医院机电安装工程施工方案给排水工程.docx

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1、 医院机电安装工程施工方案:给排水工程_物业经理人 医院机电安装工程施工方案：给排水工程 给排水工程 1 施工预备 施工前，首先组织技术人员熟识图纸，了解设计意图及确定主要施工方法，并对图纸不清晰、不明白的地方提出进展图纸会审；依据图纸及现行施工标准编制施工组织设计，对施工难点编制专题作业指导书，对工人作好施工及安全技术交底，并依据现场状况配备机械设备及计量器具。 2 材料进场及检验 凡进入工地的材料必需具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证。消防器材还必需具有消防许可证。阀门及系统组件等按标准进展抽检试压，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验，并且开启敏捷。镀锌

2、管的镀锌层无破损。 材料进入现场经自检合格后，准时填写材质报验单，进展报验，经监理工程师检查合格后，方可使用。 进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号的材料必需挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到帐物相符，且保证收发手续完整。堆放中要留意防止钢材弯曲变形措施。塑料管还要防止日光曝晒，以免塑料老化。 管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，制止扔摔等方式搬运。 3 预留、预埋 本工程预留预埋工作量主要在设备间、卫生间，以及给排水支管在穿过楼板时预留孔洞和管道穿墙、穿楼板钢套管的预埋工作。 预埋完成以后进展技术复核，确保浇注砼之前完成位置、标高、尺寸等的复核工作，保证下步安

3、装顺当进展，并准时向监理工程师报验。 （1）预留孔洞 其工艺流程为： 施工前，熟识图纸绘制管道留洞图，并同其它专业共同复核，如发觉有专业穿插，管道“打架“现象，准时进展处理，以保证管道预埋工作精确、连续的实施。 依据施工图中给定的管道坐标在模板上作好十字线标记，将事先预备好的模具，用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在四周的钢筋上，固定坚固。 在土建施工过程中，派特地管道预埋人员值班，随时检查模具是否有跑位、损坏和漏留状况。 （2）预埋套管 依据图纸确定好套管的位置和标高，根据国标S312进展制作安装。安装在楼板内的套管，其顶部要高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部要高出装饰地面5

4、0mm，底部要与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑；穿墙套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料填实，且端面也要光滑。管道的接口不得设在套管内。 钢套管等预埋件，要固定坚固，并两端封堵好，派专人检查，以防浇注砼时消失移位或进入砼堵塞套管的状况。 4 管道预制 为了提高施工效率，加快施工进度，须依据工程进度规划的要求组织安排。在预制场地集中进展预制，预制件要便于运输及安装。 预制前先按图纸设计的管线，确定可行的详细预制件品种及长度；预制的半成品要标注清晰编号，分批分类存放，运输和安装中要留意爱护预制件，以便对号安装正确。

5、（1）本工程的管道预制主要包括管道支吊架、包箍的制作。 （2）管道切割 镀锌钢管小于等于DN50的采纳砂轮切割机切割，大于DN50的采纳割管机切割；塑料管采纳割刀进展切割。 采纳砂轮切割机切割时，切割机后面设一防护罩，以防切割时产生的火花、飞溅物污染四周环境或引起火灾。 全部管道的切割口面做到与管子中心线垂直，以保证管子的同心度。切割后去除管口毛刺、铁屑。 （3）管道套丝 采纳螺纹连接的管道全部用套丝机自动套丝。管道套丝时，要将管道的另一端放在三脚托架上（高度可调，确保管道水平）。托架与管道接触面处，放胶皮做隔离垫，保证管道的镀锌层不受破坏，管端丝扣套好后，妥当堆放，安装过程中留意轻拿轻放，不

6、得破坏丝扣。 5 管道放线 管道放线由总管到干管再到支管放线定位。管道放线在各专业不穿插的条件下，依照原设计规定进展，并兼顾现场尺寸，同时留出保温及操作空间。对吊顶下的喷头要与灯具、风口、探头等统筹考虑，合理布局，且得到业主、监理和设计单位的认可。放线时，对支吊架的设置位置要仔细考虑，特殊是喷淋管道的防晃支架设置，要尽可能利用柱子或混凝土墙体边，依托柱或墙做防晃支架。 6 支吊架制作安装 管道支架依据标准图集管道支架及吊架S161进展制作安装，并考虑保温空间，优先选择可调支吊架，以保证施工便利及精度达标。水平管道安装时，在转折及受力处易变形部位需加设支架。 （1）管道支架切割及钻孔，采纳砂轮切

7、割机及电钻，煨制要圆滑匀称，安装时要坚固，标高全都。 （2）吊架的吊杆要坚固地固定在楼板、梁上， 固定支架必需安装在设计规定的位置上，不得任意移动。 （3）各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷， 碳钢支架制作或安装后要准时刷漆防腐。 （4）在支架上固定管道，采纳U型管卡。制作固定管卡时， 卡圈必需与管子外径严密吻合、拧紧固定螺母后， 使管子坚固不动。U 型管卡在管道安装中用圆钢制作，先按尺寸锯割下好料，然后夹在台虎钳上，用螺丝板套好丝扣，最终煨成 U型。 （5）给水立管管卡安装，距地面1.51.8米安装管卡， 且每层管卡要求高度全都、整齐。 7 管道安装 依据招标文件：镀锌钢塑管及钢塑管采纳丝

8、接；给水PP-R管采纳熔接；排水塑料管采纳粘接。 （1） 丝接 管子丝扣采纳机械套丝，管径DN25mm以上要分两次进展套丝，不行一次套成，管子螺纹要规整，不得有断丝或缺丝现象。 管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻，先将麻丝抖松成薄而匀称的纤维，从螺纹的其次扣开头沿螺纹方向进展缠绕，缠绕好后外表沿螺纹方向涂白厚漆，然后拧上管件，再用管钳收紧。填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路。 安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。安装后，露出2-3牙螺纹，并去除剩余填料，不得外露油麻，并对外露螺纹进展防腐。 （2）手工电弧焊 本工程管道焊接采纳手

9、工电弧焊，焊条选用J422直径3.2mm。 焊条在使用前按出厂说明书的规定烘干，并在使用过程中用焊条保温筒保持枯燥。 当壁厚大于等于4mm时，焊件坡口形式采纳“V“型；钢焊件的坡口尺寸如下表： 钢焊件的坡口尺寸（mm） 厚度T坡形式间隙C钝边P坡口角度（o） 13I型坡口01.5 3602.5 69V型坡口02026575 92603035565 采纳坡口机进展管道坡口，要求坡口外表整齐、光滑，不合格的管口不得进展对口焊接。 管道对口时必需外壁平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外外表，在距焊口200mm另一侧管道外外表处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。 钢管对好口后进展点固焊，点固焊与第

10、一层焊接厚度全都，但不超过管壁厚的70%，其焊缝根部必需焊透，点焊位置匀称对称。点焊长度和间距如下表： 钢管接口点焊长度和点数 管径DN(mm)点焊长度 (mm)点焊点数 (处)管 径 DN(mm)点焊长度 (mm)点焊点数(处) 801501530360070060706 20030040504800以上80100一般间距400mm左右 35050050605 采纳多面焊时，在焊下一层之前，将上一层的焊渣及金属飞溅物清理洁净。各层引弧点和熄弧点均错开20mm或错开30o角。 焊缝均满焊，焊接后立即将焊缝上的焊渣、氧化物去除，每个焊缝在焊接完成后马上标记出焊工的标识。 （3）法兰连接 法兰与管

11、道焊接连接时，插入法兰盘的管子端部距法兰盘内端面为管壁厚度的1.31.5倍，便于焊接。焊接法兰时，保证管子与法兰端面垂直，用法兰靠尺从相隔90o两个方向度量，里外施焊。 法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为好。紧固螺栓要按对称十字形挨次，分两次或三次拧紧，保证法兰衬垫受力匀称，同时保证法兰的严密性。 （4）粘接 用割刀切割管子，粘接前先将管子插入管件试插一次，然后再用砂布或锉刀加工插入接头，去除插口和管承口内的杂物后涂刷粘合剂。插入粘接15分钟后，接头到达规定的强度。 8 阀门及卫生器具安装 （1）阀门安装 阀门安装前认真检查，核对阀门的型号，规格是否符合设计要求，并按标准进展试压。

12、阀门在安装时依据管道介质流向确定安装方向。水平管道上的阀门安装要保证手轮朝上或倾斜45或水平安装，不得朝下安装。 安装蝶阀、止回阀等法兰阀门时，保证两法兰端面同心，拧螺栓采纳十字穿插进展。 安装丝扣阀门时，保证螺纹完整无缺，并涂填料物。 （2）卫生器具安装 本工程卫生器具主要有蹲式大便器、坐便器、小便器、洗脸盆、洗涤盆、地漏等。同一房间同种器具上口边缘要水平，并且安装坚固，无脱落松动现象。 卫生器具的水平位置和高度尺寸精确，卫生器具上、下水管接口严密不漏。零部件布局合理，阀门及手柄的位置朝向合理，同类器具要整齐、美观。 安装卫生器具采纳膨胀螺栓固定。座便器底座螺栓不小于M6，螺栓、螺母、垫圈均

13、应使用镀锌件。 卫生器具安装完毕须做满水和通水试验。 地漏安装地面最低处，其篦子顶面低于设置处地面5mm。 排水立管上按设计要求设置检查口，检查口中心距该层地面1米，检查口的朝向要便于修理。 9 管道试压、灌水、通球试验 （1） 试压 生活给水、消火栓系统、自动喷淋系统安装喷头前须进展水压试验。 因本工程面积大，喷头布置面广，协作装饰工作量多，试压时要依据进度规划及其它专业要求，分区、分层、分系统进展，以满意施工需要。 管道系统在试压前要确定加水及排水地点，不得随便排放。试压管路与非试压管路的隔断牢靠并作显著标志，试压放水前方可撤除临时支撑。 试压介质为干净水，机具选用电动试压泵，压力表必需经

14、检验合格；在试验压力（工作压力的1.5倍）下观测10分钟，压力降不大于0.02MPa，然后降到工作压力进展检查，不渗不漏为合格。试压时须有安全措施，修理时不得带压进展。 （2） 灌水试验 室内雨水系统、污水排放系统的隐藏和埋地局部在隐藏前须进展灌水试验。 a. 隐藏和埋地的排水管道灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，灌水时，先满水停15分钟水面下降后，再灌满观看5分钟，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。 b.雨水管的灌水高度必需到每根立管最上部的雨水漏斗，灌水试验持续1小时，不渗不漏为合格。 （3） 通球试验 为防止排水管道堵塞，在管道安装完毕后，必需进展通球试验，通球试验前，

15、皮球（可用塑料球，其直径为排水管道内径2/3 以上）从排水立管顶端投入，注肯定水量于管内，待顺当流出为合格。 10 水冲洗、消毒 生活给水、消火栓、自动喷淋系统在安装消火栓和喷头等附件前须进展水冲洗。冲洗合格后生活给水管道还须进展消毒处理。 （1）水冲洗 管网冲洗在试压合格后分段进展，冲洗挨次先室外后室内；先地下后地上；室内局部的冲洗按配水干管、配水管、配水支管的挨次进展。 冲洗前，对系统的仪表实行爱护措施，止回阀和报警阀等要撤除，冲洗完后准时复位。 冲洗水采纳饮用水，以管内可能到达的最大流量或不小于1.5m/s流速进展，以进出口水的色洁度目测全都为合格。 （2）消毒 当冲洗到所排出的水内不含杂质时，即进展消毒处理。 将漂白粉搅拌使之溶解。伴同管内充水一起参加到管段，浸泡历24小时，然后放水冲洗，当水的浓度和细菌含量经测定到达要求后，即为合格。 11 防腐 管道防腐须符合图纸设计要求及标准规定。涂刷底漆前，必需去除外表的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等杂物；涂刷油漆，厚度匀称，色泽全都，无流淌及污染现象。/P