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1、 加药泵操作规程 一 、启泵前检查 1、检查加药储罐破乳剂液位、型号及质量; 2、检查电路系统,电压是否正常,启动开关是否敏捷; 3、电机的各种螺丝是否紧固; 4、检查润滑系统,机油液位在1/22/3之间,机油无变色、变质现象; 5、检查手动调整计量盘,调整泵排量到规定范围; 6、检查的进、出口管线,确保畅通。 二、启泵操作 1、做好以上检查后开出口阀门; 2、按启动按钮启泵; 3、观看泵、电机的运行状况,如有特别马上停泵; 4、泵压正常后,调整排量; 5、做好启泵各项记录。 三、停泵操作 1、停泵前同有关岗位人员取得联系,做好协调协作工作; 2、先停泵,后关进出口阀; 3、做好停泵各项记录。
2、 篇2:柴油压风机操作规程 一、压风机开机前的检查和预备: 1、检查各紧固部位有否松动,是否处在正常状态。 2、本机使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)压缩机油(SY12.77)、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。翻开加油螺塞,加足本机规定使用规格的润滑油,油位线至油标1/22/3处。 3、用手盘动主机扇23转,看是否转动敏捷自如。查听有无障碍感或特别声响。 4、清理机器四周一切障碍。 5、上述各点均正常无误后,将闸阀拧到全开状态,启动柴油机使之在低速状态下运行510分钟。如有特别,应停机检查排解;如正常,可关小输气阀门,分23次将压力调到额定压力值。机器进入工作运行后,应全开闸阀
3、。 二、压风机起动、运行和停车 1、开机前的检查和预备:柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。 2、开机前翻开输气闸阀,使空压机空载起动。 3、柴油驱动按柴油机使用说明书执行。 4、在0以下环境工作时,应将润滑油加温至0以上方可开机,以防润滑油凝聚造成事故。 5、开机使机器轻载运转5-10分钟前方可进入正常负载运转。 6、每次启动前和运转过程中,均应检查或按规定添加:柴油机机油、柴油,冷却水和压缩机油,特殊是空压机油油面线,必需在规定位置(视油窗1/32/3处),否则,油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸,油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造成严峻后果。 7、机器操作必需由专人治理和使用,发觉问
4、题准时实行措施,防止发生意外,以保证人、机安全。 8、 运行中要常常查看压力表读数是否正常,留意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常、检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热忱况是否良好。一般气缸盖排气口温度不得高于200。曲轴箱油温度不得超过70,否则应停机检查。 9、每次工作完毕时,让空压机轻载运行35分钟前方可停机。对于长时间运行的机器除随时留意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油外,每月至少要带压排油水、污物12次,如遇雨季或空气温度大的地方,每月要带压排放35次,以保证机器内部清洁,使压缩空气纯洁。 三、压风机维护保养: 1、空气滤清消声器需作定期清洗。正常工作环境下每月清洗一次。清
5、洗时将滤消声器翻开,浸到金属洗涤剂中彻底清洗。(纸质滤芯用毛刷刷清,并用压缩空气吹净)累计工作500小时,更换消声器滤芯。 2、曲轴箱内的压缩机油要定期更换(留意停车后进展)。新启用的空压机使用一周后应换油。以后每运行400-500小时更换一次。换油程序:翻开放油塞,排掉箱内油污,然后翻开侧盖,将曲轴箱内沉定物擦洗洁净,最终装上放油螺塞和侧盖。再从注油孔挤入洁净的压缩机油至规定油位。 3、常常检查各紧固件和管路接头,防止松动、漏油、漏气。 4、定期检验安全阀,放气阀、压力表的灵敏度和牢靠性,留意安全阀的气孔不行堵塞。 5、每年对主机进展一次全面维护保养、清洗气阀部件,除去油污积碳、验证阀足是否平坦,检查各运动部件的协作间隙,若磨损过大影响机器的性能时应更换。 6、空压机若长期停用,应作防锈处理。一般状况下,空压机不允许长期存放(一年以上),以防锈蚀等影响机器性能。重新启用时,需全部清洗。
限制150内