河南工业大学粮油食品学院油脂制取与加工工艺学课件第六章(2).ppt

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1、河南工业大学粮油食品学院油脂制取与加工工艺学课件第六章(2)第三节第三节 油脂脱酸油脂脱酸（Oil deacidify)Oil deacidify)主要内容主要内容一、碱炼脱酸一、碱炼脱酸二、其他脱酸方法二、其他脱酸方法一、一、碱炼脱酸碱炼脱酸（一）碱炼脱酸的基本原理及作用（一）碱炼脱酸的基本原理及作用（二）影响碱炼效果的因素（二）影响碱炼效果的因素（三）碱炼损耗及碱炼效果（三）碱炼损耗及碱炼效果（四）碱炼脱酸工艺（四）碱炼脱酸工艺（五）碱炼脱酸设备（五）碱炼脱酸设备（一）碱炼脱酸的基本原理及作用（一）碱炼脱酸的基本原理及作用1 1.中和反应：中和反应：（1 1）烧碱中和游离脂肪酸：）烧碱中和

2、游离脂肪酸：RCOOH+NaOH =RCOONa+H RCOOH+NaOH =RCOONa+H2 2O O（2 2）钠皂为表面活性物质：）钠皂为表面活性物质：吸附其他杂质形成皂脚与油脂分离。吸附其他杂质形成皂脚与油脂分离。（3 3）磷脂、棉酚与烧碱中和皂化反应形成皂脚。）磷脂、棉酚与烧碱中和皂化反应形成皂脚。（4 4）少量中性油皂化：）少量中性油皂化：引起油脂精炼损耗增加。引起油脂精炼损耗增加。O CH2OCR1 CH2OH O R1COONa CH OCR2 +3NaOH =CH OH +R2COONa O R3COONaCH2OCR3 CH2OH 2 2.碱炼脱酸的特点碱炼脱酸的特点（1

3、1）脱杂范围广：）脱杂范围广：具有脱酸、脱胶、脱固杂、脱色等综合作用。具有脱酸、脱胶、脱固杂、脱色等综合作用。（2 2）适应性强：）适应性强：适宜于各种油脂的精炼。适宜于各种油脂的精炼。（3 3）精炼损耗大：）精炼损耗大：中中性性油油皂皂化化及及皂皂脚脚中中夹夹带带油油造造成成精精炼炼损损耗耗较较高高，耗碱，碱炼后水洗产生废水。耗碱，碱炼后水洗产生废水。3 3.碱炼脱酸过程碱炼脱酸过程（1 1）非均）非均态态界面反界面反应应：脂肪酸脂肪酸与碱液接触与碱液接触时时，脂肪酸脂肪酸亲亲水基水基团团定向定向围围包包 在碱滴的表面在碱滴的表面，进进行界面反行界面反应应。（2 2）扩扩散作用散作用：界面反

4、界面反应应使油使油-碱滴碱滴界面形成皂膜界面形成皂膜。皂膜里的碱滴皂膜里的碱滴 由于由于浓浓度差，不断度差，不断扩扩散到皂膜外散到皂膜外层层，逐，逐渐渐形成形成较稳较稳定定 的胶的胶态态离子膜。离子膜。（3 3）皂膜絮凝）皂膜絮凝：结结构松散构松散的皂粒的皂粒吸附粗油中的胶吸附粗油中的胶质质色素等色素等杂质杂质，并在并在电电解解质质、温度及、温度及搅搅拌作用下，相互吸引絮凝成拌作用下，相互吸引絮凝成大大 的的胶胶团团即即“皂脚皂脚”。碱炼脱酸过程示意图碱炼脱酸过程示意图（二）影响碱炼效果的因素（二）影响碱炼效果的因素1 1.碱及其用量：碱及其用量：（1 1）碱的种类：）碱的种类：A A、苛性钾

5、（苛性钾（KOHKOH）：）：钾皂软，且苛性钾较贵，少用；钾皂软，且苛性钾较贵，少用；B B、氢氧化钙（氢氧化钙（Ca(OH)Ca(OH)2 2）：）：容易皂化中性油，脱色容易皂化中性油，脱色 能力差，且钙皂不便利用，少用；能力差，且钙皂不便利用，少用；C C、纯碱纯碱(NaNa2 2COCO3 3）：）：纯碱的碱性适宜，不易皂化中性纯碱的碱性适宜，不易皂化中性 油，但反应过程中产生碳酸气，使皂脚松散而上浮油，但反应过程中产生碳酸气，使皂脚松散而上浮 于油面，造成分离时的困难。于油面，造成分离时的困难。D D、烧碱（烧碱（NaOHNaOH）：）：市售氢氧化钠有两种制品：隔膜法市售氢氧化钠有两种

6、制品：隔膜法 制品；水银电解法制品。应选购隔膜法制品。制品；水银电解法制品。应选购隔膜法制品。（2 2）碱的用量：碱的用量：A A、碱量不足，中和不完全，对其他杂质作用不好。碱量不足，中和不完全，对其他杂质作用不好。B B、用碱过多，中性油被皂化量增大。用碱过多，中性油被皂化量增大。C C、碱碱炼时炼时的的总总耗碱量耗碱量：理理论论碱量碱量按粗油酸按粗油酸值值或游离脂肪酸百分含量或游离脂肪酸百分含量计计算。算。G GNaOHNaOH理理=7.13=7.13 1010-4-4 G G油油AV AV （6-56-5）G GNaOHNaOH理理氢氧化钠的理论加入量（氢氧化钠的理论加入量（kgkg）；

7、）；AVAV油脂的酸价（油脂的酸价（mgKOH/gmgKOH/g油）；油）；G G油油油脂的重量油脂的重量(kg)kg)G GNaOHNaOH理理=0.1421 =0.1421 G G油油 FFA%FFA%（6-76-7）FFA%-FFA%-脂肪酸含量脂肪酸含量%超量碱：超量碱：为为了弥了弥补补理理论论碱量在分解和凝聚其他碱量在分解和凝聚其他杂质杂质、皂化、皂化 中性油以及被皂膜包容所引起的消耗中性油以及被皂膜包容所引起的消耗。a.a.间歇式超碱量：间歇式超碱量：一般为油量的一般为油量的0.050.050.250.25，质量劣变的粗油，质量劣变的粗油 可控制在可控制在0.50.5以内；以内；b

8、.b.连续式的超碱量：连续式的超碱量：一般为一般为10105050的理论碱量。的理论碱量。c.c.超量碱的确定超量碱的确定的原则的原则：必必须须根据粗油品根据粗油品质质、精油、精油质质量、精量、精炼炼工工艺艺及精及精炼炼.损损耗等耗等综综合合进进行平衡；行平衡；可由小样试验确定。可由小样试验确定。超量碱与炼耗的关系超量碱与炼耗的关系 碱量换算碱量换算:将市售的含杂固碱（纯度将市售的含杂固碱（纯度 94 949898）换算成）换算成 所需碱液重量百分比浓度或波美浓度的用碱量。所需碱液重量百分比浓度或波美浓度的用碱量。2 2.碱液浓度：碱液浓度：（1 1）碱液浓度的确定原则：）碱液浓度的确定原则：

9、碱滴与游离脂肪酸有较大的接触面积；碱滴与游离脂肪酸有较大的接触面积；有一定的脱色能力；有一定的脱色能力；使油使油-皂分离操作方便。皂分离操作方便。（2 2）碱液浓度的选择依据：）碱液浓度的选择依据：粗油的酸粗油的酸值值与脂肪酸与脂肪酸组组成成；制油方法；制油方法；中性油皂化损失；中性油皂化损失；皂脚的稠度；皂脚的稠度；皂脚含油皂脚含油损损耗耗；操作温度操作温度：粗油的脱色程度。粗油的脱色程度。3 3.操作温度：操作温度：（1 1）初温）初温：加碱加碱时时粗油温度，粗油温度，低温避免中性油皂化。低温避免中性油皂化。（2 2）终终温温：反反应应后油后油-皂粒皂粒明显明显分离分离时，释放出中性油，并

10、利时，释放出中性油，并利 于油于油-皂粒的分离皂粒的分离所达到的最所达到的最终终油温。油温。（3 3）升温速度）升温速度：自：自油油-皂粒明皂粒明显显分离分离至终温的速度。一般至终温的速度。一般1/1/分为宜。分为宜。（4 4）间歇式操作：高温淡碱，低温浓碱。）间歇式操作：高温淡碱，低温浓碱。（5 5）离心机连续操作：分离温度一般）离心机连续操作：分离温度一般80809090。加碱混合温。加碱混合温 度一般为度一般为5050左右左右。4 4.操作时间：操作时间：操作时间影响主要表现在中性油皂化损失和综合脱操作时间影响主要表现在中性油皂化损失和综合脱 杂效果。杂效果。接触接触时间时间愈愈长长，中

11、性油被皂化的机率愈大，中性油被皂化的机率愈大；但；但 有利于其他杂质的脱除及油色的改善有利于其他杂质的脱除及油色的改善5 5.混合与搅拌：混合与搅拌：混合或混合或搅搅拌的拌的强强度度要要强强烈烈，以，以使碱液在油相中高度使碱液在油相中高度 分散分散。为为增增进进碱液与游离脂肪酸的相碱液与游离脂肪酸的相对对运运动动，使皂膜尽快，使皂膜尽快 脱离碱滴脱离碱滴，同时又要避免，同时又要避免皂膜皂膜过过度分散而引起乳化度分散而引起乳化，促，促 进皂粒絮凝，进皂粒絮凝，混合混合与与搅搅拌拌强强度要温和度要温和。间歇式碱炼，混合时转速为间歇式碱炼，混合时转速为60 60 r/minr/min，反应时反应时3

12、030 15 15 r/minr/min。连续式碱炼，混合时采用高强度混合器，之后在慢连续式碱炼，混合时采用高强度混合器，之后在慢 速反应罐中进行反应。速反应罐中进行反应。6 6.杂质的影响：杂质的影响：胶溶性杂质、羟基化合物、色素等，对碱炼效果有重胶溶性杂质、羟基化合物、色素等，对碱炼效果有重 要影响，促使碱炼产生持久乳化；其他色素增加用碱量，造要影响，促使碱炼产生持久乳化；其他色素增加用碱量，造 成中性油皂化机率。成中性油皂化机率。碱液中的杂质影响碱的准确用量，其中的钙、镁盐在碱液中的杂质影响碱的准确用量，其中的钙、镁盐在 中和时产生水不溶性的钙皂或镁皂，给洗涤操作增加困难。中和时产生水不

13、溶性的钙皂或镁皂，给洗涤操作增加困难。配制碱溶液应使用软水。配制碱溶液应使用软水。7 7.分离：分离：油油-皂分离效果取决于皂脚的絮凝情况、皂脚稠度、分皂分离效果取决于皂脚的絮凝情况、皂脚稠度、分 离温度和沉降时间等。在连续式工艺中，油离温度和沉降时间等。在连续式工艺中，油-皂分离效果还皂分离效果还 受分离机性能、物料流量、进料压力以及轻相（油）出口压受分离机性能、物料流量、进料压力以及轻相（油）出口压 力或重相出口口径等影响。力或重相出口口径等影响。8 8.洗涤与干燥洗涤与干燥：通过热水洗涤降低碱炼油中残留皂和游离碱。通过热水洗涤降低碱炼油中残留皂和游离碱。洗涤操作温度一般为洗涤操作温度一般

14、为8585左右，添加水量为油量的左右，添加水量为油量的 10%10%15%15%。洗涤操作的搅拌强度取决于碱炼油的含皂量。当含皂洗涤操作的搅拌强度取决于碱炼油的含皂量。当含皂 量较高时，第一遍洗涤用水可采用食盐和碱的混合稀溶量较高时，第一遍洗涤用水可采用食盐和碱的混合稀溶 液，并降低搅拌速度。以防乳化。液，并降低搅拌速度。以防乳化。碱炼油的干燥应采用真空干燥。碱炼油的干燥应采用真空干燥。常压干燥油品过氧化值与干燥前相比，其增高率达常压干燥油品过氧化值与干燥前相比，其增高率达 1.3 1.3倍，而减压干燥的油品过氧化值几乎稳定不变。倍，而减压干燥的油品过氧化值几乎稳定不变。（三）碱炼损耗及碱炼效

15、果（三）碱炼损耗及碱炼效果 工艺附加损耗是皂化和皂脚包容的中性油损耗。工艺附加损耗是皂化和皂脚包容的中性油损耗。1 1.酸值炼耗比或精炼指数：酸值炼耗比或精炼指数：精炼率精炼率粗油经碱炼脱酸后，所得碱炼成品油量与粗油粗油经碱炼脱酸后，所得碱炼成品油量与粗油 量的百分比。一般量的百分比。一般94%-96%94%-96%。L%L%（炼耗）炼耗）=1=1精炼率精炼率%=%=（11成品油量成品油量/粗油量）粗油量）100100 酸值炼耗比（酸值炼耗比（L/AL/A）或精炼指数（或精炼指数（RFRF）即碱炼总损耗与即碱炼总损耗与 脱除掉的酸值或游离脂肪酸的比值。脱除掉的酸值或游离脂肪酸的比值。RF=L%

16、/RF=L%/（FFAFFAC C-FFA-FFAR R）%2 2.精炼效率：精炼效率：精炼效率精炼效率%=%=精炼率精炼率%/%/粗油中性油含量粗油中性油含量%100%100（四）碱炼脱酸工艺（四）碱炼脱酸工艺1 1.间歇式碱炼脱酸工艺：间歇式碱炼脱酸工艺：碱液碱液 软水软水 过过 滤滤 毛毛 油油 前前 处处 理理 中中 和和 静静 置置 沉沉 降降 含含 皂皂 脱脱 酸酸 油油 回收油回收油 油脚处理油脚处理 富油油脚富油油脚 水洗水洗静置沉降静置沉降含水脱酸油含水脱酸油 干燥（脱溶）干燥（脱溶）过滤过滤脱酸油脱酸油 （1 1）高温淡碱工艺：）高温淡碱工艺：A A、适宜范围：主要用作高水

17、分蒸胚的棉籽油。适宜范围：主要用作高水分蒸胚的棉籽油。B B、粗油品粗油品质质：含杂不超过：含杂不超过0.20.2。C C、前前处处理理：预热预热7575左右左右；添加食添加食盐盐溶液凝聚胶溶液凝聚胶杂杂。D D、加碱加碱中和中和：加碱量及浓度按粗油：加碱量及浓度按粗油酸酸值值及品质确定。及品质确定。E E、油皂分离油皂分离：保温保温条件小条件小静置沉降静置沉降时间时间不小于不小于4 4 h h。F F、加水洗涤：洗涤温度不低于加水洗涤：洗涤温度不低于8585，每次洗涤用水量为，每次洗涤用水量为 油量的油量的10101515，洗涤，洗涤2 23 3次。第一遍也可选用淡次。第一遍也可选用淡.碱液

18、或食盐稀溶液洗涤，搅拌强度降低或不搅拌，防碱液或食盐稀溶液洗涤，搅拌强度降低或不搅拌，防 止乳化。止乳化。G G、干燥干燥脱水脱水（或脱溶）或脱溶）：条件同水化脱胶。：条件同水化脱胶。H H、皂脚处理皂脚处理 ：添加中性油、食盐或食盐溶液，将皂脚调：添加中性油、食盐或食盐溶液，将皂脚调 和至分离稠度送脱皂机分离中性油。和至分离稠度送脱皂机分离中性油。（2 2）低温）低温浓浓碱工碱工艺艺：又称干法碱炼工艺，适用于酸值较高、色泽较深油又称干法碱炼工艺，适用于酸值较高、色泽较深油 品的精炼。浓碱有利于色泽的改善，低温控制了中性油品的精炼。浓碱有利于色泽的改善，低温控制了中性油 的皂化损失。的皂化损失

19、。25253030 ，碱液碱液浓浓度度 16 162424 ，终终 温温6060左右左右。（3 3）“湿法湿法”碱炼工艺：碱炼工艺：“湿法湿法”碱炼即中和反应后添加一定量软水或电解质碱炼即中和反应后添加一定量软水或电解质 溶液（溶液（食食盐盐水水溶液溶液），使皂脚吸水提高沉降速度或使皂），使皂脚吸水提高沉降速度或使皂 脚稀释利于油皂分离。适宜于精炼酸值较高、杂质较少脚稀释利于油皂分离。适宜于精炼酸值较高、杂质较少 的油品。的油品。（4 4）脱胶）脱胶-碱炼工艺：碱炼工艺：碱炼前先进行脱胶，提高碱炼效果。碱炼前先进行脱胶，提高碱炼效果。待脱胶油待脱胶油加热至加热至 60 606565，添加油添加

20、油量量2%2%4%4%的热水，的热水，静置沉降静置沉降1 12 2 h h分离油脚分离油脚，再中和脱酸。，再中和脱酸。2 2.连续式碱炼脱酸工艺连续式碱炼脱酸工艺（1 1）长混碱炼工艺：）长混碱炼工艺：油脂与碱液在低温下长时间接油脂与碱液在低温下长时间接 触的碱炼工艺触的碱炼工艺 。加工品质较好、酸。加工品质较好、酸 价较低的油品，如新鲜大豆粗油。价较低的油品，如新鲜大豆粗油。碱炼前，先进行磷酸调质脱除非水碱炼前，先进行磷酸调质脱除非水 化磷脂。化磷脂。连续长混碱炼工艺流程连续长混碱炼工艺流程（2 2）短混碱炼工艺短混碱炼工艺 油脂与碱液高温短时间混合（油脂与碱液高温短时间混合（1 1 15

21、15s s）并反应，避免油、碱长时间接触并反应，避免油、碱长时间接触 而造成中性油皂化，适于高酸价粗油碱而造成中性油皂化，适于高酸价粗油碱 炼脱酸。炼脱酸。短混二次碱炼工艺流程短混二次碱炼工艺流程（1 1）混合油碱炼机理：）混合油碱炼机理：A A、不皂化中性油：不皂化中性油：溶剂围包甘三酯分子中的烃基周围，阻碍碱液与溶剂围包甘三酯分子中的烃基周围，阻碍碱液与 甘三酯分子的酰氧基接触，避免了中性油的皂化。甘三酯分子的酰氧基接触，避免了中性油的皂化。B B、皂化游离脂肪酸：皂化游离脂肪酸：游离脂肪酸的烃基被溶剂包围，但其羧基比甘三游离脂肪酸的烃基被溶剂包围，但其羧基比甘三 酯的酰氧基受的空间阻碍要

22、小得多，极性较大，羧基酯的酰氧基受的空间阻碍要小得多，极性较大，羧基 能插入碱液中发生中和反应。能插入碱液中发生中和反应。C C、皂化油脚与液相密度相差大：皂化油脚与液相密度相差大：所得皂脚与混合油的密度差别很大，混合油的粘所得皂脚与混合油的密度差别很大，混合油的粘 度小，故皂脚易从混合油易分离，夹带中性油少。度小，故皂脚易从混合油易分离，夹带中性油少。3 3.混合油碱炼混合油碱炼 （2 2）混合油碱炼的特点：）混合油碱炼的特点：A A、中性油皂化机率低；中性油皂化机率低；B B、皂脚夹带中性油少；皂脚夹带中性油少；C C、精炼得率较高；精炼得率较高；D D、有利于油脂品质的提高；有利于油脂品

23、质的提高；E E、设备均要求密封和防爆。设备均要求密封和防爆。（3 3）影响混合油碱炼的主要因素：）影响混合油碱炼的主要因素：A A、混合油浓度：混合油浓度：适宜的混合油浓度一般为适宜的混合油浓度一般为40406565。B B、碱液碱液浓浓度及碱量：度及碱量：碱液碱液浓浓度度较较常常规规低，一般低，一般为为 18 182626BB。C C、用碱量用碱量中的中的超碱超碱量量高：高：通常通常为为油量油量的的0.25 0.25 0.45 0.45。D D、操作温度操作温度低低：中和温度一般为中和温度一般为50506060，分离温度为，分离温度为40404545。E E、油碱比配与混合：油碱比配与混合

24、：由于由于油油-碱液碱液两两相密度差异大，相密度差异大，是不易是不易形成乳化状的形成乳化状的 非均非均态态反反应应，因此需要提高混合，因此需要提高混合强强度度。混合油精炼工艺流程混合油精炼工艺流程4 4.表面活性剂碱炼工艺：表面活性剂碱炼工艺：在碱炼过程加入表面活性剂溶液，利用其选择性在碱炼过程加入表面活性剂溶液，利用其选择性溶溶 解皂脚和脂肪酸，减少皂脚解皂脚和脂肪酸，减少皂脚夹带夹带油油量，降低精炼损耗。量，降低精炼损耗。常用常用海海尔尔活本（活本（HatropenORHatropenOR）即二甲苯磺酸即二甲苯磺酸钠钠异构体混异构体混 合物合物。5 5.泽尼斯碱炼工艺：泽尼斯碱炼工艺：将含

25、有游离脂肪酸的粗油分散成油珠，使其通过呈将含有游离脂肪酸的粗油分散成油珠，使其通过呈 连续相的稀碱液层进行中和。连续相的稀碱液层进行中和。形成的皂膜不断如蝉脱壳形成的皂膜不断如蝉脱壳 似的离开油珠，从而减少了油脂的胶溶机率，提高了中似的离开油珠，从而减少了油脂的胶溶机率，提高了中 和反和反应应速度。速度。(2)(2)泽尼斯泽尼斯碱炼碱炼工工艺艺设设备备塔塔式式中中和和器器（五）碱炼脱酸设备（五）碱炼脱酸设备1 1.皂脚调和罐皂脚调和罐2 2.油碱比配装置油碱比配装置3 3.混合机：混合机：（1 1）浆叶混合机）浆叶混合机 （2 2）离心混合机）离心混合机 （3 3）静态混合机）静态混合机4 4

26、.离心机：离心机：（1 1）管式离心机）管式离心机 （2 2）碟式离心机）碟式离心机皂脚调和罐皂脚调和罐1 1.轴承座轴承座 2 2.冷凝水出口冷凝水出口 3 3.加热装置加热装置 4 4.搅拌器搅拌器5 5.罐体罐体 6 6.支座支座7 7、封头、封头 8 8.人孔人孔9 9.传动装置传动装置 10 10.接管接管1111.温度计温度计 12 12.进口管进口管 1313.摇头管摇头管1414.蒸汽喷管蒸汽喷管 1515.排出口排出口比配泵比配泵1 1.电机电机 2 2.定位螺杆定位螺杆 3 3.刻度盘刻度盘 4 4.酸泵酸泵 5 5.碱泵碱泵6 6.碱泵碱泵 柱塞行程可按柱塞行程可按比例调

27、节，因比例调节，因而可用于物料而可用于物料定量比配。定量比配。分单缸、双缸、分单缸、双缸、多缸；普通型、多缸；普通型、耐酸型。耐酸型。油、碱比配机油、碱比配机1 1.油泵缸体油泵缸体 2 2.传动部分传动部分 3 3.行程调节机构行程调节机构 4 4.电机电机 5 5.柱塞柱塞 6 6.碱泵缸体碱泵缸体 7 7.双重型球阀双重型球阀 8 8.填料箱填料箱立式桨叶混合机立式桨叶混合机1 1.筒体筒体 2 2.进料口进料口3 3.密封盖密封盖 4 4.传动机构传动机构 5 5.溢流管溢流管 6 6.隔板隔板 7 7.搅拌叶搅拌叶8 8.搅拌轴搅拌轴 9 9.出料口出料口 主要用作脱胶加主要用作脱胶

28、加水混合，碱炼水水混合，碱炼水洗。洗。离心混合器离心混合器功能：混合、输送一体功能：混合、输送一体工作过程：待混物料由工作过程：待混物料由供料口连续输入工作供料口连续输入工作腔，随混合转鼓高速腔，随混合转鼓高速旋转，同时与供料管旋转，同时与供料管末端轴向运动的料流末端轴向运动的料流产生强烈混合；抵达产生强烈混合；抵达转鼓边缘的高速旋转转鼓边缘的高速旋转料流在向心泵入口端料流在向心泵入口端由于物流方向的急速由于物流方向的急速改变，产生二次强烈改变，产生二次强烈混合。然后被压入出混合。然后被压入出料口排出。料口排出。静态混合器静态混合器 由扭转由扭转180180度的左、右螺旋单元交替组成，螺旋边缘

29、与度的左、右螺旋单元交替组成，螺旋边缘与管道内比壁很小缝隙。在每一螺旋单元，流体被分成两股，管道内比壁很小缝隙。在每一螺旋单元，流体被分成两股，形成形成加速、减速及旋加速、减速及旋转转作用作用，相邻单元流体转向，重复上，相邻单元流体转向，重复上述过程，使述过程，使空空间间三个方向的三个方向的浓浓度达到度达到最最均化均化。管式离心机管式离心机特点：分离因数高达特点：分离因数高达15000150006000060000，转速高达，转速高达800080005000050000r/minr/min。管式转鼓高管式转鼓高速旋转产生速旋转产生1300013000倍重力的倍重力的离心力。但产量低。离心力。但

30、产量低。工作过程：工作过程：油油-皂皂悬悬浮液通浮液通过过喷喷嘴嘴进进入入转转鼓，在离心力鼓，在离心力作用下，皂粒沉作用下，皂粒沉积积于于转转鼓鼓内壁内壁汇汇成重相流，由成重相流，由轴轴向向沿沿鼓壁向上运鼓壁向上运动动，经经出皂出皂口排出。口排出。轻轻相油沿相油沿轴线轴线上上升，由升，由转转鼓上端空心鼓上端空心轴轴的的出油孔射出出油孔射出。管式脱水机管式脱水机 1 1.带轮带轮2 2.游轮游轮 3 3.电气箱电气箱 4 4.轮轴装置轮轴装置 5 5.吊轴吊轴6 6.旋筒旋筒 7 7.出油管出油管8 8.出水管出水管9 9.机体机体1010.喷油装置喷油装置碟式离心机碟式离心机（1 1）工作原理

31、：）工作原理：转速低（转速低（5000-80005000-8000转转/分）处理量大，分离效分）处理量大，分离效 率高。产生的离心力是重力的率高。产生的离心力是重力的70007000倍。倍。（2 2）设备结构：）设备结构：自清式，非自清式；底部进料，顶部进料。自清式，非自清式；底部进料，顶部进料。（3 3）生产厂家：）生产厂家：A A、瑞典阿尔法、瑞典阿尔法-拉伐（拉伐（Alfa-Laval)Alfa-Laval)公司最大产量公司最大产量 PX110 PX110为为13001300吨吨/日，日，B B、德国威斯特伐利亚（德国威斯特伐利亚（Westfalia)Westfalia)公司公司RSA2

32、00RSA200产量产量 为为700700吨吨/日。日。碟式离心机碟式离心机 主要由机身、主要由机身、转转鼓、鼓、传动传动机构、配水装置和物机构、配水装置和物料料进进出口装置出口装置组组成。成。混合物从下部或顶部混合物从下部或顶部进入转鼓，自下部和中部进入转鼓，自下部和中部碟片上的分配孔进入碟片碟片上的分配孔进入碟片之间，重相沿碟片下滑，之间，重相沿碟片下滑，甩向转鼓内壁，借助从下甩向转鼓内壁，借助从下分配器引入的冲洗水而得分配器引入的冲洗水而得到稀释（脱水时不加冲洗到稀释（脱水时不加冲洗水），并沿转鼓内壁上升，水），并沿转鼓内壁上升，汇入上向心泵区，在向心汇入上向心泵区，在向心泵作用下至重相

33、出口排出泵作用下至重相出口排出机外；轻相沿碟片上升汇机外；轻相沿碟片上升汇集至下向心泵区至轻相出集至下向心泵区至轻相出口排出。口排出。离心机转鼓离心机转鼓 转鼓位于立轴顶端，由转鼓转鼓位于立轴顶端，由转鼓体、下分配器、上分配器、碟片、体、下分配器、上分配器、碟片、液位环、重力环、顶盖、转鼓盖液位环、重力环、顶盖、转鼓盖和锁紧圈等组成。和锁紧圈等组成。碟片碟片锥锥角角4545，蝶片间距蝶片间距1-1-2 2mm,mm,蝶片厚度蝶片厚度0.50.5mmmm。上有上有三个三个椭椭圆圆形分配孔形分配孔，轻重相由此分离。，轻重相由此分离。碟片碟片组组装于上分配器上，装于上分配器上，组组成成6 68 8条

34、条进进液通道液通道。下分配器使下分配器使进进入入转转鼓的鼓的悬悬浮液和冲洗液隔开，浮液和冲洗液隔开，并将冲洗液引向并将冲洗液引向转转鼓壁，以稀鼓壁，以稀释释和冲走沉和冲走沉积积在在转转鼓壁上的鼓壁上的杂质杂质。转转鼓鼓顶顶端有液位端有液位环环、重力、重力环环和和轻轻、重相向心、重相向心泵泵盖，借助于向盖，借助于向心心泵泵分分别别引出引出轻轻相和重相相和重相。配水装置位于配水装置位于转转鼓下部鼓下部 离心机排渣工作原理离心机排渣工作原理 转转鼓鼓工工作作室室由由上上、下下两两部部分分组组成成。工工作作室室下下部部分分可可以以随随密密封封室室水水压压变变化化而而上上、下下滑滑动动。上上、下下部部衔

35、衔接接处处的的转转鼓鼓壁壁上上设设有有排排渣渣孔孔。当当需需要要排排渣渣时时，靠靠液液体体压压力力迫迫使使转转鼓鼓向向下下，露露出出排排渣渣小小孔孔，并并迅迅速速排排出出积积聚聚的的固固体体或或渣渣。调调整整水水的的压压力力来来控制排出口的大小和间隔的时间。这种开启、清渣、关闭的作业仅需控制排出口的大小和间隔的时间。这种开启、清渣、关闭的作业仅需3-43-4秒。秒。离心机工作原理图离心机工作原理图Alfa Laval PXAlfa Laval PX离心机碟片离心机碟片4 4.离心机的应用及特点离心机的应用及特点（1 1）脱胶，脱皂，脱蜡，水洗等油脂精炼过程。）脱胶，脱皂，脱蜡，水洗等油脂精炼过

36、程。（2 2）工艺结合优良，可满足多种油品、工艺需要。）工艺结合优良，可满足多种油品、工艺需要。（3 3）下进料方式，进料缓和，顺流，乳化最少。）下进料方式，进料缓和，顺流，乳化最少。（4 4）进油压力要求低，出油用向心泵，省出油泵。）进油压力要求低，出油用向心泵，省出油泵。（5 5）重相出口有）重相出口有CentriZoomCentriZoom，可提高分离效果。可提高分离效果。（6 6）具有大排渣和小排渣，排渣量可调节。）具有大排渣和小排渣，排渣量可调节。（7 7）运转平稳，噪声低）运转平稳，噪声低,自动化程度高，运行安全。自动化程度高，运行安全。（8 8）能够在防爆区域内使用。）能够在防爆

37、区域内使用。（9 9）操作）操作/维护方便。维护方便。规格规格脱胶 中和，清洗54000 kg/h*)脱腊:25000 kg/h*)电机电机45 kW,直接驱动转鼓转鼓l转速:约.4800 rpm转鼓总容积:72 liters渣腔容积:17 liters压力压力进口:0-300 kPa轻相出口:100-500 kPa重相出口:0 kPa重量重量无马达和转鼓:1075 kg转鼓:1050 kg马达:255 kg最小起重能力 1500 kg.建议离心机的维护面积:3000 x 3000 mm.*)铭牌能力.实际能力将按照实际 待处理的油脂特点而有所变化.PX110PX110技术技术规格表规格表简单

38、、简单、安全的设计：安全的设计：PX110PX110型型离心机的电机水平驱动优点离心机的电机水平驱动优点 合理合理设计使得小规格的电机也能够驱动离心机设计使得小规格的电机也能够驱动离心机 理想的防爆设计理想的防爆设计 由于由于不是皮带驱动，因此没有皮带传动特有的相对不是皮带驱动，因此没有皮带传动特有的相对 滑动或者导致产生静电滑动或者导致产生静电变频驱动电机变频驱动电机齿轮变速齿轮变速PX110PX110（13001300吨吨/天）天）的的技术特点技术特点垂直驱动垂直驱动水平驱动水平驱动维护水单元维护水单元控制柜控制柜完整的完整的PX110PX110系统系统中空转轴中空转轴 从从转轴底部转轴底

39、部往离心往离心机进料机进料 进料进料柔和加速柔和加速 颗粒颗粒破碎减少破碎减少 在在较高产量下获得较高产量下获得 较好的离心分离效果较好的离心分离效果 较低较低的能耗的能耗独一无二独一无二的排渣系统的排渣系统 清洁、清洁、利利索地自动排渣索地自动排渣 新型、新型、简简洁的设计保证洁的设计保证了维修的便利了维修的便利完整完整的的PXPX系列系列离心分离系统离心分离系统二、其他脱酸方法二、其他脱酸方法（一）蒸馏脱酸法：（一）蒸馏脱酸法：1 1.蒸馏脱酸机理：蒸馏脱酸机理：游离脂肪酸蒸汽压远大于甘三酯蒸汽压，在高真游离脂肪酸蒸汽压远大于甘三酯蒸汽压，在高真 空下水蒸汽蒸馏脱除，与脱臭同时进行。空下水

40、蒸汽蒸馏脱除，与脱臭同时进行。2 2.特点：特点：（1 1）工艺流程简短；）工艺流程简短；（2 2）节省辅助材料；）节省辅助材料；（3 3）避免中性油皂化和夹带损失；）避免中性油皂化和夹带损失；（4 4）避免废水的产生；没有废水污染。）避免废水的产生；没有废水污染。（5 5）精炼得率高：产品稳定性好；）精炼得率高：产品稳定性好；（6 6）直接获得精制粗脂肪酸；）直接获得精制粗脂肪酸；（7 7）但要求脱胶彻底。）但要求脱胶彻底。3 3.对对原料油品原料油品质质要求：要求：经预处理达到：经预处理达到：P5 ppmP5 ppm、Fe0.l ppmFe0.l ppm、Cu0.01 ppm Cu0.01

41、 ppm。（二）液（二）液-液萃取法：液萃取法：根据粗油脂中各物质分子的极性不同及相似相根据粗油脂中各物质分子的极性不同及相似相 溶的特性，选用特定溶剂和操作条件萃取脱酸。溶的特性，选用特定溶剂和操作条件萃取脱酸。1 1.适用的油脂：适用的油脂：高酸价、色深油脂；米糠油、橄榄饼油、棉籽油。高酸价、色深油脂；米糠油、橄榄饼油、棉籽油。2 2.所用的溶剂：丙酮、乙醇、异丙醇等。所用的溶剂：丙酮、乙醇、异丙醇等。（三）酯化法：（三）酯化法：应用脂肪酸与甘油的酯化反应进行脱酸。他是油应用脂肪酸与甘油的酯化反应进行脱酸。他是油 脂水解的逆反应。因此控温度、水分、催化剂、压力脂水解的逆反应。因此控温度、水

42、分、催化剂、压力 等参数可达到酯交换的目的。等参数可达到酯交换的目的。本节重点本节重点1 1.碱炼脱酸的原理和特点。碱炼脱酸的原理和特点。2 2.影响碱炼脱酸效果的因素。影响碱炼脱酸效果的因素。3 3.碱炼的工艺碱炼的工艺。思考题思考题1 1.碱炼脱酸的特点有哪些？碱炼脱酸的特点有哪些？2 2.物理脱酸的特点有哪些？物理脱酸的特点有哪些？3 3.碱炼脱酸的原理是什么？碱炼脱酸的原理是什么？4 4.油脂脱酸的皂化反应的过程是如何形成的？油脂脱酸的皂化反应的过程是如何形成的？5 5.影响碱炼脱酸的因素有哪些？影响碱炼脱酸的因素有哪些？6 6.碱炼脱酸的理论加碱量和超量碱如何计算？碱炼脱酸的理论加碱量和超量碱如何计算？7 7.间歇碱炼工艺过程及操作条件有哪些？间歇碱炼工艺过程及操作条件有哪些？8 8.连续式碱炼脱酸的工艺有几种？各自的过程是什么？连续式碱炼脱酸的工艺有几种？各自的过程是什么？9 9.碟式离心机连续碱炼工艺过程及操作条件有哪些？碟式离心机连续碱炼工艺过程及操作条件有哪些？1010.碟式离心机的结构及分离原理。碟式离心机的结构及分离原理。1111.混合油碱炼特点及工艺过程。混合油碱炼特点及工艺过程。1212.水蒸汽蒸馏脱酸的原理及特点。水蒸汽蒸馏脱酸的原理及特点。谢谢观赏勤能补拙，学有成就！2023/2/558