fanuc螺纹车削编程.pptx

《fanuc螺纹车削编程.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《fanuc螺纹车削编程.pptx（18页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、会计学1fanuc螺纹螺纹(luwn)车削编程车削编程第一页，共18页。n n二、螺纹加工指令分类n n数控系统不同(b tn)，螺纹加工指令也有差异。螺纹车削(ch xu)指令基本(jbn)螺纹车削指令（G32）螺纹车削复合循环指令（G76）螺纹车削固定循环指令（G92）(以FANUC为例)第1页/共18页第二页，共18页。三、螺纹车削基本(jbn)指令G321 1、格式、格式:G32 X.Z.F.:G32 X.Z.F.G32 U.W.F.G32 U.W.F.其其中中：X X、Z Z 为为螺螺纹纹终终点点绝绝对对坐坐标标值。值。U U、W W 为为螺螺纹纹终终点点相相对对(xingdu)(x

2、ingdu)螺纹起点坐标增量。螺纹起点坐标增量。F F为螺纹导程（螺距）为螺纹导程（螺距）第2页/共18页第三页，共18页。螺螺螺螺 纹纹纹纹 车车车车 削削削削 基基基基 本本本本 指指指指 令令令令 G32G32n n2、两种特殊(tsh)格式G32 X.Z.F.圆锥螺纹G32 Z.F.圆柱螺纹G32 X.F.端面螺纹图2-34 圆柱(yunzh)螺纹车削编程图例第3页/共18页第四页，共18页。n n3、说明：n n（1）螺纹切削应注意在两端设置足够的升速进刀段1 和降速退刀段2。n n（2）在螺纹切削过程中，进给速度修调功能和进给暂停功能无效，若此时(c sh)进给暂停键按下，刀具将在

3、螺纹段加工完后才停止运动。n n（3）在螺纹（锥螺纹）加工过程中不要使用恒线速控制功能。从粗加工到精加工，主轴转速必须保持一常数。否则，螺距将发生变化。第4页/共18页第五页，共18页。n n（4 4）对锥螺纹的）对锥螺纹的F F指令指令(zh(zh lng)lng)值，当锥度斜值，当锥度斜角在角在4545以下时，螺距以以下时，螺距以Z Z轴方向的值指令轴方向的值指令(zh(zh lng)lng)；45459090时，以时，以X X轴方向的值指令轴方向的值指令(zh(zh lng)lng)。n n（5 5）螺纹起点与终点径向尺寸的确定）螺纹起点与终点径向尺寸的确定n n径向起点（螺纹大径）由外

4、圆车削保证。按螺纹径向起点（螺纹大径）由外圆车削保证。按螺纹公差确定其尺寸范围。公差确定其尺寸范围。n n径向终点（螺纹小径）一般分数次进给达到。径向终点（螺纹小径）一般分数次进给达到。n n常用螺纹切削的进给次数与背吃刀量见列表。常用螺纹切削的进给次数与背吃刀量见列表。第5页/共18页第六页，共18页。n n常用螺纹常用螺纹(luwn)(luwn)切削的进给次数与背吃刀量切削的进给次数与背吃刀量(米制、双边米制、双边)()(mm)mm)第6页/共18页第七页，共18页。G32 G32 编编编编 程程程程 举举举举 例例例例 1 1 n n例例1 1、如下图所示圆柱螺纹、如下图所示圆柱螺纹(l

5、uwn)(luwn)，螺纹，螺纹(luwn)(luwn)导程为导程为2.5mm2.5mm。1=5 mm,2=3mm1=5 mm,2=3mm。试编写螺纹试编写螺纹(luwn)(luwn)加工程序加工程序1第7页/共18页第八页，共18页。T0101M3S500G00 X30.Z5.X19.G32 Z-33.F2.5G00 X30.Z5.X18.3G32 Z-33.F2.5G00X30.Z5.X17.7G32 Z-33.F2.5G00X30.Z5.M30X17.3G32 Z-33.F2.5G00 X30.Z5.X16.9G32 Z-33.F2.5G00X30.Z5.X16.75G32 Z-33.F

6、2.5G00X30.Z50.M05第8页/共18页第九页，共18页。四、螺纹车削固定四、螺纹车削固定(gdng)(gdng)循环指令循环指令G92G921、格 式(g shi):G92 X.Z.R.F.G92 U.W.R.F.其中：X、Z 为螺纹(luwn)终点绝对坐标值。U、W 为螺纹(luwn)终点相对循环起点坐标增量。R为螺纹(luwn)起点相对螺纹(luwn)终点的半径差,注意，指令中的R值为负值，且R不能作模态代码使用。图2-34 圆柱螺纹车削编程图例第9页/共18页第十页，共18页。n n2、编程算法(sun f)n n G92 X xb Z zb R(xc/2-xb/2)F f;

7、n n G92 U(xb-xa)W(zb-za)R(xc/2-xb/2)F f 第10页/共18页第十一页，共18页。G92 G92 编编编编 程程程程 举举举举 例例例例 1 1 n n例例1 1、如下图所示圆柱螺纹、如下图所示圆柱螺纹(luwn)(luwn)，螺纹，螺纹(luwn)(luwn)导程为导程为2.5 2.5 mmmm。1=5mm,2=3mm1=5mm,2=3mm。试编写螺纹试编写螺纹(luwn)(luwn)加工程序加工程序第11页/共18页第十二页，共18页。T0101M3 S500G00 X30.Z5.G92 X19.Z-33.F2.5 X18.3 X17.7 X17.3 X

8、16.9 X16.75G00 X50.Z50.M05M30第12页/共18页第十三页，共18页。五、螺纹车削复合循环(xnhun)指令G76G76 P(m)(r)(a)Q(e)R(d)G76X(U)Z(W)R(i)P(k)Q(d)F(f);图2-34 圆柱螺纹车削(ch xu)编程图例其中：m 精整(jn zhn)次数（取值0199）r 螺纹Z向退尾长度(0099)单位0.1P a-牙型角（取90，60，55，30，29，0）通常为60 e-最小切深，该值用不带小数点的半径量表示。d-精加工余量（带小数点表示）U、W 绝对编程时为螺纹终点的坐标值；相对编程时，为螺纹终点相对于循环起点A的有向距

9、离。i-锥螺纹的起点与终点的半径差 k-螺纹牙型高度（用不带小数点的半径量表示）f-螺纹导程（螺距）d-第一次切削深度（用不带小数点表示）第13页/共18页第十四页，共18页。G76 G76 参数参数(cnsh)(cnsh)图示图示循环(xnhun)起点螺纹(luwn)起点螺纹终点螺纹退尾第14页/共18页第十五页，共18页。例1、如下图所示圆柱螺纹(luwn)，螺纹(luwn)导程为2.5mm。1=5mm,2=3mm。试编写螺纹(luwn)加工程序第15页/共18页第十六页，共18页。T0101M3S500G00 X 30.Z5.G76 P021060 Q50 R0.1G76 X16.75 Z-33.P1625 Q800 F2.5G00 X50.Z50.M05M30第16页/共18页第十七页，共18页。六、螺纹六、螺纹(luwn)加工方法加工方法螺纹加工常用切削循环方式(fngsh)。两种方式(fngsh)：直进法（G32、G92）斜进法（G76）一般应用：直进法：导程小于3mm的螺纹加工斜进法：导程大于3mm的螺纹加工 （斜进法使刀具单侧刃加工减径负载）第17页/共18页第十八页，共18页。