第九章纺纱学--后加工.ppt

《第九章纺纱学--后加工.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《第九章纺纱学--后加工.ppt（48页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、第九章 后加工l后加工的目的与任务l股线捻合原理与股线性能l后加工工艺流程与主要工艺参数l后加工各工序制品质量控制第一节 后加工概述l后加工定义：细纱工序以后的纱线加工过程。l主要工序：络筒、并线、捻线、烧毛、等l主要目的：l1、提高产品质量l2、改变卷装形式l3、满足后道工序的工艺要求后加工的主要任务l1、改善产品的内在性能l股线、花式线l2、改善产品的外观质量l清除纱疵、杂质、毛羽l3、稳定产品的结构状态l热定型稳定纱线捻回l4、制成适当的卷装形式l管纱、筒子纱、绞纱第二节 捻 合l一、捻合的基本原理l捻合:将两根及两根以上的单纱（股线）进行合股加捻，形成股线。l股线捻幅：用来描述股线中纤

2、维的应力分布和结构变化。l（一）股线捻幅lP249图9-1所示l单位长度的纱线加捻时，截面上任意一点在该面上相对转动的弧长。Px=P0*rx/r0l2股线加捻l（1）股线加捻过程：股线是靠环锭捻线机的钢丝圈回转时对两或两根以上并合的单纱进行加捻。l（2）双股反向加捻的捻幅变化：股线各种性质，在很大程度上决定于股线中纤维所受应力分布状态和结构的相互关系，捻幅表示纤维与轴线的倾斜程度，并可近似地表示纤维变形或应力的大小，因此，一般采用捻幅的概念来描述股线中纤维应力分布和结构和变化，见P250图 9-2(c)。l（3）双股同向加捻的捻幅变化：双股同向加捻时，股线加捻的方向与反向加捻时相反，如图9-2

3、（c）所示。lPx=P0*rx/r0l捻幅Px与该点的中心距rx成正比。l（二）双股线反向加捻时股线捻幅（二）双股线反向加捻时股线捻幅l图9-2：lP0为股线最大捻幅，P1为股线表层纤维的捻幅。lPx=R/2r0 (2P0 P1)-P0 (9-1)l1、B点处：R=2r0，捻幅PB=P0 P1l2、O2点处：R=0，捻幅P O2=P0l3、Px =0：捻心O处：R=R0l双股纱反向加捻能使其内外层纤维的捻幅差异减少。l1、当P1=2P0 ，从（9-1）式中可知：Px=-P0 l捻幅是常数，如图9-3（a）所示：l股线中各纤维受力均匀，强力利用系数达到最高，也就是说股线的强力最好。l推导出股线捻

4、系数：a1=1.414 a0l2、当P1=P0 ，从（9-1）式中可知：l 股线表面的捻幅为零，股线中心的捻幅为P0l如图9-3（b）所示。l此时纤维平行于股线轴向排列，光泽最好，手感最软。推导出股线捻系数：a1=0.707 a0l（三）双股线同向加捻时股线捻幅（三）双股线同向加捻时股线捻幅l同向加捻时股线的捻幅变化分析方法与反向加捻相同，只不过捻幅是正叠加。如图9-4所示。lPx=R/2r0 (2P0+P1)-P0 (9-3)l显然外层的纤维捻幅较大，内外层纤维的变形与应力差异也较大，股线的手感较硬。二、股线加捻对其性能的影响l股线的性能与单纱的性能、合股数、捻向、捻系数等有关。后三点能改善

5、纱线的性能。l（一）降低条干不匀l并合原理，均匀效果。粗细节在纱的芯腔里不易察觉。l（二）增加强力-图9-5l双股纱的强力是单纱强力和的1.2-1.5倍。l不同并合数时单纱强力利用率见表9-1.l主要是因为各根纱的伸长率不一致导，拉伸时小伸率的纱承受应力较集中，可能先断。l（三）弹性和伸长率的变化l图9-6l同各加捻，捻系数大，伸长率大。l反向加捻，捻系数小时，由于外层纤维捻幅减小，伸长略有减少，后捻系数大，伸长率大。l（四）耐磨性l股线条干均匀、圆整、与导纱器及综丝、筘等摩擦力小，且结构紧密，强力较高，有利于提高耐磨性。l（五）光泽和手感的改善l股线表面纤维倾斜程度影响光泽与手感。l反向加捻

6、有利于光泽和手感的改善。l股线与单纱捻系数应适当配合。l股线捻系数的选择。l股线的捻系数根据线的用途及单纱捻度系数合理选择。股线捻系数对单纱捻系数的比值称为捻比，强捻单纱的股线比可小些，经线的捻比在1.21.4范围内，纬线的捻比在1.01.2范围内。若要求光泽、手感、耐磨性好，捻比可选0.70.9。表9-3为棉股线的捻比值。第三节 棉纺后加工l一、工艺流程 P253l产品的用途与要求选择。l1、单纱的工艺流程l管纱络筒-筒子包（摇纱-绞纱包）l2、股线工艺流程l3、高档股线工艺流程l4、缆线的工艺流程l初捻-复捻(或再复捻)P=tg=2 rTB B、股线捻幅为单纱的两倍，、股线捻幅为单纱的两倍

7、，P P1 1=2P=2P0 0，此时股线内外层各处，此时股线内外层各处的捻幅一样。如图所示。线中的捻幅一样。如图所示。线中纤维倾斜度相同，所承受的应纤维倾斜度相同，所承受的应力分布均匀。因此股线的强力力分布均匀。因此股线的强力达较佳的程度。达较佳的程度。股线捻系数与单纱捻系数的关系股线捻系数与单纱捻系数的关系为：为：因为：因为：P=P=tgtg=2=2 rTrT，所以：所以：2 2 r r1 1T T1 1=22=22 r r0 0T T0 0C C、股线捻幅大于单纱、股线捻幅大于单纱捻幅捻幅P P1 1PP0 0，如右图所，如右图所示。此时股线中平均示。此时股线中平均捻幅增加，纤维倾斜捻幅

8、增加，纤维倾斜度增大。强力和弹性度增大。强力和弹性都有所提高。但外表都有所提高。但外表捻幅较小，手感光泽捻幅较小，手感光泽比单纱好。这样既保比单纱好。这样既保证强力和弹性又具有证强力和弹性又具有一定的光泽，手感也一定的光泽，手感也好。好。D D、股线捻幅为单纱捻、股线捻幅为单纱捻幅幅3 3倍或更高，倍或更高，P P1 1=3P=3P0 0，如右图所示。此时，如右图所示。此时股线平均捻幅达到很股线平均捻幅达到很高的数值，高的数值，1 1=2.127=2.1270 0，只有，只有较特殊的线采用这种较特殊的线采用这种捻系数。捻系数。2、双股线同向加捻双股线同向加捻B B点：点：R=2rR=2r0 0

9、，综合捻幅，综合捻幅P PB B=P=P0 0+P+P1 1O O2 2点：点：P PO2O2=-P=-P0 0，同理捻心为：，同理捻心为：R R0 0=2r=2r0 0P P0 0/(2P/(2P0 0+P1)+P1)根据图可知：根据图可知：内外层纤维的捻幅差异很大，内外层纤维的捻幅差异很大，其应力与变形的差异亦很大，其应力与变形的差异亦很大，外层纤维的捻幅增加，外层纤维的捻幅增加，股线的手感较为坚实。股线的手感较为坚实。3 3、三股线反向加捻、三股线反向加捻P Px x=P=P0 0r/rr/r0 0-P-P1 1(R(Rk k+r)/R+r)/RH H=0 =0 捻心处，捻心处，P P0

10、 0(R-R(R-Rk k)/r)/r0 0-P-P1 1(R(Rk k+(R-R+(R-Rk k)/R)/RH H=0=0三股线反向加捻三股线反向加捻当当P P1 1=2P=2P0 0时，纤维受力状态均衡。时，纤维受力状态均衡。棉纺后加工工艺流程：棉纺后加工工艺流程：（烧毛）烧毛）纱筒打包纱筒打包 出厂出厂 (烧毛烧毛)(定型定型)线筒打包线筒打包 出厂出厂 细纱细纱 络筒络筒 并纱并纱 捻线捻线 线络筒线络筒 摇纱摇纱 绞纱打包绞纱打包 出厂出厂 并捻联并捻联 本厂织部车间使用本厂织部车间使用 二、络筒二、络筒 P254作用：作用：1、将将管管纱纱接接成成规规定定的的长长度度或或重重量量，

11、提提高高后后道道劳劳动生产率；动生产率；2、通过清纱器，去除纱疵；、通过清纱器，去除纱疵；3、制成均匀的卷装。、制成均匀的卷装。要求要求:1、少损伤纱线原有性能。例强力，弹性、少损伤纱线原有性能。例强力，弹性2、保证成形正确。、保证成形正确。3、避免络筒时产生过多毛羽。、避免络筒时产生过多毛羽。4、结头小而牢（无结头），后工序利于加工，、结头小而牢（无结头），后工序利于加工，不松脱。不松脱。l（一）槽筒式络筒机l1、组成及工艺过程-见纺纱学录像9-1l2、主要工艺参数l卷绕线速度：500-700 mpml张力:单纱强力的8-12%l清纱器设定：电子式与机械式（一般品种）l3、品质控制：USTE

12、R 2007公报减少偶发性纱疵，如长短粗节、长细节。工艺过程工艺过程（1332M）纱线自管纱纱线自管纱1上退上退绕出来，经过导绕出来，经过导纱杆纱杆2引入导纱板引入导纱板3，通过张力装置，通过张力装置4及清纱装置及清纱装置5，经过断头自停经过断头自停6与与槽筒槽筒7，最后依靠，最后依靠槽筒的摩擦而卷槽筒的摩擦而卷绕成圆锥型筒子。绕成圆锥型筒子。（二）自动络筒机l1、组成与工艺过程：录像9-2l德国Autocono和日本的村田自络机l半自动与全自动、细络联等l2、工艺参数选择l卷绕线速度：1500mpml卷装容量：定长或定直径方式,13Kg.l减少筒间差：定长式小于2%.（自动络筒机）（自动络筒

13、机）纱线从管纱纱线从管纱1上抽出，上抽出，经过气圈控制器经过气圈控制器3，经过管纱探测器，经过管纱探测器5后，进入了张力后，进入了张力器器6，经过捻接器，经过捻接器7，进入电子清纱器，进入电子清纱器8，经槽筒卷绕到，经槽筒卷绕到筒子上。当纱线断筒子上。当纱线断头时，下捕纱器上头时，下捕纱器上举找寻并吸入筒子举找寻并吸入筒子上的纱头，上捕纱上的纱头，上捕纱器探找并吸入管纱器探找并吸入管纱上的纱头，使纱头上的纱头，使纱头在捻接处捻接。在捻接处捻接。筒子卷绕筒子卷绕 筒筒子子卷卷绕绕运运动动由由回回转转运运动动和和往往复复运运动动合合成成的的。回回转转运运动动由由槽槽筒筒摩摩擦擦带带动动，往往复运动

14、由槽筒沟槽带动。复运动由槽筒沟槽带动。不允许发生卷绕重叠(三三)、络筒机工艺配置、络筒机工艺配置1、卷绕线速度卷绕线速度络筒机卷绕线速度主要取决于以下因素：络筒机卷绕线速度主要取决于以下因素：（1 1）纱纱线线粗粗细细：纱纱线线较较粗粗时时，卷卷绕绕速速度度可可快快；纱纱线较细时，卷绕速度要降低。线较细时，卷绕速度要降低。（2 2）纱纱线线原原料料：卷卷绕绕线线速速度度与与纱纱线线原原料料有有关关。例例如加工化纤时速度要慢些。如加工化纤时速度要慢些。（3 3）管管纱纱卷卷装装的的成成形形特特征征：对对卷卷绕绕密密度度高高的的及及成成形形锥锥度度大大的的管管纱纱，络络筒筒速速度度应应低低些些；卷

15、卷绕绕密密度度较较低的及卷绕螺距较大的管纱，络筒速度可提高。低的及卷绕螺距较大的管纱，络筒速度可提高。（4 4）纱纱线线的的喂喂入入型型式式：对对绞绞纱纱、筒筒纱纱（筒筒倒倒筒筒）和管纱三种喂入型式，络筒速度相应由低到高。和管纱三种喂入型式，络筒速度相应由低到高。一一般般普普通通络络筒筒机机的的卷卷绕绕线线速速度度为为500500700m/min700m/min，自动络筒机的卷绕线速度为自动络筒机的卷绕线速度为8008001500 m/min1500 m/min。2、卷装容量、卷装容量络络筒筒机机对对卷卷装装容容量量要要求求：达达到到一一定定的的卷卷绕绕直径及卷绕密度并力求均匀一致。直径及卷绕

16、密度并力求均匀一致。（1）自动络筒机）自动络筒机自自动动络络筒筒机机上上可可按按定定长长或或定定直直径径方方式式进进行行络筒，以达到所要求的卷装容量。络筒，以达到所要求的卷装容量。（2）普通络筒机）普通络筒机普普通通络络筒筒机机是是按按定定长长方方式式进进行行络络筒筒，目目前前均采用电子计长装置。均采用电子计长装置。3、张力、张力纱纱线线卷卷绕绕时时，必必须须要要保保证证适适当当的的卷卷绕绕张张力力，以以保保证证一一定定的卷绕密度和成形。的卷绕密度和成形。张张力力过过小小，成成形形松松散散，易易脱脱圈圈。过过大大，纱纱线线伸伸长长，强强力力降低。降低。张力装置要求：张力装置要求：（1）摩擦表面

17、光滑，不易磨损）摩擦表面光滑，不易磨损（2）对纱线制动均匀）对纱线制动均匀（3）结构简单，易于调节）结构简单，易于调节（4）毛茸杂质不易留在张力装置内。）毛茸杂质不易留在张力装置内。普普通通络络筒筒机机常常用用圆圆盘盘式式张张力力装装置置。由由二二片片圆圆盘盘形形张张力力盘盘和和轴轴心心组组成成，上上张张力力盘盘内内装装有有毛毛毡毡垫垫圈圈和和张张力力垫垫圈圈，纱纱线线通通过过上上下下二二片片张张力力盘盘之之间间时时，由由于于纱纱线线摩摩擦擦作作用用，使上张力盘及垫圈发生回转，而产生适当张力。使上张力盘及垫圈发生回转，而产生适当张力。纱线张力与络筒机张力装置对纱线所施加纱线张力与络筒机张力装置

18、对纱线所施加的压力有关（即张力垫圈重量），一般的压力有关（即张力垫圈重量），一般纱线粗，张力垫圈重量重，细的纱线使纱线粗，张力垫圈重量重，细的纱线使用张力垫圈轻些。压力主要取决于下列用张力垫圈轻些。压力主要取决于下列因素：纱线粗细；卷绕速度；纱线强力；因素：纱线粗细；卷绕速度；纱线强力；纱线原料。纱线张力一般掌握在纱线强纱线原料。纱线张力一般掌握在纱线强力的力的10%左右。纱线张力主要按纱线支左右。纱线张力主要按纱线支数及络纱速度而定，在保证纱线成形良数及络纱速度而定，在保证纱线成形良好下，纱线张力应小些。好下，纱线张力应小些。自自动动络络筒筒机机是是采采用用专专用用电电机机传传动动张张力力盘

19、盘，可可以以根根据据不不同同的的纱纱线线调调节节两两个个张张力力盘盘之之间的压力获得所需要的纱线张力间的压力获得所需要的纱线张力4、清纱器、清纱器作用：作用：纱纱线线通通过过清清纱纱装装置置，可可以以自自动动检检测测、自自动动去去除除纱纱线线外外观观疵疵点点（粗粗、细细节节）。因因此可以显著提高纱线外观质量。此可以显著提高纱线外观质量。清纱器分类清纱器分类:按检测纱线粗细原理，清纱器可分两类按检测纱线粗细原理，清纱器可分两类（1）机械式清纱器）机械式清纱器 工工艺艺参参数数清清纱纱板板隔隔距距：清清纱纱板板隔隔距距与与纱纱的的粗粗细细、质质量量要要求求有有关关。确确定定清清纱纱板板隔隔距距以以

20、纱纱线线直直径径为为基基准准，结结合合质质量量要要求来考虑。求来考虑。（2）电子清纱器）电子清纱器电子清纱器原理：是把纱线粗细变化这一物理量线性地电子清纱器原理：是把纱线粗细变化这一物理量线性地转换成相对应的电量。转换成相对应的电量。A光电式电子清纱器光电式电子清纱器光光电电式式是是检检测测纱纱线线（疵疵）投投影影的的轮轮廓廓影影象象，即即光光通通量量的的变变化化，通通常常也也可可看看作作是是对对纱纱线线（疵疵）直直径径的的检检测测。检检测结果比较接近人们的视觉。测结果比较接近人们的视觉。B电容式电子清纱器电容式电子清纱器电电容容式式是是基基于于“称称重重原原理理”，检检测测纱纱线线（疵疵）的

21、的质质量量。检测结果与称重相一致。属间接表达纱疵。检测结果与称重相一致。属间接表达纱疵。特特点点（与与光光电电不不同同）：不不存存在在检检测测器器件件的的衰衰老老问问题题，可可避避免免经经常常校校正正灵灵敏敏度度的的繁繁琐琐手手续续，稳稳定定性性好好，可可靠靠度度高高。它它检检测测的的是是纱纱线线直直径径的的平平方方倍倍，与与纱纱线线的的形形状状、捻捻度度无无关关，受受纱纱线线色色泽泽的的影影响响也也较较小小。比比较较适适合合在在温温湿度变化小的生产环境。湿度变化小的生产环境。C光电加光电、光电加电容清纱器光电加光电、光电加电容清纱器清纱工艺参数：清纱工艺参数：根据纱线质量要求，设定不同检测通

22、道值（短粗节、长根据纱线质量要求，设定不同检测通道值（短粗节、长粗节、长细节）。每个通道的清纱设定值都有纱疵截粗节、长细节）。每个通道的清纱设定值都有纱疵截面积变化率和纱疵参考长度面积变化率和纱疵参考长度cm两项，对应不同的清两项，对应不同的清纱特征曲线，曲线以上的都应去除。所以根据后道工纱特征曲线，曲线以上的都应去除。所以根据后道工序对纱线的质量要求、纱线上纱疵分布，制定最佳的序对纱线的质量要求、纱线上纱疵分布，制定最佳的清纱范围。清纱范围。5、捻接器、捻接器 随随着着对对纱纱线线外外观观质质量量要要求求不不断断提提高高，纱纱线线断断头头后后用用手手工工打打结结或或机机械械打打结结将将逐逐步

23、步被被捻捻接接器器（空空气气、机机械械）所所替替代代。生产无结头纱。生产无结头纱。捻捻接接器器使使用用有有两两类类：一一类类是是自自动动络络筒筒机机上上的的自自动动捻捻结结（空空气气式式、机机械械式式），一一类类是是普普通通络络筒筒机机上上安安装装手手动动式式空空气气捻接器。捻接器。1 1、捻接器类型、捻接器类型（1 1）空空气气捻捻接接器器普普通通络络筒筒机机（手手动动）、自自动动络络筒筒机机（自动）（自动）a a普通空气捻接器普通空气捻接器b b加湿（喷雾）空气捻接器加湿（喷雾）空气捻接器原原理理：利利用用压压缩缩空空气气的的高高速速喷喷射射，在在捻捻接接腔腔内内将将两两根根纱纱尾尾的纤维

24、捻缠在一起。的纤维捻缠在一起。（2 2）机械搓捻捻接器）机械搓捻捻接器原原理理：利利用用两两个个转转动动方方向向相相反反的的搓搓捻捻盘盘将将两两根根纱纱尾尾搓搓捻捻在在一起。一起。三、并线三、并线（一）、目的及要求（一）、目的及要求1、保保证证两两根根单单纱纱张张力力一一致致的的并合；并合；2、去除纱上部分外观疵点；、去除纱上部分外观疵点；3、制制成成较较大大的的筒筒子子卷卷装装且且成成形良好。形良好。（二）、工艺过程（二）、工艺过程单纱筒子插在插杆单纱筒子插在插杆1上，纱线上，纱线自筒子自筒子2上退绕下来，经过上退绕下来，经过导纱钩导纱钩3，张力垫圈，张力垫圈4，断，断纱检测装置纱检测装置5

25、，导纱罗拉，导纱罗拉6，导纱辊，导纱辊7后，由槽筒后，由槽筒8引引导，卷绕到筒子导，卷绕到筒子9上。机器上。机器主要由卷取、成形、防叠、主要由卷取、成形、防叠、断头自停和张力等部分组断头自停和张力等部分组成。成。（三）、机器结构作用（三）、机器结构作用1、导纱装置、导纱装置 改变纱线方向。例：导纱杆、导纱轮等。要求改变纱线方向。例：导纱杆、导纱轮等。要求表面光滑，导纱轮应轻巧、运转灵活平稳。表面光滑，导纱轮应轻巧、运转灵活平稳。2、张力装置、张力装置圆盘式张力装置，张力设置要求同络筒。圆盘式张力装置，张力设置要求同络筒。3、卷取成形部分、卷取成形部分胶木滚筒摩擦传动筒子回转，横动一般由导纱器胶

26、木滚筒摩擦传动筒子回转，横动一般由导纱器往复运动，形成交叉卷绕形式。往复运动，形成交叉卷绕形式。4、防叠、防叠5、断头自停、断头自停（四）、工艺配置（四）、工艺配置1、卷绕线速度、卷绕线速度 并并纱纱机机卷卷绕绕线线速速度度与与并并纱纱的的线线密密度度、强强力力、纺纺纱纱原原料料、单单纱筒子的卷绕质量、并纱股数、车间温湿度等因素有关。纱筒子的卷绕质量、并纱股数、车间温湿度等因素有关。2、张力、张力 并并纱纱时时应应保保证证各各股股单单纱纱之之间间张张力力均均匀匀一一致致，并并纱纱筒筒子子成成形良好，达到一定的紧密度，并使生产过程顺利。形良好，达到一定的紧密度，并使生产过程顺利。并并纱纱张张力力

27、与与卷卷绕绕线线速速度度、纱纱线线强强力力、纱纱线线品品种种等等因因素素有有关关，一一般般掌掌握握在在单单纱纱强强力力的的10左左右右。通通过过张张力力装装置置来来调调节节，张张力力装装置置与与络络筒筒机机相相似似，常常采采用用圆圆盘盘式式张张力力装装置置，它它是是通通过过张张力力片片的的重重量量来来调调节节。在在筒筒子子成成形形良良好好下下，张张力力应应小些，以保证纱线的弹性。小些，以保证纱线的弹性。四、捻线四、捻线（一）、目的（一）、目的1、加加捻捻：将将并并合合好好的的纱纱线线加加捻捻，以以满满足足纱纱线线的的强力、弹性、均匀度、光泽及手感要求。强力、弹性、均匀度、光泽及手感要求。2、制

28、制成成一一定定要要求求的的卷卷装装（成成形形良良好好、直直径径或或重重量）量）3、将将不不同同色色泽泽、结结构构或或成成分分的的纱纱线线捻捻合合，得得到到花式线。花式线。（二）、机器（二）、机器环锭捻线机、倍捻机。环锭捻线机、倍捻机。（三）、工艺过程（三）、工艺过程 1、环锭捻线机、环锭捻线机环锭捻线机：环锭捻线机：并并线线筒筒子子1上上引引出出的的纱纱，经经过过导导纱纱杆杆2、导导纱纱钩钩3、上上罗罗拉拉4，再再折折回回经经导导纱纱钩钩3，又又从从上上下下罗罗拉拉钳钳口口穿穿过过，然然后后经经自自停停钩钩6、导导纱纱钩钩7、钢钢丝丝圈圈8，在在纲纲领领9上上进进行行加捻，最后绕到纱管加捻，最

29、后绕到纱管10上。上。机器主要由喂入部分、机器主要由喂入部分、罗拉部分、断头自停装置、罗拉部分、断头自停装置、卷绕成形部分组成。卷绕成形部分组成。倍捻倍捻 倍捻机是锭子一转对纱线加上两个捻回，故倍捻机是锭子一转对纱线加上两个捻回，故称称“倍捻倍捻”。图中甲所示为倍捻机的工艺过程。并纱筒子套在图中甲所示为倍捻机的工艺过程。并纱筒子套在静止的空心管上，并纱由筒子顶端引出，经过静止的空心管上，并纱由筒子顶端引出，经过空心管，再进入锭管与储纱盘的径向孔。储纱空心管，再进入锭管与储纱盘的径向孔。储纱盘随锭子回转，纱线则随锭子每一回转加一个盘随锭子回转，纱线则随锭子每一回转加一个捻回，如图中捻回，如图中A

30、CAC段，这和环锭加捻性质基本相段，这和环锭加捻性质基本相同。当这段已加了捻回的纱线从加捻盘的径向同。当这段已加了捻回的纱线从加捻盘的径向孔眼出来引向上方时，又追加一个捻回，如图孔眼出来引向上方时，又追加一个捻回，如图中中BCBC段。结果锭子一回转就加上两个捻回。加段。结果锭子一回转就加上两个捻回。加捻过程中纱线形成两个气圈，从并纱筒子的退捻过程中纱线形成两个气圈，从并纱筒子的退绕处到空心管入口形成第一个气圈，当纱线离绕处到空心管入口形成第一个气圈，当纱线离开储纱盘而引到导纱钩时，又形成第二个气圈。开储纱盘而引到导纱钩时，又形成第二个气圈。图乙中纱条两端握持，加捻器在中间加捻，图乙中纱条两端握

31、持，加捻器在中间加捻，输出纱条不能获得捻回，属于假捻。如输出纱条不能获得捻回，属于假捻。如将将B点移至加捻点的另一侧，图丙所示，点移至加捻点的另一侧，图丙所示，而将而将C点扩大成为包括两段纱段点扩大成为包括两段纱段AC、BC的空间而进行回转，这时再从定点的空间而进行回转，这时再从定点A与与B看加捻点看加捻点C，加捻器转一转在，加捻器转一转在AC与与BC段段上各自都获得一个相同捻向的捻回。纱上各自都获得一个相同捻向的捻回。纱线输出过程中线输出过程中AC段上的捻回在运动到段上的捻回在运动到BC段时，就成为两个捻。段时，就成为两个捻。捻度稳定定理：捻度稳定定理：AC：nTAC V 0BC：nTAC

32、V TBC V 0 TBC 2n/V工艺工艺（一）环锭捻线机（一）环锭捻线机1、股线捻系数和单纱捻系数的选择、股线捻系数和单纱捻系数的选择2、根据产品考虑捻向、根据产品考虑捻向用用Z捻，捻，S捻表示。一般细纱是捻表示。一般细纱是Z捻，股线是捻，股线是S捻。捻。Z/S对对于于布布面面要要求求起起皱皱效效果果的的，股股线线与与单单纱纱捻捻向向相相同同。Z/Z或或S/S3、钢丝圈的选择、钢丝圈的选择 与细纱一样，一般随股线号数，结合纺纱张力而定与细纱一样，一般随股线号数，结合纺纱张力而定4、捻缩率的确定、捻缩率的确定 影影响响因因素素：合合股股数数、细细纱纱支支数数、单单纱纱股股线线的的捻捻度度及及

33、捻捻向向、车间的温湿度车间的温湿度 在实际生产中，反向加捻，股线捻缩率为在实际生产中，反向加捻，股线捻缩率为0.52 同向同向强捻，强捻，4 8，捻缩影响纱支，导致粗细变化。，捻缩影响纱支，导致粗细变化。（二）倍捻机工艺（二）倍捻机工艺1、股线捻系数和单纱捻系数的选择、股线捻系数和单纱捻系数的选择2、根据产品考虑捻向、根据产品考虑捻向3、捻缩率的确定、捻缩率的确定4、卷绕交叉角、卷绕交叉角卷绕交叉角与成形有关，理论上由往复频率调节。但往卷绕交叉角与成形有关，理论上由往复频率调节。但往复频率须小于复频率须小于60次次/分。分。5、超喂率、超喂率调节筒子卷绕张力即密度。调节筒子卷绕张力即密度。6、张力、张力不同品种纱线加捻需不同张力。不同品种纱线加捻需不同张力。思考题思考题1、络筒、并线工序作用？、络筒、并线工序作用？2、清纱器的分类及原理？、清纱器的分类及原理？3、何谓无结头纱？、何谓无结头纱？4、何何谓谓捻捻幅幅？二二股股纱纱反反向向加加捻捻时时，股股线线最最好好强强力力、最最好好光光泽泽时时的的捻捻系系数数与与单单纱纱捻捻系数的关系如何？并作出综合捻幅图。系数的关系如何？并作出综合捻幅图。5、用捻度稳定定理求倍捻捻度？、用捻度稳定定理求倍捻捻度？