组--乙苯脱氢制苯乙烯.ppt

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1、乙苯脱氢制苯乙烯制作人：徐健小组成员：林长耀 王军 邵丹 徐健 曹润虎 乙苯脱氢的反应原理1本实验的主副反应 主反应：H298K=115千焦千焦/摩尔摩尔副反应：C6H5C2H5C6H6+C2H4等在水蒸汽存在下还能发生下列转化反应：CH4+H2OCO+3H2，C6H5C2H5+2H2OC6H5CH3+CO2+3H2 C2H4+2H2O2CO+4H2此外还有芳烃脱氢缩合及苯乙烯聚合，生成焦油和焦炭，也可能有深度裂解生成C和H2等副反应发生。工业生产方法1）反应条件控制：汽化温度300，脱氢反应温度540600，水：乙苯=1.5：1（体积比），相当于乙苯加料50毫升/分钟，蒸馏水75毫升/分钟（

2、1升催化剂）。2.操作步骤 1）了解并熟悉实验装置及流程，搞清物料走向及加料、出料方法。2）接通电源，使汽化器、反应器分别逐步升温至预定的温度，同时打开冷却水。3)分别校正蒸馏水和乙苯的流量（75毫升/分钟和50毫升/分钟）。当汽化器温度达到300，反应器升至400，开始加入蒸馏水，并校正好流量为75 mL/分。4)当反应温度升至500，加入乙苯，并校正好流量50 mL/分，继续升温至540，使之稳定半小时。5）反应开始每隔1020分钟取一次数据，每个温度至少取两个数据，粗产品从分离器中放入量筒内。然后用分液漏斗分去水层，称出烃层重量。6）取少量烃层液样品，用气相色谱分析其组成，并计算出各组分

3、的百分含量。7）反应结束后，停止加乙苯。反应温度维持在500左右。继续通水蒸气，进行催化剂的清焦再生，约半小时后停止通水，并降温。产品、原料、催化剂的理化性乙基苯性质 英文名：Phenylethane【分子式】C8-H10（C6H5CH2CH3）【分子量】106.16【比重】0.8669(20)【熔点】-94.9【沸点】136.2【自燃点】432.22【蒸汽压】10毫米汞柱(25.9)【蒸汽密度】3.66【闪点】15【爆炸极限】16.7%【毒性分级】中毒【爆轰气体危险特性】与空气混合可爆【可燃性危险特性】遇明火、高温、氧化剂易燃脱氢催化剂 氧化铁系催化剂组成Fe2O3CuOK2OCr2O5Ce

4、O2苯乙烯性质英英 文文 名：名：Styrene;Styrol;Vinylbenzene 别名别名 乙烯基苯乙烯基苯 分分 子子 式式：C6H5CH:CH2 产品用途产品用途：主要用于聚苯乙烯、合成橡胶、工程塑料、离子交换树脂等的原料：主要用于聚苯乙烯、合成橡胶、工程塑料、离子交换树脂等的原料 物化性质物化性质 无色油状液体，有芳香气味。凝固点无色油状液体，有芳香气味。凝固点-30.6。沸点。沸点145。相对密度。相对密度0.9059(20/4)。闪点（开杯）。闪点（开杯）31.11。自燃点。自燃点490。折射率。折射率nD(20)1.5467。粘度。粘度（20）0.763mPas。不溶于水，

5、溶于乙醇及乙醚。当加热或暴露日光下，或在过氧。不溶于水，溶于乙醇及乙醚。当加热或暴露日光下，或在过氧化物存在下容易聚合，聚合时释放热量，并能引起爆炸。爆炸极限化物存在下容易聚合，聚合时释放热量，并能引起爆炸。爆炸极限1.1%6.1%（体积）（体积）。毒性防护毒性防护：本品有毒。毒性比苯弱。苯乙烯具有引人发笑的臭味，在本品有毒。毒性比苯弱。苯乙烯具有引人发笑的臭味，在0.000025就可以就可以显明地察觉到。在显明地察觉到。在0.00005就会感到不快，但在这样浓度下，尚无毒害作用。随浓度升就会感到不快，但在这样浓度下，尚无毒害作用。随浓度升高，则刺激性增强，可刺激皮肤，呼吸道。在通风不良的室内

6、进食时会刺激胃粘膜。高，则刺激性增强，可刺激皮肤，呼吸道。在通风不良的室内进食时会刺激胃粘膜。苯乙烯与苯不同，不会造成慢性中毒，因为苯乙烯在生物体内容易被氧化成苯甲酸、苯乙烯与苯不同，不会造成慢性中毒，因为苯乙烯在生物体内容易被氧化成苯甲酸、苯基甘醇、苯乙醇酸等，进而成为马尿酸或葡萄糖酸酯而被排出体外。空气中最高容苯基甘醇、苯乙醇酸等，进而成为马尿酸或葡萄糖酸酯而被排出体外。空气中最高容许浓度为许浓度为420mg/m3。生产设备应密闭，防止跑、冒、滴、漏。注意个人防护，工作时。生产设备应密闭，防止跑、冒、滴、漏。注意个人防护，工作时应穿戴个人防护用具。操作人员进行定期检查，有呼吸系统疾病、肝脏

7、病、肾脏病或应穿戴个人防护用具。操作人员进行定期检查，有呼吸系统疾病、肝脏病、肾脏病或血液病者，不宜从事本操作。血液病者，不宜从事本操作。乙苯脱氢反应的工艺流程描述传统的乙苯脱氢制苯乙烯工艺为两段脱氢工艺,采用中间换热的两段负压绝热脱氢技术工艺原料乙苯首先与过热蒸汽混合并经多次换热达到脱氢反应温度后,在第一段脱氢反应器中进行脱氢反应,反应后的物料经换热器加热升温，再进入第二段脱氢反应器继续进行反应;脱氢反应产物在主冷凝器中冷凝成脱氢液,脱氢液进入油水分离器,分离出的脱氢产物进入粗苯乙烯塔,在塔顶获得的粗乙苯再进入乙苯回收塔,在塔釜回收乙苯,塔顶的苯、甲苯混合物进入苯/甲苯分离塔中得到副产品苯和甲苯;粗苯乙烯塔塔釜中的粗苯乙烯产物进入精苯乙烯塔,在塔顶得到苯乙烯。主冷凝器中的不凝气体经压缩机压缩后进入尾气吸收塔与解吸塔,吸收塔中未被吸收的尾气进入蒸汽过热炉中燃烧产生过热蒸汽。油水分离器中的废水进入汽提塔,进一步回收脱氢产品。气固反应器的类型1.绝热式固定床反应器2.换热式固定床反应器气固相反应器的选择绝热式固定床反应器根据工艺要求年产6万吨/年乙苯脱氢反应器，应选择多段绝热式固定床反应器