讲25定位误差的分析计算.ppt
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1、3、定位单个典型表面时定位误差的分析计算 jb的计算 首先找到要分析方向的工序位置尺寸的工序基准和定位基准其次找到定位尺寸最后把定位尺寸公差向工序位置尺寸方向投影即得jb 例1:如图2.41(a)工件以A面定位加工F面,计算jb分析:a)找工序基准和定位基准:工序基准为C、定位基准为A;b)找定位尺寸:解如图(b)尺寸链得定位尺寸的公差:L=0.05 c)因定位尺寸方向与工序位置尺寸方向一致,即有jb=0.05 例2:如图2.42工件以A、B面定位加工E面,计算jb。图2.42 铣平面jb分析 分析:工序尺寸为h,工序基准为内孔中心,定位基准为A、B面定位尺寸为a、b个,a、b的变化均产生jb
2、,但方向不一致,需投影:见图2.42a)的影响:jba=2asin 见图2.42b)的影响:jbb=2bcos jb=jba+jbb=2asin+2bcosdb的计算 工件以平面定位:定位基准是平面本身。db=0 例3:如图2.43两种方案铣平面,试分析定位误差。图2.43平面定位误差分析 分析:方案(a):jb=0.28 db=0 T=0.3 dw=0.281/3T 此方案不可用方案(b):jb=0 db=0 dw=0 此方案可用 工件以圆孔面定位:一般定位基准为孔中心线。D、D孔径、孔公差;d、d轴径、轴公差;min最小配合间隙 a)静配合定位:db=0 b)动配合定位固定单边接触:db=
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