物料需求计划.ppt

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1、第六章第六章 物料需求计划（物料需求计划（MRP）本章的主要内容MRP的产生与发展MRP的基本处理逻辑MRPII和ERP简介生产管理的计划与控制系统构成InventorystatusdataBillofMaterial资源计划ResourcePlanning综合生产计划ProductionPlanning需求管理DemandManagement主生产计划MasterProductionScheduling物料需求计划MRP能力需求计划供应商系统VenderSystems车间生产系统Shop-floorsystems需求市场采购市场一一一一 概述概述(2)(2)如如果果用用订订货货点点法法控控制

2、制零零部部件件和和原原料料库库存存,会会形形成成“块块状状”需求需求假设产成品的需求率是均匀的，如果采用订货点方法，使零件和原材料的需求呈“块状”。“块状”需求与均匀需求相比，平均库存水平几乎提高一倍，占用更多的资金。块状需求示意图解决“块装”问题的办法相关需求可以从最终产品的需求量中推算出来的。相关需求不是随机的，其数量和时间是由上一级物料需求确定的-MRP；滑条拉手滚子抽屉主体锁箱体文件柜的零部件2 2、MRPMRP的产生和发展的产生和发展MRP的主要思想：把所有物料分成独立需求和相关需求两种类型根据主生产计划,按计划时间段确定各种零部件和原料的需求将产品制造过程看作是从成品到原材料的一系

3、列订货过程强调以物料为中心组织生产3 3、MRPMRP的几个发展阶段的几个发展阶段1 1）初期初期 MRPMRP阶段阶段 初期的MRP仅是一种物物料料需需求求计计算算器器，它根据对产品的需求、产品结构和物料库存数据来计算各种物料的需求，将产品出产计划变成零部件投入出产计划和外购件、原材料的采购计划，它是开环的，没有信息反馈，也谈不上控制。3 3）MRPIIMRPII阶段阶段-制造资源计划制造资源计划MRPII在80年代初开始发展起来，是是一一种种资资源源协调系统，代表了一种新的生产管理思想。协调系统，代表了一种新的生产管理思想。它把生产活动与财务活动联系起来，将闭环MRP与企业经营计划联系起来

4、，使企业各个部门有了一个统一可靠的计划控制工具。它是企业级的集成系统，它包括整个生产经营活动：销售、生产、生产作业计划与控制、库存、采购供应、财务会计、工程管理等。二二 MRPMRP的基本处理逻辑的基本处理逻辑 MRPMRPMRPMRP的处理逻辑的处理逻辑的处理逻辑的处理逻辑MRPMRPMRPMRP的输入信息的输入信息的输入信息的输入信息MRPMRPMRPMRP的处理过程的处理过程的处理过程的处理过程MRPMRPMRPMRP的输出信息的输出信息的输出信息的输出信息1 1、MRPMRP的处理逻辑的处理逻辑的处理逻辑的处理逻辑MRP的基本原理就是由产品的交货期展开成零部件的生产进度日程与原材料、外

5、购件的需求数量和需求日期，即将产品出产计划转换成物料需求表，并为编制能力需求计划提供信息。解决的问题所需信息1.生产什么？生产多少？1.切实可行的主生产计划（MPS）2.要用到什么？2.准确的物料清单（BOM）3.已具备什么？3.准确的物料库存数据4.还缺什么？何时需要？其基本处理逻辑为：(以文件柜为例）2 2、MRPMRP的输入信息的输入信息的输入信息的输入信息MRP的输入有3个部分：主生产计划主生产计划主生产计划主生产计划（产品出产计划，MPS）物料清单物料清单物料清单物料清单（产品结构文件，BOM）库存状态文件库存状态文件库存状态文件库存状态文件 （Inventory status da

6、ta ）期初库存7月8月6412345678需求预测3030303040404040用户订货量33201042现有库存量31141114113161MPS70707070待分配库存量1156687070(1)主生产计划主生产计划（MPS）MPS是MRP的主要输入，它是MRP运行的起点如下表。1层2层0层LT=1周3周1周2周1周2周2周1周(2)(2)物料清单（产品结构文件，物料清单（产品结构文件，BOMBOM）在产品结构文件中，各个元件处于不同的层次。每一层次表示制造最终产品的一个阶段。通常，最高层为零层，代表最终产品项最终产品项最终产品项最终产品项；第一层代表组成最终产品项的元件；第二层为

7、组成第一层元件的元件，依此类推。(3)(3)库存状态文件库存状态文件库存状态文件库存状态文件库存状态文件保存了每一种物料的有关数据，产品结构文件是相对稳定的，而库存状态文件却处于不断变动之中。零部件当前库存计划入库量（在途）已分配库存安全库存订购（生产）批量提前期（周）抽屉1003205302拉手1506050201002滚子300200200502001库存状态文件的参数库存状态文件的参数库存状态文件的参数库存状态文件的参数当前库存当前库存：为某时刻实际库存总量，它是仓库中实际存放的可用库存量（不包括不合格品）。计划入库量（在途）计划入库量（在途）：指在将来某个时间段某项目的入库量。它来源于

8、正在执行中的采购订单或生产订单。已已分分配配库库存存：指已经分配给某使用者，但还没有从仓库中领走的物料数量。安安全全库库存存量量。是为了预防需求或供应方面不可预测的波动，在仓库中经常应保持的最低库存数量。订订购购（生生产产）批批量量：是指在某个时间周期向供应商订购(或要求生产部门生产)某项目的数量提提前前期期。是指执行某项任务由开始到完成所消耗的时间。对采购件来说，是从向供应商提出对某个项目的订货，到该项目到货入库所消耗的时间；对于制造或装配件，是从下达工作单到制造或装配完毕所消耗的时间。3 3、MRPMRP的处理过程的处理过程的处理过程的处理过程准备MRP处理所需的各种输入，将MPS作为确认

9、的生产订单下达传给MRP。根据产品的BOM，从BOM第一层项目起，逐层处理各个项目直至最低层处理完毕为止。概念返回练习：根据一下资料练习：根据一下资料,确定产品确定产品A、零件零件B、C的的MRP计划。计划。产品产品A的的BOM：主生产计划：主生产计划：库存状态文件相关数据：库存状态文件相关数据：三、三、三、三、与与与与MRP MRP 订单编制有关的几个参数订单编制有关的几个参数订单编制有关的几个参数订单编制有关的几个参数 由MRP工作逻辑的分析可以看到，要运行MRP系统除需要主生产计划、产品结构以及项目的库存状况等反映生产情况的信息外，还涉及一系列的参数，如时时间间参参数数(计计划划展展望望

10、期期、周周期期)、提提前前期期、批批量量、安安全全库库存存量量等。这些参数应该如何选取和确定，是MRP系统必须考虑的问题。2 2、提前、提前、提前、提前期期期期LTLT指一个物料项目从投料开始到入库可供使用为止的时间间隔。采购件的提前期采购件的提前期采购件的提前期采购件的提前期。自制件提前期自制件提前期自制件提前期自制件提前期。常用的经验公式是：LT2N-6式中，N为工序数。提前期的精确计算是实现管理精细化的标志。3 3 3 3、批量、批量、批量、批量Q Q Q Q4 4、安全库存、安全库存、安全库存、安全库存设置安全库存是为了应付不确定性，防止生产过程产生缺料现象，避免造成生产或供应中断。尽

11、管MRP处理的是相关需求，仍有不确定性。比如，不合格品的出现，外购件交货延误，设备故障，停电，缺勤等。因而，相关需求也有安全库存问题。MRP MRP MRP MRP 安全库存的确定方法和步骤安全库存的确定方法和步骤安全库存的确定方法和步骤安全库存的确定方法和步骤第一、利用历史数据求出第一、利用历史数据求出平均绝对偏差(MAD)(MAD)四、四、MRPMRP和和ERPERPMPR需要完善，特别是其管理范围需要扩充。新的管理思想（JIT、供应链管理等）不断出现，要求MRP融入这些新的管理理念。客户/服务器（C/S）体系机构和分布式数据处理技术、Internet/Intranet/Extranet、

12、电子商务、电子数据交换（EDI)，使在不同平台的互操作以及对整个供应链信息进行集成管理得以实现。德国德国SAPSAP公司的公司的ERPERP软件产品软件产品-R/3-R/3系统：系统：财财务务会会计计模模块块，它可提供应收、应付、总帐、合并、投资、基金、现金管理等功能。管管理理会会计计模模块块，它包括利润及成本中心、产品成本、项目会计、获利分析等功能。资资产产管管理理模模块块，具有固定资产、技术资产、投资控制等管理功能。销销售售与与分分销销模模块块，其中包括销售计划、询价报价、订单管理、运输发货、发票等的管理，同时可对分销网络进行有效的管理。物物料料管管理理模模块块，主要有采购、库房与库存管理

13、、供应商评价等管理功能。生生产产计计划划模模块块，可实现对工厂数据、生产计划、MRP、能力计划、成本核算等功能。德国德国SAPSAP公司的公司的ERPERP软件产品软件产品-R/3-R/3系统：系统：质质量量管管理理模模块块，可提供质量计划、质量检测、质量控制、质量文档等功能。人人事事管管理理模模块块，其中包括：薪资、差旅、工时、招聘、发展计划、人事成本等功能。项项目目管管理理模模块块，具有项目计划、项目预算、能力计划、资源管理、结果分析等功能。工工作作流流管管理理模模块块，可提供工作定义、流程管理、电子邮件、信息传送自动化等功能，行行业业解解决决方方案案模模块块，可针对不同的行业提供特殊的应

14、用和方案。这这些些功功能能覆覆盖盖了了企企业业供供应应链链上上的的所所有有环环节节，能能帮帮助助企企业实现整体业务经营运作的管理和控制。业实现整体业务经营运作的管理和控制。实施实施实施实施MRPII MRPII MRPII MRPII/ERP/ERP给企业带来的收益给企业带来的收益给企业带来的收益给企业带来的收益 任何企业在决定实施MRPII/ERP/ERP前都必须了解它能解决什么问题，能给企业带来什么收益。而不应当对MRPII/ERP/ERP系统有不切实际的幻想，期望MRPII/ERP/ERP能解决企业的所有重大问题。所以，必须首先明确MRPII/ERP/ERP能够直接解决的问题和不能解决的

15、问题。MRPII MRPII MRPII MRPII/ERP/ERP系统能解决的问题系统能解决的问题系统能解决的问题系统能解决的问题MRPII/ERP/ERP所解决的主要是企业的生产效率问题：库存积压；资金占用多；生产周期长；交货期长；生产计划编制方面的问题；均衡生产问题；短缺与配套问题；成本控制问题；MRPII MRPII/ERP/ERP系统不能解决的问题系统不能解决的问题企业发展战略问题、工程管理问题、产品品种问题、技术和工艺问题、基础管理等问题不是MRPII系统可以解决的。因此，如果一个企业面临产品品种老化，技术落后，工艺陈旧，市场萎缩，基础管理工作太差，是不可能通过实施MRPII来解决

16、的。实施实施实施实施MRPII MRPII MRPII MRPII/ERP/ERP系统可能带来的收益系统可能带来的收益系统可能带来的收益系统可能带来的收益库存下降：10%-20%；拖期交货减少：80%；采购提前期缩短：50%；停工待料减少：60%；管理人员减少：10%；生产能力提高：10%-15%；改善生产管理，保证均衡生产和质量稳定。制造成本降低：12%；实施实施实施实施MRPII MRPII MRPII MRPII/ERP/ERP的主要内容的主要内容的主要内容的主要内容实施一个MRPII/ERP/ERP系统涉及以下内容：确定目标、成立组织、培训宣传、专家指导、实施软件和硬件系统、数据准备、

17、模拟运行和系统切换、正式使用、运行评估。MRPII/ERP实施的困难性：完全打乱现有管理制度投资周期长，回报期长人力资源贫乏企业文化和观念落后，心理准备差MRPII/ERPMRPII/ERP成功实施的关键因素成功实施的关键因素高层领导的重视与直接支持；不能把实施MRPII当作纯技术问题，它涉及到管理思想、模式的变革；重视系统分析，使实施的MRPII真正切合企业实际；加强基础管理工作，特别是要保证有一套完整准确的基础数据：BOM、工艺路线、定额、工作中心数据等；真正作到管理上的集成：理顺业务流程、明确有关管理人员在MRPII中的作用；加强培训工作：MRPII思想的培训、系统功能与操作培训、计算机基础知识培训等；实施ERP的5“P”：Process业务流程改造People人力资源和组织Practice业务行为规范Products信息产品支持Partnership选择合作伙伴