制浆工安全操作规程指南.docx

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1、 制浆工安全操作规程指南 制浆工安全操作规程指南 一、适用范围 第1条 本操作规程适用于全国各类煤矿的制浆工。 第2条 制浆工应完成以下工作: 1、负责制浆材料的收货和查验。 2、负责浆液的制作及浆液的输出。 二、上岗条件 第3条 制浆工必需经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。 第4条 制浆工需要把握以下学问: 1、熟识入井人员的有关安全规定。 2、熟识制浆、注浆的工作原理。 3、把握 煤矿安全规程对制浆、注浆的有关规定。 4、熟识浆液制作的正规流程、操作程序。 5、熟识制浆设备的参数以及对浆液的要求。 6、熟识煤矿安全规程中对防灭火的有关规定。 7、把握煤矿自然发火的机理及防治学问。 三

2、、安全规定 第5条 泥浆中固体材料可以采纳含砂量不超过25%的黄土、泥页岩或粉煤灰，加人少量的水就能制成易于脱水、渗入性强、收缩量小、不助燃、不行燃的浆液。 第6条 制浆人员要时刻留意设备运转状况，当设备运转消失特别时应马上停机，切断电源，进展检查处理。 第7条 井下制浆工人力推车时，应遵守井下运输的有关规定。 四、操作预备 第8条 制浆前所用各种设备应完好;各阀门应处在正确的开关位置;供水系统应畅通;照明设备应齐全;各岗位人员应到齐上岗。 第9条 制黄泥浆前必需检查制浆材料是否符合质量要求，并且不准有石子、草根等杂物。 第10条 制浆前，首先将浆池底清理洁净，将遗存的脏、杂物清理好，关闭下浆

3、孔、泄水孔阀门。 五、操作挨次 第11条 本工种操作应遵照以下挨次进展:查验制浆材料制浆。 六、正常操作 (一)制备黄泥浆的操作 第12条 用水枪冲土时，水枪操作人员要不断摇摆水枪;采土要匀称，使冲下的土充分潮湿，防止大块土进入泥浆池。采土完毕后，要将水枪及管路中的水放净，并放到固定的地方，以便下次再用。 第13条 地面用固定机械搅拌制浆工艺应: 1、人工采土，运至灌浆站。 2、黏土翻车后进入振动给土器。 3、由振动给土器装入泥浆搅拌池。 4、给土的同时要加适量的水，搅拌4一6min。 5、搅拌好的泥浆，经过滚笼式筛机筛分。 6、石块及大块土块，排入矿车，运至弃石场。 第14条 井下制作黄泥浆

4、应按以下规定： 1、向制浆机内加土要匀称，大块黄土 (大于2Ocm)应先人工砸碎，准时去除黄土内的夹石、杂物。 2、依据要求的水土比向制浆机内加水，停水时严禁加土。 3、泥浆泵运转过程中应由专人看管压力表，当压力表示值突然上升或降低时，应马上停泵查明缘由。 第15条 开动搅拌机进展搅拌的同时，用密度计检查泥浆浓度，并调整到要求的水土比。一般要求在进展洒浆时，土水比不低于1:4，灌浆时，土水比不低于1:60。 第16条 下浆孔要提前按设好篦子，制浆过程中要随时清理草根、树皮、石子及其他杂物，防止下浆时堵孔、堵管。 (二)制备矸石浆的操作 第17条 制矸石浆时，各岗位工作人员必需协作好，各环节之间

5、必需有联系信号。 第18条 机器开动后，各岗位工作人员必需亲密观看机器运转状况。发觉特别状况应马上发出停机信号，其他岗位工作人员接到停机信号后马上停机;待故障排解，发出开机信号后再开机。 第19条 带式输送机不准带负荷启动或停机;破裂机、球磨机的给料要匀称，加水要适度，球磨机出口矸石的最大直径不得超过6mm。 第20条 输送机司机发觉输送机上有大块矸石、木料，杂物，应马上停机去除，以防止堵口或损坏破裂机、球磨机。 第21条 球磨机司机要留意把握给料速度、轴承温度、供水量大小等，不得长时间开空车或空负荷运转。 第22条 搅拌机司机要留意运行中的搅拌料的凹凸程度，负荷要匀称。反向运转时必需先停转，

6、然后再启动。 (三)制作粉煤灰浆的操作 第23条 吸料泵的开、停操作(离心式): 开机:启动电机后，缓慢翻开出浆口阀门，调整流量计流量到规定值。 吸料:吸料泵在运转过程中，司机要常常检查灰浆的浓度。浓度低于规定时，要翻开搅拌机，保证灰浆浓度不低于20%。当浓度大于规定时，要翻开清水泵，稀释灰浆，防止吸浆管堵塞。 停机:缓慢关闭出浆口阀门，阀门完全关闭后，断开电机电源。 第24条 开启搅拌机调整浆液浓度时，执行第15条的规定。 (四)停机后的整理工作 第25条 接到井下停浆电话后，要先停搅拌机和制浆机，然后给水冲洗管路(冲洗时间一般不少于20min),清理、冲刷注浆池。并把水枪和管路中的水放洁净。 第26条 其他防火浆材的制取，必需编制特地措施，报矿井技术负责人批准后，根据设备、材料的使用说明书操作。 七、收尾工作 第27条 工作完毕后，要核实本班注浆量、浆液浓度、土量(或矸石、粉煤灰量)、水量，并将本班工作状况具体记入注浆日志。 第28条 下班前应做好场地整理工作，并按要求治理好设备，保持贮水池有足够的水量。