅氧:它的厚度一般在几百A左右,对器件的性能影响大*场氧:它的厚度一
5、般在几千A左右,绝缘和隔离的作用.2023/2/129CMOS集成电路工艺基础共51页,您现在浏览的是第9页!l改进的氧化炉改进的氧化炉2023/2/1210CMOS集成电路工艺基础共51页,您现在浏览的是第10页!1.扩散:扩散炉与氧化炉基本相同,只是将要掺入的杂质如P或B的源放入炉管内。扩散分为两步:lSTEP1 预淀积:将浓度很高的一种杂质元素P或B淀积在硅片表面。lSTEP2 推进:在高温、高压下,使硅片表面的杂质扩散到硅片内部。实验分析表明:P的浓度分布可由下式表示:其中,NT:预淀积后硅片表面浅层的P原子浓度 D:P的扩散系数 t:扩散时间 x:扩散深度只要控制NT、T、t 三个因
6、素就可以决定扩散深度及浓度。2023/2/1211CMOS集成电路工艺基础共51页,您现在浏览的是第11页!其中:其中:离子注入的分布有以下两个特点:1离子注入的分布曲线形状(Rp,p),只与离子的初始能量E0有关。并杂质浓度最大的地方不是在硅的表面,X0处,而是在XRp处。Rp:平均浓度p:穿透深度的标准差Nmax=0.4NT/pNT:单位面积注入的离子数,即离子注入剂量2023/2/1212CMOS集成电路工艺基础共51页,您现在浏览的是第12页!3.3淀积和刻蚀工艺 淀积工艺主要用于在硅片表面上淀积一层材料,如金属铝、多晶硅及磷硅玻璃PSG(隔离互连层)等。3.3.1、金属化工艺 淀积铝
7、也称为金属化工艺,它是在真空设备中进行的。在 硅片的表面形成一层铝膜。2023/2/1213CMOS集成电路工艺基础共51页,您现在浏览的是第13页!3.3.2、淀积多晶硅l淀积多晶硅一般采用化学汽相淀积(LPCVD)的方法。利用化学反应在硅片上生长多晶硅薄膜。l适当控制压力、温度并引入反应的蒸汽,经过足够长的时间,便可在硅表面淀积一层高纯度的多晶硅。l淀积PGS与淀积多晶硅相似,只是用不同的化学反应过程,这里不一一介绍了。采用 在700C的高温下,使其分解:2023/2/1214CMOS集成电路工艺基础共51页,您现在浏览的是第14页!3.4、钝化工艺l l在集成电路制作好以后,为了防制外部
8、杂质,如潮气、腐蚀性气体、灰尘侵入硅片,通常在硅片表面加上一层保护膜,称为钝化。l l 目前,广泛采用的是氮化硅做保护膜,其加工过程是在450C以下的低温中,利用高频放电,使 和 气体分解,从而形成氮化硅而落在硅片上。2023/2/1215CMOS集成电路工艺基础共51页,您现在浏览的是第15页!2023/2/1216CMOS集成电路工艺基础共51页,您现在浏览的是第16页!l光刻工艺的发展:光刻工艺的发展:l70年代的光刻只能加工35m线宽,4 5 wafer。那时的光刻机采用接触式的。如:canon,采用紫外线光源,分辨率较低。l80年代发明了1:1投影式光刻机,可加工12m线宽,56wa
9、fer。代表产品有美国的Ultrotec。存在问题是:(1)Mask难做,要求平坦,不能有缺陷。(2)Wafer与Mask之间有间隙,使一些尘埃颗 粒加入,造成影响。另外,有光折射产生。2023/2/1217CMOS集成电路工艺基础共51页,您现在浏览的是第17页!l80年代后期出现了Wafer Stepper,10:1或5:1,使芯片加工进入了0.8m的时代。代表产品有:美国的GCA,日本的Canon,Nikon及荷兰的ASM。另外,美国的KLA更加先进,它带有Mask检查及修正系统。它将Mask上的图形缩小5倍后投影到硅片上,因此,使缺陷缩小很多。它使用的光源仍是紫外线,但是用的是g-li
10、ne,波长在436nm,可加工:0.81.0m(大生产),0.50.8m(科研)芯片。2023/2/1218CMOS集成电路工艺基础共51页,您现在浏览的是第18页!3.6、外延生长、外延生长 外延生长是用同质材料形成具有不同掺杂种类及外延生长是用同质材料形成具有不同掺杂种类及浓度而具有不同性能的晶体层浓度而具有不同性能的晶体层 外延层(P-)单晶硅器件和器件和IC都制作在外延层都制作在外延层2023/2/1219CMOS集成电路工艺基础共51页,您现在浏览的是第19页!4.1、MOS工艺工艺 *NMOS工艺工艺 *PMOS工艺工艺 *CMOS工艺工艺#P阱阱CMOS工艺工艺#N阱阱CMOS工
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