冀东油田定向钻井技术总结.docx
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1、 冀东油田定向钻井技术总结 冀东油田定向钻井技术总结 立足市场、开拓进取,为冀东油田增储上产作奉献 各位领导、专家: 大家好!在刚刚过去的一年,我公司冀东定向井效劳队在监视中心党委、监视中心领导的关心下,在钻井监视办的指导下,效劳队职工立足冀东市场,拓展工作思路,不断完善治理制度,积极采纳新技术、新工艺,效劳水平不断提高。04年负责完成的40口定向井中靶合格率100%,井身质量合格率100%。全年未发生一起质量和安全责任事故,取得了一些成绩。 下面,我依据公司冀东效劳队去年的效劳状况及一些想法和大家进展沟通,欢送批判指正。 一、坚固树立质量是生存之本的观念 观念是影响定向井施工成败的关键因素之
2、一。定向井工程师是定向井施工的主体,他的行为靠观念支配,是否树立了质量意识、为甲方效劳的意识是影响定向井施工成败的关键因素。我们知道在冀东油田效劳的有大庆油田、大港油田、华北油田、中原油田、辽河油田的钻井队伍,有华北、中原等多家定向井施工队伍,各个油田对定向井的要求和验收标准也不一样。在有些油田,定向井施工假如遇到方位、井斜角漂移较大影响中靶或已经脱靶而脱靶较少时,可以通过其它手段(比方修改靶点、修改测量数据)中靶。冀东油田严格有效的治理制度和严密科学的治理程序堵住了这种经济但影响企业进展生命的不良手段,因此,必需树立质量是企业立足并占稳冀东市场的根底的观念。二、完善内部治理程序,细心组织现场
3、施工 在技术治理上公司建立了完善的治理监视机制。制订了工程师责任制、汇报制度、监视制度、例会制度、培训制度。明确责任工程师为第一责任人,负责口井现场勘察、施工预案及应急预案的制订、现场施工、技术措施的落实、现场安全环保措施的落实、施工状况的汇报等。冀东效劳队成立技术组对施工预案进展审核;在定向或扭防卫施工时,帮助责任工程师工作,以防止责任工程师因长时间工作产生疲惫造成的失误;技术组每天负责收集施工信息进展分析并向公司汇报;公司工程技术部对技术措施、工程质量进展把关。公司建立的责任工程师-技术组-公司工程技术部三级治理网络保证了技术措施的牢靠性,防止因措施不当而造成的失误,确保了每口井的顺当施工
4、。 公司定期召开技术沟通会或专题争论会,总结不同地区的地层特点、同一区块不同井深的地层特性及其对定向井轨迹掌握的影响。实行请进来、送出去的方法对职工进展培训。在工作任务少、人员集中时邀请甲方定向井治理的专家,结合冀东油田实际状况进行定向井学问讲座,系统讲解甲方的要求以及冀东油田定向井施工阅历。实行轮训的方式将职工送到技术学校脱产培训。通过培训提高了职工对冀东油田地层的了解,使职工能结合地层特点进展定向井施工。比方,在柳北区块深部地层,地层倾角大、断层多、可钻性差。假如是下直井段则简单增井斜;假如是稳斜井段则方位简单漂移,影响轨迹掌握。定向井工程师能依据井眼井斜大小、方位状况实行提前降斜或留提前
5、量等方法以到达降低扭方位的次数。在老爷庙区块或高尚堡深部地层,采纳稳斜钻具往往达不到稳斜效果,可依据不怜悯况采纳增斜钻具构造或降斜钻具构造到达稳斜效果。 在设备治理上,公司制定了定期检查修理制度。对影响井身质量的单多点和有线随钻仪器定期检查,特殊是新生产出厂的电子仪器,电子元件还没有老化,简单发生漂移。最初使用时要常常进展校验,这样才能保证误差在允许范围内,可以确保测量数据的精确性,杜绝因仪器误差造成填井事故。对螺杆钻具的检查修理,公司制订了以使用时间不超过80小时为一个修理周期的修理制度,从没有消失过一口井因螺杆损坏而起钻的大事。 三、亲密合作关系,到达双赢双提高 冀东油田钻井施工由钻井、录
6、井、定向井、测井、固井等多家单位共同完成,虽然每一个单位都有自己的利益,但是最终目标是全都的即优质、快速向甲方交出合格井,因此彼此间的合作特别重要。钻井队担当的风险最大,付出的努力最多,也最辛苦,假如消失简单或事故,钻井队的损失最大。在定向井施工时,我们在考虑保证中靶的前提下,站在钻井队的角度制定技术措施,在如何加快钻井速度、降低钻井本钱、削减钻井风险、简化施工程序上下功夫。比方在造斜钻进时采纳螺杆钻具加转盘钻进的复合钻进技术将井斜一次增到设计要求,可削减一次起下钻,节约一支钻头。当方位或井斜角由于地层缘由发生漂移影响中靶必需扭方位时,依据轨迹猜测状况,选择地层稳定、可钻性好的地层,防止卡钻、
7、掉牙轮等简单或事故的发生。在断层较多、倾角大的地层使用螺杆钻具将井斜和方位调整到设计要求后,用复合钻进方式钻进一段进尺,观看井斜、方位变化,把握变化规律,预留提前量,以削减扭方位的次数。高62-31井设计井深3905米,最大井斜16.5,为三段制定向井。设计井深2928米定向,至3030米井斜16.5、方位6.7,稳斜至3886米。该井稳斜段长,井斜角小,方位易发生漂移。在定向井施工时,我们使用螺杆钻具在2928.65米定向,至3055米井斜13方位3.5;采纳复合钻进方式钻进至3250米,井斜16.62米,方位356。我们发觉该井地层自然造斜规律是增井斜、减方位,使用螺杆钻具调整井斜方位预留
8、提前量后起钻,保证了该井定向一次胜利,削减了起下钻次数。 四、积极推广使用井下动力钻具+高效钻头钻井技术 冀东油田地质状况非常简单,地层具有断块多、非匀质性和可钻性差等特点,随着油田进一步开发,地质开发部门对井身质量的要求也越来越高,多目标、大斜度、多梯度以及三维定向井越来越多,防碰绕障问题越来越突出。在如何保证井身质量的同时,提高钻井速度是近年来我们面临的主要课题。运用井下动力钻具+高效钻头技术能有效地解决质量与速度的冲突。该技术是一种运用井下动力钻具和高效钻头的双驱动复合钻井技术。应用该技术,能大幅度提高钻井速度、保证井身质量,缩短钻井周期,削减事故及简单风险,且大大降低钻井综合本钱。 2
9、01*年负责施工的庙19X2井,该井设计完钻井深2451米,位移1260米,最大井斜41.28度。该井采纳钻具组合215.9mmBIT+165LG(1单弯)+158NMx2+158DCX7+127HDP。定向井深2米,井斜0.2度;至井深565米,井斜22、方位122.5。使用单弯螺杆造斜率偏大,采纳复合钻进至井深630米,井斜22.69、方位122.7;定向钻进至804米,井斜41.85,方位113.08;随后采纳转盘钻进,钻压8吨、转速30转/分,至井深1045米,井斜43.28、方位122;调整钻压至4吨,至井深1121米,井斜42.5,方位120.47;调整钻压至6吨,至1728米,井
10、斜42.98,方位116.14;考滤螺杆使用寿命,将方位、井斜调整到靶心方向,钻进到2085米时因取芯起钻。从295米定向开头到钻至井深2085米共用时5天。从实钻的结果来看,取得了良好的效果,不仅井身轨迹质量完全符合设计要求,而且大大提高了机械钻速。 分析在使用井下动力钻具+高效钻头钻井技术时遇到的问题,有以下几个方面需要留意: 在定向井稳斜段的掌握中稳斜钻进的预期稳斜效果存在不确定因素,受地层、井斜角、钻具组合、钻井参数等因素的影响,施工中应加强测量跟踪,准时实行措施。 原则上在满意造斜要求的前提下,尽量采纳小角度单弯螺杆,并尽量削减大角度单弯螺杆连续复合钻进而致使螺杆薄弱处疲惫断裂发生断
11、螺杆事故。 滑动定向与复合钻进穿插作业要建立在精确的井底井斜猜测和计算的根底上,在确保实际井眼轨迹满意地质要求的前提下,提高钻速。 扩展阅读:冀东区块南堡凹陷提速总结 南堡23-斜2218井提速总结 40615队赵海锋201*年9月18日 提速是钻井行业永久不变的永恒的话题,我们也始终悄悄的在为提速而努力。南堡23-斜2218井是我队在冀东油田南堡区块5号人工岛施工的一口设计井深2917m,二开三段制浅定向定向井。本井201*年8月17日开头搬家,8月24日8:00一开,8月31日6:00二开,9月9日1:00完钻,9月15日8:00完井。建井周期29天,钻完井周期22天,机械钻速18m/h,
12、钻机月速3951.82m/台月。制造了本区块最新的区块指标。 南堡23-斜2218井是我队继柳北2-7井在柳赞柳北地区制造区域指标后的又一口创指标井。两口井的指标制造都是与我队仔细执行公司下达的各种技术措施、加强技术治理、合理组织协调生产等分不开的。下面通过两口井的比照,就钻井提速进展总结。一家之言,不妥之处还望不吝赐教,批判指正。 一、仔细掌握搬安期间的过程掌握 柳北2-7井和南堡23-斜2218井搬安过程中的实效如下列图:井号下达周期(天)实际周期(天)误时(天)柳北2-75.506.420.92本井搬家安装期间除一开缘由分析前等表层套管开钻消耗0.83天外,其余时间均属正常安装。南堡23
13、-斜22185.007.002本井搬家安装期间,搬家属于长途搬家(两个井场相聚约65Km),安装期间正值雨天,影响了搬安实效。两口井的搬安时间均超出公司下达的搬安指标,其主要缘由是,我队井架属于自升式起升方式,并非由地面对好井架后整体起升的井架,起升消耗时间较长;由于搬家安装由甲方统一协调运输车辆,导致搬家时车辆常常缺乏,影响搬家实效;冀东油田甲方井场预备缺乏,例如柳北2-7井,我队是在搬安过程中自己摆活根底进展安装工作。 对于以上这些缘由,我队主要实行以下措施进展解决:1、加强搬安前的协调工作,固井后,主动与甲方领导及相关科室联系,勘察井场,对不符合安装条件的地方准时提出意见,要求甲方进展整
14、改;2、依据井场及道路条件,合理安 排搬安程序配比车辆要求,准时上报工程部和通知运输公司提前配置好车辆。二、一开及二开预备期间的过程掌握 柳北2-7井和南堡23-斜2218井一开及二开预备过程中的实效如下列图:井号下达周期(天)实际周期(天)误时(天)柳北2-73.763.13-0.63本井二开预备期间由于等固缘由分析井(误时0.14天)、修理转盘0.93天。南堡23-斜22186.923.75-3.17本井一开大井眼浅定向,井斜32.00,一开井深903m。期间无特别缘由误时。两口井的一开及二开预备时间较公司下达的搬安指标均结余,其中柳北2-7井由于固井及转盘修理均导致误时,致使钻井实效降低
15、;而南堡23-斜2218井由于无特别缘由误时,使得钻井实效明显提升。这充分说明了生产协调在钻井提速工作上的重要性。通过两口井的钻井实效比照,影响一开及二开预备实效的主要缘由有以下几个方面:1、固井实效(冀东油田甲方规定,夜间不实施固井作业),其中固井工艺中下表层套管的快慢也是影响一开实效的一个重要缘由;2、设备缘由,一开是设备安装后检验设备安装质量的一个重要过程,消失设备问题是影响一开实效的一个重要缘由;3、二开预备工作,二开前各种井控设备的验收、预备、安装等、试压过程是影响二开预备的一个重要缘由。 对于以上这些影响一开及二开预备的缘由,我队主要实行以下措施进展解决:1、加强搬安前的协调工作,
16、下套管之前充分做好一开的阅历预备工作,确保一开套管的顺当下入,下套管过程中,由技术员和副队长对下套管过程进展全程监控,避开由于错扣等缘由造成套管损坏或套管下入速度变慢的状况发生。提前联系固井,确保下入套管后固井工作能够准时进展,削减钻井实效的耽搁。依据井深,掐好一开时间,避开由于夜间无法固井造成下套管后循环等固井的时间,同时也保证了井下的安全,提高一开的固井质量;2、安装期间,由大班全程做好设备安装的监控工作,保证设备安装的质量,削减一、二开期间由于设备的高负荷运转导致设备故障后影响钻井实效的发生。钻进过程中,大班对设备进展检测,发觉问题准时整改;3、做好二开前的组织协调工作,保证相关方协作工
17、作的准时连接。标准化安装现场,确保二开验收能够一次性通过,削减整改影响实效。 对于南堡23-斜2218井一开定向,做好定向井的监视工作,协作定向井顺当施工,通过协商下达技术措施并依据详细的施工准时进展措施调整,到达钻井速度最大化;合理下达技术措施,确保井下安全。井下安全是提速的最重要的保障。 南堡23-斜2218井一开井身数据: 全角垂深井斜角方位角东西变化率坐标(/25mm()()m)0.000.000.0085.970.000.0042.4042.390.3585.970.200.1260.7360.720.2788.280.110.2288.1588.140.34120.070.160.
18、36116.16116.150.29116.170.040.50143.95143.940.21174.430.230.56170.99170.980.09212.310.140.55199.16199.150.12249.270.060.51227.24227.230.23258.090.100.43255.93255.920.12296.550.140.34284.39284.380.15322.270.050.29312.71312.700.0622.990.120.28341.42341.410.24340.220.180.29369.61369.600.35135.950.930.2
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