市政管网燃气管道工程沿公路敷设项目施工方案总体概况.doc
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1、市政管网燃气管道工程沿公路敷设项目施工方案总体概况该项目施工单位为成都华润燃气工程有限公司,其出具了遂溪县善贤路、遂海路、文东路、遂六线中压燃气工程施工组织设计方案,详见附件。1.1施工技术措施该项目的涉路施工沿线来往车辆较多,交通流量相对较大。涉路施工必须要制定切实可行的施工方案,减少施工对正常交通运输的影响,同时要做好相应的安全保障和应急预案,确保公路交通和工程施工的安全。因此,该项目已制定施工方案、应急预案。(1)施工工序测量放线沟槽开挖管道焊接管道安装敷设警示带沟槽回填吹扫、试压。(2)测量放线测量放线之前做好准备工作:完整的施工图、放灰线的材料和工具。按施工设计图中标明的管道位置和间
2、距,确定管道的走向位置,并用白石灰放出管道线路中线。根据施工设计图向建设单位核实地上地下障碍物情况,如果在施工过程中由于有障碍物或其他原因造成不能按设计图施工的,应通知设计人员及现场监理到现场进行协商,并填写相应记录,三方签字认可后,按记录上的要求进行施工。(3)沟槽开挖沟槽开挖技术要求 沟槽开挖前,检查白灰线是否正确。 根据现场实际情况,该项目管沟开挖人工开挖及人工清槽的施工方法,根据现场施工条件及雨季施工特点,该项目采取分段施工,合理安排,抓紧施工,防止由于工期延误造成泡槽。 开槽前先挖探坑,对开槽段土质、地下筑物进行详细调查,若有地下管线,必须开挖深坑确认,确保施工质量和现况管线安全。
3、开挖前,施工工长必须向施工人员进行详细的交底,包括槽底高程,断面尺寸及现况地下管线种类、高程、走向及保护措施。 开挖时,施工工长必须在现场监督开挖进度,如采用机械开则挖留20厘米厚原状土进行人工清槽,保证槽底原状土不受扰动。 管道沟槽的开挖应按设计要求进行,开挖的深度及宽度应满足设计要求,且要求沟底平直、边坡一致、沟内无塌方、积水及杂物等,管沟质量应符合下表要求。管道直径与沟底宽度表管道公称直径(mm)5080100200250350400450500600沟底宽度(m)0.60.70.81.01.3沟底检查项目表检查项目允许偏差(mm)管沟底标高+50-100管沟中心线偏移100管沟宽度10
4、0 开挖的土必须堆放在非焊接作业或施工下管一侧,堆土与沟边间距不少于0.5m,堆土高度不大于1.5m。沟槽开挖安全要求 混凝土、沥青路面混凝土、沥青路面开挖必须设置开挖警示区域,先用切割机沿边线割开路面,再用破碎机或风镐将路面破碎。切割机严禁戴手套操作,如在操作过程中引起灰尘,则要戴上口罩;切割机使用前,检查防护装置是否完好,水箱必须有足够的水;切割机最大切割厚度为18cm,不得超厚切割。要紧固风镐顶部的弹簧、滤风网、横销及接头,防止脱落。胶管不得绕成锐角或折曲,使用时必须要放直或者形成慢弯;操作风镐机,应戴上护目镜和口罩,工作间歇,风镐要放在安全、干燥处;镐尖卡住时,可往复摇动风镐或者处理镐
5、尖周围的石块,松动后再拔出。 支撑有以下情况之一的必须打支撑,防止塌方:a.沟槽深度超过1.8m,且无放边坡条件;b.土质情况较差,沟边容易是温和垮塌;c.沟槽附近有重载荷通过的;d.地下水连续渗出区域。对于以上情况,应采用支撑加固沟壁。对不坚实的土壤应及时做连续支撑,支撑物应有足够的强度。沟槽的支撑应在管道两侧及管顶以上0.5m,回填完毕并压实后,在保证安全的情况下进行拆除,并采用细砂填实缝隙。(4)管道焊接及下沟该项目埋地管道为PE管,PEDN90以下(不含PEDN90)采用电熔连接,PEDN90以上采用热熔连接或电熔连接,具体焊接应按照聚乙烯燃气管道工程技术规程、公司的 聚乙烯燃气管道焊
6、接作业指导书和PE管焊接操作手册进行。在管道施工时,应注意对管道及管件的保护,对管道应避免拖拽、抛甩等动作。对管道有破损 管道表面损伤较严重的管道,应禁止使用。PE管件在焊接未开始之前,不能对保护胶袋进行拆封,焊接时,应避免管件沾有水渍、灰尘或其他污垢,影响管件的焊接质量。PE管下沟前,沟底应填10cm细砂加以保护。下沟时,PE管应轻放至沟底,管道在沟底内的标高正确,不得有悬空段。(5)沟槽回填沟槽在回填前须经有关部门检查合格后,及时回填;回填土的质量应满足无杂质、无尖硬物质、含水率适中等要求。回填应分层夯实,管顶以上0.1m内采用河沙回填。在管顶上0.3-0.5米处必须加设警示带,穿越围墙时
7、必须加设套管进行保护。设计图对管道的埋深有要求的,按设计图进行施工。若设计图没有要求,则按规范要求进行施工,如非车行道(含人行道)埋深不得低于0.6米,车行道不得低于0.9m。若PE埋深无法达到规定要求,可采用等径钢管替换PE管,或加设套管,必要时敷设管沟予以保护,具体施工方法必须经过设计同意。(6)吹扫、试压吹扫、试压技术要求埋地管道安装完毕,在外观检查合格后,应进行吹扫,调压设施不得与管道同时进行吹扫。吹扫介质为压缩空气,流速不低于20m/s,且不大于40m/s,压力不超过0.3MPa,吹扫次数不得少于2次,确认吹扫干净为止(不发生气流忽大忽小现象,目测排气无烟尘、水雾等),同时做好记录。
8、管道吹扫合格后,按规定进行强度试验,试验介质为压缩空气,试验压力为0.6MPa,进行强度时间时,压力应逐渐缓升,首先升至试验压力的50%,进行初验,如无泄漏、异样,继续升至试验压力,然后稳压1小时,无压力降为合格。气密性试验应在强度试验合格后,且宜在回填至管顶以上0.5m后进行。在气密性试验开始前,应向管道内充气至试验压力,保持一定时间,达到温度、压力稳定。埋地管道的气密性试验压力0.46MPa,稳压持续时间为24小时,每小时记录不少于1次,当修正压力降小于133Pa为合格。调压箱两端的附属设备及管道应分别按其设计压力进行气密性试验,合格后将调压柜与管道连通,涂皂液检查,不漏为合格。吹扫、试压
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