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1、第一章第一章 金属材料基础知识金属材料基础知识1 包雪鹏包雪鹏 2013.04.07力学性能试验力学性能试验第一章第一章 金属材料基础知识金属材料基础知识第一章第一章 金属材料基础知识金属材料基础知识2一、金属与合金的晶体结构与结晶一、金属与合金的晶体结构与结晶固体物质,根据原子在内部的排列特征可分为晶体和非固体物质,根据原子在内部的排列特征可分为晶体和非晶体两大类。晶体两大类。原子按一定的几何形式周期性地重复排列而成的固态物原子按一定的几何形式周期性地重复排列而成的固态物质称之为晶体,原子无规则地堆积在一起的固态物质称为非质称之为晶体,原子无规则地堆积在一起的固态物质称为非晶体。也即晶体。也
2、即晶体的原子(基本质点)在空间排列是有一定规晶体的原子(基本质点)在空间排列是有一定规律的。律的。固体金属均是晶体(有规则的外形、固定的熔点,有各固体金属均是晶体(有规则的外形、固定的熔点,有各向异性)。向异性)。“力学性能试验力学性能试验”的对象的对象金属材料(晶体)金属材料(晶体)第一节第一节金属学与热处理基础知识金属学与热处理基础知识第一章第一章 金属材料基础知识金属材料基础知识3(一)(一)晶体结构晶体结构的基础知识的基础知识晶格的概念:晶格的概念:晶晶体体内内部部原原子子按按一一定定的的几几何何规规律律排排列列。为为了了便便于于理理解解,把把原原子子看看成成是是一一个个小小球球,则则
3、金金属属晶晶体体就就是是由由这这些些小小球球有有规规律律堆堆积积而而成成的的物物体体。为为了了形形象象地地表表示示晶晶体体中中原原子子排排列列的的规规律律,可可以以将将原原子子简简化化成成一一个个点点,用用假假想想的的线线将将这这些些点点连连接接起起来来,构构成成有有明明显显规规律律性性的的空空间间架架构构。这这种种表表示示原原子子在在晶晶体体中中排排列列规律的空间架构叫做晶格。规律的空间架构叫做晶格。1晶体中原子排列晶体中原子排列2晶格晶格3晶胞晶胞第一章第一章 金属材料基础知识金属材料基础知识4 晶体中原子排列具有周期性变化的特点,通常从晶格中选晶体中原子排列具有周期性变化的特点,通常从晶
4、格中选取一个能够完整反映晶格特征的最小几何单元称为晶胞(最取一个能够完整反映晶格特征的最小几何单元称为晶胞(最小的周期性变化单元),它有很高的对称性。小的周期性变化单元),它有很高的对称性。晶格常数晶格常数 金属金属中三种典型的晶格:中三种典型的晶格:体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格。体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格。第一章第一章 金属材料基础知识金属材料基础知识5体心立方晶格:体心立方晶格:-Fe面心立方晶格:面心立方晶格:Al、Cu、Pb、-Fe密排六方晶格:密排六方晶格:Mg、Zn 晶格类型不同,原晶格类型不同,原子排列方式、致密度、子排列方式、致密度、晶格常数等就不同,
5、金晶格常数等就不同,金属力学性能也将随之发属力学性能也将随之发生变化。生变化。第一章第一章 金属材料基础知识金属材料基础知识6以色列科学家舍特曼获得以色列科学家舍特曼获得20112011年诺贝尔化学奖年诺贝尔化学奖 舍特曼在舍特曼在1982年发现了年发现了准晶体准晶体,称这一发现从根本上改,称这一发现从根本上改变了科学家看待固体物质的方式。变了科学家看待固体物质的方式。“与此前人们认为的原子在晶体内呈对称模式分布的理与此前人们认为的原子在晶体内呈对称模式分布的理论不同,舍特曼揭示出原子在晶体内的堆积形态可以不重复论不同,舍特曼揭示出原子在晶体内的堆积形态可以不重复(有规则但绝不重复)。(有规则
6、但绝不重复)。”这一发现在当时极具争议,然而,这一发现在当时极具争议,然而,他的发现最终迫使科学家们重新审视他们对物质本质的观念。他的发现最终迫使科学家们重新审视他们对物质本质的观念。根据舍特曼的发现,科学家们随后创造了其他种类的准根据舍特曼的发现,科学家们随后创造了其他种类的准晶体,并在俄罗斯一条河流内的矿物样品中发现了自然生成晶体,并在俄罗斯一条河流内的矿物样品中发现了自然生成的准晶体。一家瑞典公司也在一种钢材中发现了准晶体,晶的准晶体。一家瑞典公司也在一种钢材中发现了准晶体,晶体使得这一材料像盔甲般坚硬。目前,科学家正在试验将准体使得这一材料像盔甲般坚硬。目前,科学家正在试验将准晶体应用
7、于煎锅和柴油发动机等多项产品中。晶体应用于煎锅和柴油发动机等多项产品中。第一章第一章 金属材料基础知识金属材料基础知识7(二)(二)金属实际的晶体结构金属实际的晶体结构 在金属晶体中,由于晶体形成在金属晶体中,由于晶体形成条件条件、原子的热运动及其他各种因、原子的热运动及其他各种因素的影响,原子规则排列在局部区素的影响,原子规则排列在局部区域受到破坏,呈现出不完整,通常域受到破坏,呈现出不完整,通常把这种区域称为晶体缺陷。把这种区域称为晶体缺陷。因此,金属的实际性能较理想因此,金属的实际性能较理想晶体结构的低。晶体结构的低。实际金属实际金属多晶体结构多晶体结构纯铁组织纯铁组织晶晶粒粒示示意意图
8、图第一章第一章 金属材料基础知识金属材料基础知识8 金属中缺陷的种类很多,根据晶体缺陷的几何特征,可金属中缺陷的种类很多,根据晶体缺陷的几何特征,可分为分为点缺陷、线缺陷和面缺陷。点缺陷、线缺陷和面缺陷。(1)点缺陷:点缺陷:缺陷呈点状分布,常见的有缺陷呈点状分布,常见的有晶格空位、间隙原子等,使得周晶格空位、间隙原子等,使得周围原子发生撑开或靠拢,晶格畸围原子发生撑开或靠拢,晶格畸变。变。间隙原子间隙原子晶格空位晶格空位置换原子置换原子点缺陷示意图点缺陷示意图第一章第一章 金属材料基础知识金属材料基础知识9(2)线缺陷:线缺陷:缺陷呈线状,主要是位错,常见的是刃型位错。缺陷呈线状,主要是位错
9、,常见的是刃型位错。刃型位错刃型位错 螺形位错螺形位错第一章第一章 金属材料基础知识金属材料基础知识10透射电镜下钛合金中的位错线透射电镜下钛合金中的位错线(黑线黑线)高分辨率电镜下的刃高分辨率电镜下的刃高分辨率电镜下的刃高分辨率电镜下的刃型型型型位错位错位错位错(白点为原子)(白点为原子)(白点为原子)(白点为原子)电子显微镜下的位错电子显微镜下的位错第一章第一章 金属材料基础知识金属材料基础知识11(3)面缺陷面缺陷:缺陷呈面状分布,通常是晶界和亚晶界。缺陷呈面状分布,通常是晶界和亚晶界。晶界晶界 亚晶界亚晶界 第一章第一章 金属材料基础知识金属材料基础知识12金属晶体缺陷对性能的影响金属
10、晶体缺陷对性能的影响1点缺陷造成局部晶格畸变,使金属的电阻率、屈服强度增加,点缺陷造成局部晶格畸变,使金属的电阻率、屈服强度增加,密度发生变化。密度发生变化。2线缺陷形成位错对金属的机械性能影响很大,位错极少时,线缺陷形成位错对金属的机械性能影响很大,位错极少时,金属强度很高;位错密度越大,金属强度也会提高。金属强度很高;位错密度越大,金属强度也会提高。3面缺陷晶界和亚晶界越多,晶粒越细,金属强度越高,金面缺陷晶界和亚晶界越多,晶粒越细,金属强度越高,金属塑变的能力越大,塑性越好。(细晶强化)属塑变的能力越大,塑性越好。(细晶强化)第一章第一章 金属材料基础知识金属材料基础知识13(三)(三)
11、金属的结晶金属的结晶1 结晶的概念结晶的概念 从状态看:结晶通常是指金属自液态转变为固态的过程。从状态看:结晶通常是指金属自液态转变为固态的过程。从金属学观点:结晶则是指物质的原子从近程有序过度从金属学观点:结晶则是指物质的原子从近程有序过度到远程有序结构的过程。到远程有序结构的过程。过冷现象:金属的实际结晶温度过冷现象:金属的实际结晶温度(T1)低于理论结晶温度)低于理论结晶温度(T0)的现象,的现象,即在即在T0以下金属仍处于液态的现象。以下金属仍处于液态的现象。理论结晶温度和实际结晶温度的差称理论结晶温度和实际结晶温度的差称为为过冷度过冷度T。冷却速度越大,冷却速度越大,过冷度就越大,过
12、冷度就越大,金属的实际结晶温度就越低。金属的实际结晶温度就越低。第一章第一章 金属材料基础知识金属材料基础知识142纯金属的结晶过程纯金属的结晶过程金属的结晶包括金属的结晶包括晶核的产生和晶核长大晶核的产生和晶核长大两个基本过程,两个基本过程,并且是这并且是这两个过程同时进行两个过程同时进行的。的。纯金属的结晶过程:纯金属的结晶过程:液态金属中存在有序排列的原子小液态金属中存在有序排列的原子小集团,随原子的热运动,这些小集团时聚时散,当温度低于集团,随原子的热运动,这些小集团时聚时散,当温度低于T0时,这些原子小集团成为有规则排列的小晶体,称为时,这些原子小集团成为有规则排列的小晶体,称为“晶
13、核晶核”。晶核通过吸附周围的原子,沿各个方向以不同的速度长大,同晶核通过吸附周围的原子,沿各个方向以不同的速度长大,同时又有新的晶核形成,在晶核的棱角处长大速度最快,生成晶时又有新的晶核形成,在晶核的棱角处长大速度最快,生成晶体的主干,又称一次晶轴。金属的结晶过程就是不断形成晶核体的主干,又称一次晶轴。金属的结晶过程就是不断形成晶核和晶核不断长大的过程,即由晶核的产生和长大两个基本过程和晶核不断长大的过程,即由晶核的产生和长大两个基本过程组成的。组成的。第一章第一章 金属材料基础知识金属材料基础知识15实际金属结晶实际金属结晶:主要以树枝状长大主要以树枝状长大负温温度梯度度梯度第一章第一章 金
14、属材料基础知识金属材料基础知识16晶粒的晶粒的大小大小与晶核数目和长大速度有关。形核率与晶核数目和长大速度有关。形核率N愈高,愈高,晶核长大速度晶核长大速度G愈小,晶粒愈细小,材料的力学性能愈好。愈小,晶粒愈细小,材料的力学性能愈好。铸造生产中,常用以下方法细化液态金属结晶的晶粒。铸造生产中,常用以下方法细化液态金属结晶的晶粒。(1)增加过冷度增加过冷度(2)变质处理变质处理(3)附加振动附加振动晶粒大小对金属力学性能的影响:在一般情况下,晶粒愈晶粒大小对金属力学性能的影响:在一般情况下,晶粒愈小,则金属的强度、塑性和韧性愈好。为了提高金属力学性能,小,则金属的强度、塑性和韧性愈好。为了提高金
15、属力学性能,需要细化晶粒。需要细化晶粒。第一章第一章 金属材料基础知识金属材料基础知识17(四)合金的结构和结晶(四)合金的结构和结晶1合金的相组织合金的相组织固态时合金形成固溶体、金属化合物和机械混合物三类固态时合金形成固溶体、金属化合物和机械混合物三类组织。组织。(1)固溶体固溶体定义:就是固体溶液,是溶质原子溶入溶剂中所形成的晶体,并保定义:就是固体溶液,是溶质原子溶入溶剂中所形成的晶体,并保持溶剂元素的晶体结构。持溶剂元素的晶体结构。置换固溶体:溶质原子和溶剂原子尺寸相差较小,形成固溶体时溶置换固溶体:溶质原子和溶剂原子尺寸相差较小,形成固溶体时溶质原子替换了溶剂晶格中的一部分原子,就
16、形成了置换固溶体。例如:质原子替换了溶剂晶格中的一部分原子,就形成了置换固溶体。例如:Fe与与Mn、Si、Al、Cr、Ti、Nb等形成置换固溶体。等形成置换固溶体。间隙固溶体:溶质原子和溶剂原子直径相差较大,溶质原子处于溶间隙固溶体:溶质原子和溶剂原子直径相差较大,溶质原子处于溶剂晶体结构的间隙位置上,则形成间隙固溶体。剂晶体结构的间隙位置上,则形成间隙固溶体。例如:例如:Fe与与C、N、O、H形成间隙固溶体。形成间隙固溶体。第一章第一章 金属材料基础知识金属材料基础知识18 固溶体的性能:与基体金属相比,强度、硬度增加,塑固溶体的性能:与基体金属相比,强度、硬度增加,塑性、韧性降低,电阻、矫
17、顽力增加。性、韧性降低,电阻、矫顽力增加。固溶强化固溶强化:通过溶入某种合金元素形成固溶体而使材料:通过溶入某种合金元素形成固溶体而使材料强度增加,强化材料的方法之一。强度增加,强化材料的方法之一。(2)金属化合物金属化合物定义:合金组元间相互作用所形成的一种晶格类型及性定义:合金组元间相互作用所形成的一种晶格类型及性能均不同于任一组元的合金固相。能均不同于任一组元的合金固相。对合金性能的影响:金属化合物具有较高的熔点、较高对合金性能的影响:金属化合物具有较高的熔点、较高的硬度和较大的脆性,是合金中的强化相。它的出现可提高的硬度和较大的脆性,是合金中的强化相。它的出现可提高合金的强度、硬度和耐
18、磨性,但降低塑韧性。合金的强度、硬度和耐磨性,但降低塑韧性。(如(如Fe3C)第一章第一章 金属材料基础知识金属材料基础知识19(3)机械混合物机械混合物是由两种单相固溶体或固溶体与化合物组成的一种复相是由两种单相固溶体或固溶体与化合物组成的一种复相物,两相各自保持独立的晶格结构,不互溶,不化合,作为物,两相各自保持独立的晶格结构,不互溶,不化合,作为一种金相组织出现在合金中。一种金相组织出现在合金中。(珠光体)(珠光体)机械混合物的性能取决于两相的相对含量及组成相的大机械混合物的性能取决于两相的相对含量及组成相的大小和形状。小和形状。铁碳合金中的铁碳合金中的Fe3C第一章第一章 金属材料基础
19、知识金属材料基础知识20二、金属二、金属热处热处理理简简介介(一)概述(一)概述金属热处理是将金属放在一定的金属热处理是将金属放在一定的介质介质中,以预定的速度中,以预定的速度加热加热到预定的温度,到预定的温度,保温保温预定的时间后,以预定的方式预定的时间后,以预定的方式冷却冷却到室温的一种热加工工艺。到室温的一种热加工工艺。与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能,改善变工件表面的化学成分
20、,赋予或改善工件的使用性能,改善工件的内在质量。为使金属工件具有所需要的力学性能、物工件的内在质量。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,要合理选用材料和各种成形工艺,同时理性能和化学性能,要合理选用材料和各种成形工艺,同时需要适当的热处理工艺。需要适当的热处理工艺。热处理工艺只适用于固态发生相变的材料,钢铁应用得热处理工艺只适用于固态发生相变的材料,钢铁应用得最广泛。最广泛。第一章第一章 金属材料基础知识金属材料基础知识21(二)热处理工艺(二)热处理工艺普通热处理:是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以普通热处理:是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学
21、性能的金属热处理工艺。改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁普通热处理:退火、正火、淬火、回火钢铁普通热处理:退火、正火、淬火、回火第一章第一章 金属材料基础知识金属材料基础知识22退火:退火:将工件加热至适当温度保温,再缓慢冷却(一般将工件加热至适当温度保温,再缓慢冷却(一般随炉冷却),获得的组织接近平衡组织。随炉冷却),获得的组织接近平衡组织。目的:调整硬度,便于切削加工;消除内应力,减少变目的:调整硬度,便于切削加工;消除内应力,减少变形;细化晶粒,为最终热处理做准备。形;细化晶粒,为最终热处理做准备。第一章第一章 金属材料基础知识金属材料基础知识23第一章第一章 金属材料基础知识金属
22、材料基础知识24正火:正火:将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却。将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却。目的:改善切削性能,要求不高零件的最终热处理。目的:改善切削性能,要求不高零件的最终热处理。淬火:淬火:将工件加热到临界点以上,保温后快速冷却,使将工件加热到临界点以上,保温后快速冷却,使奥氏体转变为马氏体的热处理工艺。奥氏体转变为马氏体的热处理工艺。为了获得较快的冷却速度,冷却介质通常有:水、油、为了获得较快的冷却速度,冷却介质通常有:水、油、有机水溶液等。有机水溶液等。目的:获得马氏体组织,提高强度、硬度。目的:获得马氏体组织,提高强度、硬度。回火:回火:将淬火的钢加热到将淬火的钢加热到
23、A1以下的温度,保温后冷却的以下的温度,保温后冷却的热处理工艺。(高温回火、中温回火、低温回火)热处理工艺。(高温回火、中温回火、低温回火)目的:降低脆性,减少或消除淬火应力,防止变形和开目的:降低脆性,减少或消除淬火应力,防止变形和开裂,获得所需要的力学性能。裂,获得所需要的力学性能。第一章第一章 金属材料基础知识金属材料基础知识25时效处理:对于某些合金,如铝合金,在其淬火过程中形时效处理:对于某些合金,如铝合金,在其淬火过程中形成过饱和固溶体后(固溶处理),在室温或稍高的温度下保成过饱和固溶体后(固溶处理),在室温或稍高的温度下保持较长的时间,就可以太高合金的硬度和强度。持较长的时间,就
24、可以太高合金的硬度和强度。调质处理:淬火和高温回火结合,称为调质处理。获得良调质处理:淬火和高温回火结合,称为调质处理。获得良好的综合力学性能。好的综合力学性能。第一章第一章 金属材料基础知识金属材料基础知识26第二节第二节结构材料结构材料对力学性能的要求对力学性能的要求材料的性能从技术角度上讲主要分为材料的使用性能和材料的性能从技术角度上讲主要分为材料的使用性能和工艺性能。工艺性能。使用性能使用性能包括包括力学性能(如强度、韧性、塑性力学性能(如强度、韧性、塑性等)等)、化学性能(如抗氧化性、耐腐蚀性等)、物理性能(密度、化学性能(如抗氧化性、耐腐蚀性等)、物理性能(密度、导电性等)。导电性
25、等)。工艺性能工艺性能是材料实现其使用性能的可能性和可是材料实现其使用性能的可能性和可行性,对金属材料其包括铸造性、行性,对金属材料其包括铸造性、成形性成形性、焊接性、切削加、焊接性、切削加工性、热处理工艺性等。工性、热处理工艺性等。金属材料按使用性能可分为结构材料(主要利用材料的金属材料按使用性能可分为结构材料(主要利用材料的力学性能)和功能材料(主要利用材料的物理和化学性能)。力学性能)和功能材料(主要利用材料的物理和化学性能)。“力学性能试验力学性能试验”力学性能、成形性力学性能、成形性第一章第一章 金属材料基础知识金属材料基础知识27一、强度:一、强度:强度是结构材料,尤其是结构钢最基
26、本的性能要求。结构钢一般按强度是结构材料,尤其是结构钢最基本的性能要求。结构钢一般按屈服强度或抗拉强度来划分等级。零件用材料的屈服强度作为衡量材料屈服强度或抗拉强度来划分等级。零件用材料的屈服强度作为衡量材料承载和安全的主要判据,并以屈服强度进行强度设计。承载和安全的主要判据,并以屈服强度进行强度设计。通常,材料是不允许在超过其屈服强度的载荷下工作的,因为这会通常,材料是不允许在超过其屈服强度的载荷下工作的,因为这会引起零件或构件的永久变形。引起零件或构件的永久变形。从某种意义上讲,材料的屈服强度高,可以减重,使其不易产生塑从某种意义上讲,材料的屈服强度高,可以减重,使其不易产生塑性变形而失效
27、;但另一方面,材料的屈服强度高,屈强比大,不利于某性变形而失效;但另一方面,材料的屈服强度高,屈强比大,不利于某些应力集中部位应力的重新分布,易引起脆性断裂。些应力集中部位应力的重新分布,易引起脆性断裂。二、塑性:二、塑性:钢一般要求具有一定的延展能力,即塑性,以保证加工的需要和结钢一般要求具有一定的延展能力,即塑性,以保证加工的需要和结构的安全使用。塑性良好的材料有利于成形。良好的塑性可使零件在使构的安全使用。塑性良好的材料有利于成形。良好的塑性可使零件在使用时万一超载,能由于塑性变形使材料强度提高而避免突然断裂。用时万一超载,能由于塑性变形使材料强度提高而避免突然断裂。断后伸长率和断面收缩
28、率是材料最重要的塑性指标。断后伸长率和断面收缩率是材料最重要的塑性指标。第一章第一章 金属材料基础知识金属材料基础知识28三、硬度:三、硬度:硬度是材料表面抵抗另一种物体压入时所产生的塑性变形抗力的大小。硬度是材料表面抵抗另一种物体压入时所产生的塑性变形抗力的大小。常用的有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度。常用的有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度。硬度高,耐磨性好。硬度高,耐磨性好。硬度与强度间存在近似的对应关系。硬度与强度间存在近似的对应关系。四、韧性:四、韧性:为防止结构材料在使用状态下脆性断裂,要求材料在弹性变形、塑性为防止结构材料在使用状态下脆性断裂,要求材料在弹性变形、塑性变形和断裂过程中吸
29、收较大的能量,即韧性。变形和断裂过程中吸收较大的能量,即韧性。五、成形性:五、成形性:材料的塑性和成形性都是表征其在外力作用下连续性不被破坏,或不材料的塑性和成形性都是表征其在外力作用下连续性不被破坏,或不导致不可逆的永久变形的能力,它取决于材料本身的性能和具体的变形条导致不可逆的永久变形的能力,它取决于材料本身的性能和具体的变形条件。评价成形性的试验有:顶锻、弯曲、反复弯曲、杯突,管子的扩口、件。评价成形性的试验有:顶锻、弯曲、反复弯曲、杯突,管子的扩口、缩口、压扁、卷边,线材的扭转;钢板的缩口、压扁、卷边,线材的扭转;钢板的n值、值、r值。值。第一章第一章 金属材料基础知识金属材料基础知识
30、29金属材料包括纯金属材料包括纯金属金属和和以金属以金属为基所构成的合金为基所构成的合金,通常分通常分为二类:为二类:黑色金属和有色金属黑色金属和有色金属。黑色金属黑色金属:钢和铁钢和铁(如碳素钢、合金钢、铸钢、铸铁(如碳素钢、合金钢、铸钢、铸铁以及以铁为基的粉未冶金件)以及以铁为基的粉未冶金件)有色金属有色金属:轻有色金属轻有色金属(如铝、镁及其合金)、(如铝、镁及其合金)、重有重有色金属色金属(如铜、镍、锌、铅及其合金)(如铜、镍、锌、铅及其合金)、贵金属(如铂、铑和贵金属(如铂、铑和银银)和稀有金属和稀有金属等。等。第三节第三节 金属材料的分类金属材料的分类一、一、有色金属有色金属分类分
31、类按合金系统分:按合金系统分:轻有色金属(如铝、镁及其合金)、重有色金属(如轻有色金属(如铝、镁及其合金)、重有色金属(如铜、镍、锌、铅铜、镍、锌、铅、锡、锡及其合金)及其合金)、贵金属(如铂、铑和贵金属(如铂、铑和银银)和稀有金属和稀有金属等。等。按用途分:变形合金(压力加工用合金)、铸造合金、轴承合金、硬按用途分:变形合金(压力加工用合金)、铸造合金、轴承合金、硬质合金、焊料、中间合金等。质合金、焊料、中间合金等。第一章第一章 金属材料基础知识金属材料基础知识30二、铸铁分类二、铸铁分类按化学成分分:按化学成分分:普通铸铁;普通铸铁;合金铸铁。合金铸铁。按生产方式和组织性能分:按生产方式和
32、组织性能分:灰铸铁;灰铸铁;可锻铸铁;可锻铸铁;球墨铸铁;球墨铸铁;特殊性能铸铁(耐磨铸铁、耐热铸铁、耐蚀铸铁)。特殊性能铸铁(耐磨铸铁、耐热铸铁、耐蚀铸铁)。第一章第一章 金属材料基础知识金属材料基础知识31三、钢分类三、钢分类钢的分类方法很多,按国际惯例,主要有按钢的分类方法很多,按国际惯例,主要有按化学成分分类化学成分分类和和按按主要质量等级和主要性能或使用性能分类主要质量等级和主要性能或使用性能分类两种。两种。按化学成分钢分:非合金钢、低合金钢和合金钢。按化学成分钢分:非合金钢、低合金钢和合金钢。GB/T13304.1-2008钢分类钢分类第第1部分:按化学成分分类部分:按化学成分分类
33、(主要内容保持与(主要内容保持与GB/T13304-1991中第一部分一致的前提下,修改采用中第一部分一致的前提下,修改采用ISO4948-1:1982钢钢分类分类第第1部分:按化学成分分为非合金钢和合金钢部分:按化学成分分为非合金钢和合金钢)GB/T13304.2-2008钢分类钢分类第第2部分:按主要质量等级和主要部分:按主要质量等级和主要性能或使用特性的分类性能或使用特性的分类(主要内容保持与(主要内容保持与GB/T13304-1991中第二部分一致的前提下,修改采用中第二部分一致的前提下,修改采用ISO4948-2:1981钢钢分类分类第第2部分:非合金钢和合金钢按主要质量级别和主要性
34、能或使用特性的分类部分:非合金钢和合金钢按主要质量级别和主要性能或使用特性的分类(原标准:(原标准:GB/T13304-1991钢分类)钢分类)第一章第一章 金属材料基础知识金属材料基础知识32第四节第四节 常用金属材料牌号表示方法常用金属材料牌号表示方法一、钢铁产品牌号表示方法一、钢铁产品牌号表示方法(一)基本原则(一)基本原则钢铁产品牌号的表示,一般采用汉字拼音字母、化学元钢铁产品牌号的表示,一般采用汉字拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。GB/T221-2008钢铁产品牌号表示方法钢铁产品牌号表示方法GB/T17616-1998钢铁及合
35、金牌号统一数字代号体系钢铁及合金牌号统一数字代号体系第一章第一章 金属材料基础知识金属材料基础知识33(二)、常用钢铁产品牌号表示方法(二)、常用钢铁产品牌号表示方法GB/T699-1999优质碳素结构钢优质碳素结构钢GB/T700-2006碳素结构钢碳素结构钢GB/T1591-2009低合金高强度结构钢低合金高强度结构钢GB/T3077-1999合金结构钢合金结构钢GB/T1220-2007不锈钢棒不锈钢棒GB/T1221-2007耐热钢棒耐热钢棒GB/T1222-2007弹簧钢弹簧钢GB/T9943-2008高速工具钢高速工具钢GB/T20878-2007不锈钢和耐热钢牌号和化学成分不锈钢
36、和耐热钢牌号和化学成分第一章第一章 金属材料基础知识金属材料基础知识341碳素碳素结结构构钢钢和低和低合金合金结结构构钢钢:Q235AF、Q345D、Q345R、Q390q、Q420g2优质优质碳素碳素结结构构钢钢和和优质优质碳素碳素弹弹簧簧钢钢:45、45E、50Mn3合金合金结结构构钢钢和和合金合金弹弹簧簧钢钢:40Cr、35CrMoA4工具工具钢钢:T9、T8Mn5轴轴承承钢钢:GCr156不不锈钢锈钢和耐和耐热钢热钢:第一章第一章 金属材料基础知识金属材料基础知识35GB/T2100-2002一般用途耐蚀钢铸件一般用途耐蚀钢铸件GB/T5680-1998高锰钢铸件高锰钢铸件GB/T84
37、92-2002一般用途耐热钢和一般用途耐热钢和合金铸件合金铸件GB/T14408-1993低合金钢铸件低合金钢铸件二、铸钢牌号二、铸钢牌号表示表示方法方法 GB/T 5613-1995 铸钢牌铸钢牌号表示方法号表示方法(一)以强度表示(一)以强度表示(二)以化学成分表示(二)以化学成分表示第一章第一章 金属材料基础知识金属材料基础知识36GB/T11352-2009一般工程用铸造碳钢件一般工程用铸造碳钢件第一章第一章 金属材料基础知识金属材料基础知识37GB/T 11352-2009 一般工程用铸造碳钢件一般工程用铸造碳钢件第一章第一章 金属材料基础知识金属材料基础知识38三、铸铁牌号表示方法
38、三、铸铁牌号表示方法GB/T5612-2008铸铁牌号铸铁牌号表示方法表示方法GB/T9437-1988耐热铸铁耐热铸铁GB/T9439-2010灰铸铁件灰铸铁件GB/T9440-1988可锻铸铁件可锻铸铁件GB/T1348-2009球墨铸铁件球墨铸铁件GB/T8263-1999抗磨白口铸铁件抗磨白口铸铁件第一章第一章 金属材料基础知识金属材料基础知识39GB/T1348-2009球墨铸铁件球墨铸铁件第一章第一章 金属材料基础知识金属材料基础知识40GB/T9439-2010灰灰铸铁铸铁件件第一章第一章 金属材料基础知识金属材料基础知识41GB/T9437-2009耐热铸铁件耐热铸铁件第一章第
39、一章 金属材料基础知识金属材料基础知识42四、四、铸铸造有色金属及其合金牌号表示方法造有色金属及其合金牌号表示方法GB/T1173-1995铸造铝合金铸造铝合金GB/T1175-1997铸造锌合金铸造锌合金GB/T1176-1987铸造铜合金铸造铜合金GB/T1177-1991铸造镁合金铸造镁合金GB/T13818-1992压铸锌合金压铸锌合金GB/T15115-2009压铸铝合金压铸铝合金GB/T8063-1994铸造有色金属及其合金牌号表示方法铸造有色金属及其合金牌号表示方法第一章第一章 金属材料基础知识金属材料基础知识43第一章第一章 金属材料基础知识金属材料基础知识44第一章第一章 金属材料基础知识金属材料基础知识45第一章第一章 金属材料基础知识金属材料基础知识46GB/T 16474-1996 变形铝及铝合金牌号表示方法变形铝及铝合金牌号表示方法五、变形铝及铝合金牌号表示方法五、变形铝及铝合金牌号表示方法第一章第一章 金属材料基础知识金属材料基础知识47GB/T3190-2008变形铝及铝合金化学成分变形铝及铝合金化学成分第一章第一章 金属材料基础知识金属材料基础知识48
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