化学工程与工艺实习报告汇编.docx
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1、 化学工程与工艺实习报告汇编10篇 一、实习的目的和意义 “化学工程与工艺专业”是工科专业,是与实际生产联系严密的一个专业。所以我们在本科的四年的学习中,不仅要把握化工相关的理论学问,跟要理论联系实践,渐渐接触实际的工业生产过程,为将来毕业参与工作打下坚实的根底。这次的熟悉实习课正是我们面对实践的一地步,让我们实地参观常见机械,了解电工学问和技能,了解工件生产的根本流程。 大二的时候我们已经学习了化工导论和画法几何与工程制图这两门课,对常见的机械零件(如内外螺纹紧固件、轴、齿轮等)有了肯定的了解,但仅仅是停留在书本图片上的认知。此次去材料所的熟悉实习,让我们对机械设备、机械零件有了立体的、感性
2、的熟悉。 熟悉实习的目的是理论联系实际,使课堂的理论教学与生产实践中的机械设备亲密结合,使学生加深理解已学过的机械设计方面的根本理论学问;在实习中初步培育学生对机件和机械的感性熟悉;增加学生读懂简单图纸的力量;为提高学生的工程设计力量,为下一步专业课程的全面学习打下良好根底。 二、实习内容简述 12月14日,我们来到化院材料科学讨论所,绽开了约两个小时的“熟悉实习”课程,王教师是我们此次课程的主讲人。中山大学材料科学讨论所成立于1985年,前身是国内第一所abs中试车间。主要讨论方向是高分子复合材料及功能材料的应用根底讨论和新材料的开发讨论;固态变相理论和试验讨论;金属和陶瓷功能材料讨论;高t
3、c超导材料及超微粉末、非晶等新材料制备技术等。 王教师向我们介绍了金工的三大工种:机床工、钳工和电焊工。其中对机床工、常用机床及钳工做了具体的解析,并亲自向我们演示了车床的车削过程和钳工用锯的方法。我将实习笔记结合网上查找的相关资料: 1.机床工 机床工常用机床有车床、铣床、刨床、磨床、钻床等。 我们首先参观的是车床。车床是主要用车刀对旋转的工件进展车削加工的机床,主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转外表的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。主要组成部件有:主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。王教师给我们演示了车床的车削过程,并展现了局
4、部常用车刀。 车床中的一个重要工具是车刀。车刀是用于车削加工的、具有一个切削局部的刀具。车刀的工作局部就是产生和处理切屑的局部,包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的构造、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等构造要素。车刀前面的型式多样,主要依据工件材料和刀具材料的性质而定。最简洁的是平面型,正前角的平面型适用于高速钢车刀和精加工用的硬质合金车刀,负前角的平面型适用于加工高强度钢和粗切铸钢件的硬质合金车刀。车刀按用途可分为外圆、台肩、端面、切槽、切断、螺纹和成形车刀等,可用于车螺纹、外沿、平面、退刀槽、内圆等。 接下来王教师给我们介绍了铣床(xf6325型)。铣床是用铣刀对工件进展铣削加工的机床。在铣床
5、上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、t形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形外表(螺纹、螺旋槽)及各种曲面,还能加工比拟简单的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工外表。实习 接着我们参观的是b650型的牛头刨床。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形外表进展刨削的直线运动机床。使用刨床加工,刀具较简洁,技术含量较低,但生产率较低(加工长而窄的平面除外),因而主要用于单件,小批量生产及机修车间,在大批量生产中往往被铣床所代替。在刨床上可以
6、刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、燕尾形工件、t形槽、v形槽,也可以刨削孔、齿轮和齿条等。我们参观的牛头刨床是用来刨削中、小型工件的刨床,工作长度一般不超过lm。 完毕了刨床的介绍,王教师给我们展现了m7120a型磨床。磨床是利用磨具对工件外表进展磨削加工的机床。磨床进展的是精加工。磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和外表粗糙度很小的磨削,如加工镜面;也能进展高效率的磨削,如强力磨削等。我们参观的m7120a型磨床工作部为电动磁铁和砂轮,用于0.010.02mm的镜面精加工。很圆满的是,由于磨床的砂轮可能存在裂纹,工作时有爆裂
7、危急,出于安全考虑教师没有现场开机演示。 王教师最终给我们展现的机床是钻床(z32k型)。钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床构造简洁,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特别刀具,可扩、锪孔,铰孔或进展攻丝等加工。加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动)。 2.钳工 钳工常完成精细装配,技术含量较高,号称“金工之王”。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。王教师主要向我们展现了锯、攻丝和攻丝(用于加工内螺纹)、丝板(用于加工外螺纹)。虽然随着工业
8、现代化,大局部钳工作业实现了机械化和自动化,但在机械制造过程中钳工仍是不行或缺的。在某些最周密的样板、模具、量具和协作外表(如导轨面和轴瓦等),机械不能做到如此精细,仍需要依靠钳工的手艺作周密加工;在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的状况下,采纳钳工制造某些零件仍是一种经济有用的方法。实习 三、实习的收获 虽然我们再之前的课上了解过相关学问,但究竟是纸上谈兵。这次熟悉实习课程,让我了解了常用机床类型,金属切削加工的过程,对车刀的构造和外形、车刀的磨制有课肯定的熟悉;了解了钳工操作的特点和作用,熟悉了锯、丝攻和攻丝等根本钳工操作工具。通过这次熟悉实习,我亲眼看到了机械设备,亲眼看到了机械零件
9、的加工过程,使我对机械设备、机械零件有了立体的、感性的熟悉,加深了对画法几何与工程制图课程内容的理解和把握,有利于我今后读懂简单图纸,有利于提高我的工程设计的力量。 四、实习所得到的感想 短短不到两个小时的熟悉实习,让我感觉意犹未尽。这次的熟悉实习,让我对我是一名工科学生有了实感,让我懂得了作为一名工科学生,仅仅是学好课本学问是远远不够的。工科是一门实践性很强的,面对生产面对实际应用的一门学科,我们不仅要把握理论学问,更要理论联系实践,真实地了解实际的工业生产过程,才能学以致用,成为一名合格的工科学生。 这次的熟悉实习我收获良多,不仅是学问上的,更是观念上的一个转变过程。圆满的是熟悉实习课程安
10、排的时间太短,未能好好地参观,更没有实践的时机。盼望以后能有更多这样参观实习,甚至是动手实践实习的时机。 化学工程与工艺实习报告 篇2 经过了两个星期的金工实习,大家都能收获很多书本上难以收获的实践学问。穿上军训的米彩服,仿佛又回到了大一第一学期时的那段艰难但欢乐充实的军训生活。和军训一样,金工实习不亚于其辛苦,但收获却比其大得多。由于我们收获了专业性的实践学问,更重要的是我们在实践中培育了精益求精的工作态度,还有那种孜孜不倦的求知欲望和合作精神!很难想象在全球60亿人口的浩大进展群体中,每一局部人、每个工业进展中的城镇、每部生产中的器械交互协作工作着,这需要如何高度协作协作的意识啊!我们厂房
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