助理工程师实习小结.docx
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1、 助理工程师实习小结_助理工程师工作总结 时间飞逝,自XX年X月进入天津市无缝钢管厂以来已经一年多了,这段时间我始终都是在专用管分厂进展实习的。在这里我学习到了许多东西。在领导的安排下我先是在电工工段实习,然后于今年X月份调入电气组。在这段时间里,我在教师傅的带着下,结合之前在学校学习的理论学问,对我厂的钢管生产根底理论有了更深层次的了解,对生产工艺流程有了更进一步的熟悉,对外围设备和根底电路也愈加熟识了。 XX年X月,我正式进入无缝钢管厂专用管分厂,直接进入电工工段进展实习,由于刚进厂的时候对于设备和线路还不是很熟识,所以主要是跟随师傅熟识环境,了解外围的电路及电气设备,以及轧制的工艺流程的
2、各个细节。在经过了长时间的实习之后,今年X月份我以优秀的表现进入了电气组连续我的工作和学习。在部门领导的关心和带着下,也为了确保生产和提高效率,我们常常要做一些小的改造和创新。在参加这些工程的同时我也在不断的积存阅历、增长见识。比方说,穿孔p1操作台和操作室距离并不远,但是在生产过程中一线操作工常常要两边跑,就是由于p1操作台根本无法实施掌握,而只能在操作室进展掌握。为此我在部门领导的带着下,对p1操作台的故障进展了排查,最终发觉是连接两端的网线被废弃轧制工具砸断了,正好仓库还没有这个型号的网线,于是我们尝试用红黑麻花网线替代它,最终实现了p1操作台的正常使用,保证了生产的效率。再有,水压机操
3、作台,停料处有料的时候被测料是不能翻料的,可是相反的结果消失了,只有停料处有料的时候才能翻料否则就不能翻料。测水压的过程是用plc和接近开关掌握的,可是在程序上找不到任何毛病,于是我们便在接近开关处进展查找,最终我们发觉翻料处有一个接近开关坏了,在更换了之后最终恢复正常。assel作为轧制过程中最重要的步骤之一,与最终成品品质有着莫大的关系。所以我们在此处的改造也是比拟多的,常常要依据详细状况做出相应的调整。最近的新产品219系列是以往我们从来都没有生产过的,在工艺组做出规划和改革方案之后,我们也对轧制过程做了细致的分析,我们一改平常的轧制速度,将轧制速度降低,避开速度过快造成毛管过弯而造成卡
4、管现象,以保证钢管可以顺当的通过主机。在轧制出来之后,要用地滚把高温的钢管带到常化链床上,可是由于温度过高常常会对钢管造成创伤,影响管子的品质。针对这一问题,我们特殊在assel主机的一侧加了两台风扇,轧制完成之后,稍加冷却后再将其用地滚拖出来,保证了管子的质量。辊道作为生产过程中的根底设备常常会被损坏,尤其是减速箱和电机都很简单损坏,这就要求电机是极其稳固的,不能伴随着运转而大幅度摇摆,为此我们讨论在电机下面加一个底座并用支座与其焊接,这样就可以到达固定的效果,削减电机因摇摆而造成的损伤了。作为生产二线的一员,尽自己的努力保证生产,看到生产过程是如此的红红火火,心里自然是布满了喜悦和骄傲感。
5、在今后的工作中,我会更加努力的工作,提高自身技术水平,为企业多做一些奉献。2023助理工程师实习报告 以下是小编为大家整理的关于20xx助理工程师实习报告,供大家学习参考! 时间飞逝,自xx年4月进入天津市无缝钢管厂以来已经一年多了,这段时间我始终都是在专用管分厂进展实习的。在这里我学习到了许多东西。在领导的安排下我先是在电工工段实习,然后于今年3月份调入电气组。在这段时间里,我在教师傅的带着下,结合之前在学校学习的理论学问,对我厂的钢管生产根底理论有了更深层次的了解,对生产工艺流程有了更进一步的熟悉,对外围设备和根底电路也愈加熟识了。 xx年4月,我正式进入无缝钢管厂专用管分厂,直接进入电工
6、工段进展实习,由于刚进厂的时候对于设备和线路还不是很熟识,所以主要是跟随师傅熟识环境,了解外围的电路及电气设备,以及轧制的工艺流程的各个细节。在经过了长时间的实习之后,今年3月份我以优秀的表现进入了电气组连续我的工作和学习。在部门领导的关心和带着下,也为了确保生产和提高效率,我们常常要做一些小的改造和创新。在参加这些工程的同时我也在不断的积存阅历、增长见识。 比方说,穿孔p1操作台和操作室距离并不远,但是在生产过程中一线操作工常常要两边跑,就是由于p1操作台根本无法实施掌握,而只能在操作室进展掌握。为此我在部门领导的带着下,对p1操作台的故障进展了排查,最终发觉是连接两端的网线被废弃轧制工具砸
7、断了,正好仓库还没有这个型号的网线,于是我们尝试用红黑麻花网线替代它,最终实现了p1操作台的正常使用,保证了生产的效率。 再有,水压机操作台,停料处有料的时候被测料是不能翻料的,可是相反的结果消失了,只有停料处有料的时候才能翻料否则就不能翻料。测水压的过程是用plc和接近开关掌握的,可是在程序上找不到任何毛病,于是我们便在接近开关处进展查找,最终我们发觉翻料处有一个接近开关坏了,在更换了之后最终恢复正常。 assel作为轧制过程中最重要的步骤之一,与最终成品品质有着莫大的关系。所以我们在此处的改造也是比拟多的,常常要依据详细状况做出相应的调整。最近的新产品219系列是以往我们从来都没有生产过的
8、,在工艺组做出规划和改革方案之后,我们也对轧制过程做了细致的分析,我们一改平常的轧制速度,将轧制速度降低,避开速度过快造成毛管过弯而造成卡管现象,以保证钢管可以顺当的通过主机。在轧制出来之后,要用地滚把高温的钢管带到常化链床上,可是由于温度过高常常会对钢管造成创伤,影响管子的品质。针对这一问题,我们特殊在assel主机的一侧加了两台风扇,轧制完成之后,稍加冷却后再将其用地滚拖出来,保证了管子的质量。 辊道作为生产过程中的根底设备常常会被损坏,尤其是减速箱和电机都很简单损坏,这就要求电机是极其稳固的,不能伴随着运转而大幅度摇摆,为此我们讨论在电机下面加一个底座并用支座与其焊接,这样就可以到达固定
9、的效果,削减电机因摇摆而造成的损伤了。 作为生产二线的一员,尽自己的努力保证生产,看到生产过程是如此的红红火火,心里自然是布满了喜悦和骄傲感。在今后的工作中,我会更加努力的工作,提高自身技术水平,为企业多做一些奉献。 助理工程师实习报告范文 我从进职至今已一年了。在这段工作期间,我主要是从事公司的基建治理工作。 在这一年里我深入体会到了做为一个基建*的艰辛和欢乐, 要成为一个好的*的苦痛和压力。初涉社会,我把自己的青春和豪情倾注于基建治理工作中,把汗水洒在每个不起眼的工作场面上。转身回忆这一年,有过量少艰辛苦闷,有过量少枯燥孤独;也曾旁皇,也曾迷惘。而今再回首,一如桐乡的天空,风轻云淡。 在工
10、作当中,领导孜孜不倦的指导和同事的帮忙,把工作阅历倾囊相授,各位领导亲切的关心,使我有过量少感动和欣慰。这将成为我一生最珍贵的财宝和最温馨的回忆。以下是我见习期工作小结,总的来讲,收获不小,感慨许多。 一.保持心态、摆正位置、遵章守纪、努力进步本身各方面力量。 作为一位初进企业的新员工, 我们有的只是理论学问, 然而实际操纵和理论是有很大的偏差的,特殊是对我们建筑专业来讲,许多珍贵的东西根本没法从书本上学到,都是千千万万的老员工摸索出来的。所以我时刻提示自己要保持积极向上、爱岗敬业的良好心态,努力工作,不断学习,进步本身各方面力量。 在工作中,我发觉一些教师傅, 文凭水平其实不高, 但实际工作
11、的力量很强, 分析现场题目经常一针见血。 他们的丰富阅历就是一笔珍贵的财宝, 就是我学习的源泉;“事无巨细,必尽全力“,不管大事小事,每多做一件事情必定会多学到 一些学问,必定会积存阅历。“积小流成江河“,通过一年的工作学习,我各方面力量都得到了不小的进步。 二.舍得吃苦,工作力量才会有进步 我们都知道建筑行业是艰难的单调的。 既然我们选择了这行, 就要把“预备吃苦“的意识 放在首位。 建筑这一行风吹日晒是家常便饭,当然工作是艰难的,但只要努力了就可以慢慢看 到自己成长的进程,一年过往了,亲身感觉自己慢慢的越懂越多的时候,收获是喜悦的,以苦为乐,以苦为荣。 三.奋勉有为,努力才会有收获。 “态
12、度打算一切“,生气蓬勃、积极向上的人生态度,不但能使他人对你刮目相看,更重要的是能促使自己不断努力,积极面对工作中消失的困难,往讨论、往分析、往解决。在工作中我理解了“厚积薄发“的内涵,没有长时间的磨炼和积存,难以成绩一番事业。 在基建治理工作,就是把自己当做一位工人,是一个积存的进程,积存阅历,充实人生;也是一个沉淀的进程,沉淀学问,融汇贯穿;更是一个进步力量的进程,增长才华,日渐成熟。我特别珍惜在施工现场的这段时间,将连续努力工作,并将牢牢掌控自我,争取超出自我,从而走向胜利。 我能适应当前的工作,并能获得不断的进步,是和领导忘我的帮忙和关心分不开的,在此表示感谢。在工作中,我熟识到自己工
13、作的缺乏,还要进一步加强本身的学问面和施工现场治理力量,多学习,多沟通调和,多为领导分忧,脚踏实地把工作干好,为公司勤俭工程投资用度,把工程质量尽可能做到。 助理工程师实习报告1000字 时间飞逝,自XX年4月进入天津市无缝钢管厂以来已经一年多了,这段时间我始终都是在专用管分厂进展实习的。在这里我学习到了许多东西。在领导的安排下我先是在电工工段实习,然后于今年3月份调入电气组。对生产工艺流程有了更进一步的熟悉,对外围设备和根底电路也愈加熟识了。 XX年4月,我正式进入无缝钢管厂专用管分厂,直接进入电工工段进展实习,由于刚进厂的时候对于设备和线路还不是很熟识,所以主要是跟随师傅熟识环境,了解外围
14、的电路及电气设备,以及轧制的工艺流程的各个细节。在经过了长时间的实习之后,今年3月份我以优秀的表现进入了电气组连续我的工作和学习。在部门领导的关心和带着下,也为了确保生产和提高效率,我们常常要做一些小的改造和创新。在参加这些工程的同时我也在不断的积存阅历、增长见识。 比方说,穿孔p1操作台和操作室距离并不远,但是在生产过程中一线操作工常常要两边跑,就是由于p1操作台根本无法实施掌握,而只能在操作室进展掌握。为此我在部门领导的带着下,对p1操作台的故障进展了排查,最终发觉是连接两端的网线被废弃轧制工具砸断了,正好仓库还没有这个型号的网线,于是我们尝试用红黑麻花网线替代它,最终实现了p1操作台的正
15、常使用,保证了生产的效率。 再有,水压机操作台,停料处有料的时候被测料是不能翻料的,可是相反的结果消失了,只有停料处有料的时候才能翻料否则就不能翻料。测水压的过程是用plc和接近开关掌握的,可是在程序上找不到任何毛病,于是我们便在接近开关处进展查找,最终我们发觉翻料处有一个接近开关坏了,在更换了之后最终恢复正常。 assel作为轧制过程中最重要的步骤之一,与最终成品品质有着莫大的关系。所以我们在此处的改造也是比拟多的,常常要依据详细状况做出相应的调整。最近的新产品219系列是以往我们从来都没有生产过的,在工艺组做出规划和改革方案之后,我们也对轧制过程做了细致的分析,我们一改平常的轧制速度,将轧
16、制速度降低,避开速度过快造成毛管过弯而造成卡管现象,以保证钢管可以顺当的通过主机。在轧制出来之后,要用地滚把高温的钢管带到常化链床上,可是由于温度过高常常会对钢管造成创伤,影响管子的品质。针对这一问题,我们特殊在assel主机的一侧加了两台风扇,轧制完成之后,稍加冷却后再将其用地滚拖出来,保证了管子的质量。 辊道作为生产过程中的根底设备常常会被损坏,尤其是减速箱和电机都很简单损坏,这就要求电机是极其稳固的,不能伴随着运转而大幅度摇摆,为此我们讨论在电机下面加一个底座并用支座与其焊接,这样就可以到达固定的效果,削减电机因摇摆而造成的损伤了。 作为生产二线的一员,尽自己的努力保证生产,看到生产过程
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