工程施工组织设计方案开工报资料全-.pdf
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1、.定州市砖路镇砖路村等十六个村高标准基本农田建设项目施工十一标段开工报审资料施工单位:易县铸成建筑工程2017年 9 月 14 日.目录1,中标通知书2,施工合同3,工程开工报审表4,施工组织设计(施工方案)报审表5,施工测量报验表6,材料/构配件/设备进场报验表7,施工进度计划(调整计划)报审表8,实验室资格报审表.工程开工报审表编号:工程名称定州市砖路镇砖路村等十六个村高标准基本农田建设项目施工十一标段日期2017年 9 月 14 日致:元泰建中项目管理我方承担的定州市砖路镇砖路村等十六个村高标准基本农田建设项目施工十一标段工程,已完成以下各项工作,具备了开工条件,计划于2017 年 9
2、月 18 日开工,请审批。已完成报审的条件有:1.施工组织设计(含主要管理人员和特种工种明)2.施工测量放线3.主要人员、材料、设备进场。4.施工现场道路、水、电、通讯等已达到开工条件5.施工单位(盖章):项目经理(签字):日期:审查意见:审批结论:同意不同意.项目监理机构(章):总监理工程师(签字):日期:注:本表由施工单位填报,项目承担单位或其委托的项目实施单位、监理单位、施工单位各存一份。施工组织设计(施工方案)报审表编号:工程名称定州市砖路镇砖路村等十六个村高标准基本农田建设项目施工十一标段日期2017 年 9 月 14 日致:元泰建中项目管理我方已根据承包合同的有关规定完成了定州市砖
3、路镇砖路村等十六个村高标准基本农田建设项目施工十一标段工程施工组织设计(方案)的编制,请予以审查。附:施工组织设计(方案)施工单位(盖章)项目经理(签字)日期:.审查意见:审批结论:同意修改后再报项目监理机构(章):总监理工程师(签字):日期:年月日注:本表由施工单位填报,项目承担单位或其委托的项目实施单位、监理单位、施工单位各存一份。定州市砖路镇砖路村等十六个村高标准基本农田建设项目施工第十一标段.施工组织设计编制:审核:审批:施工单位:易县铸成建筑工程2017年 9 月 14 日施工组织设计.目录第一部分 工程概况及编制依据原则1.1 编制依据1.2 编制的原则1.3 工程概况第二部分总体
4、施工组织布置及规划2.1、项目组织机构2.2、施工顺序2.3、施工现场平面布置第三部分施工准备3.1、技术准备3.2、施工现场准备第四部分施工方案与技术措施4.1 石灰土施工方案4.2 路面施工方案4.3 路肩施工方案第五部分保证体系及保证措施5.1、工程质量管理体系及保证措施5.2、安全生产管理体系及保证措施5.3、文明施工、文物保护保证体系及保证措施5.4、扬尘治理、环境保护、水土保持体系及保证措施5.5、冬、雨季施工保证措施5.6、工期目标、工期保证体系及保证措施5.7、其它说明的事项第一部分 工程概况及编制依据原则1.1 编制依据1、定州市砖路镇砖路村等十六个村高标准基本农田建设项目施
5、工十一标段工程施.工招标文件;2、国家建设部、交通部现行施工、验收规及质量检验评定标准;3、我公司现有可投入工程的施工技术力量和机械设备;4、建设单位对工程、工期、质量、安全等方面的要求;1.2 编制的原则 1、遵守招标文件各项条款要求,全面响应招标文件,认真贯彻业主及授权人或代表的指示、指令和要求;2、坚持技术先进性、科学合理、经济适用性、安全可靠性与实事相结合;3、自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控动静结合,科学管理的原则;4、强化精品意识,以“视昨天为落后,视精品为合格”的企业精神为指导,使本工程成为一项质优的精品工程;1.3 工程概况本标段共涉及砖路镇3 个村:南沿
6、村、丁村及王村。施工容为整修田间道路工程,路线共长 3604.71 米。其中南沿村两条为TJD85、TJD86合计 463.75 米;王村两条 TJD80、TJD81合计 1127.47 米;丁村三条 TJD82、TJD89、TJD90合计 2013.49 米。路基结构厚为 15 厘米的三七灰土,路面厚为15 厘米混凝土面层。第二部分总体施工组织布置及规划2.1、项目组织机构我公司提供给招标人的不仅仅是先进的系统和可靠的工程质量,同样我们还提供一流的工程管理技术,我们拥有一批经验丰富的工程师,同时我们也有管理项目的丰富经验。坚持质量第一,确保安全施工。根据合同、工期、进度安排成立与之适用的组织
7、机构,配备工程所需的技术力量及施工力量。2.2、施工顺序按照施工总体进度计划,设置关键工序控制点控制工期。施工准备路基施工路面工程路肩施工收尾工程2.3 施工现场平面布置2.3.1、布置原则严格遵守国家和当地政府在有关土地资源使用方面的法律、法规、服从业主和监理工程师的知道。2.3.2、布置条件1、布置临时设施时,充分利用现场地形、地物、以及永久性用地。临时搭设要符合灵寿县建设的规定。2、充分利用既有交通网络。.3、租用部分民房做办公、生活用房屋。4、合理布置各种临时设施,满足施工现场要求,有利于安全使用,并按有关要求配置足够的环保设施和消防设施。5、以投资费用低、管理及维护简便为原则,在方便
8、施工的前提下,投资少、利用率高。第三部分施工准备3.1 技术准备第一批施工人员进场后,即开始进行技术准备工作。技术准备工作分为部和外部两种。3.1.1、部技术准备 1、认真阅读施工规,审核设计图纸,编写审核报告。2、进行临时工程设施的具体设计。3、编制实施性施工组织设计。4、编写各种针对性的保证措施。5、结合工程施工特点编写技术管理办法和实施细则,备齐必要的参考资料。6、依据合同条款、技术规的规定和要求,完成各种临时设施技术数据的采集。7、根据合同要求,提供给业主或监理工程师其它资料。3.1.2 外部技术准备1、现场详细调查。2、现场控制点交接与复测。(1)、人员进场后,与工程测量单位及监理工
9、程师共同进行交接。(2)、根据图纸和监理工程师提供的测设基准资料和测量标志,恢复定线测量,数据必须闭合,并将测量结果提交监理工程师核查,作为施工放样的依据。3、进行各种工程资料的调查与测试,并编写试验报告。4、进行各种仪器设备检测与鉴定,并具备计量合格证。施工作业中所涉及的各种外部技术数据、技术准备工作做到:准备项目齐全、执行标准正确、容完善齐备、超前计划布置、及时指导交底、重在检查落实。根据本工程的特点,现场设测量组和试验室,以满足施工和质量控制的需要。3.2 施工现场准备3.2.1、控制网测量开工前,工程技术部的项目技术负责人会同各村、及监理,进行导线控制桩和水准点的交接工作,然后按设计确
10、定的施工围,对所有用于本工程的桩点进行复测。复测结果上报土地整理中心、监理工程师与,如有超出规允许围的桩点和数据不私自处理,而.及时上报有关单位和部门,征得正确的批复意见后方可用于本工程。3.2.2、临时设施的准备为了尽快开展施工,首批人员进场后,立即着手修建临时工程及设立项目部,做好“三通一平”即路通、水通、电通、场地平。临时工程所需的材料就近采购,并保证满足工程要求。1、场地清理施工人员进场后,立即着手施工现场清理工作。严格按图纸指示或监理工程师指示,清理工地围杂物,为临时和主体工程施工创造条件。清理场地围为施工需要的最小围。作业时,如发现异常情况,立即通知业主或监理工程师,并按其指示处理
11、。2、办公、生活及生产厂房设置项目经理部人员生活及办公用房,全部租用民房。住房面积、办公及生活用品的配备严格按业主及有关文件要求办理。3、生产及生活用水从村里指定的已有水管网铺设给水管道。施工用电从村里指定的接入点接线。项目部在工地自备发电机保证连续作业。3.2.3、物资、设备准备首批人员进入现场后,材料设备部根据报批的施工进度计划制定材料供应计划,并按设计要求逐项落实。施工原材料按照物资采购控制程序对合格供货方进行调查评定,根据土地整理中心及监理提供的信息,选择能满足本工程施工需要的供货方,签订供货合同,并建立完善的试验检测手段,保证工程按期开工。根据工程施工需要,制定拟投入本工程的机械设备
12、见附表一。安排好施工机械设备的进场、维修和保养工作,为进入施工提前做好准备。3.2.4、施工队伍及后勤准备1、劳动力选择根据工程施工需要投入相应的劳动力,编制了劳动力使用计划后附表。2、对参加本项目施工的人员进行培训公司在注重经营、规模增长的同时,不断强化部管理机制,不断调整部结构,提高技术水平、市场能力与管理水平。对所有的管理和技术人员在施工前进行强化专业培训。各工种操作员已经过培训,并持有操作证书。3、施工队伍集结施工人员乘工程管理车到达施工现场。机械设备经县道路到达现场。4、后勤准备项目经理部在整个施工过程中必须做好后勤工作,确保职工的衣、食、住、行以及劳动保护和生活福利的妥善安排。第四
13、部分施工方案与技术措施.4.1 灰土施工方案4.1.1、准备下承层本石灰土底基层的下承层为土方路基,其表面平整、坚实,路拱坡度、平整度、压实度符合规规定,完成工序交接。4.1.2、施工放样施工前,在路基上恢复中桩,直线段桩距为 15m,平曲线段桩距为 10m,并在两侧路肩外设指示桩。4.1.3、备料(1)用土石灰土所用素土必须干净、无垃圾,颗粒大的土块需粉碎或清除,下承土基在堆料前应先洒水,使其表面湿润。(2)石灰石灰指标不低于级,石灰料厂场地宽敞,附近有水井,生石灰块在使用前710d充分消解,消解后的石灰应保持一定的湿度,不得产生扬尘,也不可过湿成团。消石灰须过 10mm 径的筛,并尽快使用
14、。4.1.4、摊铺土根据土的松铺系数和设计高程,计算出松铺土的顶高程。在下承土基上以 10m的间距培出松铺土高程控制点,根据高程控制点进行摊铺。应力求摊铺土的表面平整,并有规定的路拱。4.1.5、洒水如已整平的土含水量过小,应在土层上洒水。洒水应均匀,防止出现局部水分过多的现象,严禁洒水车在洒水段停留和掉头。4.1.6、整平和轻压对摊铺的土整平后,应用压路机碾压12 遍,使其表面平整,并有一定的压实度。4.1.7、拌和采用稳定土拌和机进行拌和,稳定土拌和机宽度不小于210cm,拌和过程中设专人跟随拌和机检查拌和深度,保证拌和深度达到设计要求。混合料拌和均匀后应色泽一致,没有灰条、灰团等现象。4
15、.1.8、碾压整平后,当混合料的含水量为最佳含水量时,立即用振动压路机配合三轮压路机在结构层全宽进行碾压。直线段,由两侧向路中心碾压;平曲线段,由侧向外侧进行碾压。碾压时,重叠 1/2 轮宽,后轮必须超过两段的接缝处,严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车,应保证灰土层表面不受破坏。先用振动压路机静压一遍,再强振三遍,然后用三轮压路机碾压三遍,最后光面一遍。碾压过程中,如有“弹簧”、松散、起皮等现象,应及时翻开重新拌和或用其他方法.处理,使其达到质量要求。4.1.9、养生在石灰土表面撒入足量的水后,直接上石灰土所需的素土,摊铺后对石灰土层进行养生,养生时使石灰土始终保持湿润状态,严
16、禁车辆通行。4.2 水泥混凝土施工我公司具有水泥混凝土道路施工的丰富经验,在工程施工中积累了宝贵的施工经验及一套完善的管理体系。4.2.1、模板的制作、安装及拆除模板采用钢模板。钢模板的高度与混凝土的厚度一致。开孔间距和设计的拉杆间距一致。1、钢模板顶面平整度允许误差 0.1cm,侧顺直度允许误差 0.2cm,经检验满足要求后再支模板。模板的两端平整无变形和毛刺,新模板没有焊接,并用手砂轮打磨接头部分和模板顶面,旧模板通过校模板达到顺直度要求,校模使用千斤顶。合格模板数量满足摊铺的要求。横向施工缝模板按设计规定的传力杆直径和间距设置传力杆插入孔和定位套管,以保证传力杆在施工时位置准确,不发生上
17、下或左右偏移。2、支固模板外侧采用支立法,配件与模板的焊接牢固。加固模板的钢钎用22 的螺纹钢,并碾压 3-5cm。3、测量确定模板顶面高程整桩号(25 米)中间加一测点,模板顶上挂线,下返标高。4、立模的平面位置准确,直线顺直。全部用全站仪进行坐标放样,高程、宽度、横坡、厚度符合设计要求。模板的顶面高程及平整度、顺直度、横坡、宽度检测合格后,用抄手楔纵向固定连接模板,然后再检测一遍平整度,检测合格后,再用钢钎固定斜支撑和支架。调整标高时,模板和基层的间隙用木板垫支,准备了不同厚度的小木板。模板与基层的间隙提前用灰浆封堵,保证底部不漏浆。同时严禁模板外侧支撑三轴整平机。5、为便于脱模,支好模板
18、后,侧及顶面涂刷机油。模板的接头用油毛毡压缝处理。6、模板安装完毕后,模板顶面的平整度、厚度、顺直度应自检合格后报监理进行现场检验,然后进行砼的摊铺施工。7、拆模时间根据气温和混凝土强度增长情况确定。当昼夜平均温度在25-30,允许拆模时间在 18-24 小时之间。8、拆模仔细,不损坏混凝土板的边角,严禁用大锤敲击模板。在运输模板时严禁野蛮装卸,保持模板完好。4.2.2、水泥混凝土的运输及摊铺整平1、运输车辆在运料前全部清洗干净。施工时运输到场的混凝土拌合物满足摊铺机摊铺完毕允许的最长时间要求。.卸料时边走边卸,并严格控制卸料高度。卸料后,运料时间不超过30 分钟,超过作为废料处理。施工现场的
19、坍落度控制在30-50mm围。2、调试振动棒、三滚轴整平机、发电机等各种机械,运行正常后才通知搅拌站出料,摊铺混凝土前用洒水车将基层均匀洒水,保证基层湿润平滑,防止基层过多吸收混凝土的水分,但基层表面也不能积水。3、设专人负责指挥车卸料同时清理残留的混凝土。布料应与摊铺速度相适应。人工布料,虚铺厚度视三滚轴的整平情况适时调整。混凝土拌和物布料长度大于10m时,开始振捣作业。布料时用锹反扣,不抛掷,防止混凝土拌和物离析。4、排式振捣机匀速缓慢、连续不断的振捣进行。其作业速度保持4m/min以,以拌合物表面不露粗集料,表面不再冒出气泡并泛出水泥浆为止。另外布多少料,振捣多少,不留未振料待机。5、面
20、板振实后,随即安装纵缝拉杆。单车道摊铺混凝土路面,在侧模板预留孔中按设计要求插入拉杆。6、整平机整平提浆。调整整平机第一的根轴高度,第一根轴作业面只打击削平混凝土表面,而不能与模板接触。第一根轴与模板顶留有5mm 的空隙,调好后用手转动,第一根轴转动自如。启动整平机:先后退30-50cm,使之在模板上平衡行走,前轴削平高出的混凝土,起到快速击实的作用。一般情况下,整平机往返击打不超过三遍,中间发现缺料立即停机,由专人补足低于模板位置的料,再启动整平机往返作业。整平机在后退时,第一根击打轴停止作业。滚压完成后,将振动轴前后静滚整平,直至表面砂浆均匀平整。三辊轴整平机按作业单元分段整平,作业单元长
21、度为 25m,振捣机振实与三辊轴整平两道工序之间的时间间隔不超过15min。三辊轴滚压振实料的高差高于模板10mm,过高时铲除,过低时及时补料。三辊轴在一个作业单元长度采用前进振动、后退静滚方式作业,分别滚压。最佳滚压遍数经过试铺确定为6 遍。在三辊轴整平机作业时,安排了专人处理轴前料位的高低情况,过高时辅以人工铲除,轴下有间隙时,使用混凝土找补。滚压完成后,将振动辊轴抬离模板,由整平轴前后静滚整平,直到平整度符合要求,表面砂浆厚度均匀为止。设专人清理模板顶面的遗留物与滚轴上的粘结物,使模板顶面与滚轴表面永远保持清洁。并由专人观察模板,如有跑模现象及时用方木斜撑校正归位。7、观察混凝土表面伸缩
22、变形和拥料现象进行精平,厚度控制在(4 1)mm 围,将前方表面过厚过稀的砂浆刮除丢弃。在超高和纵坡较大处,出现拥料现象后,处理方法用木搓子清理多余的料。并注意在该处摊铺时,侧高出外侧3-4cm。砼表面整平提浆后,停留一段时间,观察混凝土表面的伸缩变形。停留的时间长短,由粗平人员灵活掌握,时间应与气温成反比。在表面水分下沉剩下浮浆时开始粗平,用配套的 3 米长柄直尺,使尺面与砼表面全部接触,并有一定的夹角,一尺压半尺,将砼表面砂浆全面接触,推拉次数三遍。.精平饰面采用 5m刮尺在纵横两个方面进行精平饰面,每个方向三遍。4.2.3、水泥砼路面的接缝施工根据图纸要求设置胀缝、缩缝和施工缝1、胀缝胀
23、缝应与路面中心线垂直,缝壁必须垂直,缝隙宽度必须一致,缝中不得连浆。缝隙上应浇灌聚氯乙烯填缝料,下部设置胀缝板。2、缩缝缩缝的施工方法采用锯缝法。在混凝土达到设计强度25-30时用切缝机及时进行切割。切割深度为 5cm,上部锯切槽口为 8mm,间距为 5 米。缩缝横向间距不得超过5 米,涨缝间距不超过 150 米。割片适时更新,以防止割缝宽度相差过大给灌缝工作带来困难。切缝的位置准确,允许误差10mm。切缝前用木制大三角尺配合全幅拉线,确定出单幅位置,并用墨盒弹线,以使全幅切缝直顺一致。切缝机前焊接导向手柄,每台切缝机由 2 人作业,切缝机前面的人员手持导向手柄以使切缝顺直、精确。切缝要与路线
24、走向垂直,路面板块的切缝成一条直线,不能错位。缝的外观要整齐,不能出现毛边。3、施工缝施工缝的位置与胀缝或缩缝设计位置吻合。施工缝与路面中心线垂直。两个车行道的施工缝设在同一横断面上。4、养生、刻纹1、养生混凝土拆除后,用水车在表面洒水。砼面终凝后,以用完全封闭的薄膜养生,用砂压边、打格压膜,一是防止高温刮风季节砼路面出现早期缩裂,二是防止砼路面早期失湿养。在任何气候条件下均保证覆盖物底部在养生期间始终处于潮湿状态,并由此确定每天的洒水遍数。养生时间应根据混凝土弯拉强度增长情况确定。满足设计弯拉强度时停止养生。在达到设计强度和接缝灌满填料后,才开放交通2、抗滑构造施工完成摊铺完毕和精平表面,在
25、水泥混凝土凝固后进行人工刻纹。4.2.5、水泥混凝土路面施工过程中的质量控制1、平整度的控制严禁为了方便提浆整平摊铺后在混凝土上洒水或用砂浆找平,洒水出现颜色不一致,弯拉强度降低。2、材料用量的控制拌合过程中,严格控制拌合站电脑读数,使每盘水泥、水、砂、石、外加剂的用量满足要求。进行筛分控制碎石级配符合要求。进场砂过筛、碎石定厂。3、拌合均匀性控制在施工过程中,随时观察混合料的拌合均匀性。拌合均匀的混合料色泽一致,无离析.现象。4.3 路肩施工方案施工时分层填筑,采用人工配合机械上土、三轮车运输、小型打夯机械夯实、路肩土用填筑路基的上层料。路肩土在施工过程中,严格控制土的质量、路肩土分层填筑的
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