风景廊道项目安装工程施工工艺及方法.doc

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1、风景廊道项目安装工程施工工艺及方法电气工程本工程电气系统包括：变配电系统、照明及动力系统、防雷接地系统等。本工程强电部分有低压供配电、照明配电、防雷及接地系统。弱电部分有综合布线系统、有线电视系统、消火栓按钮启动控制系统等。1质量控制要点（1）绝缘电阻测试、接地保护、空载试验措施有效可靠。（2）电线管连接方式、弯曲半径、桥架平直度、垂直度、支托架。（3）防雷接地焊接的控制。2电气安装工艺施工准备预制配管、配线电气设备安装调试验收。3电气安装一般要求室内建筑电气设备装置安装区分为三个分项，即电力照明系统、防雷接地系统、弱电系统安装，电气工程必须严格按照“规程规范”和“质量验收评定标准”进行施工作

2、业，对电气设备安装必须持有相应承接安装工程的许可证、电工作业操作证、上岗证件，施工作业的职工未经过专业学习培训合格的人员，均不得从事电气作业。4电力照明系统施工（1）电缆敷设a. 工艺流程施工前的准备工作槽式垂直敷设电缆桥架、槽式水平敷设电缆桥架电缆放装固定绝缘耐压泄漏试验挂标志牌b. 有关技术要求措施电缆敷设前，应检查其外表是否完好，电缆型号、电压及规格是否符合要求，绝缘电阻应符合要求。敷设电缆中，电缆不得有绞结现象，电缆最外的保护层不得有破损。电缆芯线不得有断开或严重划痕等缺陷。电缆敷设时，应按规定间距进行固定。电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近留有备用长度。电缆敷设后，应在始端按回路

3、编号。（2）线管敷设a. 工艺流程施工前的准备工作线管暗敷制作加工弯头安装固定盒箱管线敷设连接隐蔽部分检查验收b. 有关技术要求措施电气配管敷设应根据设计要求进行选用管材。电线管敷设进入中间盒、过渡盒、灯头盒、插座盒及各种箱内均采用锁母连接，管子煨弯半径不应小于管外径的六倍，埋入混凝土内的弯管不应小于管子外径的十倍。电器配管通过伸缩缝及沉降缝时，应做好伸缩装置，其余量不得小于200mm，对穿越基础时应进行选用保护管，管径为直径的两倍以上为原则，但必须做好隐蔽工程记录。对于墙内敷设的电线管，埋设时应与土建搞好配合或配合土建预留线槽。如敷设布管需要凿槽，一律采用切割机开槽。管线超过下列长度，中间必

4、须加装过渡盒或接线箱。(a)30m无弯曲；(b)20m一个弯；(c)12m两个弯；(d)8m三个弯。管线每层预埋应积极与土建搞好配合，采取交叉作业。待底板筋绑扎好后，立即组织人员敷设布管，布完后立即进行检查核对，做到准确无误，填写隐蔽工程验收报验单，请业主现场施工技术人员或监理进行验收，并做好各种验收资料存档工作。（3）电气控制箱（柜）a. 工艺流程按图核对型号、安装位置弹线定位明或暗固定箱（柜）内组装排列箱内接线内部检查测试通电调试验收签字b. 有关技术要求措施配电箱的安装，包括各种动力设备配电控制箱、照明系统配电箱以及弱电系统控制箱，安装前应进行与施工图核对清楚，规格型号、安装的部位是否正

5、确，通过检查确实无误后，方可安装固定。配电柜应根据设备的大小及要求制作配电控制柜底座，本工程用槽钢制作，槽钢选用10#，制作时应平整，将底座与基础或地坪进行预埋固定，然后安装设备箱柜。单独安装的箱柜应平正、垂直，与水平度的偏差不得超过规定要求，对于成排安装的箱柜必须整齐、统一、美观。安装箱柜定位时，如图纸无标注时，柜箱后面或侧面有出线的，距墙面安装的底座距墙不小于25mm，巡视通道宽度不小于1m。引进箱柜内的控制电缆，电线应排列整齐、美观，避免交叉混乱，固定应牢固，而且电缆线应留设一定的余量。箱柜内接线完毕后，应进行仔细检查测试，检查无误后，方可送电试运行。各种箱柜通过安装调试合格后，请业主（

6、监理）方面的有关技术人员检查测试，并做好测试记录资料，待业主（监理）签字认可后，方可办理验收交接手续。（4）管内穿线a. 工艺流程根据图纸设计规定选择导线穿带线铁丝清理管口加护口放设电线断线做接线连接导线的压接或焊接导线接头包扎处理线路的检查测试。b. 有关技术要求措施管内配线必须按设计要求，选用相应的线径及配线根数并在管口上加设保护口，以防穿线时，损伤电线绝缘层。配线需要两个人各在一端，一人慢慢地抽拉引线钢丝，另一人将导线慢慢地送入管内。如管线较长，弯头太多，应按规定设置过渡盒，但不可用油脂或石墨粉作润滑，以防渗入线芯，造成短路。管内穿线到位后，应剪去多余的部分，但要留有适当的余量，便于以后

7、穿线，预留长度配电箱、过渡盒为半边周长、开关盒、接线盒为10-15mm。配线中由于管内导线的作用不同，为了在接线时方便，应分别选用各种色线，但线的颜色应按A、B、C相为黄绿红，零线为蓝线，接地线为双色线，如不可避免采用同一种色线时，管内四根线分别用电工刀削一道、二道、三道刀痕标出，另一根可不标。穿入管内的导线额定电压不低于500V，对于不同回路不同电压等级以及交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内，对同一照明回路线在同一管内最多不超过八根。软芯导线接电器设备，要弯成羊眼，对多股铜芯要用接线铜鼻子，压接搪锡后再接到桩头上。管内配线安装完毕，必须进行认真仔细的检查测试，对所测得的绝缘电阻值不小于0

8、.5兆欧，检查测试时,应要请业主方面的有关技术人员参加签字认可，记录存档。在各种箱体内接线时,应按规定连接，特别是对插座接线要求，“左零右相上地”不得接错，如通电测试发现接错，应立即改正，以免影响用户使用安全。（5）照明灯具a. 工艺流程检查清理安装灯具内部接线检查通电正常使用b. 技术措施照明灯具以开关、插座、灯头等安装时， 必须要有固定的牢固性，表面位置标高、坐标要正确，外观整齐统一。灯具的安装，一般先将圆木台固定牢靠，然后将已组装试调的灯具装在天棚上。对于成排安装的灯具中心允许偏差为5，单独安装的灯具必须在房间的中心位置上。开关面板插座的安装，必须平整统一，开关的开启方向应一致，插座相零

9、及接地线正确，在同一场所内开关的标高要求一致，偏差应控制在国家标准要求允许范围以内。灯具开关、插座或与其它开关、插座，由于使用的用途性质不同成排安装时，必须布置合理。5. 防雷接地系统安装技术要求本建筑物按三类防雷要求设置防雷装置，沿屋面女儿墙四周明敷避雷带（网），采用支持卡子（间距1000，上面离建筑物100），采用所设计柱的两根对角主筋连焊作为防雷接地引下线，利用建筑物基础内的主筋作为防雷接地装置，接地电阻不大于1欧姆，防雷引下线的上部与接闪器焊接，下部则与基础钢筋焊接。为抑制感应雷击和防止雷电波浸入可能造成的危害，在低压总配电屏内设置电源避雷器。另将进入建筑物的各种线路全线埋地引入，并在

10、入户段将电缆的金属外皮及金属管通过总等电位端子箱与共用接地及连接。屋面所有防雷材料均采用镀锌铁件。（1）工艺流程自然接地体（基础）引下线（柱内主筋）屋面避雷带及保护接地接地电阻测试（2）有关技术措施a. 安装人工接地体间距一般不大于5m。直流回路专用线的接地体以及接地线，不得与自然接地体有色金属连接，如无绝缘隔离装置时，相互间的距离不应小于1m。b. 垂直接地体一般使用2.5m长的镀锌钢管或镀锌角钢，埋设于地下并运用镀锌扁铁连接焊接，接地体顶面深度不应小于0.6m，距建筑物不小于1.5m。c. 接地体连接应用焊接搭接焊，其焊接长度为：扁钢宽度的两倍（并且三边焊接）；圆钢直径的六倍；圆钢与扁钢焊

11、接就为圆钢直径的六倍，且两面焊。d. 利用自然接地体接地，交流电器设备应充分利用自然体进行接地。e. 避雷带焊接时，必须按规定进行。6. 质量保证措施（1）电缆敷设a. 施工前应熟悉图纸，查寻每根电缆长度、型号及规格。b. 电缆敷设时严禁绞拧、压扁、短裂和表面严重划伤等缺陷。c. 电缆标示牌要求规范整齐、不遗漏。d. 电缆穿越防火区要做好封堵处理。（2）配电箱（柜）a. 安装前应检查土建工程是否具备安装条件，原配件和零部件是否齐全。b. 成排安装的应排列整齐，便于操作和维护。c.安装高度和固定方式须按设计规定或电气装置标准图集施工。（3）管内配线a. 在进行管内配线时须按图纸设计要求施工，材料

12、经测试合格后方可使用。b. 配线施工中管内不允许存在接头。（4）照明灯具a. 施工前应熟悉图纸，核查灯具规格型号，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。b. 灯具固定要牢靠，并且要做接地连接。（5）防雷接地a. 严格按图纸设计要求进行施工，及时会同监理或业主现场代表进行隐蔽验收并做好记录。b. 施工中防雷引下线与屋顶防雷网、基础内主筋及引下线之间均需可靠连接，保证焊接牢固可靠，并做好明显标志。c. 各种竖向金属管道井、配电房、机房、进出建筑物各种金属管道及屋面的各种设备等均需与接地系统可靠连接。d. 接地系统的接地电阻应符合设计要求，若不能满足要求，需补打人工接地极，直至符

13、合设计要求为止。7电气安装系统成品保护电气设备的成品保护，不同于一般要求，在安装及设备的保管上必须要有相应的保护措施。（1）施工中严格按图施工，除施工中出现的更改外，一律不得破坏土建成品。如需凿打必须持有更改通知单，而且范围尽量要小，而且一律用切割机开槽。（2）电气设备进场后，必须认真组织进行交验，对设备的存放地点做好防潮防护措施，以免存放时间过长产生锈蚀而影响使用。（3）电气设备进场后，必须加强保管，严格进出库制度，一般电器材料的领用由作业组长领用办理手续。（4）电气设备在安装时，应拆除箱内的电器部件，然后再安装壳体，待粉刷完工后，再安装内部的电气部件。表面应避免污染。给排水工程生活给水采用

14、直接给水，水源来自生活区内加压管网。排水系统采用雨污分流制，自成系统后就近接入生活区管网，以满足环保要求。室内消火栓采用组合式，箱面为铝合金门框，茶色玻璃面。室外给水管DN100给水球墨铸铁管，密封橡胶圈接口；DN100及室内则采用PPR塑料管，热熔连接或采用与管材配套的专用接头与金属管件连接。消防管采用镀锌钢管沟槽式机械连接或法兰连接，埋地管做正常防腐层。室内排水采用硬聚氯乙烯管。室外采用双壁波纹排水管，柔性橡胶圈接口。管道上的止回阀采用静音式止回阀。1. 质量控制要点（1）管道水平度、垂直度、室外保温、标高、坐标同心度的控制。（2）水压试验、通球试验、盛水试验、闭水试验、试运转的控制。2.

15、 工艺流程施工准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐管道保温系统调试检查验收。3. 管道安装一般要求室内给排水工程安装分为三部分，即管道安装、管道附件及卫生设备给水配件安装和附属设备的安装。给排水、消防的管道安装应结合具体条件，合理安排工序，在设计无特殊要求的情况下，应先地下后地上，先安大管后安小管，先安主管后安支管，当出现多种管线交叉作业发生矛盾时，应按以下原则进行交叉施工避让。小管主动让大管；有压力管主动让无压力管；一般管道主动让高温或低温管道；支管主动让主管；电线管道主动让水管；水管主动让通风管道；排水管道在下，给水管道在上。4.技术要求（1）装前对管道进行一次检查

16、，凡厚薄不均、不圆度超过标准、弯曲严重管道，应不予使用，以保证安装质量。（2）管道安装一般采用现场测量制作，根据设计形式相同尺寸一样，可成批加工。（3）剪切管材需确保截面与管材轴线垂直，断面光滑，管材插入管件底部需达到15。（4）室内明装管道，严禁在墙内、楼板内、屋顶内、套管内、池壁内有接口，同时安装时，应按设计标高、坐标及土建实际尺寸下料。室内明装不保温的管道，安装时，其管外壁与墙抹灰面净距DN15-25应为15-25mm，DN32-50应为25-30mm，DN80-100应为35-40mm，特殊情况除外。5 排水管道安装（1）排水管接口的方法及使用材料应符合设计要求及有关规定。（2）管材、

17、管件等产品质量必须符合国家有关技术规定。（3）污水管道的坡度应符合下表规定： 项 次管径（DN）标准坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.01531000.0200.012 （4）支管上连接2个及2个以上大便器，或3个及3个以上卫生洁具，应设置清扫口；横支管与立管或横干管的连接应采用顺水三通（顺水四通）或（45度斜四通）；横支管水流转角小于135的弯头，应设置检查口或清扫口。(5)管道的最大支承间距，见下表：种类 管径DN50DN75DN110DN160立管1500200020002000横管50075011001600(6)管道安装其它方面要求a. 各种系统管道安装前，应

18、根据施工图纸配合土建搞好预留孔洞和预埋件，并反复与土建核实准确，标高、座标是否相符，以免发生差错或遗漏现象，水池、水箱、预埋套管应按图标图集标准要求制作加工。b. 各系统的管道在预留孔洞时，必须密切配合土建，对于预留孔洞大小，应根据管径的大小及设计安装方式要求进行，在预留时，应做好监护工作，以免浇灌混凝土时振动移位，留洞与钢筋布置有矛盾，需移位时必须征得设计人员的同意或业主现场技术人员认可，同时应采取加固措施，并做好详细的隐蔽记录。c. 室内各种管道固定安装时，必须安装支吊架。支吊架制作加工，必须要固定牢靠、结实，支架型式统一，外表美观，不准粗制滥造。下料时采用手工锯或砂轮切割机下料，层高小于5m，每层装设一组支架，层高大于5m的，每层不得少于2组，管支架的高度距地坪1.5-1.8m。每层安装2组的位置均匀布置，管道水平安装时的距离不得大于施工规范要求，支架紧固件采用镀锌件。d. 室内各种管道安装完毕后，必须进行表面清理，将管口油麻丝、焊缝处的焊渣、水泥砂浆等处理干净后，再刷表面油漆。