CAXA制造工程师_等高线粗加工.ppt

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1、1 2 等高线粗加工等高线粗加工等高线粗加工刀轨创建等高线粗加工刀轨创建等高线粗加工的加工对象选择等高线粗加工的加工对象选择等高线粗加工的加工参数等高线粗加工的加工参数3 等高线粗加工刀轨创建 等高线粗加工是在刀具路径在同一高度内完成一层切削，遇到曲面或实体时将绕过，下降一个高度进行下一层的切削。等高粗加工在数控加工应用最为广泛上，适用于大部分的粗加工，实际加工中90%以上粗加工都是应用等高粗加工完成的。4 等高线粗加工刀轨创建 等高线粗加工对话框进行加工参数、切入切出、加工边界、下刀方式、切削用量与刀具参数等多个选项卡的设置。单击“确定”按钮，拾取要加工的曲面。如有必要，拾取边界线。生成等高

2、线粗加工的刀轨。5 等高线粗加工刀轨创建 6 等高粗加工的加工参数1 7 等高粗加工的加工参数11加工方向加工方向可以选择“顺铣”生成顺铣的轨迹或者“逆铣”生成逆铣的轨迹。2Z切入Z向切入用于指定背切刀量，即每层切深。（1）层高 直接指定Z向每加工层的切削深度。（2）残留高度 系统会根据输入的残留高度的大小计算Z向层高。此时需要设置“最大层间距”与“最小层间距”。8 等高粗加工的加工参数13XY切入XY切入指定行间距，XY切入也有2种定义方式：（1）行距 直接设置XY方向的相邻切削行的间距。（2）残留高度 由球刀铣削时，输入铣削通过时的残余量（残留高度）。当指定残留高度时，会提示XY切削量。9

3、 等高粗加工的加工参数14切削模式（1）环切 生成环切粗加工轨迹。（2）单向 只生成单方向的加工的轨迹。（3）往复 到达加工边界转向而不抬刀。10 等高粗加工的加工参数15行间连接方式（1）直线 行间连接的路径为直线形状。（2）圆弧 行间连接的路径为半圆形状。（3）S形 行间连接的路径为S字形状，11 等高粗加工的加工参数16加工顺序加工区域被分割成几个部分时，确定加工的优先顺序。（1）Z优先 逐个进行由高到低的加工，有相对较多的抬刀，但一致性好。（2）XY优先 按照Z进刀的高度顺序加工。即仅仅在XY方向上由系统自动区分的山或谷按顺序进行加工。12 等高粗加工的加工参数17镶片刀的使用在使用镶

4、片刀具时生成最优化路径。因为考虑到镶片刀具的底部存在不能切割的部分，选中本选项可以生成最合适加工路径。8拐角半径添加拐角半径，设定在拐角部插补圆角R平滑过渡。高速切削时减速转向，防止拐角处的过切。可以使用工具直径百分比或者直接指定拐角半径。13 等高粗加工的加工参数19选项（1）删除面积系数 可以忽略很小加工区域，如等高线截面面积刀具截面积删除面积系数，则不生成该区域的微小轨迹。（2）删除长度系数 等高截面线长度刀具直径删除长度系数，则不生成该区域的微小轨迹。这2个选项通常无需改变。10参数（1）加工精度 加工精度越小，模型形状的误差也减小，模型表面越光滑，但是，轨迹段的数目增多，轨迹数据量变

5、大，计算时间变长。（2）加工余量 相对模型表面的预留量。可以设置负值，但不要超过刀角半径。14 等高粗加工的加工参数2 1稀疏化加工打开“稀疏化”选项，可以在间隔的层数中忽略区域粗加工，只沿侧壁进行加工。15 等高粗加工的加工参数2 2区域切削类型（1）抬刀切削混合 在加工边界上以切削移动到下一切削位置。（2）抬刀 刀具移动到加工边界上时，抬刀到安全高度，再快速移动到下一个未切削的部分下刀。（3）仅切削 在加工边界上用切削速度进行加工，将把每一区域进行环切加工。尽量不抬刀。16 等高线粗加工应用示例 STEP 1打开文件打开文件 STEP 2定义毛坯定义毛坯 STEP 3创建等高线粗加工创建等高线粗加工STEP 4设置加工参数设置加工参数1STEP 5设置切入切出参数设置切入切出参数STEP 6设置下刀方式参数设置下刀方式参数STEP 7设置切削用量参数设置切削用量参数STEP 8设置刀具参数设置刀具参数 STEP 9拾取曲面拾取曲面STEP 10拾取轮廓拾取轮廓 STEP 11生成刀轨生成刀轨