供应链第七章.ppt
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1、第七章第七章 ERPERP学习目标学习目标(一)知识目标(一)知识目标了解了解ERPERP的产生与发展过程的产生与发展过程掌握掌握ERPERP的核心思想与原理的核心思想与原理掌握掌握ERPERP的各个功能模块的作用的各个功能模块的作用(二)技能目标(二)技能目标理解理解ERPERP的实施过程的实施过程能够针对企业的实际情况,就能够针对企业的实际情况,就ERPERP的实施提的实施提出自己的方案出自己的方案第一节第一节ERP的产生与发展的产生与发展ERPERP产生的背景产生的背景全球化全球化技术交叉渗透,产业界线与企业边界日益模技术交叉渗透,产业界线与企业边界日益模糊糊信息技术、电子商务迅速发展,
2、知识等无形信息技术、电子商务迅速发展,知识等无形要素成为日益重要的战略资源要素成为日益重要的战略资源ERPERP与相关技术的发展历程与相关技术的发展历程ERPERP的产生:的产生:信息技术的快速发展、管理模式的创新信息技术的快速发展、管理模式的创新 ERP的发展历程ERP管理思想与技术经历了管理思想与技术经历了30多年的发展变多年的发展变革,从物料需求计划革,从物料需求计划MRP到制造资源计划到制造资源计划MRPII,再进一步发展到企业资源计划,再进一步发展到企业资源计划ERP,逐渐成熟。逐渐成熟。ERP理论的形成与发展大致经历了理论的形成与发展大致经历了5个阶段:个阶段:第第I阶段阶段订货点
3、方法(订货点方法(OrderPointMethod););第第阶段阶段基本基本MRP,即物料需求计划,即物料需求计划(MaterialRequirementPlanning););第第阶段阶段闭环闭环MRP,即闭环物料需求计划;,即闭环物料需求计划;第第阶段阶段MRP,即制造资源计划,即制造资源计划(ManufacturingResourcesPlanning,MRP),),第第阶段阶段ERP即企业资源规划即企业资源规划(EnterpriseResourcePlanning,ERP)。)。ERP发展各阶段关系发展各阶段关系ERPERP的发展历程的发展历程(一)订货点法(一)订货点法2020世纪
4、世纪4040年代,为解决库存控制问题,人们提年代,为解决库存控制问题,人们提出了订货点法。出了订货点法。订货点法指的是:对于某种物料或产品,由于订货点法指的是:对于某种物料或产品,由于生产或销售的原因而逐渐减少,当库存量降低生产或销售的原因而逐渐减少,当库存量降低到某一预先设定的点时,即开始发出订货单到某一预先设定的点时,即开始发出订货单(采采购单或加工单购单或加工单)来补充库存,直至库存量降低来补充库存,直至库存量降低到安全库存时,发出的订单所定购的物料到安全库存时,发出的订单所定购的物料(产品产品)刚好到达仓库,补充前一时期的消耗,此一订刚好到达仓库,补充前一时期的消耗,此一订货的数值点,
5、即称为订货点。货的数值点,即称为订货点。订货点法订货点法的应用具有如下特点。订货点法的应用具有如下特点。(1 1)各种物料需求相互独立。)各种物料需求相互独立。(2 2)物料需求的连续性。)物料需求的连续性。(3 3)提前期已知且固定。)提前期已知且固定。(4 4)库存消耗后应被重新填满。)库存消耗后应被重新填满。(二)物料需求计划(二)物料需求计划(MRPMRP)20 20世纪世纪6060年代初,由美国生产和库存管理协会年代初,由美国生产和库存管理协会提出。提出。MRPMRP是在弥补订货点法缺陷的基础上提出来是在弥补订货点法缺陷的基础上提出来的,的,MRPMRP是是Material Requ
6、irements PlanningMaterial Requirements Planning的缩的缩写,译为物料需求计划,又称为基本写,译为物料需求计划,又称为基本MRPMRP,简称,简称MRPMRP。早期的早期的MRPMRP是基于物料库存计划管理的生产管理是基于物料库存计划管理的生产管理系统。系统。MRPMRP系统的目标是:围绕所要生产的产品,系统的目标是:围绕所要生产的产品,应当在正确的时间、正确的地点、按照规定的数量应当在正确的时间、正确的地点、按照规定的数量得到真正需要的物料;通过按照各种物料真正需要得到真正需要的物料;通过按照各种物料真正需要的时间来确定订货与生产日期,以避免造成库
7、存积的时间来确定订货与生产日期,以避免造成库存积压。压。基本原理 MRP MRP是依据市场需求预测和顾客订单制订产品是依据市场需求预测和顾客订单制订产品生产计划。生产计划。按需求的来源不同,企业内部的物料按需求的来源不同,企业内部的物料可分为独立需求和相关需求两种类型。可分为独立需求和相关需求两种类型。独立需求独立需求是指需求量和需求时间由企业外部的需求来决定,是指需求量和需求时间由企业外部的需求来决定,例如,客户订购的产品、科研试制需要的样品、例如,客户订购的产品、科研试制需要的样品、售后维修需要的备品备件等;售后维修需要的备品备件等;相关需求相关需求是指根据是指根据物料之间的结构组成关系由
8、独立需求的物料所产物料之间的结构组成关系由独立需求的物料所产生的需求,例如,半成品、零部件、原材料等的生的需求,例如,半成品、零部件、原材料等的需求。需求。需理解的几个相关概念需理解的几个相关概念主生产计划主生产计划(Master Production Schedule,(Master Production Schedule,简称简称MPS)MPS)主生产计划是确定每一具体的最主生产计划是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。库存信息是保存企业所有产品、零部件、在库存信息是保存企业所有产品、零部件、在制品、原材料等存在状态的数据库。制品
9、、原材料等存在状态的数据库。MRP MRP系统要正确计算出物料需求的时间和数量,系统要正确计算出物料需求的时间和数量,特别是相关需求物料的数量和时间,首先要使系特别是相关需求物料的数量和时间,首先要使系统能够知道企业所制造的产品结构和所有要使用统能够知道企业所制造的产品结构和所有要使用到的物料。产品结构列出构成成品或装配件的所到的物料。产品结构列出构成成品或装配件的所有部件、组件、零件等的组成、装配关系和数量有部件、组件、零件等的组成、装配关系和数量要求。为了便于计算机识别,必须要求。为了便于计算机识别,必须把产品结构图把产品结构图转换成规范的数据格式,这种用规范的数据格式转换成规范的数据格式
10、,这种用规范的数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单。来描述产品结构的文件就是物料清单。它必须说它必须说明组件明组件(部件部件)中各种物料需求的数量和相互之间中各种物料需求的数量和相互之间的组成结构关系。的组成结构关系。BOMBOM是详细记录一个项目所用是详细记录一个项目所用到的所有下阶材料及相关属性,亦即,母件与所到的所有下阶材料及相关属性,亦即,母件与所有子件的从属关系、单位用量及其他属性有子件的从属关系、单位用量及其他属性.在有些在有些系统称为材料表或配方料表系统称为材料表或配方料表 MRP结构原理结构原理MRPMRP与订货点法的区别有与订货点法的区别有3 3个方面。个方面。第一方面:
11、第一方面:通过产品结构将所有物料的需求联系起来。通过产品结构将所有物料的需求联系起来。第二方面:第二方面:将物料需求划分为独立需求和相关需求。将物料需求划分为独立需求和相关需求。第三方面:第三方面:将时间分段概念引入物料的库存状态数据。将时间分段概念引入物料的库存状态数据。MRPMRP的的主要缺陷主要缺陷没有考虑到生产企业现有的生产能力和采购没有考虑到生产企业现有的生产能力和采购没有考虑到生产企业现有的生产能力和采购没有考虑到生产企业现有的生产能力和采购的有关条件的约束。的有关条件的约束。的有关条件的约束。的有关条件的约束。因此,计算出来的物料因此,计算出来的物料需求的日期有可能因设备和工时的
12、不足而没需求的日期有可能因设备和工时的不足而没有能力生产,或者因原料的不足而无法生产。有能力生产,或者因原料的不足而无法生产。同时,它也缺乏根据计划实施情况的反馈信同时,它也缺乏根据计划实施情况的反馈信息对计划进行调整的功能。息对计划进行调整的功能。(三)闭环(三)闭环MRP MRP 20 20世纪世纪7070年代,年代,MRPMRP经过发展形成了闭环经过发展形成了闭环的的MRPMRP生产计划与控制系统。在基本生产计划与控制系统。在基本MRPMRP基础基础上,一方面把生产能力计划、车间作业计划上,一方面把生产能力计划、车间作业计划和采购作业计划纳入和采购作业计划纳入MRPMRP,形成一个闭环系
13、,形成一个闭环系统;另一方面在计划执行过程中,必须有来统;另一方面在计划执行过程中,必须有来自车间、供应商和计划人员的反馈信息,并自车间、供应商和计划人员的反馈信息,并利用这些反馈信息进行计划平衡调整,从而利用这些反馈信息进行计划平衡调整,从而使生产计划方面的各个子系统得到协调统一。使生产计划方面的各个子系统得到协调统一。闭环闭环MRPMRP具有下述特点。具有下述特点。(1 1)根据企业的生产经营规划与市场需求)根据企业的生产经营规划与市场需求(如合同、订单等)来编制主生产计划。(如合同、订单等)来编制主生产计划。(2 2)无论是主生产计划还是物料需求计划的)无论是主生产计划还是物料需求计划的
14、运行(或执行)都伴随着能力与负荷的平衡,运行(或执行)都伴随着能力与负荷的平衡,从而保证各项计划是可靠的。从而保证各项计划是可靠的。(3 3)采购与生产加工的作业计划与执行,既)采购与生产加工的作业计划与执行,既是物流的加工变化过程,又是控制能力的投入是物流的加工变化过程,又是控制能力的投入与产出过程。与产出过程。(4 4)整个过程是能力的不断执行与调整的过)整个过程是能力的不断执行与调整的过程,能力的执行情况最终反馈到计划制定层。程,能力的执行情况最终反馈到计划制定层。(四)制造资源计划(四)制造资源计划(MRP IIMRP II)闭环闭环MRPMRP系统的出现,使生产活动方面的各种子系系统
15、的出现,使生产活动方面的各种子系统得到了统一。但这还不够,因为在企业的管理中,生统得到了统一。但这还不够,因为在企业的管理中,生产管理只是一个方面,它所涉及的仅仅是物流,而与物产管理只是一个方面,它所涉及的仅仅是物流,而与物流密切相关的还有资金流。这在许多企业中是由财会人流密切相关的还有资金流。这在许多企业中是由财会人员另行管理的,这就造成了数据的重复录入与存贮,甚员另行管理的,这就造成了数据的重复录入与存贮,甚至造成数据的不一致性。至造成数据的不一致性。2020世纪世纪7070年代末和年代末和8080年代初,年代初,物料需求计划物料需求计划MRPMRP经过发展和扩充逐步形成了制造资源经过发展
16、和扩充逐步形成了制造资源计划计划MRP MRP 的生产管理方式。在的生产管理方式。在MRP MRP 中,包括人工、中,包括人工、物料、设备、能源、市场、资金、技术、空间、时间等物料、设备、能源、市场、资金、技术、空间、时间等制造资源都被考虑进来。制造资源都被考虑进来。MRP MRP 的基本思想是:的基本思想是:基于企业经营目标制定生产计划,基于企业经营目标制定生产计划,围绕物料转化组织制造资源,实现按围绕物料转化组织制造资源,实现按需要按时进行生产。需要按时进行生产。MRP MRP 主要环节涉及:主要环节涉及:经营规划、销售与运作计划、主生产计经营规划、销售与运作计划、主生产计划、物料清单与物
17、料需求计划、能力需求计划、物料清单与物料需求计划、能力需求计划、车间作业管理、物料管理划、车间作业管理、物料管理(库存管理与库存管理与采购管理采购管理)、产品成本管理、财务管理等。、产品成本管理、财务管理等。从一定意义上讲,从一定意义上讲,MRP MRP 系统实现了物流、系统实现了物流、信息流与资金流在企业管理方面的集成。由信息流与资金流在企业管理方面的集成。由于于MRP MRP 系统能为企业生产经营提供一个完系统能为企业生产经营提供一个完整而详尽的计划,可使企业内各部门的活动整而详尽的计划,可使企业内各部门的活动协调一致,形成一个整体,它能提高企业的协调一致,形成一个整体,它能提高企业的整体
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