中级车工、加工中心操作工基础知识.ppt
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2、机能够制造各种尺寸和形状复杂的铸件。如设备的箱体、机能够制造各种尺寸和形状复杂的铸件。如设备的箱体、机能够制造各种尺寸和形状复杂的铸件。如设备的箱体、机座。座。座。座。铸件的形状和尺寸与零件很接近,因而节省了金属材料和铸件的形状和尺寸与零件很接近,因而节省了金属材料和铸件的形状和尺寸与零件很接近,因而节省了金属材料和铸件的形状和尺寸与零件很接近,因而节省了金属材料和加工的工时。精密铸件可省去切削加工,直接用于装配。加工的工时。精密铸件可省去切削加工,直接用于装配。加工的工时。精密铸件可省去切削加工,直接用于装配。加工的工时。精密铸件可省去切削加工,直接用于装配。各种金属合金都可以用铸造方法制成
3、铸件,特别是有些塑各种金属合金都可以用铸造方法制成铸件,特别是有些塑各种金属合金都可以用铸造方法制成铸件,特别是有些塑各种金属合金都可以用铸造方法制成铸件,特别是有些塑性差的材料,只能用铸造方法制造毛坯。性差的材料,只能用铸造方法制造毛坯。性差的材料,只能用铸造方法制造毛坯。性差的材料,只能用铸造方法制造毛坯。铸造应用范围:铸造应用范围:铸造应用范围:铸造应用范围:铸件的轮廓尺寸可小至几豪米,大至十几米;重量可小至铸件的轮廓尺寸可小至几豪米,大至十几米;重量可小至铸件的轮廓尺寸可小至几豪米,大至十几米;重量可小至铸件的轮廓尺寸可小至几豪米,大至十几米;重量可小至几克,大至数百吨。几克,大至数百
4、吨。几克,大至数百吨。几克,大至数百吨。各种金属合金都可以用铸造方法制成铸件,如铸铁、铸钢各种金属合金都可以用铸造方法制成铸件,如铸铁、铸钢各种金属合金都可以用铸造方法制成铸件,如铸铁、铸钢各种金属合金都可以用铸造方法制成铸件,如铸铁、铸钢等。等。等。等。熔焊熔焊熔焊熔焊:在焊接过程中,将焊件接头加热至融化状:在焊接过程中,将焊件接头加热至融化状态而不加压力完成的焊接方法。如气焊、手工态而不加压力完成的焊接方法。如气焊、手工电弧焊等。电弧焊等。压焊压焊压焊压焊:是在焊接过程中,对焊件施加压力(加热:是在焊接过程中,对焊件施加压力(加热或不加热)以完成焊接的方法。如电阻焊、摩或不加热)以完成焊接
5、的方法。如电阻焊、摩擦焊等。擦焊等。钎焊钎焊钎焊钎焊:钎焊是在焊接过程中,采用比母材熔点低的钎焊是在焊接过程中,采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料但低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿料但低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,充填接头间隙并与母材相互扩散实现连母材,充填接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。如软钎焊(加热温度在接焊件的方法。如软钎焊(加热温度在450450度以度以下锡焊)硬钎焊(加热温度在下锡焊)硬钎焊(加热温度在450450度以上铜焊)。度以上铜焊)。n n焊接的实质焊接的实质:通过加热或加压(或两者
6、并用),用通过加热或加压(或两者并用),用或不用填充金属,使焊件形成原子间结合的一种连或不用填充金属,使焊件形成原子间结合的一种连接方法。不可拆卸的连接。接方法。不可拆卸的连接。n n焊接生产的特点:焊接生产的特点:优点:优点:连连接接性性能能好好;省省工工省省料料成成本本低低;重重量量轻轻;可可简简化工艺。化工艺。缺点:缺点:不不可可拆拆卸卸;焊焊接接接接头头组组织织和和性性能能要要变变坏坏;要要产产生焊接应力、变形和缺陷。生焊接应力、变形和缺陷。切削加工方法切削加工方法钳工机加工车削加工钻削加工镗削加工刨削加工铣削加工磨削加工拉削加工插削加工 钳工的特点:钳工的特点:(1)加工灵活、方便,
7、能够加工形状复杂、质 量要求较高的零件。(2)工具简单,制造刃磨方便,材料来源充足,成本低。(3)劳动强度大,生产率低,对工人技术水平 要求较高。在实际工作中,有些机械加工不太适宜或某些不能解决的某些工作,还是由钳工完成,比如:设备的组装及维修等。随着工业的发展,在比较大的企业里,对钳工还有比较细的分工。钳工的专业分工钳工的专业分工装配钳工;修理钳工;模具钳工;划线钳工;工具、夹具钳工;无论是哪一种钳工,要想完成好本职工作,首先应该掌握钳工的基本操作。刨削的工艺特点刨削的工艺特点(1)刨削加工的生产率低;(2)通用性好,适应性强;(3)加工精度可达IT9-IT8,表面粗糙度为 12.5-3.2
8、 。数控加工的基本概念数控加工的基本概念 数控即为数字控制(Numerical Control),是用数字化信号对机床的运动及其加工过程进行控制的一种方法,简称数控(NC)。数控机床:就是采用了数控技术的机床,或者说是装备了数控系统的机床。数控加工特点:1 1、零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓、零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件。形状特别复杂或难以控制尺寸的零件。2 2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。曲
9、面类零件。3 3、能加工一次装夹定位后,需进行多道工序加工、能加工一次装夹定位后,需进行多道工序加工零件。零件。4 4、加工精度高、加工质量稳定可靠。、加工精度高、加工质量稳定可靠。5 5、生产自动化程序高。、生产自动化程序高。6 6、生产效率高。、生产效率高。数控加工中心数控加工中心 加工中心是带有刀库和自动换刀装置的数控机床,又称为自动换刀数控机床或多工序数控机床。其特点是数控系统能控制机床自动地更换刀具,连续地对工件各加工表面自动进行钻削、扩孔、铰孔、镗孔、攻丝和铣削等多种工序的加工,工序高度集中。这种机床一般具有刀库和自动换刀装置,有的还具有分度工作台或双工作台。适用于加工凸轮、箱体、
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