实训空调回收净化抽真空加注冷冻机油及制冷剂课件.pptx

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1、制冷剂的回收回收制冷剂净化制冷系统真空检漏视情清洗制冷系统的抽真空制冷系统加注冷冻机油制冷系统加注制冷剂第1页/共90页1 设备、仪器、工具及材料第2页/共90页1、制冷剂回收加注机（AC350C）第3页/共90页高压管路高压管路废冷冻废冷冻机油排机油排油瓶油瓶低压管路低压管路第4页/共90页注油瓶注油瓶控制面板控制面板高低压表高低压表高低压阀高低压阀工作罐工作罐压力表压力表电源开关电源开关多语言多语言对照表对照表显示屏显示屏第5页/共90页制冷剂回收加注机控制面板排气回收抽真空充注菜单数据库停止/取消开始/确认上标下标数字键数字键第6页/共90页AC350C 操作流程：开机 排气 回收制冷剂

2、、排油 抽真空、保压 加注冷冻油、制冷剂 清洗管路、关机第7页/共90页2、冷冻机油冷冻机油型号第8页/共90页2 制冷剂回收作业准备第9页/共90页1开机打开电源开关第10页/共90页2、显示工作罐质量并将回收前的罐重数值记录在回收数据表中。注意：工作罐质量不超过罐体标称质量的80。回收前的罐重第11页/共90页3、对回收机管路的检漏 分别将高低压软管接头顺时针连接在回收机接口上。注意：红管为高压，篮管为低压。高压接头比低压接头粗。第12页/共90页按“菜单”键。菜单第13页/共90页按数字键输入“1234”密码。按“确认”键进入菜单内容。确认确认第14页/共90页选择“自检漏”菜单，按“确

3、认”键。自检漏自检漏第15页/共90页根据菜单要求，打开高低压阀。第16页/共90页按“确认”键，系统进入自检漏。确认确认第17页/共90页注意：指针应指在负压（-90kPa）下，如不在负压下，说明回收机或管路有泄漏。第18页/共90页仪器自动进入保压状态。保压过程中，根据界面提示观察高低压压力表的读数。注意：指针回升，说明系统有泄漏。第19页/共90页保压完成后，根据界面提示观察高低压压力表的读数。注意：指针回升，说明系统有泄漏。第20页/共90页4、启动制冷装置运行（35）min。制冷剂回收量就比较多。风速最大风速最大打开打开A/C开关开关外循环外循环第21页/共90页5、按“数据库”键，

4、根据车型，查找数据库。数数据据库库第22页/共90页选择SPX数据库按数字键，选择SPX数据库。第23页/共90页根据汽车制造年月，在数据库中选择年代。第24页/共90页生产厂家生产厂家根据汽车生产厂名，在数据库中选择生产厂家。第25页/共90页选择车型选择车型根据汽车车型，在数据库中选择车型。第26页/共90页直列4缸1.6升根据汽车发动机型号，在数据库中选择发动机型号。第27页/共90页空调数据库显示车辆制冷剂型号及制冷剂量空调数据库显示车辆制冷剂型号及制冷剂量第28页/共90页3 制冷剂回收作业第29页/共90页1、按“回收”键。进入回收程序回收键回收键第30页/共90页2 2、选择回收

5、量根据数据库数值，按数字键，设置回收量根据提示连接管路第31页/共90页3、按菜单要求，进行管路连接，将高低压快速接头正确连接至制冷系统的检测接口。注意:顺时针拧开高低压开关时，速度应慢一些，防止冷冻机油被制冷剂带出系统。第32页/共90页4、打开仪器上的高低压阀第33页/共90页5 5、设备自动启动自我清洁管路功能第34页/共90页6 6、进行制冷剂回收第35页/共90页注意：在回收过程中，应不断的观察压力表指针，当压力到达负压时，压缩机在抽真空。应及时按“取消”键，停止回收，防止损坏回收机中的压缩机。第36页/共90页7 7、回收结束后，显示回收的制冷剂量，仪器准备进行排废油。回收量排废油

6、第37页/共90页排油瓶表面有刻度，查看排油瓶内的废油液面并记录。回收前的废油液面第38页/共90页8 8、显示仪器正在排废油第39页/共90页9、排油结束。仪器自动停止。第40页/共90页10、关闭控制面板上的阀门。第41页/共90页11、等待一段时间，废油无气泡后，查看排油瓶废油液面并记录，计算出排出的冷冻机油量（废油）。回收后的废油液面冷冻机油回收量=回收后的液面回收前的液面第42页/共90页12、查看回收后工作罐重量并记录。回收后的罐重制冷剂回收量=回收后的罐重回收前的罐重第43页/共90页回收数据表名称数值回收量制冷剂回收前的罐重回收后的罐重冷冻机油回收前的液面回收后的液面第44页/

7、共90页4 制冷剂的净化作业第45页/共90页1、检测已回收到储罐中的制冷剂纯度 纯度低于96，进行净化作业。高于96，不执行净化操作过程。第46页/共90页2、工作罐中的制冷剂净化、工作罐中的制冷剂净化 1、选择“菜单”键菜菜单单第47页/共90页2、按数字键输入“1234”密码。按“确认”键进入菜单内容。确认确认第48页/共90页3、选择制冷剂自循环，按“确认”键第49页/共90页4、通过数字键，设定净化时间。注意：时间的多少与制冷剂的纯度有关，纯度越低时间越长。第50页/共90页5、仪器将罐内制冷剂自动进行净化处理。第51页/共90页6、净化完成后，仪器自动停止。第52页/共90页5 制

8、冷剂的加注作业第53页/共90页1 检漏（真空检漏）1、按“抽真空”键，仪器进行抽真空。抽真空第54页/共90页2、按数字键，选择抽真空时间。按“确认”键进行抽真空。注意：时间可以选择少些。第55页/共90页3、打开高低压阀。第56页/共90页4、抽真空至系统真空度低于-90kPa,关闭高低压阀。按“取消”键，停止抽真空。第57页/共90页保持真空度至少15min，检查压力表示值变化。a）如压力未上升，进行微小泄漏量的检查；b）如压力有回升，则继续抽真空，如累计抽真空时间超过30min，压力仍回升，则可以判定制冷装置有泄漏，应检修制冷装置。第58页/共90页2 视情清洗清洗条件制冷系统内的制冷

9、剂与车型规定的制冷剂不符或制冷剂掺杂较多杂质的情形，在加注制冷剂前，应对制冷装置内部进行清洗。第59页/共90页清洗方式1、零部件拆卸，用专用清洗剂清洗。2、用制冷剂清洗（不建议使用）。3、用SPX专用空调系统清洗机清洗。第60页/共90页3 抽真空1、抽真空前，检查压力表示值，制冷装置中的压力应低于70kPa。如超过该压力，应重新进行回收操作，直到压力达到要求。保护仪器中的真空泵，不因压差太大而损坏。第61页/共90页2、选择“抽真空”键抽真空第62页/共90页3、在达到要求的真空度时，应继续抽真空操作，持续时间应不少于15min。以充分排除制冷装置中的水分。按数字键选择抽真空时间。第63页

10、/共90页4、打开高低压阀。第64页/共90页4、抽真空至系统真空度低于-90kPa。第65页/共90页5、在抽真空时，仪器同时进行工作罐中制冷剂的净化。抽真空净化第66页/共90页第67页/共90页7、按“确认”键，仪器对系统进行泄漏检测。注意：观察高低压表，表针无回升。系统检漏第68页/共90页8、检漏结束，准备加注冷冻机油。第69页/共90页4 补充冷冻机油1、计算补充量建议补充量为：排出量+20mL。第70页/共90页2、选择与系统同一型号的冷冻机油。在压缩机的标牌上查找系统冷冻机油的型号。冷冻机油型号第71页/共90页3、将适量的冷冻机油加入注油瓶内。注意：冷冻机油尽量用小瓶，大瓶的

11、用后及时密闭，不应长时间将冷冻机油暴露在空气中，使冷冻机油被空气氧化。第72页/共90页4、安装注油瓶。注意：必须拧紧，防止空气进入。第73页/共90页5、按确认键进行加注冷冻机油。第74页/共90页6、采用单管加注，关闭低压阀（防止冷冻机油进入压缩机），打开高压阀。第75页/共90页7根据界面提示，查看注油瓶的液面位置。冷冻机油液面第76页/共90页8、在加注过程中，必须一直观察注油瓶内的液面，达到补充量后及时按确认键，暂停加注冷冻机油，确认加注量达到要求后，按“取消”键结束加注冷冻机油。第77页/共90页9、加注冷冻机油结束。准备充注制冷剂第78页/共90页5 加注制冷剂1、查阅车辆使用手

12、册，确认制冷装置中制冷剂的类型及加注量。第79页/共90页2、检查工作罐中的制冷剂质量，当质量不足3kg时，应予以补充。（工作罐内制冷剂达到加注量的3倍，即可满足加注要求）第80页/共90页3、按确认键，进入制冷剂充注界面第81页/共90页4、按数字键，选择加注制冷剂量。第82页/共90页5、根据界面要求，采用单管加注，关闭低压阀（防止液态制冷剂进入压缩机），逆时针旋转低压快速接头（防止加注的制冷剂从低压检测口出来），打开高压阀。第83页/共90页6、按确认键进行制冷剂充注。第84页/共90页7、加注结束，根据界面显示，高压快速接头逆时针旋转，将加注管与制冷系统断开，准备对管路清洁。第85页/共90页8、仪器对管路清洁后，按“确认”键退出。第86页/共90页9、关闭控制面板上的阀门。第87页/共90页10、将高低压软管从车上取下。第88页/共90页结束将注油瓶、排油瓶的废油无害化处理。将注油瓶、排油瓶清洗。第89页/共90页感谢您的观看！第90页/共90页