某市空港生活区施工组织设计培训资料-.pdf

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1、*市 2012 年空港生活区市级统建公共租赁住房项目基坑支护、土石方及桩基工程施 工 组 织 设 计*有限公司2012 年 7 月 24 日目录1 工程概况及编制依据61.1 工程概况 61.2 编制依据 112 施工技术方案 132.1 土石方工程施工技术方案132.1.1 土石方开挖施工流程132.1.2 土方回填施工流程162.1.3 施工质量保证措施182.1.4 安全文明施工措施192.1.5 施工工期安排 212.2 基坑支护工程施工技术方案242.2.1 基坑外围边坡的防护方案252.2.2 基坑支护工程施工技术措施262.2.3 基坑排水施工措施302.2.4 施工质量保证措施

2、312.2.5 施工安全文明管理措施342.2.6 施工工期保证措施362.3 人工挖孔灌注施工技术方案382.3.1 施工工艺 382.3.2 施工工序 402.3.3 施工质量保证措施462.3.4 安全文明施工管理措施492.3.5 施工工期保证措施533 质量承诺及保证措施573.1 质量承诺 573.2 质量保证措施 573.2.1 质量管理组织机构583.3 各分项工程质量保证措施643.3.1 土石方工程质量保证措施643.3.2 基坑工程质量的保证措施643.3.3 人工挖孔桩工程质量的保证措施673.3.4 钢筋工程质量保证措施693.3.5 混凝土工程质量保证措施703.3

3、.6 本工程质量通病及防治措施714 安全文明施工保证措施724.1 安全文明施工管理目标724.2 安全文明施工管理组织机构734.3 安全文明施工教育764.4 安全文明施工检查764.5 安全文明施工措施784.5.1 总则 784.5.2 施工机械安全管理措施804.5.3 临时用电安全措施 804.5.4 保卫消防管理措施 814.5.5 消防安全技术措施 834.5.6 施工现场防火要点 854.6 安全事故应急预案864.6.1 事故应急救援预案864.6.2 应急救援组织机构及职责935 工期承诺及其保证措施955.1 工期承诺 955.2 工期保证措施 965.2.1 保证工

4、期的组织措施965.2.2 保证工期的技术措施985.2.3 保证工期的机械设备措施995.2.4 流水段的划分 1006 施工主要工序 1016.1 土石方工程的施工主要工序1016.2 基坑工程施工主要工序1016.3 人工挖孔灌注桩的施工主要工序1016.4 施工主要工序间的衔接控制1027 拟派项目组成人员配置1048 施工机械设备配置1068.1 土石方工程拟投入施工机械设备1068.2 基坑工程拟投入施工机械设备1078.3 人工挖孔灌注桩工程拟投入施工机械设备1088.4 拟投入本工程的主要施工机械设备汇总表。1099 施工进度计划 1119.1 项目主要工期控制点1119.2

5、项目施工进度网络计划图11310 劳动力投入计划11411 季节性施工措施11711.1 雨季施工措施 11711.2 冬季施工措施 12012 施工临时用电 12312.1 配电室布置 12412.2 电线与电缆的架设及保护12612.3 配电箱、开关箱12612.4 低压用电，现场照明，生活照明12712.5 避雷与接地 12812.6 安全用电与电气防火措施12913 减少扰民噪音、降低环境污染技术措施13114 环境保护及周边管线保护措施13414.1 施工现场环境管理13414.2 周边管线保护和环境保护13415 施工总平面布置 13515.1 施工总平面布曙及施工交通组织原则13

6、515.2 现场临建搭设及材料堆放13816 附表、图 138附表一拟投入本工程的主要施工机械设备表138附表二项目管理机构配备情况表141附图 1 施进度计划网络图143附图 2 施工总平面布置图1441 工程概况及编制依据1.1 工程概况1、场地位置及设计条件本工程位于*北东部斜坡上，为螳螂江流域与牛栏江流域的分水岭，属溶丘洼地地貌。地*市街道办事处*社区居民委员会*村南东侧，*村南西侧，周边道路设施完善，交通便利。拟建项目属以居住为主，集商业、教育等配套设施为一体的保障性住宅社区。该项目规划净用地263.44 亩，地块由一条16 米规划道路分为 A1、A2两个地块，其中 A1地块 70

7、米限高，A2地块 60 米限高。项目总建筑面积 455460.15（含地上建筑面积336070.35、地下建筑面积 119389.80），容积率 1.91，建筑密度 22%，绿地率 32%。本项目拟建建筑主要为29 栋 18-23 层的高层住宅楼及 1 栋 3 层 24 班幼儿园及 1 栋 4 层 36 班小学，场地北侧临街的高层建筑配套2-3 层的商业建筑，高层建筑均下设2 层地下室，用于地下停车场；建筑物依山而建，局部错台布置，A1 地块地下室底板为平板，A2地块主要设置成整体1.5%坡底斜板，西低东高方式展布。拟建项目 A1地块位于场地南西侧，设一、二层地下室，基坑开挖深度 010.2m

8、（局部部位属于填方区，无需支护），基坑开挖线底线周长约 1104.6m；A2地块位于场地北东侧，设二、三层地下室，基坑开挖深度约 3.912.0m，基坑开挖线底线周长约1368.0m；根据设计0.00标高及地下室底板标高，结合现地面标高，支护剖面11、22、44、55、77、88 及 8a8a 等部位在坑外形成的人工边坡，亦需进行临时防护。本项目拟建建筑基础类型采用人工挖孔灌注桩基础，根据设计基础图和招标文件工程量清单，总桩数约为1150 根（包含试桩 58 根），设计桩径 1.21.5m，预计桩长 13m。2、场地周边环境拟建场地地貌上处于*盆地东部边缘丘陵缓坡地带，场地现为空地，四周均为场

9、区规划道路，除东南侧及南侧的道路在建外，其余各面的道路均为待建道路，周边环境单一。3、场地工程地质条件拟建场地地貌上处于*盆地东部边缘丘陵缓坡地带。根据岩土勘察报告，本场地的地层结构从上至下分别为：人工填土、坡洪积相粘土1及粉质粘土2、坡残积相粘土、下伏基岩为二迭系下统栖霞茅口组强风化石灰岩1及中等风化石灰岩2，局部地段基岩中发育溶隙（洞），溶隙（洞）充填3粘土。具体的土层描述如下：（1）、第四系人工堆积层1杂填土（Qml）:棕红、褐红、褐黄等色，岩性较杂，以粘土、粉质粘土为主，部分地段混夹全 强风化白云岩碎块、碎石或建筑垃圾。该层土多为缓丘台地区场地就近平整填土，土层碾压不均匀、局部散乱堆积

10、，土体结构松散、欠固结，土质及力学性质均匀差，建议 fak=80Kpa。（2）、第四系坡、洪积相（Qdl+pl）地层1粘土：棕红、褐红色，可塑-硬塑状，中压缩性，钻探岩芯易散，干强度、韧性中等，土质均匀，地表台坎露头可见土体中裂隙较发育，雨天见土体崩解现象，根据工程经验，该层土体局部具弱膨胀潜势，胀缩均匀性差，土体以收缩为主、膨胀力低。空间展布变化大，分布于场地浅部，风化、氧化强，局部间夹铁锰质结核。标贯Nk=5-17击，平均8.7 击，建议 fak=140Kpa。2粉质粘土：灰白、褐黄、褐色，可塑-硬塑状，见夹约 10%-20%的玄武岩岩屑或灰岩碎屑，钻探岩芯易散，干强度、韧性中等，根据工程

11、经验，该层土体局部具弱膨胀潜势，胀缩均匀性差，土体以收缩为主、膨胀力低。空间展布变化大，标贯Nk=5-14击，平均 8.6 击，建议fak=150Kpa。（3）、第四系坡、残积相（Qdl el）地层粘土：褐黄、褐红色，可塑状为主，切面光滑、细腻，干强度、韧性高，土质均匀，层底偶夹角砾、岩屑。根据工程经验，该层属原生红粘土，土体具弱膨胀潜势，胀缩均匀性差，土体以收缩为主、膨胀力低。空间展布变化大，分布厚度随下伏基岩面起伏变化大。标贯Nk=3-14击，平均 8.0 击，建议 fak=140Kpa。（4）、下二叠统栖霞组和茅口组（P1q+m）地层1强风化灰质白云岩：浅灰、灰白及深灰色，为灰岩强风化产

12、物，碎裂结构，岩体完整性差（属类），钻探岩芯呈碎石土或碎块状，偶有短柱状，RQD=10-20，岩体节理裂隙发育，裂隙为泥质充填或无充填、胶结，溶蚀较严重。岩溶发育以隐伏的溶沟、溶槽及石牙为发育特征，岩体差异风化强；局部形成规模大小不一的溶洞。钻探揭露基岩面起伏大。按工程经验，岩石单轴抗压强度约30-40MPa，建议岩石地基承载力特征值 fa=1500KPa；2中风化灰质白云岩：浅灰、灰白及深灰色，中厚层状，岩体较完整（属类），钻探岩芯以柱状、长条状为主，局部为碎块状，RQD=40-80，为坚硬岩，产状为15515，按工程经验，饱和单轴抗压强度 fr=60 120MPa。岩体节理裂隙及溶孔、溶隙

13、较发育，局部发育有溶洞，场地内属覆盖型岩溶区，岩溶发育较强，以隐伏的溶沟、溶槽及石牙为发育特征，基岩面起伏大，建议岩石地基承载力特征值fa=5000KPa。3粘土(溶洞充填物)：混含少量砾石，褐黄、褐红色，软-可塑状，土质不均，局部碎石角砾富集，标贯Nk=5-16击，平均 7.8 击，建议fak=130Kpa。4、场地水文地质条件拟建场地内地表无河流通过，勘察期间场地的稳定地下水位埋藏于30m 以下，对本工程建设影响较小。5、施工内容根据招标文件，本项目的工程内容包括：基坑支护工程的设计与施工、土石方开挖及外运、桩基工程施工。具体的工程量如下：工程量表序号项目名称项目特征单位工程量1 基坑支护

14、A1与 A2两地块基坑支护面积与外围边坡的防护面积。m2约 50000m22 土石方开挖及外运土方约：1055046.75 m3。m31507209.64 石方约：452162.89 m3。3 人工挖孔灌注桩总桩数约为 1150 根（包含试桩58 根），设计桩径 1.21.5m，m 14950 1.2 编制依据（1）、招标文件、设计提供的基础施工图、基坑开挖图及勘察单位提供的岩土工程勘察报告；（2）、*市 2012 年空港生活区市级统建公共租赁住房项目基坑支护设计文件;（3）、我公司相关安全、质量体系文件；（4）、本工程采用的技术标准、规范、质量标准：1)、建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ

15、T180-2009；2)、土方与爆破工程施工及验收规范GB50201-2012；3)、建筑基坑支护技术规程(JGJ 120-2012)；4)、建筑基坑工程技术规程(YB98258-97)；5)、土钉喷射砼支护技术规范（GBJ 50068 2001）；6)、岩土土钉（锚索）技术规程规范（CECS22：2005）;7)、建筑基坑工程检测技术规范(GB50497-2009);8)、工程测量规范(GB50026-2007)；9)、建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)；10)、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；11）、大直径扩底灌注桩技术规程（JGJT225-2010）；12）、建筑

16、桩基检测技术规范（JGJ106-2003）；13)、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)；14)、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)；15)、混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）;16)、混凝土质量控制标准（GB50164-2011）;17)、建筑工程施工质量验收统一标准(GBJ50300-2001)；18)、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)；19)、岩土工程验收和质量评定标准(YB9010-98)；20)、云南省建筑工程施工质量验收统一规程（DBJ 53T-23-2008）;21)、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20

17、05;22)、手持电动工具的管理使用检查维修安全技术规程（GB3787-1993）;23)、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91;24)、建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004;25)、建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001;26)、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93;27)、建设工程监理规范GB50319-2012;28)、建设工程项目管理规范GB/T50326-2006;29)、建设工程质量管理条例国务院令279 号;30)、建设工程安全生产管理条例国务院令第393 号;31)、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）;32)、建设工程文件归档整理规

18、范GB/T50328-2011;33)、文书档案案卷格式GB/T9705 2008;2 施工技术方案2.1 土石方工程施工技术方案根据场地工程地质条件、基础设计图及基坑设计文件，本项目土石方工程包含测量控制、土方挖运、石方爆破及挖运，以及低洼场地的土方回填。在土石方调运方面与各施工工序相互协调，基坑和桩基大面积施工时统一规划，留出土石方运输的临时性道路。土石方开挖与基坑支护施工相互协调，配合基坑支护施工分层、分段开挖。2.1.1 土石方开挖施工流程1、土石方开挖工艺流程测量放线定位控制挖机就位挖至第一支护层层底标高土石方外运移机挖至第二支护层层底标高挖至设计地下室底标高 土石方外运收口。岩石爆

19、破2、施工工序简述（1）、放线定位土方开挖前按基础平面图及基坑设计图纸进行放线定出开挖边线，做好开挖控制网，按20m 20m 的方格网测放。标高控制网根据已知高程点引测到施工现场固定，引测高程可用附合法或往返测法，闭合差不超过5 n mm(n为测站数)，或20mm(为测线长度，以Km 为单位)。整个放线要求准确，施工时每个项目施工必须复核一次标高，各次产生的规范允许的偏差要调整，不得积累，以免产生过大的偏差。（2）、土方开挖土石方开挖采取先开挖基坑支护施工工作面10m 范围的土方，基坑中心其余土方后开挖的顺序，对具备开挖条件的基坑支护施工工作面土方分层开挖的方案。当基坑支护要求开挖下一工作面，

20、而不具备出土石方条件时，可进行基坑内的倒运土石方，以满足基坑支护施工之进度要求，土方开挖按三个阶段进行开挖。1）第一阶段场地整形土方开挖第一阶段围护放坡挖土，地面标高于基坑设计标高的部位进行挖土，所形成的边坡按设计坡率放坡并围护。2）第二阶段基坑部位的土方开挖基坑边的土方开挖：A、第一层土方开挖至第一道土钉下0.3m 以内；B、上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70且坡体位移稳定后开挖下一层土方；C、土方开挖采用机械开挖至基底设计标高以上0.30.5m 时改用人工开挖修土；基坑中间部分的土方开挖：A、土方开挖一般应按从上往下分层分段依次进行，分层厚度应与基坑支护的进程相一致；B、挖至

21、设计坑底标高或边坡边届时应预留300 500mm 厚的土层，用人工开挖和修整。可根据开挖深度，重复上述阶段的开挖方法。在开挖深度较大的地段可采用卡特 330 挖机与神钢 230 挖机接力式开挖的方法。3）第三阶段基坑出土口收土和最后挖机退场最后土体开挖将近结束，先由小型挖机从四周向出土口方向收缩，在出土口停机坪配挖土机直接取土，装车外运。土方收尾阶段开挖示意图（3）岩石爆破岩石爆破组织专业的爆破公司严格按照土方与爆破工程施工及验收规范 GB50201-2012执行，并编制爆破专项方案。2.1.2 土方回填施工流程在场地地面标高低于地下室底板标高的部位，施工前需进行填土整平，填土至挖孔灌注桩的桩

22、顶即可，具体的回填工艺流程如下：1、土方回填工艺流程回填部位填前碾压压实检测素填土检测筛选素填土运输铺土并碾压密实检验密实度修整找平验收2、施工工序简述（1）、回填部位填前碾压将地表表土中的建筑垃圾、耕植土等杂物清理干净后进行碾压。（2）、素填土筛选将素填土中的建筑垃圾、耕植土筛除后，选择质量满足要求的填料。（3）、素填土的运输用自卸运输车将素填土自土方堆置区运至回填地点。（4）、铺土用推土机将运回的素填土推入需回填的区域，用小型挖土机将素填土分摊开，每层虚铺厚度不得超过200mm；留接槎规定：填土分段施工时，不得在墙角处，上下两层填土的接搓距离不得小于500mm。（5）、碾压密实可采用压路机

23、进行分层碾压，分层厚度为 200300mm，在局部场地较小的地段改用小型机械或人工打夯机夯实。（6）、检验密实度A、可采用钎探、动力触探或轻便触探等测试手段检测密实度和地基承载力；B、采用换标准砂测试干密度和含水量，通过最大干密度和最优含水量控制压实系数。（7）、修整找平验收铺土回填压实至设计标高后，用水准仪进行抄测回填标高，出现局部不平整时可采用小型机械夯实找平。2.1.3 施工质量保证措施我公司根据建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001严格施工，确保工程施工质量一次验收合格。1、施工质量保证措施（1）项目质量管理机构为

24、确保工程质量目标的实现，必须建立一整套科学完善的质量技术保证措施。以管理机构、管理措施、技术措施等多方位进行质量控制，针对本工程特点实施全方位、全过程的质量管理工作。成立以项目经理为组长，质检负责人为副组长的工程质量领导小组。（2）、施工保证措施1）、土石方开挖质量的保证措施土石方开挖时，采用仪器进行测量，按照基坑设计方案的开挖深度，采用水准仪控制开挖深度，严格按照自上而下分层、分段开挖坑内土方，严禁超挖、欠挖或并层开挖。2）、土方回填质量的保证措施填方区土方回填时分层压实，并通过取样检测或现场检测控制压实系数及干密度，使其满足GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范和 GB

25、50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准的质量要求。3）、岩石爆破质量的保证措施岩石爆破由专业爆破公司严格按照建筑施工土石方工程安全技术规范JGJT180-2009的相关规定编制专项爆破方案。爆破前根据岩石出露情况和支护要求对爆破方量进行计算其所需的炸药用量，防止多爆和少爆导致基岩的开挖深度不满足要求。2.1.4 安全文明施工措施我公司保证在施工过程中，严格执行国家的相关标准、规范、规定，做到安全生产、文明施工，确保施工现场达合格标标准；对安全事故有应急处理方案，一旦发生安全事故，立即启动安全施工处理方案，把安全事故的损失减少到最低程度。接受行政主管部门、发包人、监理方的安全文明生产

26、达标检查，确保杜绝特重大伤亡事故。1、安全文明施工措施（1）土石方开挖及外运安全文明施工保证措施1）、土石方开挖过程，在挖机作业范围3.0m 外设置安全警示和防护网，避免掉土、掉渣伤人；2）、装土外运时应的组织车辆有序出入，避免碰车或塞车；3）、进出场道路及运输路线的硬地化，并做好排水系统，避免软化道路，导致车辆无法行驶；4）、车辆装满土石后，及时检查其密封性，防止路上掉土、掉渣现象；5）、在车辆出入通道处设置洗车及沉淀池，车辆装满土石出场前清洗或清扫车轮，避免污染周边道路。（2）、石方爆破安全文明施工措施爆破作业应严格贯彻执行爆破安全规程及有关安全规定。切实作好爆破作业前后各个施工工序的操作

27、检查处理，杜绝各种安全事故的发生，以确保安全施工（生产）。1）分散爆破点，采用群炮爆破时，采取不同时起爆各药包，就会减弱或部分消除地震波动对建筑物的影响。如果采用迟发雷管起爆，延缓时间在 2s 以上，振动影响就可按每次起爆的药包重量分别计算。2）分段爆破，减少一次爆破的炸药量，选择较小的爆破作用指数n，必要时采用低猛度炸药和降低装药的集中度来进行爆破。3）合理布置药包或炮位眼孔的位置，一般情况下，爆破振动强度以与爆破抛掷方向的相反方向最大，侧向次之，抛掷方向振动较小。4）为减轻爆破振动对基岩的影响，一般可采取分层递减开挖厚度的方法；或预留厚度不小于20-30cm的保护层，最后用人工或风镐消除。

28、5）对塌落振动，可采用预爆措施先行切割，或在地面预铺松砂或碎炉渣使起缓冲作用。6）地面以上爆破时，可在爆破部位上铺盖草地垫（干或湿均可）或草袋作头道防线，再在草垫上铺放胶管帘或胶皮垫、荆芭，最后再用帆布棚将以上两层整个覆盖包裹，胶帘与帆布用铁丝或绳索拉住捆紧，以阻挡爆破碎块和保护上层的帆布不被砸坏并降低声响。必要时窗洞口及保护部位用 2cm 2cm 网也铁丝悬挂或覆盖，或遮挡。7）对一般崩落爆破、破碎性爆破，防飞石可用韧性好的铁丝防护网、布垫、帆布、胶垫、旧布垫、塑料尼龙布、荆芭、草帘、竹帘或草袋等作防护覆盖。8）爆破作业时，每个爆破点的出入口应保持畅通无阻，以便遇到危险情况时，人员能迅速转移

29、到安全地点。9）、各种联络信号必须统一，不得与其他信号干扰或混淆。10）、爆破时应严格确定危险区域和影响区域，必要时各通道口设置围拦，各交通路口要高警岗哨。11）、制定并做好出现意外事故的特殊措施，一时出现有毒气体、火灾、爆炸，或垮塌物料淹埋人员、设备等，有抢救人员、设备的特殊准备措施。2.1.5 施工工期安排1、施工工期为满足不影响基坑支护和桩基工程施工工序的要求及整体工程的要求，土石方工程计划在97 个日历天内完成，施工中与基坑支护工程、人工挖孔桩工程密切配合。2、施工工期保证措施针对本工程具有面积大、工程量大及施工内容多的特点，为确保土石方工程按期完成，施工时采取如下措施：（1）劳动力安

30、排本工程计划投入施工人员158 人：施工管理人员10 人、挖机手 14人、装载机手 3 人、压路机手 2 人、推土机手 4 人、汽车驾驶员 66 人、机修工 6 人、普工 30 人、水电工 2 人及保洁工 15 人。具体的安排如下表：计划投入劳动力安排表序号工种人数（人）岗位职责备注1 管理人员10 施工管理及测量2 爆破手5 岩石爆破3 普工30 杂工4 挖机手14 驾驶挖掘机5 装载机手3 驾驶装载机6 推土机手4 驾驶推土机7 压路机手2 驾驶压路机8 驾驶员66 驾驶运土及洒水汽车9 水电工2 水电管理10 机修工6 机修维修11 保洁工15 道路清扫及车轮清洁合计158 备注：上述所

31、投入的劳动力根据工程进度可作适时调整。（2）施工机械设备、辅助用具安排根据本工程的特点，结合现场勘察及施工经验，为满足工程施工需求，本工程施工机械投入挖掘机14 台、推土机 4 台、装载机 2 台、自卸汽车等。具体数量如下表：投入施工机械设备及辅助用具安排表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1 挖掘机卡特 330 8 美国 2008 118 150m 3/h 2 挖掘机神钢 230 6 美国 2006 118 120m 3/h 3 装载机夏工 ZL50 3 夏门 2009 154 2003/h 4 压路机YZ-18B 2 洛阳 2007 74 1000

32、5 推土机TL180 4 宣化 2005 132 70m 3/h 6 打夯机HW280 5 四川 2006 2.5 600n.m 7 洒水汽车CA-10B 2 四川 2006 118 5t 8 自卸汽车红岩双桥64 重庆 2008 118 20m 3/h 9 全站仪TOPCON311S 2 日本 2010 10 RTK S82-2001 广东 2008 11 水准仪S3 3 苏州 2006 注：上述机械设备可根据工程的需要随时进行调整。（3）、施工保证措施1）、因本项目人工挖孔灌注桩施工周期相对较长，工期压力较大。土石方开挖的工作起点分区段进行，以便人工挖孔灌注桩及早开工。土方工程的工作起点重

33、点放在以下两个部位进行：A1地块的填方区及两个地块开挖深度不大的区域：该部位的土方回填或开挖工作量较小，可先回填或开挖后及早进行人工挖孔灌注桩的施工。A2地块现有地面高程较高的部位，在坑顶外场平时需大量挖方，土方开挖方量较大，总体工期压力大，及早进行坑顶外挖方至场地道路设计标高。2）、其它部位的土方开挖，视基坑支护及人工挖孔灌注桩的施工进度逐步展开；3)、A1、A2两地块同时开展，同一地块可分多个地段同时进行。2.2 基坑支护工程施工技术方案根据基坑的设计方案，本基坑支护方案采用“放坡+土钉墙”支护结构型式，对外围的边坡采用“坡率法放坡+挂钢丝网喷射砼护面”的方法，基坑降排水采用“坑内集水井及

34、排水盲沟+坑顶截水沟”组成的排水系统。2.2.1 基坑外围边坡的防护方案由于场地内地形变化较大，考虑对局部坑顶外场平时需大挖方部位，先进行坑顶外挖方至设计场地（道路）标高，再进行支护，挖方后坑顶7.0m 以外形成的边坡，采用1:1 的坡率放坡后，采用挂钢丝网素喷砼护面。1、放坡系数 1:1，坡高低于 6.0m 的边坡放一级台坡，在坡脚 300mm以外、坑顶 1.0m 以外分别设置截水沟，坡高高于 6.0m 的边坡放二级台坡，下台 6.0m，台宽 2.0m，在坡脚 300mm以外、台脚 300mm以外、坑顶 1.0m 以外分别设置截水沟；坡高6.0m以下防护措施20#钢丝网片 6060mm 喷射

35、混凝土层厚50-60mm坡高6.0m以上防护措施20#钢丝网片 60 60mm 喷射混凝土层厚50-60mm20#钢丝网片 60 60mm 喷射混凝土层厚50-60mm2、挂网喷射砼面层：在坑壁上安装20#钢丝网片 60 60mm；喷射混凝土面层为C20 细石混凝土，面层厚度为 5060mm，钢丝保护层厚度 2030mm。20#钢网片边坡防护配筋立面图 厚50-60mmC20 喷射砼60 60mm2.2.2 基坑支护工程施工技术措施根据基坑的设计方案，本基坑支护方案采用“放坡+土钉墙”支护结构型式。1、放坡+土钉墙施工工艺流程放坡+土钉施工工艺流程为：测量放线土方开挖、平整场地至第一层支护深度

36、修坡第一次初喷砼土钉施工挂网喷射混凝土第二层支护（重复上一层施工工作）.设计基坑深度。主要的施工流程如下图：截水地沟制作土钉土方开挖人工修坡第一次喷砼打入土钉挤压泵对土钉注浆铺设钢筋网片第二次喷射砼施工下一层测量放线（1）、主要工序简述主要施工工序有：测量放线、土方开挖、人工修坡、土钉制作、土钉施工、土钉注浆、钢筋网片制作及铺设、喷射混凝土。1）、测量放线按照设计单位提供的基础平面图、建筑平面布置图及基坑设计方案，采用全钻仪测放定位基坑开挖边线。测放时通过场地周边规划部门提供的二等级以上的控制点进行引测，用拟建基坑的开挖边线与场地内外的地形、地物或建筑平面图上的建筑轮廓及轴线的相对位置、距离反

37、复核对准确定位。2）、土方开挖A、严格按照设计支护剖面坡率和分层深度进行开挖；B、严格按照自上而下分层、分段开挖坑内土方，分层深度为设计土钉标高下 0.30.5m 内，严禁超挖、欠挖或并层开挖；C、土方开挖采用机械开挖加人工配合修土。底板、承台部位在机械开挖至基底设计标高以上0.30.5m 时改用人工开挖修土；D、具体土方开挖施工按以下步骤实施：a、第一阶段土方开挖至第一道土钉下0.3m 以内（控制超挖），挂钢筋网，喷砼护坡、土钉施工、注浆等工序；b、上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70且坡体位移稳定后开挖下层土方及下层土钉施工；c、土方开挖采取分段分片进行，沿基坑边长每开挖15

38、延米的土方立即进行相应范围的挂钢筋网、喷砼护坡施工，防止长时间暴晒、雨淋，待该部分土钉和砼面层达到一定强度后，才能进行相邻段土方的开挖；d、开挖时先挖周边部分再挖中间部分，即先挖出土钉施工工作面土方，待周边支护至基底标高后再开挖中间部分土方。3)、人工修坡机械开挖后的基坑坑壁会出现凸凹不平，需进行人工修坡。人工修坡过程中，用测量手段及时对坡面的坡度及平整度进行检验以达到设计要求。4）、土钉制作本工程土钉根据不同岩土层情况,土层采用 1 根48 钢管（壁厚3.5mm），岩层采用 1 根 C22 钢筋，土钉长度设置详见各支护剖面图。A、48 钢管土钉的制作a、48 钢管土钉采用 3 根直径为16m

39、m，长 15cm 钢筋绑搭焊接，其中两根双面焊接，一根单面焊接；b、钢管土钉外焊 16 钢筋扩大头，加大钢管成孔孔径，钢管上梅花形布眼，孔眼直径8mm，间距 2030cm 并在孔眼外焊 25#角钢倒刺；c、钢管土钉端部焊接一个导向锥。三根钢筋对称绑搭焊?48 注 浆 钢 管 大 样 图注浆钢管8泄浆孔倒刺加焊16钢筋扩大头B、C22 钢筋土钉的制作a、C22 钢筋土钉可采用机械连接或螺纹连接；b、钢筋土钉每间隔1.0m 设置 1 根 80mm 长 A12 短钢筋对中架。钢筋土钉大样图 1E22钢筋1d12钢筋对中支架 L=801d12钢筋支架4）、土钉施工A、钢管土钉施工可采用机械击入，若遇较

40、硬土层时可采用潜孔钻机引孔后置入钢管土钉，钢筋土钉采用潜孔钻机成孔，成孔后置入钢筋；B、同一层土钉采用 16 钢筋在水平方向上连接，上下两层土钉水采用16 钢筋十字交叉连接。5）、土钉注浆A、土钉打入或置入规定长度后，立即进行注浆作业，浆液采用 32.5矿渣硅酸盐水泥纯水泥浆，外加三乙醇胺作早强剂，水灰比：0.500.60。注浆压力 0.30.5Mpa，水泥用量50kg/m；B、注浆前用水洗孔，排除泥砂，注浆管伸入至土钉头部再注浆。6）、钢筋网片制作及铺设A采用6.5200 200mm，钢筋网铅丝绑扎；B挂网加强筋 16，钢筋网与土钉相焊连接；C钢筋网砼保护层厚度3050mm，钢筋搭接长度不小

41、于10d;D、钢筋网在喷射第一层混凝土后铺设，钢筋保护层厚度不小于15mm。土钉配筋立面图200mm 200mm?6.5 钢筋网片厚80100mmC20 喷射砼1500mm 1500mm?16加强筋土钉7）、喷射混凝土A采用 C20 喷射砼，外加速凝剂，用空压机气动输送；B采用干料输送至喷头处与水混合后，再喷射到工作面上，喷头垂直坑壁面，据反弹情况调节喷距、水灰比；C喷射砼面保持平整、美观，表面无露筋现象，喷射砼厚度控制在 80100mm。2.2.3 基坑排水施工措施根据岩土勘察报告，在基坑范围内未见地下水，可不考虑地下水的降排措施。该工程雨季施工疏排地表水的方案采用“坑内集水井及排水盲沟+坑

42、顶截水沟”组成的排水系统。1、降排水措施在坑边设置 300 300 排水沟，将坑内集积的地表水疏导至基坑周边集水井集中抽排；沿坑顶四周设置 300 300 截水沟截止坑外地表水，同时做为集水井内水抽排通道，将坑内水排放至沉淀池。基坑开挖至底面后，根据实际地下水涌水量大小，必要时在坑中增设排水沟。集水井施工：基坑内沿周边每隔40m 设 1 个集水井，井深进入基坑底 2.0m，降低水位至基坑底下0.5m；集水井采用预制混凝土井圈或砖砌护壁，直径 800mm；集水井数量及位置根据实际情况作局部调整。（3）、排水及环保基坑内污水流入坑边集水井，再抽至坑顶截水沟，经截水沟流入沉淀池，最后经沉淀池沉淀后排

43、入市政排污管道（位置见总平面图）。2.2.4 施工质量保证措施我公司承诺本基坑支护工程施工质量符合GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范，GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准，缺项执行现行相关质量验收标准，确保工程施工质量一次验收合格。1、施工质量保证措施（1）项目质量管理机构为确保工程质量目标的实现，必须建立一整套科学完善的质量技术保证措施。以管理机构、管理措施、技术措施等多方位进行质量控制，针对本工程特点实施全方位、全过程的质量管理工作。成立以项目经理为组长，质检负责人为副组长的工程质量领导小组。（2）、施工质量控制措施1）、施工前了解地质情况和地下管网、

44、构筑物情况，认真编制基坑支护的设计、施工方案，做好施工前的技术交底和安全交底。根据现场实际情况，对可能出现的突发情况采取有效的防范措施。2)、提前计算施工用材料量，以便备料。3)、根据水泥浆和混凝土的强度及工艺要求，提前做好配合比的试配和优选。4)、严格按照基坑支护施工方案精心施工，技术人员跟班指导作业，确保每道工序符合要求。5)、严把钢材、水泥、砂、石等材料的质量关，原材料应具有合格证。6)、对每个施工环节严格把关，质检员必须对工作认真、及时到位，对施工质量进行监督检查，检查合格后方可进行下道工序施工。7)、设专人对坡顶水平位移、坡顶沉降观测点进行测量，每天将测量结果反馈给责任工程师以指导施

45、工。（2）、基坑监测措施1）、对基坑及周边环境监测的监测数据能确切反映其实际变化程度和变化趋势，为基坑支护施工提供可靠的信息，实行信息化施工。首先组织一支具有高等素质的技术队伍。参加服务的主要技术人员具备土力学及地基基础、建筑结构、工程测量等方面的专业理论知识和工程实践经验，具备为高质量完成任务所需的优秀人员和技术条件；2）、全员全过程的质量管理，实行项目经理制，对监测工作的技术、生产、后勤全面负责。实行总工程师技术责任制和工作人员的岗位责任制，对每个监测对象从踏勘、技术设计、基准点和观测点的埋设、测量到资料整理和内业计算、绘图和编写说明以及审核和检查修改等工作程序，都要进行技术交底，把好工作

46、质量关。严格按招标文件以及相关规范、标准进行测量，按照标准格式做好记录。测量误差超限时要进行复测，确保测量数据可靠性；3）、按有关标准、规范规定的精度，配备相应精度的、有检验合格证的仪器设备和工具。对每个监测地段实行操作人员和仪器设备固定并设专人保管，对仪器设备实行定期维修和检定制度；4）、与基坑支护施工保持紧密联系，取得施工进度准确信息，保证按各监测对象的监测频率、监测周期实施测量工作。对监测信息及时进行整理、分析，为业主及时提供可靠的信息，并结合各监测对象规定的限值或其发展趋势，对可能发生危及环境的隐患和苗头提供及时、准确的预报，让有关各方有时间做出反应，避免事故发生，保证周边监测对象的正

47、常运转。5）、基坑开挖第一层土方后做好初值测量，基坑开挖过程中每开挖到一层土钉标高连续监测3 天，视监测情况每天1 次，以后每 3 天监测1 次；基坑开挖到基底后连续监测1 周，每天 1 次，未出现异常以后每周监测 1 次，直至基坑使用结束；整个施工过程中如出现异常情况每天监测 12 次，直到情况稳定。6）、监测项目报警值参照下表执行:序号监测项目支护结构类型基坑类别二级累计值变化速率（mm/d）绝对值（mm）相对基坑深度（h）控制值1 围护墙（边坡）顶部水平位移土钉墙35 0.3%0.4%510 2 围护墙（边坡）顶部竖向位移土钉墙30 0.3%0.4%35 3 基坑周边地表竖向位移25 2

48、3 4 基坑周边道路竖向位移20 12 2.2.5 施工安全文明管理措施我公司保证在施工过程中，严格执行国家的相关标准、规范、规定，做到安全生产、文明施工，确保施工现场达合格标标准；对安全事故有应急处理方案，一旦发生安全事故，立即启动安全施工处理方案，把安全事故的损失减少到最低程度。接受行政主管部门、发包人、监理方的安全文明生产达标检查，确保杜绝特重大伤亡事故。1、施工安全文明管理措施（1）、施工现场必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产，必须管安全”的原则，建立安全管理生产责任制。（2）、建立并认真执行安全交底制度，班前安全活动制度。（3）、进入施工现场施工人员必须戴好安全帽

49、。在基坑边做好临边维护工作：搭设安全网围护栏，支撑杆必须稳固。（4）、土方坍落和坑壁失稳是本工程最容易发生的安全隐患。在危险处设置醒目警示标志。施工过程中设专人对基坑边坡进行监测。（5）、施工前应提前做好防雨准备工作，遇雨天应停止施工，对施工用材料、机具及坡面进行覆盖防护，雨后复工须认真检查边坡情况。决定是否有必要采取措施，之后才能施工。（6）、施工现场要做到及时清理，保持场容整洁，道路畅通。（7）、施工期间严格遵守安全用电操作规程。（8）、认真贯彻执行国家有关安全生产和文明施工的规定，确保支护施工的顺利进行。2、环境保护措施（1）、仔细核算施工材料，做到“工完料清，料完场清”。（2）、从坑内

50、抽排出的坑内集水经过沉淀后排入坑外的排水沟，保持排水沟的通畅，为文明施工创造条件。（3）、严格控制注浆压力，避免爆管，水泥浆溅射造成染。（4）、喷射砼时掌握好喷枪的角度与距离，避免喷射混合料污染。（5）、为避免扬尘，在喷射砼搅拌站、制浆站用彩条布或塑料布搭设防护篷。2.2.6 施工工期保证措施为满足不影响土石方工程和桩基工程施工工序的要求及整体工程的要求，本基坑支护工程保证在75 个日历天内完成。施工工期控制1、劳动力安排本基坑工程具有支护区段多、支护面广，且与其它工序的关联影响较大的特点。计划投入120 人，具体根据土石方挖运进度适时作调整，组织多施工班组进行多区段同时施工，必要时可实行三班