企业库存管理.ppt

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1、Ch5 Ch5 企业库存管理企业库存管理一、库存的概念、类型一、库存的概念、类型二、库存管理的概念、重要性二、库存管理的概念、重要性三、库存成本的构成三、库存成本的构成四、四、古典古典的企业库存管理系统的企业库存管理系统五、五、古典古典的企业库存管理方法及模型的企业库存管理方法及模型六、现代的企业库存管理方法六、现代的企业库存管理方法-计划法计划法七、七、现代现代SCM环境下的环境下的库存管理方法库存管理方法-零库存方法零库存方法一、库存的概念、类型一、库存的概念、类型（一）概念（一）概念 库存（库存（InventoryInventory）是指企业在生产经营过程是指企业在生产经营过程中为现在和

2、将来的耗用或者销售而储备的资源。中为现在和将来的耗用或者销售而储备的资源。包括：原材料、辅助材料、燃料、低值易耗品、包括：原材料、辅助材料、燃料、低值易耗品、在制品、产成品等。在制品、产成品等。（二）类型（二）类型1、按库存的用途分：、按库存的用途分：（1 1）原材料库存（）原材料库存（Raw Material InventoryRaw Material Inventory）（2 2）在制品库存（在制品库存（Work-In-Process InventoryWork-In-Process Inventory，WIP WIP）（3 3）维护维护/维修维修/作业用品库存作业用品库存 (Mainte

3、nance/Repair/OperatingMaintenance/Repair/Operating，MRO)MRO)（4 4）包装物和低值易耗品库存包装物和低值易耗品库存（5 5）产成品库存（）产成品库存（Finished Goods InventoryFinished Goods Inventory）2 2、按库存物品的状态分：按库存物品的状态分：（1 1）静态库存（）静态库存（stock at reststock at rest）（2 2）动态库存（动态库存（stock in motionstock in motion）(在途库存在途库存)3、按库存的目的分：、按库存的目的分：（1）周周

4、转转库库存存（cycling cycling stockstock,循循环环、正正常常库库存存）：是是指指用用于于“正正常常需需求求”，即即在在前前后后两两批批货货物物正正常常到到达达期期之之间间，为为满满足足生生产产经经营营正正常常需需求求（确确定定性性的的或或期期望望需需求求）而而持有的库存。持有的库存。（2）安安全全库库存存（saftysafty stock,stock,保保险险库库存存）：是是指指用用于于“不不正正常常需需求求”（不不确确定定性性的的或或随机波动的需求）而持有的库存。随机波动的需求）而持有的库存。（3）季节性库存（）季节性库存（seasonalstock）（4）投投机机

5、性性库库存存（speculativestock）应应对对价格价格（5）促促销销库库存存(promotionalstock)促促销销预期销售增加预期销售增加（6）积压库存（沉淀库存）积压库存（沉淀库存,deadstock）（7）战略库存（重要物品、长期考虑，应对大战略库存（重要物品、长期考虑，应对大 的环境变化等）的环境变化等）二、库存管理的概念、重要性二、库存管理的概念、重要性（一）概念（一）概念 企业在保证一定的顾客物流服务水平企业在保证一定的顾客物流服务水平（成品，销售物流环节）及一定的生产（成品，销售物流环节）及一定的生产需要水平（原材料、零部件等，供应物需要水平（原材料、零部件等，供应

6、物流及生产物流环节）的前提下，为使库流及生产物流环节）的前提下，为使库存总成本最低而对库存物品的数量及结存总成本最低而对库存物品的数量及结构所进行的分析、计划、实施及控制。构所进行的分析、计划、实施及控制。（二）重要性（二）重要性1、库库存存管管理理直直接接影影响响企企业业的的顾顾客客物物流流服服务务水水平平及及物物流流总总成成本本。所所以以有有人人说说库库存存管管理理决决定定着着企企业业物物流管理的成败！流管理的成败！2、传传统统上上，库库存存管管理理即即是是企企业业管管理理中中的的一一项项艰艰巨巨的任务。的任务。库存水平往往不是过高，就是过低。库存水平往往不是过高，就是过低。3、现代物流管

7、理背景下，、现代物流管理背景下，库存水平、响应速度、库存水平、响应速度、可视性可视性被称为衡量企业物流管理水平的三大指针！被称为衡量企业物流管理水平的三大指针！库存水平的降低甚至实现库存水平的降低甚至实现“零库存零库存”，成为许多，成为许多企业追求的目标。企业追求的目标。（三）库存管理涉及（三）库存管理涉及不同职能部门不同职能部门 库存问题不是孤立的，它和库存问题不是孤立的，它和营销问题、生产营销问题、生产问题问题 、采购问题、财务问题、采购问题、财务问题等都有千丝万缕的等都有千丝万缕的联系。联系。库存问题是企业内部不同职能部门间矛盾的库存问题是企业内部不同职能部门间矛盾的根源，这种矛盾是由于

8、不同的职能部门在涉及存根源，这种矛盾是由于不同的职能部门在涉及存货的使用问题上有不同的任务而引起的。下面两货的使用问题上有不同的任务而引起的。下面两张表表明各部门对库存的态度。张表表明各部门对库存的态度。各部门互斥的目标各部门互斥的目标职能部门职能部门职能职能库存目标库存目标库存量的倾向库存量的倾向营销营销生产生产采购采购财务财务研发研发出售产品出售产品制造产品制造产品购入所需物料购入所需物料提供流动资金提供流动资金设计产品设计产品对顾客良好服务对顾客良好服务有效的批量有效的批量单位成本低单位成本低资金的有效利用资金的有效利用避免陈旧避免陈旧高高高高高高低低低低各部门对库存的态度各部门对库存的

9、态度部门部门典型的反应典型的反应市场营销市场营销如果总是缺货或无足够的品种，如果总是缺货或无足够的品种，我就不能保住用户我就不能保住用户生产生产如如果果我我按按大大批批量量生生产产，就就可可能能降降低低单单位位成成本本和和进进行行更更有有效的管理效的管理采购采购如果整批大量购进，我就能降低单位采购成本如果整批大量购进，我就能降低单位采购成本财务财务我我从从哪哪里里筹筹集集资资金金来来支支付付存存货货的的货货款款？库库存存水水平平应应更更低低一些一些 三、三、库存成本的构成库存成本的构成主主要要包包括括：库库存存持持有有成成本本、订订货货或或生生产产准准备备成成本、缺货成本和在途储存成本。本、缺

10、货成本和在途储存成本。（一）库存持有成本（一）库存持有成本（Carrying/HoldingCost，Cc）是指为保持库存而发生的成本。是指为保持库存而发生的成本。（二）订货或生产准备成本（二）订货或生产准备成本（OrderingCostorSetupCost,Co）是是指指企企业业向向外外部部的的供供应应商商订订货货的的成成本本或或指企业内部的生产准备成本。指企业内部的生产准备成本。随着订货批量（或生产批量）的增加，随着订货批量（或生产批量）的增加，持有成本增加，而订货（或生产准备）成持有成本增加，而订货（或生产准备）成本降低，总成本线呈本降低，总成本线呈U形。其关系如图：形。其关系如图：订

11、货成本订货成本Co总成本总成本TC储存成本储存成本Cc成成本本（三）（三）缺货成本缺货成本是是指指由由于于库库存存供供应应中中断断而而造造成成的的损损失失。包包括括外外部部损损失失（延延期期交交货货、失失销销、失失去去客客户户）和和内内部部损损失失（生生产产损损失失、完完工工期期的延误）。的延误）。（四）在途库存持有成本（四）在途库存持有成本四、四、古典古典的企业库存管理系统的企业库存管理系统 又称为库存补给策略又称为库存补给策略 、库存控制方法、库存、库存控制方法、库存补给方式补给方式 一）一）基本系统基本系统 二）二）扩展扩展系统系统 一）一）基本方式基本方式不固定不固定（二）（二）（四）

12、（四）（三）（三）（一）（一）固定固定不固定不固定固定固定订货时间订货时间订货量订货量Q（一）定量不定期方式（一）定量不定期方式（QR策略）策略）较常用、较适合于较常用、较适合于A类库存。类库存。1、首先设定订货量、首先设定订货量Q（通常根据通常根据EOQ模型来确定）及模型来确定）及R点。点。2、持续检视库存状态，当库存水平降至、持续检视库存状态，当库存水平降至R点时立即订货。点时立即订货。确定条件下确定条件下不确定条件下不确定条件下SS1R=SS3SS2（二）定量定期方式（二）定量定期方式较少用，较适用于基本确定情况下的库存量。较少用，较适用于基本确定情况下的库存量。1、首首先先设设定定Q及

13、及库库存存检检视视周周期期P（每每1日日、2日日、3日日，每每1周周、2周周、3周周，每每1月月、2月月、3月月）。）。P的的确确定定大大体体根根据据生生产产经经营营周周期期里里的的平平均均需需求求速度及平均的订货量。速度及平均的订货量。2、每隔一定周期检查库存并订货。、每隔一定周期检查库存并订货。（三）不定量定期方式（三）不定量定期方式（tS策略）策略）较常用，较适用于较常用，较适用于B、C类库存。类库存。1、首首先先设设定定库库存存检检视视周周期期P及及最最大大库库存存限限量量M。2、每每隔隔一一周周期期检检视视库库存存，根根据据库库存存水水平平设设定订货量定订货量Q并订货，并订货，Q=M

14、（库存水平）库存水平）=MI。（四）不定量不定期方式（四）不定量不定期方式（RS策略）策略）较常用、较适用于较常用、较适用于A类库存。类库存。1、首先设定、首先设定R点及最大库存限量点及最大库存限量M。2、持持续续检检视视库库存存状状态态，当当库库存存水水平平降降至至R点时发出订单，点时发出订单，订货量订货量QM库存水平库存水平=M I I 二）二）扩展方式扩展方式（一）调整的不定量定期方式（一）调整的不定量定期方式（tRS策略策略）较常用、较适用于较常用、较适用于A、B、C类库存。类库存。1、首首先先设设定定R点点，库库存存检检视视周周期期P，最最大大库库存存量量M。2、每每隔隔一一周周期期

15、检检查查一一次次库库存存，若若库库存存水水平平R点点，不不订订货货；若若库库存存水水平平R点点，不订货；若库存水平不订货；若库存水平R点，则订货，订点，则订货，订Q。（三）双箱方式（三）双箱方式（double-binsystem）（扩展的定量不定期方式）扩展的定量不定期方式）通通常常用用于于生生产产物物流流管管理理中中量量大大、单单价价低低的的C类库存物品。保证不缺货。类库存物品。保证不缺货。（1）确定每箱数量）确定每箱数量Q。（2）单单箱箱用用完完后后，开开始始补补货货，确确保保补补货货周周期期LT内内另另一一箱箱不不会会消消耗耗完完！故故Q数数量量需需较大较大。五、五、古典古典的企业库存管

16、理方法及模型的企业库存管理方法及模型（建立于单品管理基础上）（建立于单品管理基础上）（一）（一）ABC分类库存管理法分类库存管理法（二）确定何时订货的方法（二）确定何时订货的方法（三）确定订购数量的方法（三）确定订购数量的方法（四）（四）SS模型模型（一）（一）ABC分类库存管理法分类库存管理法1、说明、说明古典库存控制方法是建立于单个企古典库存控制方法是建立于单个企业单品管理之上的。当库存物品的品类业单品管理之上的。当库存物品的品类较多时，不宜于对所有品类采用相同的较多时，不宜于对所有品类采用相同的控制方法，应根据库存品类的特性、价控制方法，应根据库存品类的特性、价值、重要性及相应用户的特性

17、、对企业值、重要性及相应用户的特性、对企业利润的贡献度等指标进行分类，并对不利润的贡献度等指标进行分类，并对不同的类别采用不同的库存控制方法。最同的类别采用不同的库存控制方法。最常用的分类方法是常用的分类方法是ABC分类法。分类法。ABC分类法起源于意大利经济学家帕累分类法起源于意大利经济学家帕累托的托的“2080”原理：原理：20的人口占有的人口占有80的的社会财富；社会财富；80的人口只占的人口只占有有20的社会财的社会财富。富。企业管理应用该原理，意指把管理重点企业管理应用该原理，意指把管理重点放在量少但影响大的事件上。放在量少但影响大的事件上。大多数企业中，大多数企业中，20的库存物品

18、占有的库存物品占有80的价值。的价值。将库存物品划分为将库存物品划分为ABC三类，区别管理。三类，区别管理。2、ABC分类管理法的含义分类管理法的含义将将企企业业所所有有库库存存物物品品按按重重要要程程度度分分为为三三个个等等级级，然然后后针针对对不不同同的的级级别别分分别别进进行管理和控制。行管理和控制。特别重要的库存特别重要的库存A类类一般重要的库存一般重要的库存B类类不重要的库存不重要的库存C类类（三）步骤（三）步骤1、进行分类、进行分类（1）分类指标：通常采用两个指标）分类指标：通常采用两个指标某某级级别别的的库库存存品品种种数数/总总库库存存品品种种数数的的比比例例某某级级别别库库存

19、存金金额额/总总库库存存金金额额的的比比重重or销销售额比重售额比重（2）分类步骤）分类步骤调调查查分分析析所所有有库库存存物物品品资资料料：代代码码、代代号、品名、库存金额（销售额）等；号、品名、库存金额（销售额）等；把把各各库库存存品品种种按按金金额额比比例例大大小小排排序序、列列表表并计算金额数和品种数的累计频率；并计算金额数和品种数的累计频率；表表代号代号品名品名金额比例金额比例累计金额比例累计金额比例品种比例品种比例累计品种比例累计品种比例（%）（%）（%）（%）01020304合计合计依据表中的两种累计频率画出累计频率曲线2、进行分类库存管理、进行分类库存管理（1）分类管理原则）分

20、类管理原则A类：严格管理，精确控制；类：严格管理，精确控制；B类：一般性管理；类：一般性管理；C类：简单管理。类：简单管理。这这样样可可以以把把有有限限的的管管理理资资源源（人人、财财、物物、信信息息、时时间间、精精力力等等），进进行行合理配置：最重要的合理配置：最重要的A类使用最多的资源。类使用最多的资源。（2）若仅考虑采用古典库存控制方法，则）若仅考虑采用古典库存控制方法，则A类库存适合采用：基本类型的定量不定期方式等。类库存适合采用：基本类型的定量不定期方式等。C类库存适合采用：基本类型的定期方式，双箱方式等。类库存适合采用：基本类型的定期方式，双箱方式等。B类库存适合采用：扩展的定期类

21、库存适合采用：扩展的定期方式等方式等。（二）确定何时订货的方法（二）确定何时订货的方法1、按按订订货货点点（R点点）订订货货（ReorderPoint）（只只考考虑虑两个变量下游两个变量下游d和上游和上游LT）（1）确定条件下（下游需求确定、上游确定条件下（下游需求确定、上游LT确定）确定）R=d*T（2）不确定条件下不确定条件下R=d*T+SS三种情况三种情况（1）LT确定，确定，d不确定不确定（2）d确定，确定，LT不确定不确定（3）d、LT都不确定都不确定2、按按固固定定间间隔隔期期订订货货：每每天天（2天天、3天天）一次、每周一次、每月一次）一次、每周一次、每月一次（三）确定订购数量（

22、三）确定订购数量Q的方法的方法1、按经济订货批量订货、按经济订货批量订货EOQ模型法模型法假假设设条条件件：需需求求量量确确定定且且连连续续均均匀匀；LT确确定定；不不允允许许缺缺货货；瞬瞬间间进进货货；每每次次C0相相同同，每每次次订订购购量量相同相同,库存持有成本率库存持有成本率Ci不变，存货价值不变，存货价值u不变。不变。原原理理：在在满满足足需需求求的的前前提提下下，使使库库存存总总成成本本最最低低。此此时时的的Q即为即为EOQ。模型（公式）模型（公式）：按年度计算。年总需求量：按年度计算。年总需求量D，每次订每次订Q。库存总成本库存总成本2、按其他数量、按其他数量Q订订货货（五）（五

23、）SS的计算方法（的计算方法（SS模型）模型）1、SS1需求不确定、需求不确定、LT确定的情况下确定的情况下（1）进进行行需需求求预预测测：经经过过预预测测得得出出未未来来一一个个时时期期（=LT）的的平平均均日日需需求求量量d及及日日需需求求量量的的标标准差准差d；（2）确定一个合适的库存可供率水平确定一个合适的库存可供率水平L。（3）查正态分布表可得与查正态分布表可得与L相应的安全系数相应的安全系数Z；（4）SS1=Z*d*LT2、SS2需求量确定，需求量确定，LT不确定的情况下不确定的情况下（1）进进行行LT预预测测：经经过过预预测测得得出出未未来来一一个个周周期的平均期的平均LT长度及

24、长度及LT的标准差。的标准差。（2）确定一合适的库存可供率水平）确定一合适的库存可供率水平L。（3）查表可得与查表可得与L相应的安全系数相应的安全系数Z。（4）SS2=Z*LT的标准差的标准差*d3、SS3需求量、需求量、LT都不确定的情况下都不确定的情况下（1）进行预测：得出、及、。）进行预测：得出、及、。（2）确定一合适的库存供品率水平）确定一合适的库存供品率水平L。（3）查查正正态态分分布布表表可可得得与与L相相对对应应的的安安全全系数系数Z。（4）SS3=六、现代的企业库存管理方法六、现代的企业库存管理方法-计划法计划法PlanningMethod（一）含义一）含义1、计计划划法法是是

25、对对古古典典库库存存方方法法的的改改良良；主主张张企企业业仍然需要持有库存。仍然需要持有库存。2、不不同同于于古古典典方方法法那那样样在在物物流流流流程程的的每每一一环环节节单单独独进进行行库库存存管管理理与与控控制制。计计划划法法是是借借助助于于计计算算机机系系统统对对整整个个流流程程的的所所有有环环节节依依据据市市场场需需求求进进行行系系统统的的计计划划（规规划划），从从而而大大大大提提高高库库存存控制的整体效率。控制的整体效率。3、计计划划法法的的基基本本目目的的是是在在满满足足市市场场需需求求的的前前提提下下，使使物物流流流流程程最最大大程程度度地地畅畅通通、库库存存水水平平最最大程度

26、地降低。大程度地降低。（二）计划法的演进（二）计划法的演进计计划划法法最最早早于于1970s产产见见于于生生产产领领域域，即即MRP（物物料料需需求求计计划划），后后来来不不断断扩扩展演进，发展出各种各样的计划法展演进，发展出各种各样的计划法。计计划划法法无无论论怎怎样样改改进进，MRPI、DRPI都是核心部分。都是核心部分。MRPIIDRPI、IIMRPIERPSCP809020001970T计划法计划法七、七、现代现代SCM环境下的环境下的库存管理方法库存管理方法-零库存方法零库存方法（一）含义：零库存方法（一）含义：零库存方法是对传统的是对传统的古典库存管理古典库存管理方法的革命方法的革

27、命。传统的库存理念认为库存起着不可。传统的库存理念认为库存起着不可替代的作用，是企业的资产，但库存的副作用也替代的作用，是企业的资产，但库存的副作用也是显而易见的；而零库存理念则认为库存是企业是显而易见的；而零库存理念则认为库存是企业的负债，应该尽量消灭库存，主张在企业的生产的负债，应该尽量消灭库存，主张在企业的生产经营过程中基本不持有库存，这就是零库存理念经营过程中基本不持有库存，这就是零库存理念（思想思想、观念）。而零库存方法即是指体现这种、观念）。而零库存方法即是指体现这种理念的一些具体方法，主要包括理念的一些具体方法，主要包括VMI和和JIT。但实践中，绝对的零库存是不可能的，但其但实

28、践中，绝对的零库存是不可能的，但其思想极有意义，它强调及时供货、过硬品质、使思想极有意义，它强调及时供货、过硬品质、使库存能够降到尽可能的水平。库存能够降到尽可能的水平。（二）主要类型（二）主要类型1、VMI方法方法（Vender-ManagedInventory）基本等同于基本等同于Consignment（寄售制）。寄售制）。对对于于买买方方企企业业而而言言，可可以以不不持持有有库库存存，即即实实现现零零库库存存，所所需需要要库库存存由由卖卖方方代代为为管管理理控控制制。但但必必须须通通过过基基于于现现代代IT技技术术信信息息系系统统，让让卖卖方方及及时时分分享享自自己己的的生生产产、经经营

29、营、销销售售、客客户户等等方方面面的的信信息息。这这通通常常需需要要在在供供应应链链一一体体化化管管理理的的背背景景下下才才能能实实现现。即即卖卖方方和和买买方方结结成成长长期期的的供供应应链链合合作作伙伙伴伴关关系系（供供应应商商生生产产企企业业、生生产产企企业业零零售商之间结成供应链战略联盟售商之间结成供应链战略联盟），共享信息。），共享信息。2、JIT方法方法(JIT方式方式)及及时时制制方方式式的的含含义义：及及时时制制最最早早的的应应用用领领域域是是生生产产领领域域，产产生生于于丰丰田田公公司司的的看看板板方方式式，是是指指依依靠靠高高效效的的衔衔接接和和计计划划达达到到工工位位之之间间、供供应应与与生生产产之之间间的的协协调调，从从而而实实现现物物料料的的零零库库存存。后后来来JIT观观念念传传播播到到流流通通领领域域内内，产产生生了了JIT配配送送方方式式等等。近近年年来来，在在供供应应链链管管理理中中，特特别别是是由由制制造造企企业业和和零零售售企企业业组组成成的的供供应应链链战战略略联联盟中，极重视盟中，极重视JIT观念及方法的应用。观念及方法的应用。