市政道路给水工程计划方案专项项目施工组织计划.doc
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1、郑州市绿博开发建设有限公司郑州市绿博开发建设有限公司关于中牟县绿博文化产业园区关于中牟县绿博文化产业园区 20132013 年道路建设项目年道路建设项目九州路九州路(人文路(人文路广惠街)广惠街)给水工程专项施工方案给水工程专项施工方案批准:批准: 审核:审核: 校核:校核: 编制:编制: 中国水电建设集团路桥工程有限公司中牟项目总承包部中国水电建设集团路桥工程有限公司中牟项目总承包部( (第二工程处第二工程处) )二二一三年七月一三年七月 目目 录录1 工程概况 .12 编制依据及原则 .22.1 编制依据 .22.2 编制原则 .23 主要工程量 .24 总体施工方案 .45 施工工艺 .
2、56 施工方法 .76.1 测量放样 .76.2 管槽开挖施工 .76.3 开挖防水措施 .86.4 管道基础施工 .86.5 管道安装 .96.5.1 管道的运输及堆放 .96.5.2 下管 .96.5.3 球墨铸铁给水管安装 .96.5.4 管身初次填土 .106.6 管道水压试验 .106.7 管道冲洗与消毒 .116.8 管道二次回填 .116.9 其他.126.9.1 附件安装 .126.9.2 消火栓安装 .126.9.3 阀门井、蝶阀井施工 .127 质量保证措施 .138 安全保证措施 .149 文明施工措施 .1510 施工进度计划安排 .1611 施工资源配置 .1611.
3、1 劳动力配置计划 .1611.2 机械设备配置计划 .17给水工程专项施工方案1 工程概况九州路位于中牟绿博文化产业园区中部,规划为东西向城市次干路,设计速度为40km/h。本次设计的九州路为新建道路工程,设计范围西起人文路,东至广惠街,全长 3807.328m,道路红线宽度 40m,规划为两幅路横断面形式。九州路沿线由西向东分别与人文路、锦荣路、牡丹一街、屏华路、牡丹二街、文通路、牡丹三街、牡丹四街、文汇路、牡丹五街、紫寰路、牡丹六街、紫薇路和广惠街等14 条南北向道路相交,其中人文路和广惠街为现状道路,锦荣路、文通路、文汇路为同期设计道路,其余均为规划道路。本工程给水管供水管道单侧布置
4、.管道管径为 DN100DN800.给水管道布置在道路中北 11 米处,给水管道采用 K9 级球墨铸铁管, T 型滑入式橡胶圈接口,水泥砂浆衬里。给水节点位置采用道路桩号确定,给水管斜交时,采取逐根借转,使之与道路保持平行 ;接口处借转角不得大于 3 度。球墨铸铁管可不做基础处理,将天然地基整平 ,管道铺设在未经扰动的原土上。给水工程阀门井采用地面操作立式阀门井,阀门井采用塑钢踏步、球墨铸铁井盖及盖座。消火栓均采用室外地上式 SA100/65-1.0 型,其安装位置位于人行道上距路缘石 1 米处,间距120m 设置;在三通、弯管、管堵等处需要做支墩,土壤等效内摩擦角=28,无地下水。管道设计内
5、水压力为按 Po=1.1Mpa 选取.DN200 及以下管径转弯、三通等处支墩采用500500500mm 石灰土回填。沿途在管道最高点或每隔一定距离设置排气阀井,采用砖砌圆形排气阀井。北侧预埋支管铺设至道路红线外1 米处,南侧预埋支管铺设至道路中心线南侧 24 米处,预埋支管的管径、长度、标高详见图中标注。支管端部设阀门及管堵,DN200 预埋支管管端选用 DN200 闸阀、1200 砖砌圆形闸阀井, DN300预埋支管管端选用 DN300 蝶阀、1500 砖砌圆形蝶阀井。预埋支管管道坡度为 0。给水管道在 1+511、1+597、2+174 和 2+260 处管端封堵并在相应地面座标记,其占
6、地范围按 0.9mX0.9m 的砖砌体,砌砖体上表面用水泥抹灰; 节点 J9(桩号0+269) 、J32(桩号 1+214) 、J48(桩号 1+821) 、J52(桩号 1+921) 、J86(桩号3+326)处的预埋管道南侧支管为躲避污水干管均上弯或下弯,上弯或下弯处均位于绿化带内。其中 J9 节点处上弯 0.4 米、J32 节点处下弯 0.8 米、J48 节点处下弯 0.6米、J52 节点处上弯 0.5 米、J86 节点处上弯 0.5 米。 管道工作压力 0.5Mpa,管道试验压力为 1.0Mpa。2 编制依据2.1 编制依据 中牟绿博文化产业园区九州路道路工程施工图设计 第三分册:给水
7、工程; 城镇给水排水技术规范 (GB 50788-2012) ; 砌体结构工程施工质量验收规范 (GB50203-2011) ; 给水排水管道工程施工及验收规范 (GB50268-2008) ; 给水排水标准图集 室外消火栓安装 (01S201) ; 给水排水标准图集 室外给水管道附属构筑物 (05S502) ; 给水排水标准图集 柔性接口给水管道支墩 (10S505) ; 室外给水设计规范 (GB500132006) ; 对九州路现场踏勘所了解的有关情况和通过调查所掌握的有关信息。2.2 编制原则 根据工程实际情况,因地制宜地制定切实可行的施工方案,合理安排施工顺序,确保施工目标的圆满实现;
8、 合理布置施工现场,尽量减少工程消耗,降低生产成本; 积极采用、推广新工艺、新技术和新材料,增加产品的科技含量; 采用平行、流水施工方法和网络计划技术组织施工,进行有序、均衡、连续的施工。3 主要工程量九州路给水工程主要工程量如下表所示:表表3-13-1 主要工程量表主要工程量表序号序号名称名称规格规格材料材料单位单位数量数量备注备注1K9 球墨铸铁给水管DN800球铁米482K9 球墨铸铁给水管DN600球铁米483K9 球墨铸铁给水管DN500球铁米36244K9 球墨铸铁给水管DN400球铁米455K9 球墨铸铁给水管DN300球铁米4776K9 球墨铸铁给水管DN200球铁米731预埋
9、支管7K9 球墨铸铁给水管DN100球铁米200接消火栓8伸缩蝶阀DN8000个2SD341X109伸缩蝶阀DN600个2SD341X1010伸缩蝶阀DN50个17SD341X1011伸缩蝶阀DN400个2SD341X1012伸缩蝶阀DN300个18SD341X1013软密封闸阀DN200个32SZ45X1014硬密封闸阀DN100个 39Z45T-10,用于消火栓15硬密封闸阀DN100个5Z45T-10,用于排气16圆形蝶阀井2400砖砌座205S502-2717圆形蝶阀井1800砖砌座2105S502-2618圆形蝶阀井1500砖砌座1805S502-2619圆形闸阀井1200砖砌座67
10、05S502-1620圆形排气阀门井1200砖砌座505S502-5421室外地上式消火栓SS100/65-1.0混合套3901S201-822全压高速排气阀DN100个523单承单盘三通DN500100球铁个35用于消火栓24三盘三通DN500100球铁个5用于排气25三承四通DN800500球铁个126三承四通DN600500球铁个127三承四通DN500400球铁个128三承四通DN500300球铁个929三承四通DN500200球铁个1630盘承短管DN800/DN600球铁个1/131盘插短管DN500/DN400球铁个18/232盘承短管DN300/200球铁个18/3233盘承短
11、管DN100球铁个35用于消火栓34盘插短管DN800/DN600球铁个3/335盘插短管DN500/DN400球铁个26/236盘插短管DN300/DN200球铁个18/3237盘插短管DN100球铁个70用于消火栓38双插短管DN500/DN400球铁个4/239双插短管DN300球铁个1840双插短管DN200球铁个3241插堵DN800球铁个242插堵DN600球铁个243插堵DN500球铁个244插堵DN400球铁个245插堵DN300球铁个1846插堵DN200球铁个3247承插 90弯头DN400球铁个248承插 90弯头DN300球铁个849承插 90弯头DN100球铁个355
12、0承插 11.25弯头DN300球铁个451支墩=20,无地下水,Po=1.1Mpa个7952地面标记0.9m0.9m砖砌处44 总体施工方案根据总包部总体进度安排,九州路地下管道工程须在2013 年 9 月 30 日前完工,故给水工程施工拟安排 2 个工作面同时进行施工,形成流水作业,以保证施工进度。 当所要施工路段的清表工作完成后,开始进行给水管道开挖边线的测量及沟槽开挖施工。沟槽开挖完成后,立即进行沟槽底部清理,从而进行管道安装及阀门井砌筑的施工工作。管道及阀门井施工完成一段距离后,开始进行管道管身初次填土施工,填土完成后,进行管道压力试验。试验合格后,进行管道阀门、管件的安装,最后进行
13、管道二次回填、管道冲洗、消毒等项目施工,以此类推,进行全路段的给水工程施工。另外在进行沟槽开挖过程中,如遇到地下水埋藏较浅的路段,采用轻型井点或管井法进行人工降水后,再进行管道敷设、回填等项目施工。在人工降水结束之前,避过降水路段,进行其他路段的施工,以确保施工进度。5 施工工艺九州路给水工程施工工艺具体如下:图图 5 5- -1 1 给给水水管管道道施施工工工工艺艺框框图图测量放线开槽沟槽验收基础清理、下管铸铁管质量检查清理承口套胶圈安管、接口检查接口质量封堵管道管身初次填土井室砌筑水压试验管道阀门、管件安装试压检验二次回填土管道冲洗、消毒竣工验收6 施工方法6.1 测量放样施工前严格按图纸
14、进行放样,根据设计提供的控制点及我处的加密闭合的控制点用全站仪测定出管道中心线,直线段 10m 一点,曲线段 5m 一点,并测定出检查井的平面位置及原地面高程。开挖时根据图纸设计高程计算出开挖深度,按规定坡度放坡,并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线。开挖时进行跟踪测量,沟底每隔10m 测定出一个平面位置及基底面高程控制桩,严格控制好沟槽底的平面位置及高程,用全站仪测出管道顶中心的平面位置并测出阀门井的平面位置。管道安装时进行跟踪检查测量,复测管底高程是否与图纸对应,管道施工完毕后进行竣工测量。各道工序的测量资料需认真做好记录,所有测量成果及时上报监理工程师审核批复。6.2 管槽开挖施工 沟槽开
15、挖前的准备工作开槽前要认真调查了解地上地下障碍物,以便开槽时采取妥善加固保护措施。根据业主提供的现况地下管线图及我处的现场调查,统计出现况地下管线的情况,采取有效措施加以保护。 沟槽开挖的形式根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确实沟槽的开挖形式。当管道埋深不大于 3 米时,其开挖断面如下图所示:图图 6 6. .2 2- -1 1 管管道道开开挖挖断断面面示示意意图图当管道埋深大于 3 米时,采用分层开挖,每层深度不超过 2 米,层间工作平台宽度不小于 0.8m,放坡坡度 1:1。 开挖方法 沟槽开挖采用人工 +机械进行开挖,槽底预留 200300mm 土层由人工开挖至设计高程
16、。开挖过程中严禁超挖,以防止扰动地基。对于有地下障碍物(现状管缆等)的地段,由人工开挖严禁破坏; 沟槽开挖尽量按先深后浅的顺序进行,以利于排水; 挖槽土方处置:按现场暂存、施工范围线外暂存、外弃相结合的原则进行。开挖土方凡适宜回填的土,均要选择妥善位置进行堆放,但不得覆盖测量等标记,均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前,制定合理的土方调配计划,按照做好土方平衡、少土方外运、现场土方调运的原则进行处置。 开槽后及时约请各有关人员验槽,槽底合格后方可进行下道工序施工。如遇槽底土基不符合设计要求时,及时与设计、监理单位联系,共同确定基底处理措施。处理完成后,方可进行下道工序施工。 进行沟槽开挖过程
17、中,沟槽每侧临时堆土不宜过高,施加其他荷载不宜过大,并尽量避开雨天施工,加强施工观测,确保边坡稳定。6.3 开挖防水措施 进场施工前必须做好现场排水情况的勘察 工作,然后做出可实施性的施工排水方案。 沟槽开挖后,施工排水应连续进行 ,直至沟槽回填为止 ,不得间断,严防泡槽。 当基坑开挖至地下水位时,立即向监理工程师汇报,并由其组织业主、设计到施工现场进行查看,确定相应的降水方案。根据施工图纸要求,建议采用轻型井点或管井法降水,水位最低降至基坑底部以下 0.5m。6.4 管道基础施工本工程地基良好,球墨铸铁管可不 做基础处理。当管道基底的树根、淤泥、腐殖土及垃圾清理干净至原状土后,将天然地基整平
18、,并将管道铺设在未经原土上。6.5 管道安装6.5.1 管道的运输及堆放球墨铸铁管在吊装、运输过程中应小心轻放,以保护成品。球墨铸铁管管道采用加长汽车运输。在运输过程中为了避免管道与管道、管道与车箱碰撞而损坏管道和防腐层,在铸铁管与汽车车箱间用大木方作垫层,铸铁管与管之间用木楞间隔。管道堆放场地应平整、宽敞,重叠堆放时第一排为横向,第二排为纵向排列放齐,且最多不超过五层。6.5.2 下管下管前首先对沟槽及管线进行检查,局部缺陷按规定进行修补。管经修补后,按规定排管,经核对管节、管件无误后采用液压反铲或吊车下管。一般以逆流向铺设。承口方向尽量与铺设方向一致。下管时液压反铲或吊车距沟槽2.0m 以
19、外,并在槽底垫上方木,以防止磕坏管子。吊装时采用专用吊具,以防止管子被损坏。6.5.3 球墨铸铁给水管安装球墨铸铁给水管道安装主要包括下管、清洁承口和橡胶圈、上胶圈、清理插口外表面及刷润滑剂、接口、检查等步骤。其技术要求具体如下: 承口、插口及胶圈表面必须清理干净,无脏物、无毛刺。上胶圈时带手套操作,停止操作时两端用压盖封堵。 插口端应有一定的锥度。 承口内胶圈涂抹润滑剂时,应在规定部位涂抹,不得抹在承口内,否则将造成插口施工失败。 转角安装时,先造成直线然后再抹到要求的角度。抹角后,临近插口端的白线将有一部分进入承口。 管件采用等离子切割,切管最小长度原则上要大于1m,且端部应有一定的锥度。
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