材料成形工艺基础练习题(铸).ppt

《材料成形工艺基础练习题(铸).ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《材料成形工艺基础练习题(铸).ppt（31页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、1、亚共晶铸铁随含碳量增加，结晶间隔()，流动性()。2、铸型的蓄热能力对合金的充型能力有显著成影响，因此，金属型铸造较砂型铸造()产生浇不足缺陷。单项选择题 3、合金的结晶温度范围愈小，凝固区域愈()，愈倾向于()。4、液态合金在冷凝过程中，其()收缩和()收缩所缩减的容积得不到补足，则在铸件最后凝固的部位形成缩孔。5、逐层凝固合金产生()的倾向大，()倾向小。7、结晶温度较()的合金适于采用冒口进行补缩。8、热应力使铸件的()壁受拉伸，()壁受压缩。6、糊状凝固合金产生()的倾向大，()倾向小。9、预防热应力的基本途径是尽量()铸件各部位的温度差。11、预防热应力的基本方法是采取()原则。

2、10、为防止缩孔的产生，可选择的工艺措施为()。12、铸造合金的结晶特点对铸件热裂纹的产生有明显的影响。合金的结晶温度范围愈()，合金的热裂倾向也愈()。13、压力铸造主要适用于 ()。14、卧式离心铸造常用来生产()铸件。1、下列造型方法适合于机器造型的有()。多项选择题2、同时凝固原则用于防止铸件产生()等缺陷。3、顺序凝固原则用于防止铸件产生()等缺陷。4、影响铸件产生热裂纹的主要因素是()。5、铸件的壁厚应尽可能均匀，以便于防止产生()等缺陷。6、在设计铸件时，铸件壁间的转角处一般应具有结构圆角，主要作用是防止()等缺陷的产生。7、提高浇注温度有利于防止()等缺陷的产生。8、铸件热裂纹

3、的形状特征是 ()。9、铸件冷裂纹的形状特征是 ()。1、共晶成分合金的结晶是在 下进行的，液态合金从表层逐层向中心凝固，同时，合金的 度大，推迟了合金的凝固，故流动性好。2、亚共晶铸铁随含碳量增加，结晶间隔 ，流动性 ，充型能力 。3、浇注温度对合金的充型能力有着决定性的影响。浇注温度愈高，合金的粘度下降，且 度高，合金在铸型中保持流动的时间长，故充型能力强。4、铸型的蓄热能力对合金的充型能力有显著影响，因此，金属型铸造较砂型铸造 产生浇不足缺陷。5、铸件的凝固方式分为 凝固、凝固和 凝固三种。逐层凝固合金，其充型能力较 。填空 6、合金的收缩经历 收缩、收缩和 收缩三个阶段。7、液态收缩是

4、指合金从 温度到 温度间的收缩。8、凝固收缩是指合金从 温度到 温度间的收缩。9、固态收缩是指合金从 温度到 间的收缩。10、铸件在冷却过程中，若其固态收缩受到阻碍，铸件内部将产生内应力。按产生原因，可分为 应力和 应力两种。11、常用的特种铸造方法有 铸造、铸造、铸造、铸造等。12、在铸造生产中，合金的收缩是不可避免的，它是铸件产生 、内应力、变形和 的重要原因。13、由于铸钢件的 点高于铸铁，浇注时处于液态的时间 于铸铁，因此，流动性 于铸铁。14、若铸件的壁厚小于该合金所能浇注出的最小壁厚时，则容易产生 、缺陷。若铸件各部分壁厚差过大，则厚壁处容易产生 、等缺陷，同时，铸件壁厚联接处易于

5、产生 。15、铸件中热应力过大，会产生变形和 的缺陷，消除热应力的方法是控制铸件的凝固顺序，使之符合 原则。17、防缩孔的基本方法是控制铸件的凝固顺序，使之符合 则，在铸件最后凝固的部位设置 。18、共晶成分合金的流动性 于非共晶成分合金。19、逐层凝固合金，其充型能力较 。20、一般地说砂型铸造生产铸钢件时，都要设置相当数量的 ，利用 原则，以防缩孔、缩松的产生。21、机械应力 造成残余应力。22、残余应力可以通过 处理来消除。23、铸件中的裂纹可分为 和 两种。24、缩孔是由于合金的 收缩和 收缩得不到补充而在铸件内部形成的孔洞。25、逐层凝固合金易形成 ，糊状凝固合金易形成 。26、为使

6、铸件实现顺序凝固，可在铸件上可能出现缩孔的厚大部位安放 或 ，以使缩孔转移到 中。27、倾向于糊状凝固的合金比逐层凝固的合金 补缩。28、铸件在冷却收缩中，由于各部分冷却收缩不一致产生的应力称为 应力。29、热应力的分布规律是：厚壁受 应力，薄壁受 应力。30、对于共晶成分合金与非共晶成分合金来说，前者充型能力 于后者。31、合金的充型能力与浇铸温度和充型压力有很大关系。浇铸温度越 ，充型压力越 ，充型能力越强。32、提高浇铸温度，有助于 合金的充型能力。33、金属铸造与砂型铸造相比，前者更 产生浇不足缺陷。34、合金的结晶温度范围宽，则倾向于 凝固。增加铸件的温度梯度，可以使合金倾向于 凝固

7、。35、逐层凝固合金与糊状凝固合金相比，前者较 铸造。判断对错判断对错1 1、灰口铸铁的流动性好于铸钢。灰口铸铁的流动性好于铸钢。2 2、合金成分俞远离共晶，其流动性俞差。合金成分俞远离共晶，其流动性俞差。3 3、亚亚共共晶晶铸铸铁铁随随含含碳碳量量减减小小，结结晶晶间间隔隔增增加加，流动性提高。流动性提高。4 4、金属型铸造较砂型铸造容易产生冷隔缺陷。金属型铸造较砂型铸造容易产生冷隔缺陷。对对错错对对错错对对错错对对错错5 5、一般说来，逐层凝固时，便于防止缩孔和缩一般说来，逐层凝固时，便于防止缩孔和缩松；糊状凝固时，难以获得结晶紧实的铸件。松；糊状凝固时，难以获得结晶紧实的铸件。6 6、合

8、金的结晶温度范围已定，其凝固方式将不合金的结晶温度范围已定，其凝固方式将不随外界条件的变化而改变。随外界条件的变化而改变。7 7、由由于于铸铸钢钢的的收收缩缩大大于于铸铸铁铁的的收收缩缩，因因而而铸铸钢钢产生缩孔的倾向大于铸铁。产生缩孔的倾向大于铸铁。8 8、缩缩孔孔是是液液态态合合金金在在冷冷凝凝过过程程中中，其其收收缩缩得得不不到补足，在铸件内部形成的孔洞。到补足，在铸件内部形成的孔洞。对对错错对对错错对对错错对对错错9 9、逐层凝固合金产生缩孔的倾向大，缩松的逐层凝固合金产生缩孔的倾向大，缩松的倾向小。倾向小。1010、为为了了实实现现顺顺序序凝凝固固，可可在在铸铸件件上上某某些些厚厚大

9、大部部位增设冷铁，对铸件进行补缩。位增设冷铁，对铸件进行补缩。1111、热应力使铸件的厚壁受拉伸，薄壁受压缩。、热应力使铸件的厚壁受拉伸，薄壁受压缩。1212、机机械械应应力力和和热热应应力力的的存存在在使使铸铸件件产产生生残残余余内内应力。应力。对对错错对对错错对对错错对对错错1313、铸造合金的结晶特点对铸件热裂纹的产生有、铸造合金的结晶特点对铸件热裂纹的产生有明显的影响。合金的结晶温度范围愈宽，合金的明显的影响。合金的结晶温度范围愈宽，合金的热裂倾向愈大。热裂倾向愈大。1414、铸铸型型的的退退让让性性对对热热裂裂的的形形成成有有重重要要的的影影响响。退让性愈好，形成热裂的可能性也愈小。

10、退让性愈好，形成热裂的可能性也愈小。1515、熔熔模模铸铸造造时时，由由于于铸铸型型没没有有分分型型面面，故故可可生生产出形状复杂的铸件。产出形状复杂的铸件。1616、用用金金属属型型生生产产铸铸铁铁件件时时，由由于于容容易易产产生生白白口口缺缺陷陷，故故金金属属型型铸铸造造主主要要适适用用于于有有色色合合金金铸铸件件的的生产。生产。对对错错对对错错对对错错对对错错1717、用用压压力力铸铸造造的的方方法法压压铸铸高高熔熔点点合合金金（如如钢钢、铸铁等）时，压型寿命很低，难以适应。铸铁等）时，压型寿命很低，难以适应。1818、离心铸造便于制造双金属铸件。、离心铸造便于制造双金属铸件。1919、

11、为为便便于于造造型型时时起起出出模模型型，铸铸件件上上应应设设计计有有结结构斜度即拔模斜度。构斜度即拔模斜度。2020、熔熔模模铸铸造造尤尤其其适适合合于于高高熔熔点点合合金金及及难难切切削削加加工合金的铸造。工合金的铸造。对对错错对对错错对对错错对对错错2121、合金的液态收缩是铸件产生裂纹、变形的主要、合金的液态收缩是铸件产生裂纹、变形的主要原因。原因。2222、一一般般说说来来，逐逐层层凝凝固固时时，合合金金的的充充型型能能力力强强，便于防止缩孔；而糊状凝固时，则相反。便于防止缩孔；而糊状凝固时，则相反。2323、对对于于亚亚共共晶晶铸铸铁铁，随随着着含含碳碳量量增增加加，结结晶晶间间隔隔增增大大，流流动动性性提提高高。因因此此愈愈接接近近共共晶晶成成分分，愈愈容容易易铸造。铸造。2424、铸钢件的流动性比铸铁好。、铸钢件的流动性比铸铁好。对对错错对对错错对对错错对对错错2525、铸铸件件的的浇浇注注位位置置就就是是指指液液态态合合金金流流入入铸铸型型型型腔的位置。腔的位置。2626、合合金金的的液液态态收收缩缩是是铸铸件件产产生生内内应应力力、裂裂纹纹、变形等缺陷的主要原因。变形等缺陷的主要原因。2727、同样一个铸件，铸钢件比铸铁件更容易产生、同样一个铸件，铸钢件比铸铁件更容易产生缩孔。缩孔。对对错错对对错错对对错错