物流中心学习教案.pptx

《物流中心学习教案.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《物流中心学习教案.pptx（31页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、物流中心物流中心(zhngxn)第一页，共31页。2 2一、简介一、简介二、人员配置情况二、人员配置情况三、物流中心作业规范三、物流中心作业规范四、四、6S6S五、个人行为规章制度五、个人行为规章制度(u zhn(u zhn zh d)zh d)六、六、6S6S及工作考核细则及工作考核细则七、仓库七、仓库6S6S区域责任分配区域责任分配八、库位分布图及安全通道八、库位分布图及安全通道九、品质栏九、品质栏十、未来展望十、未来展望 目录(ml)第1页/共31页第二页，共31页。3 3 宁波兴瑞电子宁波兴瑞电子-物流中心成立于物流中心成立于20112011年元月，为全钢架结构，占地面积年元月，为全钢

2、架结构，占地面积40004000多平米，现已规划多平米，现已规划(guhu)(guhu)进驻成品储存仓、原材料仓、包装材料仓三个仓库。进驻成品储存仓、原材料仓、包装材料仓三个仓库。整齐有序的固定安放着一排排货架，各个区域规划整齐有序的固定安放着一排排货架，各个区域规划(guhu)(guhu)有致。内有电动叉车一台，柴油叉车二台、堆高车二台，液压推车数台，缠绕机、公司专用有致。内有电动叉车一台，柴油叉车二台、堆高车二台，液压推车数台，缠绕机、公司专用9 9米货车等物流设备一应俱全，完全保障了物流的正常运作。米货车等物流设备一应俱全，完全保障了物流的正常运作。配备有课长一名、班长一名、仓库管理员五

3、名、理货员六名，分担着仓库的收、发、配货的工作。配备有课长一名、班长一名、仓库管理员五名、理货员六名，分担着仓库的收、发、配货的工作。一、简介(jin ji)第2页/共31页第三页，共31页。4 4王建国（理货员）王建国（理货员）胡仕华（理货员）胡仕华（理货员）陈公有陈公有(gngyu)(gngyu)（理货员）（理货员）莫海奎（理货员）莫海奎（理货员）钱国富（理货员）钱国富（理货员）杨庚虎（理货员）杨庚虎（理货员）徐佰权（仓管员）徐佰权（仓管员）卢松科（仓管员）卢松科（仓管员）王果红（仓管员）王果红（仓管员）曾燕萍（仓管员）曾燕萍（仓管员）二、人员(rnyun)配置情况陈可叶（课长陈可叶（课长

4、(k chn)(k chn)）王道志（班长）王道志（班长）陈杰霞（仓管员）陈杰霞（仓管员）郑培松（铲车司机）郑培松（铲车司机）吴祥比（铲车司机）吴祥比（铲车司机）第3页/共31页第四页，共31页。5 5 三、物流中心作业(zuy)规范工作目的:加强库房物资规范管理，保证内部物流畅通、为公司经营计划顺利实施，满足顾客需求，提供基础保障。工作范围:本规范适用于公司产成品仓库(cngk)。作业规范如下页：第4页/共31页第五页，共31页。6 6 三、物流中心作业(zuy)规范1、入库(r k)、退库1.1收货 1.1.1 收货时要重点关注产品代码、包装数量、件数、是非保税、有否尾数、外箱有否变形或

5、破损，对照入库草稿是否一致，核对(h du)完成后与 送货人员当面在送货单货入库草稿单确认签字。无QA章的一律拒收，并通报至相关部门。1.1.2 其次要注意是否有相似的唛头产品的混放 一托上。1.1.3 确认产品是否超期。1.1.4 有要求做“G”或“pb”或“ROHS”，包括临时需求做的标识，外箱上有否做上述这些标识。第5页/共31页第六页，共31页。7 7 三、物流中心(zhngxn)作业规范 1.1.5 1.1.5 包装纸箱有否超过木托长宽、超高（含木包装纸箱有否超过木托长宽、超高（含木 托托1.61.6米）的状态下入库。米）的状态下入库。1.1.6 1.1.6 该货物收货完成后，及时通

6、知理货员将该该货物收货完成后，及时通知理货员将该 货物放至储存区或配货区，不允许长时间放在待入库区。货物放至储存区或配货区，不允许长时间放在待入库区。1.21.2入库审核过账入库审核过账 1.2.1 1.2.1凭有效的签收单或送货单，及时在凭有效的签收单或送货单，及时在SAPSAP系统系统(xtng)(xtng)中过账。操作时，注意物料代码、数量、仓位等一致性。中过账。操作时，注意物料代码、数量、仓位等一致性。1.2.2 1.2.2签收单或送货单至少完好保存三个月，以便后续查实之用。签收单或送货单至少完好保存三个月，以便后续查实之用。1.31.3不良品退库不良品退库 第6页/共31页第七页，共

7、31页。8 8 三、物流中心(zhngxn)作业规范 1.3.1 1.3.1已入库的产品，如发现已入库的产品，如发现(fxin)(fxin)不良或呆滞，经不良或呆滞，经OQC OQC 确认后，开具返工单，与制造部门当面核对数确认后，开具返工单，与制造部门当面核对数 量、型号等信息后，由制造部门自行拉回车间返工。量、型号等信息后，由制造部门自行拉回车间返工。1.3.2 1.3.2已出货至客户端的产品，如发生不良，需根已出货至客户端的产品，如发生不良，需根 据据OAOA系统上的退货系统上的退货/召回申请单，合理安排退货召回申请单，合理安排退货 至仓库后，核实相关信息后，做退货订单入库。至仓库后，核

8、实相关信息后，做退货订单入库。第7页/共31页第八页，共31页。9 9 三、物流中心作业(zuy)规范2.1储存 2.1.1由仓库(cngk)管理员对所管辖产品的摆放位置或货架作合理设定。2.1.2由理货员按仓库(cngk)管理员设定的位置或货架 对所管辖产品按先进先出、尾数最高层的原则来整齐摆放，并且唛头朝外。2.1.3不同客户尽量分至其他木托上。保税/非保税、良品/不良品也应严格区分放置。2.1.4建议在2-3-4层货物托上，增加临时标记（客户、代码、日期等）2.2防护 2、储存(chcn)与防护第8页/共31页第九页，共31页。1010 三、物流中心作业(zuy)规范 2.2.1 2.2

9、.1离地面放置的货物，应合理的增加防掉落额外防护（例：离地面放置的货物，应合理的增加防掉落额外防护（例：2-3-42-3-4层托增加至少一层以上层托增加至少一层以上(yshng)(yshng)的缠绕膜缠绕）的缠绕膜缠绕）2.2.2 2.2.2白木托质地较软，不允许离地放置货物，一律采用蓝色实木木托上货架。白木托质地较软，不允许离地放置货物，一律采用蓝色实木木托上货架。2.2.3 2.2.3有否超过木托长宽、超高（含木托有否超过木托长宽、超高（含木托1.61.6米）米）的状态下的不安全储存。的状态下的不安全储存。第9页/共31页第十页，共31页。1111 三、物流中心(zhngxn)作业规范3、

10、装箱清单(qngdn)3.1所有出口的产品需要依照销售下发的发货通知 单来制作装箱清单。3.2其他客户的货物根据客户或公司要求，来决定 是否制作装箱单。3.3制作装箱单须以技术部的书面(shmin)BOM或系统BOM为 依据，来结算箱数。同物料号的产品尽量放于一托内、每批次发货只允许有一托不平的原则 来合理制作箱单。3.4保税和非保税分别制作箱单，有商检号或保税 手册号的须在箱单上注明。3.5客户有要求打托限高的，须严格执行。第10页/共31页第十一页，共31页。1212 三、物流中心作业(zuy)规范4、配货/核对(h du)4.1配货 4.1.1有装箱单的客户(k h)的产品，由理货员先自

11、行按该箱单信息，进行配货、打托，完成后，责任理货员须在装箱单“装箱确认”栏中清晰的签字。4.1.2无箱单的客户(k h)的产品，根据发货通知单和仓管提供的已由生产计划员确认的清单，进行配货打托，完成后，责任理货员须在相应的单据上签字。4.1.3配货时，检查白色木托和纸箱是否完好，轻拿轻放纸箱，严禁超木托长宽摆放，唛头尽量向外。第11页/共31页第十二页，共31页。1313 三、物流中心(zhngxn)作业规范4.2核对 4.2.1仓管员按有效(yuxio)的发货单等凭证，对责任理货员核对签字后的打托货物，再次确认，签字。4.2.2经仓库管理员再次核对后，疑对货物有异常的，理货员必须配合仓库管理

12、员的要求，进 行拆托再次确认。4.2.3配货剩余产品及时归位至指定货架。第12页/共31页第十三页，共31页。1414 三、物流中心作业(zuy)规范5、出库5.1制作相应单据 5.1.1凭理货员和仓库管理员双方确认签字的配货清单或装箱单，及时对系统账面进行拣配，再 过账。注意(zh y)手工录入数量和箱单、配货的 一致性。5.1.2对有需求的客户，打印纸质的一式二联的送货单，封袋后，随货发至客户端。（有特殊 送货单规格的客户，单独对应）5.1.3国内空运和国内快递，须完全根据销售提供的发运申请单内容制作相应的清单或快递 单，注意(zh y)非到付的货物，申请单必须责任主管 签字。第13页/共

13、31页第十四页，共31页。1515 三、物流中心作业(zuy)规范 5.1.4 5.1.4进仓货物，须向运输公司（提货人）提供有效进仓单，有时限的，须向运输公司（提货进仓货物，须向运输公司（提货人）提供有效进仓单，有时限的，须向运输公司（提货 人）当面交代清楚，有权督促运输公司（提货人）当面交代清楚，有权督促运输公司（提货 人）在规定的时间内将货物送进指定仓库人）在规定的时间内将货物送进指定仓库(cngk)(cngk)。5.25.2装车发运装车发运 5.2.1 5.2.1向运输公司（提货人）提供发运清单，并双方确认总件数无误，及外包装完好后，安排向运输公司（提货人）提供发运清单，并双方确认总件

14、数无误，及外包装完好后，安排 叉车装货货运输公司（提货人）自行装货。叉车装货货运输公司（提货人）自行装货。5.2.2 5.2.2整个装货过程需仓库整个装货过程需仓库(cngk)(cngk)人员实时监督，并对不合理的装卸货进行制止及纠正，如个人无法人员实时监督，并对不合理的装卸货进行制止及纠正，如个人无法 处理，及时向上级报告。处理，及时向上级报告。第14页/共31页第十五页，共31页。1616 三、物流中心作业(zuy)规范 5.2.3 5.2.3整个批次装货完成后，仓管必须再次确认有否漏装或多装。整个批次装货完成后，仓管必须再次确认有否漏装或多装。5.2.45.2.4所有出公司的货物，向运输

15、公司（提货人）提供有效物资出门证，要求字迹清晰，须有主管或其授权人签字。并要求运输公司（提货人）主动配合门禁所有出公司的货物，向运输公司（提货人）提供有效物资出门证，要求字迹清晰，须有主管或其授权人签字。并要求运输公司（提货人）主动配合门禁(mnjn)(mnjn)的检查。的检查。第15页/共31页第十六页，共31页。1717 三、物流中心(zhngxn)作业规范6、表单6.1日常表单有-物料管制卡；装箱单；发货通知单；进仓单；发运日报表等。以上部分表单须每日提报至主管。6.2月报表有-30-90天未发货清单；超90天呆滞清单；各类点检(din jin)表（温湿度计、设备、消防）；月结费用报销单

16、等。以上表单须每月提报至主管。6.3每月上、下旬各提供一次真实有效的盘点报表至主管处审核，并随时接受主管不定期的抽查，发生一次异常，自愿接受处罚一次。第16页/共31页第十七页，共31页。1818 三、物流中心作业(zuy)规范7、设备日常(rchng)管理及维护7.1仓库所有设备(shbi)的日常管理及维护。7.2严格按月度或年度计划作保养。7.3如发现设备(shbi)异常，立即停机自行检查，故障无 法排除时，及时填写OA系统中的“设备(shbi)异常状 况报修验收单”，同时通知工程部门相关人员 前来查修。8、信息反馈 8.1异常信息向上级逐级反馈。第17页/共31页第十八页，共31页。19

17、19 四、6S1、仓库日常(rchng)作业6S1.1 产品按规定区域放置。1.2 不同合同号产品不允许集中放置。1.3 产品应摆放整齐，不许有竖放、侧放、倒放等现象。1.4 产品尾数箱放在整箱上面（同一产品有多个(du)尾数箱时尽量做到重下轻上）1.5 良品区域内严禁放置不良品(包括外箱损坏的)1.6 地面垃圾及时清理，不许有可见垃圾。1.7 产品严禁超出木托边缘或超限高1.6米。1.8 办公室保持干净整洁、电脑表层无积尘、电脑线合理绑扎第18页/共31页第十九页，共31页。2020 四、6S1.9 托盘或搬运应放入指定位置。1.10 桌面严禁摆放与工作无关的物品，并保持6S 完好(wnho

18、)状态。1.11 垃圾由该日值日组及时倒掉。1.12 产品严禁直接放置于地面。1.13 堆高至第四层货架产品应加防护。（缠绕膜&胶带）1.14 长期呆滞的产品，应保持箱子整洁。1.15 定期或不定期对仓库设备清洁、保养。1.16 按时点检相关点检表。（设备、温湿度、值 日表等）1.17 标准文件夹标识且定位放置。1.18 责任区域地面线及标识完好(wnho)无损。第19页/共31页第二十页，共31页。2121 四、6S2、作业安全 2.1 产品上下货架必须带安全帽。2.2 严禁私自操作和修理电器设备。2.3 堆高车、铲车叉脚尽量贴地行进。2.4 严禁无证操作部分搬运设备。2.5 厂区内(q n

19、i)机动车限速5公里/小时。2.6 操作搬运设备前，应熟读和了解设备操作 指导书相关安全操作流程第20页/共31页第二十一页，共31页。2222 五、个人行为规章制度(u zhn zh d)1、规章制度(u zhn zh d)1.1 仓库内禁止烟火1.2 仓库内严禁相互吵闹1.3 严禁工作(gngzu)时间做与工作(gngzu)无关之事1.4 严禁无故迟到或早退、不加班1.5 不许滞后请假1.6 不许随意串岗1.7 着装应符合公司相关制度的规定1.8 文明礼貌，不得无故挑衅别人，不结伴滋事1.9 不违反公司其他规章制度及国家法律第21页/共31页第二十二页，共31页。2323六、6S及工作(g

20、ngzu)考核细则1、日常(rchng)6S考核细则1.1 产品未按规定区域放置(fngzh)-（扣除30元/次）1.2 不同合同号产品放置(fngzh)在一托上-（扣除10 元/次）1.3 产品摆放不整齐，有竖放、侧放、倒放等现象-（扣除20元/次）1.4 产品尾数箱放在整箱下面的-（扣除10元/次）1.5 良品区域内放置(fngzh)有不良品的(包括外箱损坏的)-（扣除30元/次）1.6 地面垃圾未及时清理，有可见垃圾-（扣除10元/次）第22页/共31页第二十三页，共31页。2424六、6S及工作考核(koh)细则1.7 产品超出木托边缘或超限高1.6米-（扣除 20元/次）1.8 电脑

21、表层有积尘、电脑线凌乱随意放置，办公室未保持干净整洁-（扣除10元/次）1.9 托盘或搬运未放入指定位置-（扣除20元/次）1.10 桌面摆放与工作无关(wgun)的物品，6S不完善-（扣除10元/次）1.11 垃圾未及时倒掉-（扣除20元/次）1.12 产品直接放置于地面-（扣除30元/次）1.13 堆高至第四层货架产品未加防护（缠绕膜&胶带）-（扣除20元/次）第23页/共31页第二十四页，共31页。2525六、6S及工作考核(koh)细则1.14 长期呆滞的产品，箱子面有灰尘或未及时移入指定区域-（扣除20元/次）1.15 责任人员未按时对仓库设备清洁、保养-（扣除20元/次）1.16

22、未按时点检相关(xinggun)点检表（设备、温湿度、值 日表等）-（扣除10元/次）1.17 标准文件夹标识且定位放置-（扣除10元/次）1.18 野蛮装卸货物或故意损坏设备-（扣除50 元/次）1.19 责任区域地面线及标识有破损的-（扣除 10元/次）第24页/共31页第二十五页，共31页。2626六、6S及工作(gngzu)考核细则2、工作(gngzu)出错考核2.1 收货错误（数量、唛头、型号等）-（扣除 50元/次）2.2 配装货错误（数量、唛头、型号等）-（扣 除30元/次）2.3 未按规范装车(zhun ch)或装托，造成异常-（扣除40元/次）2.4 相关单据错误（SAP拣配

23、、送货单、进仓 单、装箱单等）-（扣除30元/次）2.5 盘点数据有异常-（扣除30元/次）2.6 未完成主管临时安排事宜-（扣除50元/次）第25页/共31页第二十六页，共31页。2727六、6S及工作考核(koh)细则3、工作(gngzu)捉错奖励3.1 发现制造部门入库的产品有误的，不足以引 起客户(k h)投诉的-（奖励40-100元/次）3.2 发现制造部门入库的产品有误的，足以引起 客户(k h)投诉的-（奖励80-200元/次）3.3 仓管员复查到理货员配货、装托等有误的-（20-40元/次）3.4 理货员发现仓管员提供了错误书面信息的-（20-40元/次）3.5 当月累积无工作

24、出错，季度累积无工作出错的分别奖励-（80&300元/次）注：捉错后，已书面形式提交；以上信息会通过责任人/制造部门确认后，落实奖励。第26页/共31页第二十七页，共31页。2828七、仓库(cngk)6S区域责任分配C组D组E组A组B组（二次复检责任区）第27页/共31页第二十八页，共31页。2929七、仓库(cngk)6S区域责任分配1、各6S责任区域人员分配情况：A区曾燕萍&胡仕华B区徐佰权&钱国富C区卢松科&杨庚虎D区王道志&王建国E区王果红&陈公有物流东空地：莫海奎注：区域按照黄色线条标注为准，二次复检区由复检人员及OQC自行维护(wih)好6S工作。以上各组每季度轮换。第28页/共

25、31页第二十九页，共31页。3030七、仓库6S区域(qy)责任分配1、6S区域责任人在分配区域内有权督促或劝阻其 他人员不良的6S行为(xngwi)，如无法协商，直接向班 长或主管反映事实。2、二次复检区由二次复检人员单独管理。3、西走廊为该周上晚班铲车司机责任6S区域，按 照值班模式，每周轮换。东空地由另单独理货 员责任区域。4、对非自己管理的产品的责任6S区域，可适当放 宽对产品分类放置的要求，但必须保持产品是 整齐有序的摆放。5、正常上班时间内不定期会对仓库抽查6S情况，对不符合项进行拍照记录，并按照相关考核制 度作考核。第29页/共31页第三十页，共31页。3131八、库位分布图及安全(nqun)通道第30页/共31页第三十一页，共31页。