4塑件的结构工艺性.ppt

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1、贫则独善其身；贫则独善其身；达则兼济天下。达则兼济天下。2.2.什么是脱模斜度？塑件为什么要设计脱模斜度什么是脱模斜度？塑件为什么要设计脱模斜度？1.1.什么是塑件的尺寸精度？如何选用？什么是塑件的尺寸精度？如何选用？问题：问题：目的和要求：目的和要求：1 1.掌握塑件的尺寸精度和表面粗糙度；掌握塑件的尺寸精度和表面粗糙度；2 2.掌握塑件的结构设计（脱模斜度、加强筋、圆角设掌握塑件的结构设计（脱模斜度、加强筋、圆角设计、支承面及凸台）。计、支承面及凸台）。重点难点：重点难点：会分析产品的工艺性能会分析产品的工艺性能3.63.6塑件的结构工艺性塑件的结构工艺性是塑件对成型加工的适应性是塑件对成

2、型加工的适应性塑件塑件工艺性设计包括工艺性设计包括:塑料材料选择塑料材料选择、尺寸精度尺寸精度和和表面粗糙度表面粗糙度、塑件结构塑件结构塑件的工艺性塑件的工艺性塑件的工艺性塑件的工艺性 塑件塑件工艺性设计的特点工艺性设计的特点：应当满足：应当满足使用性能使用性能和和成成型工艺型工艺的要求，力求做到的要求，力求做到结构合理结构合理、造型美观造型美观、便于制造便于制造。3.63.6塑件的结构工艺性塑件的结构工艺性一、塑料材料的选择一、塑料材料的选择(分析分析)塑料的选材包括：选定塑料基体聚合物（树脂）塑料的选材包括：选定塑料基体聚合物（树脂）种类、塑料具体牌号、添加剂种类与用量等种类、塑料具体牌号

3、、添加剂种类与用量等塑料原料选择方法：塑料原料选择方法：使用环境使用环境(不同的温度、湿度及介质条件、不同的不同的温度、湿度及介质条件、不同的受力类型选择不同的塑料受力类型选择不同的塑料)使用对象（根据国别、地区、民族和具体使用者的使用对象（根据国别、地区、民族和具体使用者的不同选材不同选材 ）按用途进行分类选择按用途进行分类选择 （按应用领域（按应用领域 、功能、功能 ）塑件的尺寸塑件的尺寸塑件的尺寸塑件的尺寸 二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度3.63.6塑件的结构工艺性塑件的结构工艺性指塑件的总体尺寸指塑件的总体尺寸塑件的尺寸受下面两个因素影响：塑件的尺寸受

4、下面两个因素影响：塑料的流动性（大而薄的塑件充模困难）塑料的流动性（大而薄的塑件充模困难）设备的工作能力（注射量、锁模力、工作台面）设备的工作能力（注射量、锁模力、工作台面）1.1.塑件的尺寸塑件的尺寸 塑件的尺寸精度是指所获得的塑件尺寸与产品塑件的尺寸精度是指所获得的塑件尺寸与产品图中尺寸的符合程度，即所获塑件尺寸的准确度。图中尺寸的符合程度，即所获塑件尺寸的准确度。影响塑件尺寸精度的因素影响塑件尺寸精度的因素:塑件成型后的时效变化塑件成型后的时效变化(后收缩后收缩)塑料收缩率的波动以及成型时工艺条件的变化塑料收缩率的波动以及成型时工艺条件的变化模具的制造精度、磨损程度和安装误差模具的制造精

5、度、磨损程度和安装误差2.2.塑件的塑件的精度精度二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度3.63.6塑件的结构工艺性塑件的结构工艺性尺寸精度的确定：尺寸精度的确定：会根据会根据GB/T14486-93（工程塑料模塑塑件尺（工程塑料模塑塑件尺寸公差）选择塑件公差等级寸公差）选择塑件公差等级 模塑件公差代号为模塑件公差代号为MT （附录附录E）MT1级精度最高（一般不采用）级精度最高（一般不采用）MT7级精度最低级精度最低2.2.塑件的塑件的精度精度二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度3 3塑件的结构工艺性塑件的结构工艺性A项：不受模具合模精度

6、影响的尺寸公差值项：不受模具合模精度影响的尺寸公差值B项：受模具合模精度影响的尺寸公差值项：受模具合模精度影响的尺寸公差值2.2.塑件的塑件的精度精度二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度3.63.6塑件的结构工艺性塑件的结构工艺性尺寸精度的确定：尺寸精度的确定：对于塑件上对于塑件上孔的公差孔的公差可采用基准孔，可取表可采用基准孔，可取表中数值冠以（中数值冠以（）号。）号。对于塑件上对于塑件上轴的公差轴的公差可采用基准轴，可取表可采用基准轴，可取表中数值冠以（中数值冠以（）号。）号。一般配合部分尺寸精度高于非配合部分尺寸一般配合部分尺寸精度高于非配合部分尺寸精度。精度

7、。模具尺寸精度比塑件尺寸精度高模具尺寸精度比塑件尺寸精度高2-3级。级。2.2.塑件的塑件的精度精度二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度3.63.6塑件的结构工艺性塑件的结构工艺性表面质量表面质量表面质量表面质量表面粗糙度、光亮程度表面粗糙度、光亮程度色彩均匀性色彩均匀性表面缺陷：缩孔、凹陷表面缺陷：缩孔、凹陷推杆痕迹推杆痕迹对拼缝、熔接痕、飞边等对拼缝、熔接痕、飞边等一般模具表面粗糙度要比塑件的要求高一般模具表面粗糙度要比塑件的要求高 1 12 2级级3.3.塑件的表面质量塑件的表面质量二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度3.63.6塑

8、件的结构工艺性塑件的结构工艺性三、三、塑件的几何形状塑件的几何形状 1.1.表面形状表面形状 3.63.6塑件的结构工艺性塑件的结构工艺性塑件的内外表面形状应尽可能保证有利于成型塑件的内外表面形状应尽可能保证有利于成型三、三、塑件的几何形状塑件的几何形状 1.1.表面形状表面形状 3.63.6塑件的结构工艺性塑件的结构工艺性三、三、塑件的几何形状塑件的几何形状 1.1.表面形状表面形状 3.63.6塑件的结构工艺性塑件的结构工艺性强行脱模.swf三、三、塑件的几何形状塑件的几何形状 1.1.表面形状表面形状 3.63.6塑件的结构工艺性塑件的结构工艺性2.2.脱模斜度脱模斜度 为了便于塑件脱模

9、，防止脱模时擦伤塑件，避免为了便于塑件脱模，防止脱模时擦伤塑件，避免模具型芯型腔的过度磨损，必须在塑件内外表面脱模模具型芯型腔的过度磨损，必须在塑件内外表面脱模方向上留有足够的斜度方向上留有足够的斜度，在模具上称为在模具上称为脱模斜度脱模斜度脱模斜度脱模斜度。脱脱模模斜斜度度的的大大小小取取决决于于塑塑件件的的形形状状、壁壁厚厚及及塑塑料料的的收收缩缩率率，一一般般取取30 30 1 13030。三、三、塑件的几何形状塑件的几何形状 3.63.6塑件的结构工艺性塑件的结构工艺性2.2.脱模斜度脱模斜度 脱脱模模斜斜度度方方向向内形以小端为基准，斜度由扩大方向取得内形以小端为基准，斜度由扩大方向

10、取得外形以大端为基准，斜度由缩小方向取得外形以大端为基准，斜度由缩小方向取得三、三、塑件的几何形状塑件的几何形状 3.63.6塑件的结构工艺性塑件的结构工艺性脱模斜度表示方法：脱模斜度表示方法：2.2.脱模斜度脱模斜度 三、三、塑件的几何形状塑件的几何形状 3.63.6塑件的结构工艺性塑件的结构工艺性脱模斜度设计要点：脱模斜度设计要点：2.2.脱模斜度脱模斜度 塑件精度高，采用较小脱模斜度塑件精度高，采用较小脱模斜度尺寸大的塑件，采用较小脱模斜度尺寸大的塑件，采用较小脱模斜度塑件形状复杂不易脱模，选用较大斜度塑件形状复杂不易脱模，选用较大斜度收缩率大，斜度加大收缩率大，斜度加大增强塑料采用较大

11、的脱模斜度增强塑料采用较大的脱模斜度三、三、塑件的几何形状塑件的几何形状 3.63.6塑件的结构工艺性塑件的结构工艺性脱模斜度设计要点：脱模斜度设计要点：3.3.塑件的壁厚塑件的壁厚壁厚过小壁厚过小壁厚过大壁厚过大强度及刚度不足，塑料流动困难强度及刚度不足，塑料流动困难原料浪费，冷却时间长，易产生缺陷原料浪费，冷却时间长，易产生缺陷含润滑剂的塑料采用较小脱模斜度含润滑剂的塑料采用较小脱模斜度 从留模方位考虑从留模方位考虑:留在型芯，内表面脱模斜度留在型芯，内表面脱模斜度外表面外表面 留在型腔，外表面脱模斜度留在型腔，外表面脱模斜度内表面内表面2.2.脱模斜度脱模斜度 三、三、塑件的几何形状塑件

12、的几何形状 3.63.6塑件的结构工艺性塑件的结构工艺性3 3.塑件的壁厚塑件的壁厚塑件壁厚设计原则：塑件壁厚设计原则：厚薄适中厚薄适中 均匀壁厚均匀壁厚满足成型时熔体充模所需的壁厚满足成型时熔体充模所需的壁厚保证贮存、搬运过程中强度所需的壁厚保证贮存、搬运过程中强度所需的壁厚制品连接紧固处、嵌件埋入处等具有足够的厚度制品连接紧固处、嵌件埋入处等具有足够的厚度能承受推出机构等的冲击和振动能承受推出机构等的冲击和振动满足塑件结构和使用性能要求下取小壁厚满足塑件结构和使用性能要求下取小壁厚三、三、塑件的几何形状塑件的几何形状 3.63.6塑件的结构工艺性塑件的结构工艺性3 3.塑件的壁厚塑件的壁厚

13、改善壁厚典型实例：改善壁厚典型实例：三、三、塑件的几何形状塑件的几何形状 3.63.6塑件的结构工艺性塑件的结构工艺性3 3.塑件的壁厚塑件的壁厚改改善善壁壁厚厚典典型型实实例例：三、三、塑件的几何形状塑件的几何形状 3.63.6塑件的结构工艺性塑件的结构工艺性3 3.塑件的壁厚塑件的壁厚改善壁厚练习：改善壁厚练习：三、三、塑件的几何形状塑件的几何形状 3.63.6塑件的结构工艺性塑件的结构工艺性平板类零件加强筋方平板类零件加强筋方向与料流方向平行向与料流方向平行4 4.塑件的塑件的加强筋加强筋加强筋的加强筋的作用作用：加强筋加强筋设计要点设计要点：它能提高塑件的强度、防止它能提高塑件的强度、

14、防止和避免塑件的变形和翘曲。和避免塑件的变形和翘曲。加强筋的底部与壁连接应圆弧过渡，以防外加强筋的底部与壁连接应圆弧过渡，以防外力作用时，产生应力集中而被破坏。力作用时，产生应力集中而被破坏。三、三、塑件的几何形状塑件的几何形状 3.63.6塑件的结构工艺性塑件的结构工艺性加强筋厚度加强筋厚度小于壁厚小于壁厚加强筋与支承加强筋与支承面间留有间隙面间留有间隙加强筋加强筋设计要点设计要点：4 4.塑件的塑件的加强筋加强筋三、三、塑件的几何形状塑件的几何形状 3.63.6塑件的结构工艺性塑件的结构工艺性加强筋加强筋设计要点设计要点：4 4.塑件的塑件的加强筋加强筋三、三、塑件的几何形状塑件的几何形状

15、 3.63.6塑件的结构工艺性塑件的结构工艺性 在满足使用要求的前提下在满足使用要求的前提下,制件的所有的转角尽制件的所有的转角尽可能设计成圆角，或者用圆弧过渡。可能设计成圆角，或者用圆弧过渡。5 5.圆角圆角圆角的作用：圆角的作用：圆角可避免应力集中，提高制件强圆角可避免应力集中，提高制件强度度 圆角可有利于充模和脱模圆角可有利于充模和脱模圆角有利于模具制造，提高模具强度圆角有利于模具制造，提高模具强度 流道和塑件拐角圆角过渡流道和塑件拐角圆角过渡.swf三、三、塑件的几何形状塑件的几何形状 3.63.6塑件的结构工艺性塑件的结构工艺性5 5.圆角圆角三、三、塑件的几何形状塑件的几何形状 3

16、.63.6塑件的结构工艺性塑件的结构工艺性5 5.圆角圆角圆角的确定：圆角的确定：内壁圆角半径应为壁厚的一半内壁圆角半径应为壁厚的一半外壁圆角半径可为壁厚的外壁圆角半径可为壁厚的1.5倍倍一般圆角半径不应小于一般圆角半径不应小于0.5mm壁厚不等的两壁转角可按平均壁厚确定内、外圆壁厚不等的两壁转角可按平均壁厚确定内、外圆角半径角半径理想的内圆角半径应为壁厚的理想的内圆角半径应为壁厚的1/3以上以上三、三、塑件的几何形状塑件的几何形状 3.63.6塑件的结构工艺性塑件的结构工艺性6 6.塑件塑件的支承面的支承面通常塑件一般不以整个平面作为支承面，而是通常塑件一般不以整个平面作为支承面，而是以以底

17、脚底脚或或边框边框为支承面。为支承面。三、三、塑件的几何形状塑件的几何形状 3.63.6塑件的结构工艺性塑件的结构工艺性6 6.塑件塑件的支承面的支承面支承面结构形式支承面结构形式三、三、塑件的几何形状塑件的几何形状 3.63.6塑件的结构工艺性塑件的结构工艺性是用来增强是用来增强孔孔或或装配附件、装配附件、或或为塑件提为塑件提供支撑供支撑的截锥台或支撑块的截锥台或支撑块7 7.塑件塑件的凸台与角撑的凸台与角撑凸台凸台 凸台设计要点：凸台设计要点：凸台一般应位于边角部位凸台一般应位于边角部位其高度不应超过直径的两倍其高度不应超过直径的两倍其几何尺寸应小其几何尺寸应小三、三、塑件的几何形状塑件的

18、几何形状 3.63.6塑件的结构工艺性塑件的结构工艺性7 7.塑件塑件的凸台与角撑的凸台与角撑凸台设计实例凸台设计实例三、三、塑件的几何形状塑件的几何形状 3.63.6塑件的结构工艺性塑件的结构工艺性7 7.塑件塑件的凸台与角撑的凸台与角撑角撑角撑 塑件上边角或凸台的支撑部分塑件上边角或凸台的支撑部分T制品壁厚制品壁厚DTC2TA0.8TB2A三、三、塑件的几何形状塑件的几何形状 3.63.6塑件的结构工艺性塑件的结构工艺性8 8.塑件塑件上的孔（槽）上的孔（槽）塑件上的孔的三种成型加工方法：塑件上的孔的三种成型加工方法：直接模塑出来直接模塑出来模塑成盲孔再钻孔通模塑成盲孔再钻孔通塑件成型后再

19、钻孔塑件成型后再钻孔孔的加强孔的加强三、三、塑件的几何形状塑件的几何形状 3.63.6塑件的结构工艺性塑件的结构工艺性8 8.塑件塑件上的孔（槽）上的孔（槽）(2)塑件上的通孔的三种成型加工方法：塑件上的通孔的三种成型加工方法：(3)常见孔的设计要求：常见孔的设计要求：模塑通孔要求模塑通孔要求孔径比孔径比孔径比孔径比（长度与孔径的比值）要小些（长度与孔径的比值）要小些 通孔成形方法 1.swf通孔成形方法 2.swf通孔成形方法 3.swf三、三、塑件的几何形状塑件的几何形状 3.63.6塑件的结构工艺性塑件的结构工艺性8 8.塑件塑件上的孔（槽）上的孔（槽）(3)常见孔的设计要求：常见孔的设

20、计要求：h h（3 35 5）d d d d1.5mm1.5mm时，时，h h 3d 3d 肓孔的深度：肓孔的深度：紧固用的孔和其它受力的紧固用的孔和其它受力的孔，应设凸台予以加强。孔，应设凸台予以加强。当通孔孔径当通孔孔径1.5mm1.5mm，由于型芯易弯曲折由于型芯易弯曲折断，不适于模塑成型。断，不适于模塑成型。三、三、塑件的几何形状塑件的几何形状 3.63.6塑件的结构工艺性塑件的结构工艺性8 8.塑件塑件上的孔（槽）上的孔（槽）异形孔设计实例异形孔设计实例复杂孔成形复杂孔成形方法方法 1.swf复杂孔成形复杂孔成形方法方法 2.swf复杂孔成形复杂孔成形方法方法 3.swf复杂孔成形复

21、杂孔成形方法方法 4.swf三、三、塑件的几何形状塑件的几何形状 3.63.6塑件的结构工艺性塑件的结构工艺性9 9.塑件塑件上的螺纹上的螺纹 塑件中的螺纹可用塑件中的螺纹可用模塑方法模塑方法成型出来，或成型出来，或切切削方法削方法获得。获得。经常拆装或受力大的螺纹，要采用经常拆装或受力大的螺纹，要采用金属螺纹金属螺纹嵌件嵌件来成型。来成型。三、三、塑件的几何形状塑件的几何形状 3.63.6塑件的结构工艺性塑件的结构工艺性9 9.塑件塑件上的螺纹上的螺纹三、三、塑件的几何形状塑件的几何形状 3.63.6塑件的结构工艺性塑件的结构工艺性 在塑件内压入其它的零件形成不可拆卸的连接，在塑件内压入其它

22、的零件形成不可拆卸的连接，此压入零件称为此压入零件称为嵌件嵌件。嵌件可以是嵌件可以是金属金属、玻璃玻璃、木材木材或或已成型的塑件已成型的塑件。10.10.嵌件嵌件嵌件的作用：嵌件的作用：提高塑件力学性能和磨损寿命提高塑件力学性能和磨损寿命起导电、导磁作用起导电、导磁作用提高塑件的尺寸稳定性、尺寸精度提高塑件的尺寸稳定性、尺寸精度起紧固、连接作用起紧固、连接作用三、三、塑件的几何形状塑件的几何形状 3.63.6塑件的结构工艺性塑件的结构工艺性嵌件的形状嵌件的形状10.10.嵌件嵌件三、三、塑件的几何形状塑件的几何形状 3.63.6塑件的结构工艺性塑件的结构工艺性金属嵌件的固定金属嵌件的固定10.

23、10.嵌件嵌件三、三、塑件的几何形状塑件的几何形状 3.63.6塑件的结构工艺性塑件的结构工艺性外螺纹嵌件的固定外螺纹嵌件的固定内螺纹嵌件的固定内螺纹嵌件的固定10.10.嵌件嵌件三、三、塑件的几何形状塑件的几何形状 3.63.6塑件的结构工艺性塑件的结构工艺性细长嵌件的支撑固定细长嵌件的支撑固定金属嵌件周围金属嵌件周围塑料层的厚度塑料层的厚度10.10.嵌件嵌件三、三、塑件的几何形状塑件的几何形状 3.63.6塑件的结构工艺性塑件的结构工艺性1111.塑件塑件上的花纹、文字及符号上的花纹、文字及符号凹坑凸字凹坑凸字凸字凸字凹字凹字三、三、塑件的几何形状塑件的几何形状 3.63.6塑件的结构工艺性塑件的结构工艺性思考题：思考题：1.什么是脱模斜度什么是脱模斜度?脱模斜度的取向原则是什么脱模斜度的取向原则是什么?谢谢大家！谢谢大家！再再 见！见！Thank you.See you next time.