化工常用仪表类型及原理.pptx
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1、目目 录录第一章:概述u仪表的性能指标第二章:压力检测及仪表u压力单位及测压仪表u弹性式压力计u电气式压力计u智能型压力变送器第三章:流量检测及仪表u差压式流量计u转子流量计u椭圆齿轮流量计u涡轮流量计u电磁流量计u漩涡流量计第四章:物位检测及仪表u概述u差压式液位变速器u电容式物位传感器u核辐射物位计第五章:第温度检测及仪表u温度检测方法u热电偶温度计u热电阻温度计u电动温度变送器第1页/共99页第一章 概述第2页/共99页第一章 概述一、测量过程与测量误差6 测量过程在实质上都是将被测参数与其相应的测量单位进行比较的过程,而测量仪表就是实现这种比较的工具。测量误差指由仪表读得的被测值与被测
2、量真值之间的差距。通常有两种表示方法,即绝对误差和相对误差。第3页/共99页第一章 概述绝对误差xi:仪表指示值,xt:被测量的真值由于真值无法得到 x:被校表的读数值,x0:标准表的读数值 相对误差7第4页/共99页第一章 概述二、仪表的性能指标81.精确度(简称精度)说明:仪表的测量误差可以用绝对误差来表示。但是,仪表的绝对误差在测量范围内的各点不相同。因此,常说的“绝对误差”指的是绝对误差中的最大值max。两大影响因素绝对误差和仪表的测量范围相对百分误差允许误差第5页/共99页第一章 概述 仪表的允越大,表示它的精确度越低;反之,仪表的允越小,表示仪表的精确度越高。将仪表的允许相对百分误
3、差去掉“”号及“”号,便可以用来确定仪表的精确度等级。目前常用的精确度等级有0.005,0.02,0.05,0.1,0.2,0.4,0.5,1.0,1.5,2.5,4.0等。小结9第6页/共99页第一章 概述例1某台测温仪表的测温范围为-50200。根据工艺要求,温度指示值的误差不允许超过3,试问应如何选择仪表的精度等级才能满足以上要求?解根据工艺上的要求,仪表的允许误差为如果将仪表的允许误差去掉“”号与“”号,其数值介于1.01.5之间,如果选择精度等级为1.5级的仪表,其允许的误差为1.5,超过了工艺上允许的数值,故应选择1.0级仪表才能满足工艺要求。11第7页/共99页第一章概述12仪表
4、的精度等级是衡量仪表质量优劣的重要指标之一。精度等级数值越小,就表征该仪表的精确度等级越高,也说明该仪表的精确度越高。0.05级以上的仪表,常用来作为标准表;工业现场用的测量仪表,其精度大多在0.5以下。仪表的精度等级一般可用不同的符号形式标志在仪表面板上。举例1.51.0如:第8页/共99页第一节 概述2.变差 变差是指在外界条件不变的情况下,用同一仪表对被测量在仪表全部测量范围内进行正反行程(即被测参数逐渐由小到大和逐渐由大到小)测量时,被测量值正行和反行所得到的两条特性曲线之间的最大偏差。图3-1 测量仪表的变差14注意:仪表的变差不能超出仪表的允许误差,否则,应及时检修。第9页/共99
5、页第一章概述153.灵敏度与灵敏限 仪表的灵敏度是指仪表指针的线位移或角位移,与引起这个位移的被测参数变化量的比值。即 式中,S为仪表的灵敏度;为指针的线位移或角位移;x为引起所需的被测参数变化量。仪表的灵敏限是指能引起仪表指针发生动作的被测参数的最小变化量。通常仪表灵敏限的数值应不大于仪表允许绝对误差的一半。注意:上述指标仅适用于指针式仪表。在数字式仪表中,往往用分辨力表示。第10页/共99页第一章概述4.分辨率 对于数字式仪表,分辨力是指数字显示器的最末位数字间隔所代表的被测参数变化量。不同量程的分辨力是不同的,相应于最低量程的分辨力称为该表的最高分辨力,也叫灵敏度。通常以最高分辨力作为数
6、字电压表的分辨力指标。分辨率与仪表的有效数字位数有关。16第11页/共99页第一节 概述175.线性度 线性度是表征线性刻度仪表的输出量与输入量的实际校准曲线与理论直线的吻合程度。通常总是希望测量仪表的输出与输入之间呈线性关系。图3-2 线性度示意图 式中,f为线性度(又称非线性误差);fmax为校准曲线对于理论直线的最大偏差(以仪表示值的单位计算)。第12页/共99页第一章概述186.反应时间 反应时间就是用来衡量仪表能不能尽快反映出参数变化的品质指标。反应时间长,说明仪表需要较长时间才能给出准确的指示值,那就不宜用来测量变化频繁的参数。仪表反应时间的长短,实际上反映了仪表动态特性的好坏。仪
7、表的反应时间有不同的表示方法 当输入信号突然变化一个数值后,输出信号将由原始值逐渐变化到新的稳态值。仪表的输出信号由开始变化到新稳态值的63.2(95)所用的时间,可用来表示反应时间。第13页/共99页第二章 压力检测及仪表第14页/共99页第二章 压力检测及仪表一、压力单位及测量仪表压力压力是指均匀垂直地作用在单位面积上的力。压力压力的单位为帕斯卡,简称帕(Pa)24第15页/共99页第二章 压力检测及仪表27p表P真P绝P绝大气压力线绝对压力的零线在压力测量中,常有表压、绝对压力、负压或真空度之分。当被测压力低于大气压力时,一般用负压或真空度来表示。图3-4绝对压力、表压、负压(真空度)的
8、关系第16页/共99页第二章 压力检测及仪表28测量压力或真空度的仪表按照其转换原理的不同,分为四类。1.1.液柱式压力计液柱式压力计 它根据流体静力学原理,将被测压力转换成液柱高度进行测量。按其结构形式的不同按其结构形式的不同 有U形管压力计、单管压力计等 优点优点这类压力计结构简单、使用方便 缺点缺点 其精度受工作液的毛细管作用、密度及视差等因素的影响,测量范围较窄,一般用来测量较低压力、真空度或压力差。第17页/共99页第二章 压力检测及仪表2.2.弹性式压力计弹性式压力计 它是将被测压力转换成弹性元件变形的位移进行测量的。例如弹簧管压力计、波纹管压力计及膜式压力计。3.3.电气式压力计
9、电气式压力计 它是通过机械和电气元件将被测压力转换成电量(如电压、电流、频率等)来进行测量的仪表。例如各种压力传感器和压力变送器。29第18页/共99页第二章 压力检测及仪表4.4.活塞式压力计活塞式压力计 它是根据水压机液体传送压力的原理,将被测压力转换成活塞上所加平衡砝码的质量来进行测量的。优点优点缺点缺点测量精度很高,允许误差可小到0.05%0.02%。结构较复杂,价格较贵。30第19页/共99页第二章 压力检测及仪表二、弹性式压力计31定义定义 弹性式压力计弹性式压力计是利用各种形式的弹性元件,在被测介质压力的作用下,使弹性元件受压后产生弹性变形的原理而制成的测压仪表。优点优点 具有结
10、构简单、使用可靠、读数清晰、牢固可靠、价格低廉、测量范围宽以及有足够的精度等优点。可用来测量几百帕到数千兆帕范围内的压力。第20页/共99页第二章 压力检测及仪表321.1.弹性元件弹性元件 弹性元件是一种简易可靠的测压敏感元件。当测压范围不同时,所用的弹性元件也不一样。图3-5 弹性元件示意图 弹簧管式弹性元件如图如图(a)(a)和和(b)(b)所示,所示,波纹管式弹性元件如如图图(e)(e)所示,所示,薄膜式弹性元件如图如图(c)(c)和和(d)(d)所示。所示。第21页/共99页第二章 压力检测及仪表332.2.弹簧管压力表弹簧管压力表 分分类类使用的测压元件 单圈弹簧管压力表与多圈弹簧
11、管压力表。用途 普通弹簧管压力表,耐腐蚀的氨用压力表、禁油的氧气压力表等。1弹簧管;2拉杆;3扇形齿轮;4中心齿轮;5指针;6面板;7游丝;8调整螺丝;9接头弹簧压力表弹簧压力表第22页/共99页第二章 压力检测及仪表基本测量原理基本测量原理 单圈弹簧管是一根弯成270圆弧的椭圆截面的空心金属管子。管子的自由端B封闭,另一端固定在接头上。当通入被测的压力p后,由于椭圆形截面在压力p的作用下,将趋于圆形,而弯成圆弧形的弹簧管也随之产生扩张变形。同时,使弹簧管的自由端B产生位移。输入压力p越大,产生的变形也越大。由于输入压力与弹簧管自由端B的位移成正比,所以只要测得B点的位移量,就能反映压力p的大
12、小。注意注意:弹簧管自由端B的位移量一般很小,直接显示有困难,所以必须通过放大机构才能指示出来。34第23页/共99页第二章 压力检测及仪表 在化工生产过程中,常需要把压力控制在某一范围内,即当压力低于或高于给定范围时,就会破坏正常工艺条件,甚至可能发生危险。这时就应采用带有报警或控制触点的压力表。将普通弹簧管压力表稍加变化,便可成为电接点信号压力表,它能在压力偏离给定范围时,及时发出信号,以提醒操作人员注意或通过中间继电器实现压力的自动控制。警惕!警惕!35第24页/共99页第二章 压力检测及仪表图3-7 电接点信号压力表1,4静触点;2动触点;3绿灯;5红灯 压力表指针上有动触点2,表盘上
13、另有两根可调章指针,上面分别有静触点1和4。当压力超过上限给定数值时,2和4接触,红色信号灯5的电路被接通,红灯发亮。若压力低到下限给定数值时,2与1接触,接通了绿色信号灯3的电路。1、4的位置可根据需要灵活调章。36第25页/共99页第二章 压力检测及仪表三、电气式压力计定义定义电电气气式式压压力力计计是一种能将压力转换成电信号进行传输及显示的仪表。37优点优点1.该仪表的测量范围较广测量范围较广,分别可测710-5Pa至5102MPa的压力,允许误差可至0.2;2.由于可以远距离传送信号,所以在工业生产过程中可以实现压力自动控制和报警,并可与工业控制机联用。第26页/共99页第二章 压力检
14、测及仪表图3-8 电气式压力计组成方框图组成组成 一般由压力传感器、测量电路和信号处理装置所组成。常用的信号处理装置有指示仪、记录仪以及控制器、微处理机等。38第27页/共99页第二章 压力检测及仪表几种常见的传感器或变送器:几种常见的传感器或变送器:1.1.霍尔片式压力传感器霍尔片式压力传感器 霍霍尔尔片片式式压压力力传传感感器器是根据霍尔效应制成的,即利用霍尔元件将由压力所引起的弹性元件的位移转换成霍尔电势,从而实现压力的测量。图3-9 霍尔效应 霍尔电势霍尔电势可用下式表示 式中,UH为霍尔电势;RH为霍尔常数,与霍尔片材料、几何形状有关;B为磁感应强度;I为控制电流的大小。39第28页
15、/共99页第二章 压力检测及仪表 将霍尔元件与弹簧管配合,就组成了霍尔片式弹簧管压力传感器,如图3-10所示。图3-10 霍尔片式压力传感器1弹簧管;2磁钢;3霍尔片 当被测压力引入后,在被测压力作用下,弹簧管自由端产生位移,因而改变了霍尔片在非均匀磁场中的位置,使所产生的霍尔电势与被测压力成比例。利用这一电势即可实现远距离显示和自动控制。41第29页/共99页42第二章 压力检测及仪表2.2.应变片压力传感器应变片压力传感器 应应变变片片式式压压力力传传感感器器利用电阻应变原理构成。电阻应变片有金属和半导体应变片两类,被测压力使应变片产生应变。当应变片产生压缩(拉伸)应变时,其阻值减小(增加
16、),再通过桥式电路获得相应的毫伏级电势输出,并用毫伏计或其他记录仪表显示出被测压力,从而组成应变片式压力计。图3-11 应变片压力传感器示意图1应变筒;2外 壳;3密封膜片第30页/共99页第二章 压力检测及仪表3.3.压阻式压力传感器压阻式压力传感器 压阻式压力传感器压阻式压力传感器利用单晶硅的压阻效应而构成。采用单晶硅片为弹性元件,在单晶硅膜片上利用集成电路的工艺,在单晶硅的特定方向扩散一组等值电阻,并将电阻接成桥路,单晶硅片置于传感器腔内。当压力发生变化时,单晶硅产生应变,使直接扩散在上面的应变电阻产生与被测压力成比例的变化,再由桥式电路获得相应的电压输出信号。工作原理工作原理43第31
17、页/共99页第二章 压力检测及仪表图3-12 压阻式压力传感器1基座;2单晶硅片;3导环;4螺母;5密封垫圈;6等效电阻特点特点 精度高、工作可靠、频率响应高、迟滞小、尺寸小、重量轻、结构简单;便于实现显示数字化;可以测量压力,稍加改变,还可以测量差压、高度、速度、加速度等参数。44第32页/共99页JF202系列压阻式压力传感器第33页/共99页第二章 压力检测及仪表4.4.电容式压力变送器电容式压力变送器 电电容容式式压压力力变变送送器器是一种开环检测仪表,具有结构简单、过载能力强、可靠性好、测量精度高等优点,其输出信号是标准的420mA(DC)电流信号。工作原理工作原理图3-14 电容式
18、差压变送器原理图1隔离膜片;2,7固定电极;3硅油;4测量膜片;5玻璃层;6底座;8引线49先将压力的变化转换为电容量的变化,然后进行测量。第34页/共99页电容式压力变送器第35页/共99页第二章 压力检测及仪表 电容式差压变送器的结构电容式差压变送器的结构可以有效地保护测量膜片,当差压过大并超过允许测量范围时,测量膜片将平滑地贴靠在玻璃凹球面上,因此不易损坏,过载后的恢复特性很好,这样大大提高了过载承受能力。与力矩平衡式相比,电容式没有杠杆传动机构,因而尺寸紧凑,密封性与抗振性好,测量精度相应提高,可达0.2级。小结小结50第36页/共99页第三章 流量检测及仪表第37页/共99页第三章
19、流量检测及仪表一、概述 介介质质流流量量是控制生产过程达到优质高产和安全生产以及进行经济核算所必需的一个重要参数。流量大小流量大小:单位时间内流过管道某一截面的流体数量的大小,即瞬时流量。总量总量:在某一段时间内流过管道的流体流量的总和,即瞬时流量在某一段时间内的累计值。定义定义63第38页/共99页第三章 流量检测及仪表1.1.速度式流量计速度式流量计 以测量流体在管道内的流速作为测量依据来计算流量的仪表。例例如如压压差差式式流流量量计计、转转子子流量计、电磁流量计、涡轮流量计等流量计、电磁流量计、涡轮流量计等2.2.容积式流量计容积式流量计 以单位时间内所排出的流体的固定容积的数目作为测量
20、依据来计算流量的仪表。例如椭圆齿轮流量计、活塞式流量计等 3.3.质量流量计质量流量计 以测量流体流过的质量M为依据的流量计。质量流量计分直接式和间接式两种。65分类第39页/共99页第三章 流量检测及仪表二、差压式流量计 差差压压式式(也也称称章章流流式式)流流量量计计是基于流体流动的章流原理,利用流体流经章流装置时产生的压力差而实现流量测量的。通常是由能将被测流量转换成压差信号的章流装置和能将此压差转换成对应的流量值显示出来的差压计以及显示仪表所组成。66第40页/共99页第三章 流量检测及仪表1.1.章流现象与流量基本方程式章流现象与流量基本方程式(1 1)章流现象)章流现象 流体在有章
21、流装置的管道中流动时,在章流装置前后的管壁处,流体的静压力产生差异的现象称为章流现象。章流装置包括章流件和取压装置。章流装置包括章流件和取压装置。67第41页/共99页第三章 流量检测及仪表图3-18 孔板装置及压力、流速分布图 要准确测量出截面、处的压力有困难,因为产生最低静压力p2的截面的位置随着流速的不同会改变。因此是在孔板前后的管壁上选择两个固定的取压点,来测量流体在章流装置前后的压力变化。因而所测得的压差与流量之间的关系,与测压点及测压方式的选择是紧密相关的。注意注意68第42页/共99页第三章 流量检测及仪表(2 2)章流基本方程式)章流基本方程式 流量基本方程式是阐明流量与压差之
22、间定量关系的基本流量公式。它是根据流体力学中的伯努利方程和流体连续性方程式推导而得的。可以看出可以看出流量与压力差P的平方根成正比。69-流量系数;-膨胀矫正系数;F0 截流装置的开孔截面积。第43页/共99页第三章 流量检测及仪表2.2.标准章流装置标准章流装置 国内外把最常用的章流装置、孔板、喷嘴、文丘里管等标准化,并称为“标准章流装置”。标准化的具体内容包括章流装置的结构、尺寸、加工要求、取压方法、使用条件等。70第44页/共99页第三章 流量检测及仪表文丘里管文丘里管第45页/共99页第三章 流量检测及仪表优点优点优点优点缺点缺点缺点缺点标准孔板应用广泛,结构简单,安装方便,适用于大流
23、量的测量流体经过孔板后压力损失大,当工艺管道上不允许有较大的压力损失时,便不宜采用。标准喷嘴和标准文丘里管压力损失较孔板小结构比较复杂,不易加工74第46页/共99页第三章 流量检测及仪表 标准章流装置仅适用于测量管道直径大于50mm,雷诺数在104105以上的流体,而且流体应当清洁,充满全部管道,不发生相变。虽然章流装置对管道直径小于50mm,低雷诺数的流体的测量精度不高,而转子流量计则特别适宜于测量管径50mm以下管道的流量,测量的流量可小到每小时几升。75第47页/共99页第三章 流量检测及仪表三、转子流量计841.1.工作原理工作原理 以压降不变,利用章流面积的变化来测量流量的大小,即
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