渐开线齿轮的切齿原理与根切现象精选课件.ppt

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1、关于渐开线齿轮的切关于渐开线齿轮的切齿原理与根切现象齿原理与根切现象第一页，本课件共有13页渐开线齿轮轮齿加工方法1仿形法加工轮齿原理2范成法加工轮齿原理3根切现象及避免方法4CONTENTS目录第二页，本课件共有13页铸造法铸造法热轧法热轧法冲压法冲压法模锻法模锻法粉末冶金法粉末冶金法切制法切制法仿形法仿形法范成法范成法渐开线齿轮轮齿加工方法渐开线齿轮轮齿加工方法1第三页，本课件共有13页刀刃的形状和被切齿槽的形状相同。刀刃的形状和被切齿槽的形状相同。铣刀的运动：（旋转）切削运动、进给运动；铣刀的运动：（旋转）切削运动、进给运动；齿轮坯进给运动：分度装置。齿轮坯进给运动：分度装置。仿形法加工

2、轮齿原理仿形法加工轮齿原理2第四页，本课件共有13页 利用一对齿轮啮合传动原理来加工齿廓，一齿轮作利用一对齿轮啮合传动原理来加工齿廓，一齿轮作刀具，另一齿轮作为被切齿坯。刀具，另一齿轮作为被切齿坯。3范成法加工轮齿原理范成法加工轮齿原理齿条插刀齿轮插刀齿轮滚刀插齿滚齿第五页，本课件共有13页 齿条刀特点：齿条刀特点：（1 1）齿高比正常齿条高）齿高比正常齿条高 （切出被切齿轮的径向间隙）（切出被切齿轮的径向间隙）（2 2）齿顶线用来切出齿根圆）齿顶线用来切出齿根圆 （3 3）刀顶线与直线齿廓过渡处为圆角刀刃（生成齿根过渡曲线）刀顶线与直线齿廓过渡处为圆角刀刃（生成齿根过渡曲线）3标准齿轮的切制

3、标准齿轮的切制中线中线C CN N1 1第六页，本课件共有13页 标准齿轮切齿特征：标准齿轮切齿特征：（1 1）齿轮坯预先按标准齿轮的齿顶圆直径加工）齿轮坯预先按标准齿轮的齿顶圆直径加工 （2 2）切齿时，齿条刀根线与齿坯齿顶保持标准顶隙）切齿时，齿条刀根线与齿坯齿顶保持标准顶隙 （3 3）齿条刀的分度线与齿轮的分度圆相切）齿条刀的分度线与齿轮的分度圆相切 3标准齿轮的切制标准齿轮的切制中线中线C CN N1 1第七页，本课件共有13页 变位齿轮切齿特征：变位齿轮切齿特征：（1 1）其齿顶圆由齿轮坯的外径决定）其齿顶圆由齿轮坯的外径决定 （2 2）齿根高变化量）齿根高变化量 ，因此全齿高减少相

4、应值，因此全齿高减少相应值 （3 3）齿轮分度线上齿槽宽不再与齿厚相等）齿轮分度线上齿槽宽不再与齿厚相等 3变位齿轮的切制变位齿轮的切制节线节线N N1 1N N1 1分度线分度线变位量：变位量：变位量：变位量：xmxmxmxm第八页，本课件共有13页根切现象：根切现象：根切现象：根切现象：轮齿渐开线部分被切掉的现象。轮齿渐开线部分被切掉的现象。轮齿渐开线部分被切掉的现象。轮齿渐开线部分被切掉的现象。根切现象根切现象4分度圆分度圆基圆基圆第九页，本课件共有13页根切原因：根切原因：根切原因：根切原因：刀具齿顶线超过了啮合极限点刀具齿顶线超过了啮合极限点刀具齿顶线超过了啮合极限点刀具齿顶线超过了

5、啮合极限点N N1 1。根切现象根切现象4中线中线分度线分度线C CN N1 1根切的后果：使重合度下降。削弱抗弯强度；第十页，本课件共有13页mzmz/2最少齿数最少齿数 mz/2-mzcos2/2 ha*mz 2ha*/sin2 zmin=17CN1(mzcos)/2mzcos2/2ha*m O避免根切避免根切4避免根切：避免根切：避免根切：避免根切：实际啮合线控制在理论啮合线内。实际啮合线控制在理论啮合线内。实际啮合线控制在理论啮合线内。实际啮合线控制在理论啮合线内。第十一页，本课件共有13页避免根切避免根切4分度线分度线N N1 1N N1 1中线中线变位量：变位量：xm加工变位齿轮：中线与分度圆不相切。加工变位齿轮：中线与分度圆不相切。加工变位齿轮：中线与分度圆不相切。加工变位齿轮：中线与分度圆不相切。第十二页，本课件共有13页2022/12/8感感谢谢大大家家观观看看第十三页，本课件共有13页