第一章材料结构和性能thefirst(精品).ppt

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1、第一章工程材料的结构与性能第一章工程材料的结构与性能Thefirstchaptertheengineeringmaterialstructureandproperties工程材料的力学性能工程材料的力学性能theengineeringmaterialstructureandproperties1.强度强度strength2.塑性塑性elastic3.硬度硬度hardness4.冲击韧性冲击韧性impacttoughness5.断裂韧性断裂韧性Fracturetoughness6.耐磨性耐磨性Wear7.粘弹性粘弹性viscoelastic工程材料的物理性能工程材料的物理性能engineerin

2、gmaterialsphysicsperformance工程材料的化学性能工程材料的化学性能Engineeringmaterialschemistryperformance工程材料的工艺性能工程材料的工艺性能EngineeringmaterialsProcessperformance1.强度强度strength1)静载时的强度静载时的强度(1)弹性和刚度弹性和刚度(2)屈服点屈服点(3)抗拉强度抗拉强度2)变载时的强度变载时的强度3)高温强度高温强度1)thestrengthofthestaticload(1)theelasticandrigidity(2)theyieldpoint(3)te

3、nsilestrength2)changeintheintensityofstrength3)hightemperaturestrength应变应变/%应力应力低碳钢的应力低碳钢的应力应变曲线应变曲线一 单向拉伸试验Uniaxialtensiletest断面收缩率 材料塑性好 工程材料的性能分为使用性能和工艺性能。工程材料的性能分为使用性能和工艺性能。对绝大多数工程材对绝大多数工程材料来说，其力学性能是最重要的使用性能。料来说，其力学性能是最重要的使用性能。静载时材料的力学性能静载时材料的力学性能 静载是指对试样缓慢加载。最常用的静载试验有拉伸、压缩、静载是指对试样缓慢加载。最常用的静载试验有

4、拉伸、压缩、硬度、弯曲、扭转等，利用这些不同的试验方法，测得各种力硬度、弯曲、扭转等，利用这些不同的试验方法，测得各种力学性能指标，如强度、塑性和硬度指标。学性能指标，如强度、塑性和硬度指标。Engineeringmaterialperformanceisdividedintousefunctionandprocessperformance.Forthevastmajorityofengineeringmaterials,itsmechanicalperformanceisthemostimportantperformance.Whenthestaticloadthemechanicalpro

5、pertiesofmaterialsofthesampleofthestaticloadistopointtoslowloading.Themostcommonlyusedthestaticloadtestofastretch,compression,hardness,bending,torsionandsoon,theuseofthesevarioustestmethod,thevariousmechanicalperformanceindicators,suchasstrength,plasticandhardnessindex.1.强度强度是指在外力作用下，材料抵抗变形和断裂的能力。强度

6、指标常通过拉伸试验测定。下图为退火低碳钢的拉伸试验载荷（拉力）与变形量（伸长量）的变化图，可以从曲线上直接读出材料的一些常规力学性能指标。1.Strength1.strengthistopointtointheexternalforce,thematerialsresistancetodeformationandfractureability.Strengthindexesoftenthroughdeterminationoftensiletest.Thisillustrationshowstheannealingoflowcarbonsteeltensiletestload(tension)

7、anddeformation(elongation),fromvariationsonthecurveoftheconventionalmaterialsdirectlyreadsomemechanicalperformanceindicators.材料在弹性变形范围内的应力与应变的比值称为弹性模量，以E表示（单位为GPa),即Materialsinelasticdeformationwithinthescopeofthestressandthestrainoftheratiooftheelasticmodulus,calledtoEsaid(forunitGPa),弹性模量E表征材料产生弹性

8、变形的难易程度。弹性模量在工程上称为材料的刚度。ElasticmodulusEmaterialcharacterizationoftheelasticdeformationproduceddegreeofdifficulty.Elasticmodulusinprojectcalledmaterialsstiffness.屈服强度屈服强度s：在上图的拉伸曲线中，在：在上图的拉伸曲线中，在s点出现不可恢复的变点出现不可恢复的变形，即塑性变形。形，即塑性变形。所以所以s点就是材料在外力作用下开始发生塑点就是材料在外力作用下开始发生塑性变形的最低应力值，称为屈服极限或屈服强度性变形的最低应力值，称为屈

9、服极限或屈服强度,用用s表示表示（单位为（单位为MPa），），Theyieldstrengthsigmass:intheimageabovetensilecurves,appearnotresumeinspointofdistortion,namelyplasticdeformation.Sospointismaterialunderexternalforcebeginningtohappenplasticdeformationoftheloweststressvalue,calledyieldlimitoryieldstrength,withsigmasssaid(MPa),unitfor即

10、即弹性极限弹性极限e和弹性模量和弹性模量E：在拉伸曲线上：在拉伸曲线上,e点以前产生的变形点以前产生的变形是可以恢复的变形，叫做弹性变形是可以恢复的变形，叫做弹性变形,e点所对应的弹性变形阶点所对应的弹性变形阶段的最大应力，称为弹性极限，以段的最大应力，称为弹性极限，以e表示（单位为表示（单位为MPa）。）。ElasticlimitsigmaeandelasticmodulusE:inthecurve,eoclockdeformationofthedeformationoftherecoveryiscalledelasticdeformation,epointscorrespondingtot

11、heelasticdeformationstageofthemaximumstress,calledelasticlimittosigmaesaid(MPa)fortheunit.对于没有明显屈服点的材料，规定产生0.2塑性变形时的应力值为该材料的屈服强度，称为名义屈服强度，以 0.2表示。工程中大多数零件都是在弹性范围内工作，如果产生过量塑性变形就会使零件失效，所以屈服强度是设计零件和选材的主要依据之一。Fornoapparenttheyieldpoint,provisionsofthematerialproduce0.2%whenplasticdeformationstressvalueo

12、fthematerialsfortheyieldstrength,calledthenamestrengthtotakedown0.2 0.2sigmasaid.Mostofthepartsareengineeringinelasticrangework,ifproduceexcessplasticdeformationwillmakepartsfailure,sotheyieldstrengthisdesignpartsandmaterialselectionofoneofthemainbasis.抗拉强度b：试样拉断前所能承受的最大应力值，即试样所能承受的最大载荷除以原始截面积，以b表示（

13、单位为MPa）Tensilestrengthsigmab:samplepulledtothemaximumstresscanbeforethevalue,namelythesampletothemaximumloadthatcanbedividedbytheoriginalsectionarea,withsigmabsays(forunitMPa)最大应力值最大应力值b称为抗拉强度或强度极限。它也是零件设计和评定材料时的重要称为抗拉强度或强度极限。它也是零件设计和评定材料时的重要强度指标。强度指标。b测量方便，如果单从保证零件不产生断裂的安全角度考虑，可用测量方便，如果单从保证零件不产生断裂的

14、安全角度考虑，可用作为设计依据，但所取的安全系数应该大一些。作为设计依据，但所取的安全系数应该大一些。Themaximumstressvaluebcalledtensilestrengthorintensitylimit.Itisalsopartdesignandevaluationofimportantmaterialstrengthindexes.bmeasurementisconvenient,ifonlyfrompartsdoesnotguaranteethesafetyofthefractureAngleconsideration,canbeusedasabasisfordesign

15、,butforthesafetycoefficientshouldisbigger.屈服强度与抗拉强度的比值屈服强度与抗拉强度的比值S/b称为屈强比。屈强比小称为屈强比。屈强比小,工程构件的可靠性高，工程构件的可靠性高，说明即使外载或某些意外因素使金属变形，也不至于立即断裂。但屈强比过小，说明即使外载或某些意外因素使金属变形，也不至于立即断裂。但屈强比过小，则材料强度的有效利用率太低。则材料强度的有效利用率太低。TheyieldstrengthandtensilestrengthoftheratiooftheS/bcalledQuJiangthan.QuJiangthansmall,engin

16、eeringofhighreliability,explaincomponenteveninsomesurprisefactorsoutsideormetal,notimmediatelydeformationfracture.ButQuJiangistoosmall,thanthematerialstrengththeeffectiveutilizationrateistoolow.第一章工程材料的结构与性能第一章工程材料的结构与性能2.塑性塑性plastic材料在外力的作用下材料在外力的作用下,产生塑性变形而不断裂的性能称为产生塑性变形而不断裂的性能称为塑性。其大小用伸长率塑性。其大小用伸

17、长率和断面收缩率和断面收缩率来表示。来表示。Externalforce,thematerial,thefunctionofproduceplasticdeformationandnottheperformanceofthefractureiscalled”Theplastic”.Thesizeofthedeltaandsectionwithelongationshrinkagetosaid.材料在外力作用下，产生永久残余变形而不被断裂的能力，称为塑性。塑性指标也主要是通过拉伸实验测得的（图1-6）。工程上常用延伸率和断面收缩率作为材料的塑性指标。Materialunderexternalfor

18、ce,producepermanentresidualdeformationandnotbebrokenability,calledtheplastic.Plasticityindexalsomainlythroughthemeasurementoftensileexperiments(figure1-6).Engineeringelongationandcommonlyusedasmaterialofplasticshrinkagesectionindex.延伸率和断面收缩率的值越大，表示材料的塑性越好。塑性对材料进行冷塑性变形有重要意义。此外，工件的偶然过载，可因塑性变形而防止突然断裂；工

19、件的应力集中处，也可因塑性变形使应力松弛，从而使工件不至于过早断裂。这就是大多数机械零件除要求一定强度指标外，还要求一定塑性指标的道理。材料的和值越大，塑性越好。两者相比，用表示塑性更接近材料的真实应变。Elongationandsectionofthevalue,thegreatertheshrinkageoftheplasticmaterialsaid.Plasticonthematerialforcoldplasticdeformationtohavetheimportantmeaning.Inaddition,theaccidentaloverload,butbecauseofplas

20、ticdeformationandsuddenfault;Thestressconcentrationplace,canalsobecauseplasticdeformationandstressrelaxation,totheprematurefracturenot.Thisisthemostmechanicalpartsinadditiontorequestacertainintensityindexoutside,stillrequireplasticityindexofreason.Deltaandvalueofmaterial,thegreatertheplastic,thebett

21、er.Both,comparedwithsaidmoreclosetotherealplasticmaterialstrain.3.疲劳强度以上几项性能指标，都是材料在静载荷作用下的性能指标。而许多零件和制品，经常受到大小及方向变化的交变载荷，在这种载荷反复作用下，材料常在远低于其屈服强度的应力下即发生断裂，这种现象称为“疲劳”。Thefatiguestrength.Morethanafewperformanceindex,allisthematerialinthestaticloadundertheactionofperformanceindicators.Andmanypartsandpr

22、oducts,areoftensizeanddirectionchangealternatingload,inthiskindofloadundertheactionofrepeated,materialsinfarlowerthanitsoftenyieldstrengthofunderstressfractureoccurred,thisphenomenoniscalledfatigue.零件在这种交变动载荷作用下，经过较长时间的工作而发生断裂的现象称疲劳。Partsinthisdynamicloadsfunction,afteralongtimeofworkandfracturingph

23、enomenoncalledfatigue.疲劳强度是通过测定材料在重复的交变载荷(钢的交变次数为106107周次、有色金属为107108周次)作用下而无断裂的最大应力得到的，用-1表示（单位为MPa）。Fatiguestrengthisthroughthedeterminationofmaterialsinrepeatedalternatingload(steelalternatingnumberfor106107weekstime,non-ferrousmetalfor107108weekstime)undertheactionofnofaultandthemaximumstressget

24、,with-1(unitforMPa)said.材料在规定次数（一般钢铁材料取107次，有色金属及其合金取108次）的交变载荷作用下，而不至引起断裂的最大应力称为“疲劳极限”。光滑试样的弯曲疲劳极限用1表示。一般钢铁的1值约为其b的一半，非金属材料的疲劳极限一般远低于金属。Materialsinstipulatenumber(generalironandsteelmaterialtake107times,non-ferrousmetalsandtheiralloystake108times)alternatingload,andnotcausefractureofthemaximumstres

25、scalledfatiguelimit.Smooththebendingfatiguelimitwith-1said.Generallythesteelandironthe-1valueforits-1abouthalftheb,non-metallicmaterialfatiguelimitgeneralisfarlowerthanthemetal.疲劳断裂的原因一般认为是由于材料表面与内部的缺陷（夹杂、划痕、尖角等），造成局部应力形成微裂纹。集中，这种微裂纹随应力循环次数的增加而逐渐扩展，使零件的有效承载面积逐渐减小，以至于最后承受不起所加载荷而突然断裂。Thefatiguefractur

26、eofthereasonitsgenerallybecausematerialsurfaceandinternaldefects(inclusion,scratch,pointed,etc.),causelocalstressmicrocracksformation.Concentration,thefinecrackswiththeincreaseofnumberofstresscyclingandgraduallyexpanded,thepartsoftheeffectiveloadareadecreasegradually,thatfinallycantaffordtohaveloadi

27、ngjoseandsuddenlyfracture.通过合理选材，改善材料的结构形状，避免应力集中，减小材料和零件的缺陷，提高零件表面光洁度，对表面进行强化等，可以提高材料的疲劳抗力。Throughtheselection,improvethestructureofthematerial,avoidshapestressconcentration,reducematerialandpartsofthedefect,improvepartssurfacefinish,thesurfacestrengthening,canimprovethefatigueresistancematerials.3

28、.硬度硬度hardness布氏硬度原理布氏硬度原理洛氏硬度原理洛氏硬度原理维氏硬度原理维氏硬度原理硬度是材料表面抵抗局部塑性变形、压痕或划裂的能力。通常材料硬度是材料表面抵抗局部塑性变形、压痕或划裂的能力。通常材料的强度越高，硬度也越高。硬度测试应用得最广的是压入法，即在的强度越高，硬度也越高。硬度测试应用得最广的是压入法，即在一定载荷作用下，用比工件更硬的压头缓慢压入被测工件表面，使一定载荷作用下，用比工件更硬的压头缓慢压入被测工件表面，使材料局部塑性变形而形成压痕，然后根据压痕面积大小或压痕深度材料局部塑性变形而形成压痕，然后根据压痕面积大小或压痕深度来确定硬度值。从这个意义来说，硬度反映

29、材料表面抵抗其它物体来确定硬度值。从这个意义来说，硬度反映材料表面抵抗其它物体压入的能力。工程上常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏压入的能力。工程上常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等。硬度等。Surfacehardnessisagainstlocalplasticdeformationandcreasingorcrosstheabilityofthecrack.Usuallythestrengthofthematerialishigh,andthehigherthehardness.Hardnesstestingapplicationthemostextensiveispre

30、ssureintolaw,thatis,inacertainload,themorerigidthanwiththepressureheadslowlybeingmeasuredpressureintothesurface,makethematerialofplasticdeformationandtheformationoflocalimpress,andthenaccordingtoimpressareasizeorimpressdepthtodeterminethehardnessvalue.Inthissense,hardnessreflectmaterialsurfacepressu

31、reagainstotherobjectsintotheability.ThehardnessofthecommonlyusedinengineeringindicatorsareBrinellhardness,androckwellhardnessandvickershardness,etc.（1）布氏硬度HB布氏硬度是用一定载荷P，将直径为D的球体（淬火钢球或硬质合金球），压入被测材料的表面，保持一定时间后卸去载荷，根据压痕面积F确定硬度大小。其单位面积所受载荷称为布氏硬度。由于布氏硬度所用的测试压头材料较软，所以不能测试太硬的材料。当测试压头为淬火钢球时，只能测试硬度小于450HB的材料

32、；当测试压头为硬质合金时，可测试硬度小于650HB的材料。对金属来讲，钢球压头只适用于测定退火、正火、调质钢、铸铁及有色金属的硬度。(1)brinellhardnessHBbrinellhardnessistousecertainloadP,willtheballdiameterD(quenchingsteelballorhardalloyball),pressureintothesurfaceofthematerialbeingmeasured,keeptime,accordingtodischargeloadpressuremarksintheareaofFsurehardnesssize

33、.Theunitloadareacalledbrinellhardness.Becausebrinellhardnesstestpressureheadmaterialsusedasoft,soitcanttesttoohardmaterial.Whenthetestpressureheadforquenchingsteelball,hardnesstestonlylessthan450HBmaterials;Whenthetestpressureheadforcementedcarbide,cantestlessthan650HBhardnessofmaterials.Willtelltom

34、etal,steelballpressureheadonlyappliestothedeterminationofannealing,isfire,thetemperingsteel,castiron,andnon-ferrousmetalhardness.硬度硬度第一章工程材料的结构与性能第一章工程材料的结构与性能布氏硬度用布氏硬度用HB表示表示:当试验压力的单位为当试验压力的单位为kgf时时当当试验压力的单位为牛顿试验压力的单位为牛顿(N)时时低碳钢低碳钢:b=3.53HB,高碳钢高碳钢:b=3.33HB,合金调质钢合金调质钢:b=3.19HB灰铸铁灰铸铁:b=0.98HB,退火铝合金退火

35、铝合金:b=4.70HB（2 2）洛氏硬度）洛氏硬度HR HR 洛氏硬度是将标准压头用规定压力压入被测材料表面，根据压痕深洛氏硬度是将标准压头用规定压力压入被测材料表面，根据压痕深度来确定硬度值。根据压头的材料及压头所加的负荷不同又可分为度来确定硬度值。根据压头的材料及压头所加的负荷不同又可分为HRAHRA、HRBHRB、HRCHRC三种。三种。HRAHRA适用于测量硬质合金、表面淬火层或渗碳层；适用于测量硬质合金、表面淬火层或渗碳层；HRBHRB适用于测量有适用于测量有色金属和退火、正火钢等；色金属和退火、正火钢等；HRCHRC适用于测量调质钢、淬火钢等。适用于测量调质钢、淬火钢等。洛氏硬度

36、操作简便、迅速，应用范围广，压痕小，硬度值可直接从洛氏硬度操作简便、迅速，应用范围广，压痕小，硬度值可直接从表盘上读出，所以得到更为广泛的应用。表盘上读出，所以得到更为广泛的应用。(2)rockwellhardnessHRrockwellhardnessisthestandardwithprovisionsofthepressureheadpressuretestedthematerialsurface,accordingtoimpressdepthtodeterminethehardnessvalue.Accordingtothepressureheadofmaterialsandpress

37、ureheadfordifferentloadandcanbedividedintoHRA,HRB,HRC3kinds.HRAisapplicabletomeasurehardalloy,hardeninglayerorcarburizedlayers;HRBsuitableformeasuringthenon-ferrousmetalandannealing,isfire;steelHRCisapplicabletomeasurethetemperingsteel,hardenedsteel,etc.Rockwellhardnessoperationsimple,rapid,applicat

38、ionrange,indentationhardnessvalueissmall,canbedirectlyfromreadonthedial,sogetmoreextensiveapplication.硬度硬度第一章工程材料的结构与性能第一章工程材料的结构与性能符号符号压头类型压头类型压力压力Kgf硬度值硬度值有效范围有效范围应用举例应用举例HRC120金刚石圆锥金刚石圆锥1502060HRC淬火钢件淬火钢件HRB1/16inch淬火钢球淬火钢球10025100HRB软软钢、退火钢、铜合金钢、退火钢、铜合金HRA120金刚石圆锥金刚石圆锥6070HRA硬质合金、表面淬火钢硬质合金、表面淬火钢

39、3 3）维氏硬度）维氏硬度HV HV 维氏硬度的实验原理与布氏硬度相同，不同点是压头为金刚石维氏硬度的实验原理与布氏硬度相同，不同点是压头为金刚石四方角锥体，所加负荷较小（四方角锥体，所加负荷较小（5 5120kgf120kgf）。它所测定的硬度）。它所测定的硬度值比布氏、洛氏精确，压入深度浅，适于测定经表面处理零件值比布氏、洛氏精确，压入深度浅，适于测定经表面处理零件的表面层的硬度，改变负荷可测定从极软到极硬的各种材料的的表面层的硬度，改变负荷可测定从极软到极硬的各种材料的硬度，但测定过程比较麻烦。硬度，但测定过程比较麻烦。3)vickershardnessHVvickershardness

40、,theexperimentprincipleandbrinellhardnessdifferenceisthesame,thepressureheadfordiamondfourpartyconeaddedsmallerload(5to120KGF).Itdeterminethanbrinellhardnessvalue,lossprecise,pressureintotheshallowdepth,andissuitableforthedeterminationofsurfacetreatmentofthesurfacelayerofhardness,partschangecanbefro

41、maloaddeterminationtoaverysofthardallkindsofmaterials,butthehardnessofdeterminationprocessismoretroublesome.4.冲击韧性冲击韧性ImpacttoughnessAk=G(H-h)JJ/cm2材料的韧性是断裂时所需能量的度量。描述材料韧性的指标通材料的韧性是断裂时所需能量的度量。描述材料韧性的指标通常有两种：常有两种：（1 1）冲击韧性）冲击韧性aKaK 冲击韧性是在冲击载荷作用下，抵抗冲击力的作用而不被破坏冲击韧性是在冲击载荷作用下，抵抗冲击力的作用而不被破坏的能力。通常用冲击韧性指标的能

42、力。通常用冲击韧性指标aKaK来度量。来度量。aKaK是试件在一次冲击是试件在一次冲击实验时，单位横截面积（实验时，单位横截面积（m2m2）上所消耗的冲击功（）上所消耗的冲击功（MJMJ），其单），其单位为位为MJ/m2MJ/m2。aKaK值越大，表示材料的冲击韧性越好。值越大，表示材料的冲击韧性越好。Thematerialisforfracturetoughnessoftheenergyofthemeasure.Describeindicatorsofmaterialtenacitythereareusuallytwokindsof:(1)theimpacttoughnessaKimpact

43、toughnessisinshockload,theroleandimpactresistancewasnotdamagedability.UsuallyuseimpacttoughnessindexaKtomeasure.AKisinaspecimen,impactexperimentunitcross-sectionalarea(m2)ontheconsumptionoftheimpactenergy(MJ),theunitforMJ/m2.AKvalueis,thebiggerthesaidmaterialimpacttoughness,thebetter.标准冲击试样有两种，一种是常用

44、的梅氏试样（试样缺口为标准冲击试样有两种，一种是常用的梅氏试样（试样缺口为U型）；型）；另一种是夏氏试样（试样缺口为另一种是夏氏试样（试样缺口为V型）。实际工作中承受冲击载荷型）。实际工作中承受冲击载荷的机械零件，很少因一次大能量冲击而遭破坏，绝大多数是因小的机械零件，很少因一次大能量冲击而遭破坏，绝大多数是因小能量多次冲击使损伤积累，导致裂纹产生和扩展的结果。所以需能量多次冲击使损伤积累，导致裂纹产生和扩展的结果。所以需采用小能量多冲击作为衡量这些零件承受冲击抗力的指标。实践采用小能量多冲击作为衡量这些零件承受冲击抗力的指标。实践证明，在小能量多次冲击下，冲击抗力主要取决于材料的强度和证明，

45、在小能量多次冲击下，冲击抗力主要取决于材料的强度和塑性。塑性。Standardsamplehastwokinds,theimpactofaisacommonlearningsample(sampleagapofU);AnotherkindisXiaShisample(sampleagapofVtype).Intheactualworkbearimpactloadmechanicalparts,seldomhasabigimpactenergyanddamage,thevastmajorityaresmallenergyforDuoCishockdamageaccumulation,leadto

46、crackandtheexpansionoftheresults.Somustbeadoptedmorethansmallenergyimpactasameasureoftheparts,bearimpactresistanceindex.ThepracticeshowsthattheimpactofsmallenergyDuoCi,impactresistancedependsmainlyonthestrengthofthematerialandtheplastic.5.断裂韧性断裂韧性FracturetoughnessMpa.m1/22 2）断裂韧性）断裂韧性K1 K1 在实际生产中，有的

47、大型传动零件、高压容器、船舶、桥梁等，常在其工作应力远在实际生产中，有的大型传动零件、高压容器、船舶、桥梁等，常在其工作应力远低于低于SS的情况下，突然发生低应力脆断。通过大量研究认为，这种破坏与制件本身的情况下，突然发生低应力脆断。通过大量研究认为，这种破坏与制件本身存在裂纹和裂纹扩展有关。实际使用的材料，不可避免地存在一定的冶金和加工缺存在裂纹和裂纹扩展有关。实际使用的材料，不可避免地存在一定的冶金和加工缺陷，如气孔、夹杂物、机械缺陷等，它们破坏了材料的连续性，实际上成为材料内陷，如气孔、夹杂物、机械缺陷等，它们破坏了材料的连续性，实际上成为材料内部的微裂纹。在服役过程中，裂纹扩展的结果，

48、造成零件在较低应力状态下，即低部的微裂纹。在服役过程中，裂纹扩展的结果，造成零件在较低应力状态下，即低于材料的屈服强度，而材料本身的塑性和冲击韧性又不低于传统的经验值的情况下，于材料的屈服强度，而材料本身的塑性和冲击韧性又不低于传统的经验值的情况下，发生低应力脆断。发生低应力脆断。材料中存在的微裂纹，在外加应力的作用下，裂纹尖端处存在有较大的应力集中和材料中存在的微裂纹，在外加应力的作用下，裂纹尖端处存在有较大的应力集中和应力场。断裂力学分析指出，这一应力场的强弱程度可用应力强度因子应力场。断裂力学分析指出，这一应力场的强弱程度可用应力强度因子K1K1来描述。来描述。2）Thefracture

49、toughnessK1inpracticalproduction,somelargetransmissionparts,highpressurevessel,ships,Bridgesandsoon,oftenintheworkstressisfarlowerthanthesigmaS,suddenlyhadlowstressbrittle.Throughalotofresearch,believethatthedestructionandproductitselfhasacrackandcrackpropagationrelevant.Oftheactualuseofthematerials

50、,inevitably,therearecertainmetallurgyandprocessingdefects,suchasporosity,inclusion,mechanicaldefect,etc,theydestroyedthecontinuityofthematerials,infactbecomeinternalmicrocracksofmaterials.Intheserviceprocess,theresultsofthecrackpropagation,causepartsinlowerstressstate,islowerthaninthestrengthofthema